CN106072516A - 一种石斛冻干速溶粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石斛冻干速溶粉的制备方法，所述制备方法为：新鲜石斛经过原料前处理、冻结、冷冻干燥、粉碎、配剂、混合制粒、分装、包装、成品等工艺过程。加工成的冻干品复水性好，速溶快，且携带饮用方便、保质期长，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于食品保健品技术领域，具体而言，本发明涉及一种石斛冻干速溶粉的制备方法。
背景技术
石斛是我国传统中药，为滋阴补虚的名贵中药材，位居“中华九大仙草”之首，石斛含有多个品种，其中铁皮石斛和紫皮石斛产量最高。紫皮石斛为兰科植物齿瓣石斛Dendrobium devonianum Paxt.的干燥茎，又称齿瓣石斛。铁皮石斛为兰科植物铁皮石斛Dendrobium officinale Kimura et Migo.的干燥茎，两者均具有益胃生津、滋阴清热等功效，用于热病津伤，口干烦渴，胃阴不足，食少干呕，病后虚热不退，阴虚火旺，骨蒸劳热，目暗不明等病症，具有很好的疗效，石斛不仅是治病良药，更是保健养生的佳品，民间常用来泡茶、煲汤，具有广泛的应用。紫皮石斛主要生长在我国云南地区，铁皮石斛主要生长在浙江、江西、广西等省份。现代研究表明，紫皮石斛与铁皮石斛的化学成分和药理作用相似，主要活性成分多糖的含量也与铁皮石斛相当。传统上石斛的保存加工方法主要有两种，一种是鲜条保存，在适宜的温度、湿度下可以保存半年左右，缺点是无法大规模进行流通和销售；另一种方法是将紫皮石斛加工成枫斗，枫斗的缺点加水浸泡有效成分不容易浸出，且颜色为棕黄色，而新鲜紫皮石斛打汁是鲜绿色，粘液状，两者感官发生明显变化。
但是上述方法都需要长时间浸泡、煎煮或者专用设备才可以将有效物质提取出，因此市场推广受到限制。石斛有效成分之一的多糖属于粘液质多糖，不易分散，提取出的石斛粉易粘附口腔和食道，开水冲服也易粘团。据报道，石斛速溶粉能够有效解决此问题，但是目前的石斛速溶粉即使超微粉碎后，在水中的溶解性仍不理想。如CN 101700361A公开了一种铁皮石斛速溶粉及其制剂的制备方法，所述铁皮石斛速溶粉由经现代真空爆破、反向膜渗透、冷冻干燥、喷雾干燥等提取分离技术提取所得的铁皮石斛低温提取物与麦芽糊精、膳食纤维素等原料组合加工而成，并且在此基础上加工制成颗粒剂、泡腾片、胶囊、口服液等剂型。但是该方法制备石斛速溶颗粒的工艺较复杂，并且成本较高；CN 104056069A公开了一种石斛破壁制剂的制备方法，该方法通过将石斛粉碎成为破壁粉，通过对乙醇溶液和破壁粉的质量的控制，进行乙醇-水湿法制粒，并在一定的转速下挤压成型，干燥制得石斛破壁制剂，但是该方法制得的破壁制剂在水中的溶解性还不够好。
本发明应用热烫护色、冷冻干燥、粉碎配剂等现代技术，将石斛加工成冻干速溶粉，冻干速溶粉加水立即复溶，且具有与新鲜石斛相同的感官效果。与现有的发明专利相比，具有更优的速溶性、不结块的特点，故本发明具有保质期长、品质好、容易冲泡、携带方便的特点，具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种石斛冻干速溶粉的配方。
本发明的第二个目的是提供一种石斛冻干速溶粉的制备方法。
本发明可以通过以下技术方案实现：
本发明所述石斛冻干速溶粉的制备方法，按照下列步骤进行：
(1)取新鲜石斛，去掉叶子，然后将去离子水加热至50～95℃，加入护色剂，护色剂添加比例为0.01～10％(按重量份)，溶解，混匀，再加入紫皮石斛，热烫时间为0.1～10分钟，捞出，迅速冷却至10～30℃。
(2)将步骤(1)所得石斛进行扎孔处理，孔距2～10mm，孔间距2～5mm。或将步骤(1)所得石斛进行提取处理，所用提取方法为研磨法，所用分离方法为离心法，提取溶剂为去离子水，石斛：去离子水＝1：(1～10)(按重量份)，提取温度为20～60℃
(3)将步骤(2)所得石斛或石斛提取液采用真空冷空气冷冻和/或冷空气冷冻和/或液氮冷冻等冷冻方式进行冷冻，冷冻温度-10℃～-100℃，真空度0～-0.5MPa。
(4)再将步骤(3)冻结好的石斛(包括冻结条或提取液冻结冰块)采用冷冻干燥方式脱水，其运行参数为真空度0.01～500mbar，冷井温度为-20～-100℃。
