CN104161110A - 一种水芹叶加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水芹叶加工工艺,其步骤包括:(1)原料的准备:选用新鲜的水芹,要求无污染、无蛀虫;(2)择拣:出去烂叶、老叶、茎,选用嫩枝叶;(3)清洗:用流动的清水漂洗数次,洗净表面的泥沙和污垢;(4)护色:沸水漂烫1min,漂烫时加入护色剂;(5)冷却:漂烫过后用冷自来水冷却,冷却后温度不超过30℃;(6)干燥:冷却后,适当沥水,进行微波干燥。通过加工后,延长了水芹叶的贮存期,而且质量减轻、体积缩小、便于运输、无需添加防腐剂,适合长期储存。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜加工工艺,特别是涉及一种水芹叶加工工艺。
背景技术
水芹不但有很多的药用价值还含有丰富的营养物质,其产量高而稳,病虫害少,是无公害食品。水芹菜对天气和生长环境基本没有要求,而且是堵冬缺的品种之一,根据有关资料显示它亩产量可达到3000公斤左右,最高产量可达5000公斤以上。科学研究发现水芹叶营养成分丰富,芹菜叶中胡萝卜素、VC、VB、蛋白质、钙等含量均超过茎,水芹叶含水率高,在微生物和酶的作用下很容易腐烂变质,干制是延长贮存期有效的方法之一,干制后质量减轻、体积显著缩小、便于运输、食用方便、无需冷藏、无需添加防腐剂、产品营养丰富、易于长期保藏,芹菜叶在脱水加工过程中的色泽保持是产品加工的关键。
发明内容
本发明提供一种水芹叶加工工艺,其具体步骤如下:
1.一种水芹叶加工工艺,包括下述工艺步骤:
(1)原料的准备:选用新鲜的水芹,要求无污染、无蛀虫;
(2)择拣:出去烂叶、老叶、茎,选用嫩枝叶;
(3)清洗:用流动的清水漂洗数次,洗净表面的泥沙和污垢;
(4)护色:沸水漂烫1min,漂烫时加入护色剂;
(5)冷却:漂烫过后用冷自来水冷却,冷却后温度不超过30℃;
(6)干燥:冷却后,适当沥水,进行微波干燥。
优选的,步骤(4)中护色剂为1%食盐、0.8%CaCL2、10mg/kg硫酸铜。
优选的,步骤(6)中水芹叶微波干燥物料厚度为0.5cm,微波时间为15min。
有益效果:本发明提供一种水芹叶加工工艺,其步骤包括原料的准备、择拣、清洗、护色、冷却、干燥。通过加工后,延长了水芹叶的贮存期,而且质量减轻、体积缩小、便于运输、无需添加防腐剂,适合长期储存。加工过程中护色剂的加入可以起到灭酶、杀菌、驱除水芹叶组织中气体等作用,可以保护水芹叶的色泽、提高保存稳定性。微波干燥15min后,产品复水率为7.62,感官评分13.8,水芹叶品质最佳,复水性最好。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供一种水芹叶加工工艺,其具体步骤如下:
1.一种水芹叶加工工艺,包括下述工艺步骤:
(1)原料的准备:选用新鲜的水芹,要求无污染、无蛀虫;
(2)择拣:出去烂叶、老叶、茎,选用嫩枝叶;
(3)清洗:用流动的清水漂洗数次,洗净表面的泥沙和污垢;
(4)护色:沸水漂烫1min,漂烫时加入护色剂;
(5)冷却:漂烫过后用冷自来水冷却,冷却后温度不超过30℃;
(6)干燥:冷却后,适当沥水,进行微波干燥。
优选的,步骤(4)中护色剂为1%食盐、0.8%CaCL2、10mg/kg硫酸铜。
优选的,步骤(6)中水芹叶微波干燥物料厚度为0.5cm,微波时间为15min。
本发明提供一种水芹叶加工工艺,其步骤包括原料的准备、择拣、清洗、护色、冷却、干燥。通过加工后,延长了水芹叶的贮存期,而且质量减轻、体积缩小、便于运输、无需添加防腐剂,适合长期储存。加工过程中护色剂的加入可以起到灭酶、杀菌、驱除水芹叶组织中气体等作用,可以保护水芹叶的色泽、提高保存稳定性。微波干燥15min后,产品复水率为7.62,感官评分13.8,水芹叶品质最佳,复水性最好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种水芹叶加工工艺,包括下述工艺步骤:
(1)原料的准备:选用新鲜的水芹,要求无污染、无蛀虫;
(2)择拣:出去烂叶、老叶、茎,选用嫩枝叶;
(3)清洗:用流动的清水漂洗数次,洗净表面的泥沙和污垢;
(4)护色:沸水漂烫1min,漂烫时加入护色剂;
(5)冷却:漂烫过后用冷自来水冷却,冷却后温度不超过30℃;
(6)干燥:冷却后,适当沥水,进行微波干燥。
2.根据权利要求1所述的一种水芹加工工艺,其特征在于,步骤(4)中护色剂为1%食盐、0.8%CaCL2、10mg/kg硫酸铜。
3. 根据权利要求1所述的一种水芹加工工艺,其特征在于,步骤(6)中水芹叶微波干燥物料厚度为0.5cm,微波时间为15min。
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