CN104740347A - 一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药炮制领域,具体涉及一种铁皮石斛的加工工艺,尤指一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺。该工艺以采收的新鲜铁皮石斛为原料,经过整理、清洗、切分、热烫、冷却、速冻、真空冻干制成,真空冷冻干燥技术是一项具有实用价值的食品工艺技术,它能最好地保存石斛的色、香、味,保全其含量丰富的营养成分和生理活性物质;且由于冻干属于物理加工方法,能保持铁皮石斛原有的形状,防止干燥后的铁皮石斛出现收缩,硬化的现象,色泽变化较小,复水容易;与传统的铁皮枫斗的制作工艺相比,该工艺主要依靠设备完成干燥,具有工作效率高、劳动成本低、操作规范、产品质量高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及中药炮制领域,具体涉及一种铁皮石斛的加工工艺,尤指一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺。
背景技术
实践证明,新鲜的石斛不能长久保存,而将新鲜的石斛加工成枫斗后,石斛就不易霉烂、虫蛀和变质。同时由于石斛类植物的茎含有粘液成分,加工而成枫斗后其粘液成分被固定化而稳定,使有效成分不易分解。
现代科学研究表明,石斛的其药效成分主要是石斛多糖、石斛碱和总氨基酸等,还含有比例很高的植物纤维、水分和其它有效活性成份。传统的石斛“枫斗”加工方法包括整理、烘焙、卷曲、干燥、成品等工序,其工艺技术一定程度上完全靠手法、凭经验,看谁更好地掌握了加工过程中的“火候”。因此,在加工过程中受人为因素的影响较大。会造成石斛的色、香、味劣变,营养成分和生理活性成分损失,以及导致食品安全性问题,因其属于热干产品,产品不可避免地出现收缩、硬化、色变和难以复水等现象。在现实生活中,很多人知道“枫斗”石斛的功效与作用及食用方法。但是,使用方法有些让人不解,因为“枫斗”至少要几个小时的温煮或包烫,食用起来很不方便。而且传统的铁皮枫斗的制作其加工过程费时费力,有的甚至不能完全达到卫生和环保要求的加工。所有步骤都是人工手动完成,存在工作效率低、劳动成本高、操作不规范、产品质量不高等缺陷。
随着科学技术的进步和经济的发展,人们对食物的品质要求越来越高,传统的加工方法所造成的色、香、味劣变,营养成分和生理活性成分的损失,以及食品安全性问题,日益被消费者所关注。但是,目前我国石斛的加工率较低,加工产品单一,加工技术含量不高,致使石斛产业进一步发展受到制约。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,真空冷冻干燥技术是一项具有实用价值的食品工艺技术,它能最好地保存石斛的色、香、味,保全其含量丰富的营养成分和生理活性物质;且由于冻干属于物理加工方法,能保持铁皮石斛原有的形状,防止干燥后的铁皮石斛出现收缩,硬化的现象,色泽变化较小,复水容易;与传统的铁皮枫斗的制作工艺相比,该工艺主要依靠设备完成干燥,具有工作效率高、劳动成本低、操作规范、产品质量高的优点。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,该工艺以采收的新鲜铁皮石斛为原料,经过整理、清洗、切分、热烫、冷却、速冻、真空冻干制成,具体包括以下制备步骤:
(1)、采收铁皮石斛鲜条;
(2)、整理铁皮石斛鲜条:将采收的铁皮石斛鲜条去根、花序梗并剥去叶鞘;
(3)、清洗铁皮石斛鲜条:把整理好的铁皮石斛鲜条放入清水中洗净;
(4)、切分:将洗净的铁皮石斛短条留用,长条切成2~4cm的短段;
(5)、热烫:把切分好的铁皮石斛短条热烫处理1min~3min;
(6)、冷却:把热烫好的铁皮石斛短条冷却处理10min~15min;
(7)、速冻:将冷却后的铁皮石斛短条置于-20℃~-30℃的冷冻仓中速冻冷却,冷却时间为6~10h;
(8)、真空冻干:将速冻好的铁皮石斛短条放入真空度为50~90Pa,加热板温度为40-60℃的真空仓内干燥8~12h,使铁皮石斛的含水量在5%以内;
(9)、包装:把经上述步骤干燥后的枫斗,包装后即可。
作为本发明的进一步改进,铁皮石斛短条的热烫处理工艺包括将铁皮石斛短条放入85℃~100℃的热水中经行热烫处理,或者将铁皮石斛短条放入95℃~100℃的热蒸汽中经行热烫处理。
作为本发明的进一步改进,铁皮石斛短条的冷却处理工艺包括将铁皮石斛短条放入流动冷水中冷却,或者用冷却水喷雾将铁皮石斛短条冷却。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
①真空冷冻干燥技术是一项具有实用价值的食品工艺技术,它能最好地保存石斛的色、香、味,保全其含量丰富的营养成分和生理活性物质;
②且由于冻干属于物理加工方法,能保持铁皮石斛原有的形状,防止干燥后的铁皮石斛出现收缩,硬化的现象,色泽变化较小,复水容易;
③与传统的铁皮枫斗的制作工艺相比,该工艺主要依靠设备完成干燥,具有工作效率高、劳动成本低、操作规范、产品质量高的优点。