(5)将步骤(4)冷冻干燥好的石斛冻结条或提取液冻结冰块粉碎，再将石斛粉与添加剂混合，混合比例为斛粉：添加剂1：添加剂2＝1：(0.01～10)：(0.001～0.1)(按重量份)。
(6)将步骤(5)中粉碎后的石斛粉和/或配剂后的石斛混合粉加入粘合剂制粒，粘合剂为50～90％乙醇。
(7)将步骤(6)制粒好的石斛粉进行干燥，筛分，分装包装，即得成品。
上述步骤(1)中所述石斛优选为兰科植物齿瓣石斛Dendrobium devonianumPaxt.或兰科植物铁皮石斛Dendrobium officinale Kimura et Migo的干燥茎。
上述步骤(1)中所述护色剂为葡萄糖、乙酸锌、氯化钠、氯化钙，优选护色剂为氯化钙，优选氯化钙比例为0.01～1％。
上述步骤(5)中所述粉碎，优选粒度为40～200目。
上述步骤(5)中所述添加剂为蔗糖、木糖醇、麦芽糖醇、甘露醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇等，所述添加剂2为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、丙二醇脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯等。其中所述添加剂1优选为乳糖醇，所述添加剂2为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯，优选配比为石斛粉：乳糖醇：聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯＝1：(0.5-2)：(0.01～0.05)(按重量份)。
本发明方法与现有技术相比具有以下有益效果：
1)本发明采用现代技术加工而成，与传统石斛加工相比具有质的飞跃，传统加工成的产品是枫斗，浸泡后有效成分不易浸出，且感官效果与鲜品是完全不同的；而本发明石斛冻干速溶粉加水冲泡后立即复溶，感官效果与鲜品无差别，具有优异的品质。
2)本发明根据现代药品食品理论，设计优化石斛冻干速溶粉配方，具有速溶、稳定的效果。
3)方法为现代提取本发明产品具有效果好、携带方便、保质期长的特点，而且适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
(1)取新鲜紫皮石斛10Kg，去掉叶子，淋洗，备用。然后将100Kg去离子水加热至85℃，加入氯化钙1Kg，搅拌溶解，混匀，再加入紫皮石斛热烫，热烫时间为2分钟，捞出，迅速用去离子水冷却至20℃左右。
(2)将步骤(1)所得紫皮石斛用机器进行扎孔，然后采用冷空气冷冻方式进行冷冻，冷冻温度-50℃。再将冻结好的紫皮石斛用冷冻干燥机冻干脱水，其运行参数为真空度100mbar，冷井温度为-40～-60℃
(3)将冷冻干燥好的紫皮石斛粉碎，再将石斛粉与添加剂混合，混合比例为紫皮石斛：乳糖醇：聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯＝1：1：0.01(重量)，然后混匀，加入50％乙醇润湿，用颗粒机制粒，干燥。
(4)将上述干燥好的紫皮石斛冻干粉进行筛分，得2.4Kg，然后按照1.5g/袋分装，包装，得到成品。
实施例2
(1)取新鲜铁皮石斛100Kg，去掉叶子，淋洗，备用。然后将1500Kg去离子水加热至90℃，再加入紫皮石斛热烫，热烫时间为1分钟，捞出，迅速用去离子水冷却至15℃左右。
(2)将步骤(1)所得铁皮石斛加水研磨，铁皮石斛：去离子水＝1：7(按重量份)，提取温度为20℃。提取后的药液离心，提取液采用液氮进行冷冻，再将冻结好的铁皮石斛提取液用冷冻干燥机冻干脱水，其运行参数为真空度10mbar，冷井温度为-60～-70℃。
(3)将冷冻干燥好的铁皮石斛粉进行粉碎，再将石斛粉与添加剂混合，混合比例为铁皮石斛:木糖醇：单硬脂酸甘油酯＝1：1.5：0.02(重量)，然后混匀，加入90％乙醇润湿，用颗粒机制粒，干燥。
(4)将上述干燥好的铁皮石斛冻干粉进行筛分，得19Kg，然后按照1.5g/袋分装，包装，得到成品。
实施例3
(1)取新鲜铁皮石斛100Kg，去掉叶子，淋洗，备用。然后将1500Kg去离子水加热至50℃，再加入紫皮石斛热烫，热烫时间为0.1分钟，捞出，迅速用去离子水冷却至10℃左右。
