CN103041186A - 一种新型铁皮石斛鲜材干燥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，该方法包括以下几个步骤：1)原料的清理：2)漂烫与冷却：将切段后的铁皮石斛置于70～100℃的热水中浸烫1～3分钟，再浸入冷水中快速冷却至室温；3)沥水与装盘：装料厚度控制在在5～15mm左右；4)预冻结：将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃～-25℃，预冻时间约2h；5)真空冷冻干燥或微波真空冷冻干燥：先将冷阱温度降至-20～-60℃，物料放入干燥仓后抽真空，半小时后物料温度降至-20～-60℃，采用分段加热方法，升华段原料温度控制在-15～-30℃，解析段原料温度30～60℃。本发明的有益效果为：最大限度地保持物料的形状、色泽和药效成分，易保存、易食用、易辨别。
Description
技术领域
本发明涉及铁皮石斛领域，具体涉及一种新型铁皮石斛鲜材干燥的方法。
背景技术
铁皮石斛具有独特的药用价值，秦汉时期的《神农本草经》记载铁皮石斛“主伤中、除痹、下气、补五脏虚劳赢瘦、强阴、久服厚肠胃"；成书于一千多年前的道家医学经典《道藏》将铁皮石斛列为“中华九大仙草”之首；李时珍在《本草纲目》中评价铁皮石斛“强阴益精，厚肠胃，补内绝不足，平胃气，长肌肉，益智除惊，轻身延年；民间称其为“救命仙草”。铁皮石斛药用的有效成分主要是铁皮石斛多糖，现代药理研究表明，铁皮石斛多糖还具有抗肿瘤、抗衰老、增强机体免疫力、有效减轻肝损伤等作用，对眼科疾病也有明显的治疗作用。2000年版《中国药典(一部)》对耳环石斛即枫斗的规定是：铁皮石斛剪去叶和部分须根后，边炒边扭成螺旋形或弹簧状，烘干，习称“耳环石斛”，又称“铁皮枫斗”。
铁皮石斛喜荫凉、湿润的环境，常附生在高海拔悬崖峭壁或林内树干和岩石缝隙中。由于其药用价值高、生长条件特殊和分布受局限，且经长期人为采挖，野生资源濒临灭绝，因而国内市场供应紧缺，2004年国际市场每公斤干品价高达2500～3600美元。目前我国铁皮石斛仍以常压热风干燥为主，在热处理过程中，会破坏部分产品的成分，由于热处理会改变铁皮石斛的形状，真假难辨，损害消费者权益，某种程度会影响破坏铁皮石斛种植企业和市场的健康发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，用真空冷冻干燥铁皮石斛可以最大限度地保持物料的形状、色泽和药效成分不变，微波真空冷冻干燥，缩短干燥时间。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，该方法包括以下几个步骤：
1)原料的清理：选15cm-20cm长整株连根的铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他杂质，将水分沥干；
2)漂烫与冷却：可以保持其原有色泽和药效成分，同时烫漂还能消灭原料表面的微生物、虫卵，除去原料组织内的空气。因此，将切段后的铁皮石斛置于70～100℃的热水中浸烫1～3分钟，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温；
3)沥水与装盘：经冷却捞出后的铁皮石斛表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的相互粘结，不利于进一步的干燥。因为微波穿透能力有限，装料厚度控制在在5～15mm左右；
4)预冻结：将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃～-25℃，预冻时间约2h；待干燥时放入冻干机干燥仓在低压下再进行进一步降温。
5)真空冷冻干燥或微波真空冷冻干燥：先将冷阱温度降至-20～-60℃，物料放入干燥仓后抽真空，半小时后物料温度降至-20～-60℃，采用分段加热方法，升华段原料温度控制在-15～-30℃，解析段原料温度30～60℃。
所述的铁皮石斛的切段长度为1cm。
所述真空冷冻干燥参数为：初始压力150Pa，进入解析段后，压力设为100Pa，原料层厚度采用10mm，干燥时间30h。
所述微波真空冷冻干燥参数为：初始压力150Pa，微波功率800W，进入解析段后，压力设为100Pa，微波功率设为600W，料层厚度采用10mm，干燥时间5.6h。
所述的微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率650W，进入解析段后，压力设为80Pa，微波功率设为450W，料层厚度采用8mm，干燥时间6.5h。
所述的微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率700W，进入解析段后，压力设为80Pa，微波功率设为500W，料层厚度采用10mm，干燥时间5h。
所述的微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率700W，进入解析段后，解析段用真空微波加热干燥，原料温度70℃，压力设为80Pa，微波功率设为500W，料层厚度采用10mm，干燥时间5h。
微波功率是影响干燥过程最重要的因素，对升华段和解析段采用不同微波功率，来最大限度利用微波能，最终获得较合适的微波功率。其次，通过改变物料装盘厚度对干燥速率的影响来确定装盘时应采取的厚度。
本发明的有益效果为：本发明以铁皮石斛为原料，采用真空冷冻干燥和微波真空冷冻干燥技术进行低温干燥，获得铁皮石斛鲜材干燥品，最大限度地保持物料的形状、色泽和药效成分，易保存、易食用、易辨别。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步阐述，实施例将帮助更好地理解本发明，但本发明并不仅仅局限于下述实施例。
实施例1：选15cm-20cm长整株连根的铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他杂质，将水分沥干后，切成条(1cm左右)，置于100℃的热水中浸烫2分钟左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温。冷却捞出后的铁皮石斛沥水，装料厚度控制在10mm左右。将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃，预冻时间约2h，待干燥时放入冻干机干燥仓在低压下再进行进一步降温，真空冷冻干燥。
真空冷冻干燥参数为：初始压力150Pa，进入解析段后，压力设为100Pa，料层厚度采用10mm，干燥时间30h。真空冷冻干燥后下一步微波真空冷冻干燥。
实施例2：铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他杂质，将水分沥干后，置于100℃的热水中浸烫2分钟左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温。冷却捞出后的铁皮石斛沥水，装料厚度控制在10mm左右。将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃，预冻时间约2h，待干燥时放入冻干机干燥仓在低压下再进行进一步降温，微波真空冷冻干燥。
