CN101249143A - 一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法 - Google Patents
一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101249143A CN101249143A CNA2008100257725A CN200810025772A CN101249143A CN 101249143 A CN101249143 A CN 101249143A CN A2008100257725 A CNA2008100257725 A CN A2008100257725A CN 200810025772 A CN200810025772 A CN 200810025772A CN 101249143 A CN101249143 A CN 101249143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- herba cistanches
- microwave
- drying
- industrial
- fresh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000005787 Cistanche Species 0.000 title claims description 143
- 230000024241 parasitism Effects 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 61
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 58
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 22
- FSBUXLDOLNLABB-ISAKITKMSA-N echinacoside Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC(=O)\C=C\C=2C=C(O)C(O)=CC=2)[C@@H](CO[C@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O[C@@H](OCCC=2C=C(O)C(O)=CC=2)[C@@H]1O FSBUXLDOLNLABB-ISAKITKMSA-N 0.000 claims abstract description 20
- NJYVDFDTLLZVMG-UHFFFAOYSA-N echinacoside Natural products CC1OC(OC2C(O)C(OCCc3ccc(O)c(O)c3)OC(COC4OC(CO)C(O)C(O)C4O)C2OC(=O)C=Cc5cc(O)cc(O)c5)C(O)C(O)C1O NJYVDFDTLLZVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 claims abstract description 18
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 241000336315 Cistanche salsa Species 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 49
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 36
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 33
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 23
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 claims description 17
- 150000008131 glucosides Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 13
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 11
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 10
- 241000336316 Cistanche tubulosa Species 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 6
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 6
- PWKSKIMOESPYIA-UHFFFAOYSA-N 2-acetamido-3-sulfanylpropanoic acid Chemical compound CC(=O)NC(CS)C(O)=O PWKSKIMOESPYIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 5
- 241000308150 Orobanchaceae Species 0.000 claims description 5
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 5
- 241000336291 Cistanche deserticola Species 0.000 claims description 3
- 241000985690 Cistanche sinensis Species 0.000 claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 244000178289 Verbascum thapsus Species 0.000 claims 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 abstract description 5
- QFRYQWYZSQDFOS-UHFFFAOYSA-N verbascoside Natural products CC1OC(COC2C(O)C(COC3OC(C(O)C(O)C3O)C(=O)O)OC(Oc4cc(O)cc5OC(=CC(=O)c45)c6ccc(O)c(O)c6)C2O)C(O)C(O)C1O QFRYQWYZSQDFOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- KDSWDGKIENPKLB-QJDQKFITSA-N verbascoside Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC(=O)CCC=2C=C(O)C(O)=CC=2)[C@@H](CO)O[C@@H](OCCC=2C=C(O)C(O)=CC=2)[C@@H]1O KDSWDGKIENPKLB-QJDQKFITSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 abstract 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- 210000000130 stem cell Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 1
- -1 phenethyl alcohol glycosides Chemical class 0.000 description 26
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-Phenylethanol Natural products OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 241001530097 Verbascum Species 0.000 description 16
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 5
- 241000530105 Clerodendrum minahassae Species 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 102000005744 Glycoside Hydrolases Human genes 0.000 description 2
- 108010031186 Glycoside Hydrolases Proteins 0.000 description 2
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- 229930185474 acteoside Natural products 0.000 description 2