(2)将步骤(1)所得铁皮石斛加水研磨，铁皮石斛：去离子水＝1：1(按重量份)，提取温度为60℃。提取后的药液离心，提取液采用液氮进行冷冻，再将冻结好的铁皮石斛提取液用冷冻干燥机冻干脱水，其运行参数为真空度10mbar，冷井温度为-60～-70℃。
(3)将冷冻干燥好的铁皮石斛粉进行粉碎，再将石斛粉与添加剂混合，混合比例为铁皮石斛:木糖醇：单硬脂酸甘油酯＝1：0.1：0.002(重量)，然后混匀，加入50％乙醇润湿，用颗粒机制粒，干燥。
(4)将上述干燥好的铁皮石斛冻干粉进行筛分，得17Kg，然后按照1.5g/袋分装，包装，得到成品。
Claims (8)
1.一种石斛冻干速溶粉的制备方法，所述速溶冻干粉由以下工艺步骤得到：(1)原料前处理，(2)冻结，(3)冷冻干燥，(4)粉碎，(5)配剂，(6)混合制粒，(7)分装，(8)包装。
2.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，所述原料优选为兰科植物齿瓣石斛Dendrobium devonianum Paxt.或为兰科植物铁皮石斛Dendrobium officinale Kimuraet Migo的干燥茎。
3.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述原料前处理的具体步骤为：石斛鲜品采用热水热烫方式进行热烫护色处理，其中热水温度为50～95℃，也可以在热烫时加入护色剂，护色剂添加比例为0.01～10％，热烫时间为0.1～10分钟，然后迅速用冷水冷却至10～30℃；其中所述护色剂为葡萄糖、乙酸锌、氯化钠、氯化钙，优选护色剂为氯化钙，优选氯化钙比例为0.01～1％；石斛在护色后进行扎孔处理，孔距2～10mm，孔间距2～5mm；或护色后石斛进行提取处理，提取溶剂为去离子水，石斛：去离子水＝1：(1～10)(按重量份)，提取温度为20～60℃；所用提取方法为研磨法，所用分离方法为离心法。
4.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述冻结为采用冷空气冷冻和/或真空冷空气冷冻和/或液氮冷冻等冷冻方式，冷冻温度-10℃～-100℃，真空度0～-0.5MPa；冻结对象为护色后的石斛，或为提取后的石斛水提液。
5.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述冷冻干燥为其运行参数为真空度0.01～500mbar，冷井温度为-20～-100℃。
6.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述粉碎为将冻干的石斛进行粉碎，至粉末粒度达到要求，优选粒度为40～200目。
7.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述配剂为将步骤(4)得到的石斛粉与添加剂混合，混合比例为石斛粉：添加剂1：添加剂2＝1：(0.01～10)：(0.001～0.1)(按重量份)，所述添加剂1为蔗糖、木糖醇、麦芽糖醇、甘露醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇等，所述添加剂2为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、丙二醇脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯等；其中所述添加剂1优选为乳糖醇，所述添加剂2为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯，优选配比为石斛粉：乳糖醇：聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯＝1：(0.5-2)：(0.01～0.05)。
8.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，步骤(6)中所述混合制粒是将粉碎后的石斛粉和/或配剂后的石斛混合粉进行制粒，制粒所用粘合剂为50-90％乙醇，颗粒粒度为40～200目，优选粒度为60～100目。
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