具体实施方式
实施例1
一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,该工艺以采收的新鲜铁皮石斛为原料,经过整理、清洗、切分、热烫、冷却、速冻、真空冻干制成,具体包括以下制备步骤:
(1)、采收铁皮石斛鲜条;
(2)、整理铁皮石斛鲜条:将采收的铁皮石斛鲜条去根、花序梗并剥去叶鞘;
(3)、清洗铁皮石斛鲜条:把整理好的铁皮石斛鲜条放入清水中洗净;
(4)、切分:将洗净的铁皮石斛短条留用,长条切成2~4cm的短段;
(5)、热烫:把切分好的铁皮石斛短条放入85℃~100℃的热水中经行热烫处理1min~3min;
(6)、冷却:把热烫好的铁皮石斛短条放入流动冷水中冷却处理10min~15min;
(7)、速冻:将冷却后的铁皮石斛短条置于-20℃~-30℃的冷冻仓中速冻冷却,冷却时间为6~10h;
(8)、真空冻干:将速冻好的铁皮石斛短条放入真空度为50~90Pa,加热板温度为40-60℃的真空仓内干燥8~12h,使铁皮石斛的含水量在5%以内;
(9)、包装:把经上述步骤干燥后的枫斗,包装后即可。
实施例2
一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,该工艺以采收的新鲜铁皮石斛为原料,经过整理、清洗、切分、热烫、冷却、速冻、真空冻干制成,具体包括以下制备步骤:
(1)、采收铁皮石斛鲜条;
(2)、整理铁皮石斛鲜条:将采收的铁皮石斛鲜条去根、花序梗并剥去叶鞘;
(3)、清洗铁皮石斛鲜条:把整理好的铁皮石斛鲜条放入清水中洗净;
(4)、切分:将洗净的铁皮石斛短条留用,长条切成2~4cm的短段;
(5)、热烫:把切分好的铁皮石斛短条放入95℃~100℃的热蒸汽中经行热烫处理1min~3min;
(6)、冷却:把热烫好的铁皮石斛短条用冷却水喷雾冷却处理10min~15min;
(7)、速冻:将冷却后的铁皮石斛短条置于-20℃~-30℃的冷冻仓中速冻冷却,冷却时间为6~10h;
(8)、真空冻干:将速冻好的铁皮石斛短条放入真空度为50~90Pa,加热板温度为40-60℃的真空仓内干燥8~12h,使铁皮石斛的含水量在5%以内;
(9)、包装:把经上述步骤干燥后的枫斗,包装后即可。
实施例3
一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,该工艺以采收的新鲜铁皮石斛为原料,经过整理、清洗、切分、热烫、冷却、速冻、真空冻干制成,具体包括以下制备步骤:
(1)、采收铁皮石斛鲜条;
(2)、整理铁皮石斛鲜条:将采收的铁皮石斛鲜条去根、花序梗并剥去叶鞘;
(3)、清洗铁皮石斛鲜条:把整理好的铁皮石斛鲜条放入清水中洗净;
(4)、切分:将洗净的铁皮石斛短条留用,长条切成2~4cm的短段;
(5)、热烫:把切分好的铁皮石斛短条放入95℃~100℃的热蒸汽中经行热烫处理1min~3min;
(6)、冷却:把热烫好的铁皮石斛短条用冷却水喷雾冷却处理10min~15min;
(7)、速冻:将冷却后的铁皮石斛短条置于-20℃~-30℃的冷冻仓中速冻冷却,冷却时间为6~10h;
(8)、真空冻干:将速冻好的铁皮石斛短条放入真空度为50~90Pa,加热板温度为40-60℃的真空仓内干燥8~12h,使铁皮石斛的含水量在5%以内;
(9)、包装:把经上述步骤干燥后的枫斗,包装后即可。
Claims (3)
1.一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,其特征在于:以采收的新鲜铁皮石斛为原料,经过整理、清洗、切分、热烫、冷却、速冻、真空冻干制成,具体包括以下制备步骤:
(1)、采收铁皮石斛鲜条;
(2)、整理铁皮石斛鲜条:将采收的铁皮石斛鲜条去根、花序梗并剥去叶鞘;
(3)、清洗铁皮石斛鲜条:把整理好的铁皮石斛鲜条放入清水中洗净;
(4)、切分:将洗净的铁皮石斛短条留用,长条切成2~4cm的短段;
(5)、热烫:把切分好的铁皮石斛短条热烫处理1min~3min;
(6)、冷却:把热烫好的铁皮石斛短条冷却处理10min~15min;
(7)、速冻:将冷却后的铁皮石斛短条置于-20℃~-30℃的冷冻仓中速冻冷却,冷却时间为6~10h;
(8)、真空冻干:将速冻好的铁皮石斛短条放入真空度为50~90Pa,加热板温度为40-60℃的真空仓内干燥8~12h,使铁皮石斛的含水量在5%以内;
(9)、包装:把经上述步骤干燥后的枫斗,包装后即可。
2.根据权利要求1所述的一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,其特征在于:铁皮石斛短条的热烫处理工艺包括将铁皮石斛短条放入85℃~100℃的热水中经行热烫处理,或者将铁皮石斛短条放入95℃~100℃的热蒸汽中经行热烫处理。
3.根据权利要求1所述的一种真空冻干铁皮石斛的加工工艺,其特征在于:铁皮石斛短条的冷却处理工艺包括将铁皮石斛短条放入流动冷水中冷却,或者用冷却水喷雾将铁皮石斛短条冷却。
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