微波真空冷冻干燥参数为：初始压力150Pa，微波功率800W，进入解析段后，压力设为100Pa，微波功率设为600W，料层厚度采用10mm，干燥时间5.6h。
实施例3：铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他杂质，将水分沥干后，置于90℃的热水中浸烫1分钟左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温。冷却捞出后的铁皮石斛沥水，装料厚度控制在10mm左右。将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-25℃，预冻时间约1h，待干燥时放入冻干机干燥仓在低压下再进行进一步降温，微波真空冷冻干燥。
微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率650W，进入解析段后，压力设为80Pa，微波功率设为450W，料层厚度采用8mm，干燥时间6.5h。
实施例4：铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他杂质，将水分沥干后，切成条(1.5cm左右)，置于100℃的热水中浸烫2分钟左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温。冷却捞出后的铁皮石斛沥水，装料厚度控制在8mm左右。将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃，预冻时间约2h，待干燥时放入冻干机干燥仓在低压下再进行进一步降温，微波真空冷冻干燥。
微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率700W，进入解析段后，压力设为80Pa，微波功率设为500W，料层厚度采用10mm，干燥时间5h。
实施例5：铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他杂质，将水分沥干后，切成条(1.5cm左右)，置于90℃的热水中浸烫2分钟左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温。冷却捞出后的铁皮石斛沥水，装料厚度控制在10mm左右。将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃，预冻时间约2h，待干燥时放入冻干机干燥仓在低压下再进行进一步降温，微波真空冷冻干燥。
微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率700W，进入解析段后，解析段用真空微波加热干燥，物料温度70℃，压力设为80Pa，微波功率设为500W，料层厚度采用10mm，干燥时间5h。
采用微波和冷干复合低温干燥技术就可以克服上述的各种缺陷和隐患，是对铁皮石斛传统加工技术的一场革命，目前国内尚系空白。复合低温干燥技术可以保持植物天然的原始形态，容易辨别真伪；可以完整保留其天然的全部营养物质和活性成分，多糖不聚结，仍保持其天然分布，并成蜂窝状，干燥后，质地膨松，食用方便，多糖易溶，易被吸收；低温干品的含水量极低，极易保存。
复合低温干燥技术，是铁皮石斛能够保持其全部天然特性的加工方法。由于铁皮石斛，天然的石斛多糖含量已经很高，冷干后多糖含量可达30%以上，完全可以直接食用，而不需再加工或提取。本技术研发成功并应用后，不仅填补了国内的技术空白，而且可以促进铁皮石斛种植业的快速发展，让普通百姓容易辨别真伪，用上真实放心、回归自然的天然滋补品。
最后，应当指出，以上实例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：该方法包括以下几个步骤：
1)原料的清理：选15cm-20cm长整株连根的铁皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及杂质，将水分沥干；
2)漂烫与冷却：将切段后的铁皮石斛置于70～100℃的热水中浸烫1～3分钟，立即取出，再浸入冷水中快速冷却至室温；
3)沥水与装盘：装料厚度控制在在5～15mm；
4)预冻结：将原料装盘后在冰箱中冻至中心温度为-20℃～-25℃，预冻时间约2h；
5)真空冷冻干燥或微波真空冷冻干燥：先将冷阱温度降至-20～-60℃，物料放入干燥仓后抽真空，半小时后物料温度降至-20～-60℃，采用分段加热方法，升华段原料温度控制在-15～-30℃，解析段原料温度30～60℃。
2.根据权利要求1所述的新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：所述的铁皮石斛的切段长度为1cm。
3.根据权利要求1所述的新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：所述真空冷冻干燥参数为：初始压力150Pa，进入解析段后，压力设为100Pa，原料层厚度采用10mm，干燥时间30h。
4.根据权利要求1所述的新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：所述微波真空冷冻干燥参数为：初始压力150Pa，微波功率800W，进入解析段后，压力设为100Pa，微波功率设为600W，料层厚度采用10mm，干燥时间5.6h。
5.根据权利要求1所述的新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：所述的微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率650W，进入解析段后，压力设为80Pa，微波功率设为450W，料层厚度采用8mm，干燥时间6.5h。
6.根据权利要求1所述的新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：所述的微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率700W，进入解析段后，压力设为80Pa，微波功率设为500W，料层厚度采用10mm，干燥时间5h。
7.根据权利要求1所述的新型铁皮石斛鲜材干燥的方法，其特征在于：所述的微波真空冷冻干燥参数为：初始压力120Pa，微波功率700W，进入解析段后，解析段用真空微波加热干燥，原料温度70℃，压力设为80Pa，微波功率设为500W，料层厚度采用10mm，干燥时间5h。
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