CN102526212A - 一种肉苁蓉的干燥加工方法 - Google Patents

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杜友
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Abstract

本发明公开了属于农产品加工技术领域的一种肉苁蓉的干燥加工方法。该方法挑选新鲜的肉苁蓉肉质茎，清洗干净，切片，在100-120℃高温蒸汽下漂烫灭酶杀菌60-120s，然后在50-80℃下进行气流冲击干燥，历时5-10h，干燥后取出冷却，最后包装，即得。本发明的方法应用烫漂灭酶杀菌处理，有效抑制了酶和微生物的活性，减少了新鲜肉苁蓉的霉变和干燥过程中的损失，保护了肉苁蓉的色泽，提高了产品品质；采用气体射流冲击干燥技术，有效提高了肉苁蓉的干燥速度，缩短了干燥时间，节省了干燥过程的能量消耗。

Description

一种肉苁蓉的干燥加工方法
技术领域
本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种肉苁蓉的干燥加工方法。
背景技术
肉苁蓉(Cistanche tubulosa(Schenk)R.Wight)为列当科(Orobanchaceae)肉苁蓉属(Cistanche Hoffing.et Link)的多年生专性根寄生植物，具有补肾壮阳、益精血、润燥通肠、延缓衰老等功效，是使用频率最高的补肾中药，素有“沙漠人参”的美称。
肉苁蓉糖分含量高，失水慢，自然干燥一般需要2-4个月，干燥缓慢且极易发霉。研究表明，肉苁蓉在自然晾干过程中，由于水解酶和多酚氧化酶的作用，极易发生酶解反应和酶促褐变，不仅会降低肉苁蓉的有效药用成分，还会使干燥后的肉苁蓉色泽黝黑，严重影响了肉苁蓉的感官品质。在实际生产中，干燥作为肉苁蓉初加工的主要方式，其干燥工艺直接决定着肉苁蓉的品质。
目前，在肉苁蓉的干燥加工过程中，受种植规模和生产成本的影响，大部分肉苁蓉采用自然晾晒的干燥方法。这种方法具有成本低、操作简便易行等优点，但自然晾晒受环境条件影响较大，肉苁蓉容易发生霉变，甚至可使肉苁蓉全部腐烂，造成原料的浪费和严重的经济损失。
除自然晾晒外，涉及肉苁蓉的抑酶干燥方法主要有：(1)堵年生等人的“沸水抑酶”法(专利公开号CN1823914A)：将新鲜的肉苁蓉切片投入沸水中立即取出。(2)刘昕等人的“微波抑酶”法(专利公开号CN101223985A)：工业微波加热高温灭酶，灭酶温度为90-110℃，灭酶时间2-5分钟。上述方法均能起到一定的抑酶效果，降低肉苁蓉药用成分的分解，其原理就是通过瞬时的高温进行杀酶。但将肉苁蓉投入沸水中，会导致肉苁蓉的有效成分流失到水中；微波抑酶法干燥后的肉苁蓉色泽较差，感官品质不高。因此，亟需一种干燥工艺来彻底抑制酶的活性，不仅要克服肉苁蓉在干燥过程中的药用成分损失，还要保持肉苁蓉的色泽，提高产品的品质。
过热蒸汽射流冲击烫漂是一种新型的烫漂技术，是指以高温高湿的过热蒸汽(超过100℃)作为烫漂介质，经由一定形状的喷嘴快速喷出，直接冲击物料表面，从而达到杀灭酶活和软化组织的目的。烫漂过程中随着气体相对湿度的增加，降低了气体中央的含量，同时烫漂的过程中，在物料表面会形成一层连续的液膜，液膜把物料与气体中的氧隔绝，可以有效的防止由氧引起的酶促褐变(杜志龙.气体射流冲击果蔬烫漂及干燥试验研究[D].北京：中国农业大学，2007.)。过热蒸汽射流冲击烫漂技术在肉苁蓉的加工过程中尚未应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑制氧化酶活性、保护肉苁蓉色泽、缩短干燥时间、提高肉苁蓉价值的肉苁蓉的干燥加工方法。
一种肉苁蓉的干燥加工方法，按照如下步骤进行：
(1)挑选：选取无病虫害的完整的肉苁蓉肉质茎，其长度＞15cm；
(2)清洗：将选好的肉苁蓉肉质茎用水将表面泥沙清洗干净；
(3)切片：将清洗干净的肉苁蓉肉质茎横向切成均匀的片状，其厚度为2-5mm；
(4)烫漂灭酶：将肉苁蓉切片单层摆放于物料盘上，用高温、高湿的过热蒸汽进行无水漂烫灭菌杀酶处理，其烫漂温度为100-120℃；过热蒸汽相对湿度30-45％；过热蒸汽速度为9-18m/s；烫漂时间为60-120s；
(5)气体射流冲击干燥：将烫漂灭酶处理后的肉苁蓉切片放入气体射流冲击干燥箱进行干燥，干燥温度50-80℃，气流速度4-6m/s，当肉苁蓉湿基含水率降低到9-10％时，停止干燥，历时5-10h；
(6)冷却、包装：将已干燥的肉苁蓉切片取出，自然条件下冷却至室温后进行包装。
所述肉苁蓉为荒漠肉苁蓉、管花肉苁蓉、盐生肉苁蓉、沙苁蓉、白花盐苁蓉中的一种或一种以上。
本发明的有益效果：本发明的方法应用烫漂灭酶杀菌处理，有效抑制了酶和微生物的活性，减少了新鲜肉苁蓉的霉变和干燥过程中的损失，保护了肉苁蓉的色泽，提高了产品品质；采用气体射流冲击干燥技术，有效提高了肉苁蓉的干燥速度，缩短了干燥时间，节省了干燥过程的能量消耗。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种肉苁蓉的干燥加工方法，按照如下步骤进行：
(1)挑选：选取无病虫害的完整的管花肉苁蓉肉质茎，其长度＞15cm；
(2)清洗：将选好的肉苁蓉肉质茎用水将表面泥沙清洗干净；
(3)切片：将清洗干净的肉苁蓉肉质茎横向切成均匀的片状，其厚度为2mm；
(4)烫漂灭酶：将肉苁蓉切片单层摆放于物料盘上，用高温、高湿的过热蒸汽进行无水漂烫灭菌杀酶处理，其烫漂温度为110℃；过热蒸汽相对湿度35％；过热蒸汽速度为9m/s；烫漂时间为60s；
(5)气体射流冲击干燥：将烫漂灭酶处理后的肉苁蓉切片放入气体射流冲击干燥箱进行干燥，干燥温度60℃，气流速度6m/s，当肉苁蓉湿基含水率降低到10％时，停止干燥，历时5小时40分钟；
(6)冷却、包装：将已干燥的肉苁蓉切片取出，自然条件下冷却至室温后进行包装。
实施例2
一种肉苁蓉的干燥加工方法，按照如下步骤进行：
(1)挑选：选取无病虫害的完整的荒漠肉苁蓉肉质茎，其长度＞15cm；
(2)清洗：将选好的肉苁蓉肉质茎用水将表面泥沙清洗干净；
(3)切片：将清洗干净的肉苁蓉肉质茎横向切成均匀的片状，其厚度为4mm；
(4)烫漂灭酶：将肉苁蓉切片单层摆放于物料盘上，用高温、高湿的过热蒸汽进行无水漂烫灭菌杀酶处理，其烫漂温度为120℃；过热蒸汽相对湿度35％；过热蒸汽速度为12m/s；烫漂时间为90s；
(5)气体射流冲击干燥：将烫漂灭酶处理后的肉苁蓉切片放入气体射流冲击干燥箱进行干燥，干燥温度60℃，气流速度6m/s，当肉苁蓉湿基含水率降低到9.8％时，停止干燥，历时5小时40分钟；
(6)冷却、包装：将已干燥的肉苁蓉切片取出，自然条件下冷却至室温后进行包装。
实施例3
一种肉苁蓉的干燥加工方法，按照如下步骤进行：
(1)挑选：选取无病虫害的完整的盐生肉苁蓉肉质茎，其长度＞15cm；
(2)清洗：将选好的肉苁蓉肉质茎用水将表面泥沙清洗干净；
(3)切片：将清洗干净的肉苁蓉肉质茎横向切成均匀的片状，其厚度为4mm；
(4)烫漂灭酶：将肉苁蓉切片单层摆放于物料盘上，用高温、高湿的过热蒸汽进行无水漂烫灭菌杀酶处理，其烫漂温度为120℃；过热蒸汽相对湿度40％；过热蒸汽速度为12m/s；烫漂时间为90s；
(5)气体射流冲击干燥：将烫漂灭酶处理后的肉苁蓉切片放入气体射流冲击干燥箱进行干燥，干燥温度70℃，气流速度5m/s，当肉苁蓉湿基含水率降低到10％时，停止干燥，历时8小时30分钟；
(6)冷却、包装：将已干燥的肉苁蓉切片取出，自然条件下冷却至室温后进行包装。
实施例4
一种肉苁蓉的干燥加工方法，按照如下步骤进行：
(1)挑选：选取无病虫害的完整的沙苁蓉肉质茎，其长度＞15cm；
(2)清洗：将选好的沙苁蓉肉质茎用水将表面泥沙清洗干净；
(3)切片：将清洗干净的沙苁蓉肉质茎横向切成均匀的片状，其厚度为4mm；
(4)烫漂灭酶：将沙苁蓉切片单层摆放于物料盘上，用高温、高湿的过热蒸汽进行无水漂烫灭菌杀酶处理，其烫漂温度为100℃；过热蒸汽相对湿度45％；过热蒸汽速度为15m/s；烫漂时间为120s；
(5)气体射流冲击干燥：将烫漂灭酶处理后的沙苁蓉切片放入气体射流冲击干燥箱进行干燥，干燥温度80℃，气流速度5m/s，当沙苁蓉湿基含水率降低到10％时，停止干燥，历时8小时；
(6)冷却、包装：将已干燥的沙苁蓉切片取出，自然条件下冷却至室温后进行包装。

Claims (2)

1.一种肉苁蓉的干燥加工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)挑选：选取无病虫害的完整的肉苁蓉肉质茎，其长度＞15cm；
(2)清洗：将选好的肉苁蓉肉质茎用水将表面泥沙清洗干净；
(3)切片：将清洗干净的肉苁蓉肉质茎横向切成均匀的片状，其厚度为2-5mm；
(4)烫漂灭酶：将肉苁蓉切片单层摆放于物料盘上，用高温、高湿的过热蒸汽进行无水漂烫灭菌杀酶处理，其烫漂温度为100-120℃；过热蒸汽相对湿度30-45％；过热蒸汽速度为9-18m/s；烫漂时间为60-120s；
(5)气体射流冲击干燥：将烫漂灭酶处理后的肉苁蓉切片放入气体射流冲击干燥箱进行干燥，干燥温度50-80℃，气流速度4-6m/s，当肉苁蓉湿基含水率降低到9-10％时，停止干燥，历时5-10h；
(6)冷却、包装：将已干燥的肉苁蓉切片取出，自然条件下冷却至室温后进行包装。
2.根据权利要求1所述一种肉苁蓉的干燥加工方法，其特征在于，所述肉苁蓉为荒漠肉苁蓉、管花肉苁蓉、盐生肉苁蓉、沙苁蓉、白花盐苁蓉中的一种或一种以上。
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