- FBSKJMQYURKNSU-ZLSOWSIRSA-N acteoside Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC(=O)\C=C\C=2C=C(O)C(O)=CC=2)[C@@H](CO)O[C@@H](OCCC=2C=C(O)C(O)=CC=2)[C@@H]1O FBSKJMQYURKNSU-ZLSOWSIRSA-N 0.000 description 2
- FBSKJMQYURKNSU-UKQWSTALSA-N acteoside I Natural products C[C@@H]1O[C@H](O[C@@H]2[C@@H](O)[C@H](OCCc3ccc(O)c(O)c3)O[C@H](CO)[C@H]2OC(=O)C=Cc4ccc(O)c(O)c4)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O FBSKJMQYURKNSU-UKQWSTALSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- MRIFZKMKTDPBHR-XLOWEYQUSA-N 8-Epiiridotrial glucoside Chemical compound O([C@H]1[C@H]2[C@@H](C(=CO1)C=O)CC[C@H]2C)[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O MRIFZKMKTDPBHR-XLOWEYQUSA-N 0.000 description 1
- 208000008035 Back Pain Diseases 0.000 description 1
- 206010007247 Carbuncle Diseases 0.000 description 1
- 102000030523 Catechol oxidase Human genes 0.000 description 1
- 108010031396 Catechol oxidase Proteins 0.000 description 1
- 206010010144 Completed suicide Diseases 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 206010012289 Dementia Diseases 0.000 description 1
- 235000013878 L-cysteine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004201 L-cysteine Substances 0.000 description 1
- 208000008930 Low Back Pain Diseases 0.000 description 1
- 244000131316 Panax pseudoginseng Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001772 anti-angiogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- MRIFZKMKTDPBHR-UHFFFAOYSA-N boschnaloside Natural products CC1CCC(C(=CO2)C=O)C1C2OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O MRIFZKMKTDPBHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 208000001848 dysentery Diseases 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 229930182489 iridoid glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000008145 iridoid glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 1
- 230000000324 neuroprotective effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明提出一种通过改进肉苁蓉饮片加工处理工艺，使肉苁蓉富含的活性成分苯乙醇苷类化合物含量在加工前后保持稳定的生产方法。本发明通过微波高频电场使富含水分的新鲜肉苁蓉肉质茎细胞内的极性分子作高频摆动、振动、分子间摩擦挤压，促使肉苁蓉细胞内部和表面温度迅速升高，快速产生具有钝化酶活力的热效应，有效阻断、遏制新鲜肉苁蓉细胞内富含的水解酶、糖苷水解酶等酶系引发的酶催化反应造成苯乙醇苷类化合物的降解损失，同时，通过微波干燥工艺或其它干燥方法将肉苁蓉饮片进行干燥。经分析测定，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量高达13％～24％(以干物质计)，水分含量为1.3％～4.1％。
Description
技术领域
本发明涉及一种大幅度提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法。
背景技术
肉苁蓉(Herba Cistanches)素有沙漠“人参”的美誉，是历代中医常用的补肾壮阳药物。肉苁蓉是多年寄生草本植物，喜寄生于荒漠、沙地、沙丘、盐碱地植物的根部；药用部位取未开花前埋于沙土中的肥厚肉质茎。《中国药典》2005年版收载的肉苁蓉为列当科植物Cistanche deserticola Y.C.Ma和管花肉苁蓉Cistanche tubulosa(Schrenk)Wight干燥带鳞叶的肉质茎。《本草纲目》曰：“肉苁蓉气温、味甘咸无毒，主五劳七伤，补中、除茎中寒热痈，养五藏，强阴，壮阳，益精气”，“久服轻身，除膀胱邪气腰痛，止痢，益髓，悦颜色，延年，大补壮阳”；《神农本草经》将肉苁蓉列为上品，具有益精血、补肾助阳、润肠通便和延缓衰老等功效。现代研究表明，肉苁蓉的主要活性成分为苯乙醇苷类、环烯醚萜苷类、木脂素苷类、寡糖酯类及多元醇等物质；苯乙醇苷类(Phenylethanoid Glycosides，Ph Gs)的化合物包括肉苁蓉苷、松果菊苷(海胆苷)、毛蕊花糖苷(麦角甾苷或类叶升麻苷)、2′-乙酰基毛蕊花糖苷等单体化合物。而松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物含量约占肉苁蓉肉质茎总重量的12％～24.3％(以干物质计)，这二种代表性活性成分已作为评价肉苁蓉饮片质量的主要指标。药理学研究发现，苯乙醇苷类化合物具有确切的神经保护和抗血管性痴呆症的疗效，而且补肾助阳效果显著。
肉苁蓉的炮制最早记载于南北朝刘宋时代，从唐、宋、元、明、清炮制历史的沿革中，一直保留着肉苁蓉酒浸炮制工艺。现代的炮制亦以酒炖或酒蒸为主，民间则采用将新鲜肉苁蓉肉质茎置于阳光下晒干，或阴凉处阴干，或盐渍后晒干，或切块、切片后晒干等，并有“甜苁蓉”“咸苁蓉”之分。研究发现，新鲜肉苁蓉肉质茎中富含水解苯乙醇苷类化合物的水解酶、糖苷水解酶及多酚氧化酶等酶系，加工过程尚未干透的肉苁蓉长时间处于湿润、湿热不良的干燥处理环境，易被激活的水解酶发生催化反应使苯乙醇苷类化合物等活性成分水解、降解、转化或合成新的产物。实验结果表明，刚出土的新鲜肉苁蓉肉质茎中松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物含量达12～24.3％(以干物质计)，亦有报道指出松果菊苷含量高达30.59％。但不同的加工方式及从产地、种类、寄主和采集季节的不同所搜集到的肉苁蓉饮片样品中，松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物含量仅达到0.03％～1.0％，可见，传统加工方式在干燥过程已将肉苁蓉富含的活性成分苯乙醇苷类化合物降解贻尽，其中代表性活性成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物衰减率高达92.31％～99.87％。研究发现，不良的加工方式是引发肉苁蓉加工干燥过程发生酶催化反应造成苯乙醇苷类化合物降解损失的主要原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种大幅度提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法。
本发明提出一种通过改进肉苁蓉饮片加工处理工艺，使肉苁蓉富含的活性成分苯乙醇苷类化合物含量在加工前后保持稳定的生产方法。本发明方法通过微波高频电场使富含水分的新鲜肉苁蓉肉质茎细胞内的极性分子作高频摆动、振动、分子间摩擦挤压，促使肉苁蓉细胞内部和表面温度迅速升高，快速产生具有钝化酶活力的热效应，有效阻断、遏制新鲜肉苁蓉细胞内富含的水解酶、糖苷水解酶等酶系引发的酶催化反应造成苯乙醇苷类化合物的降解损失，同时，通过微波干燥工艺或其它干燥方法将肉苁蓉饮片进行干燥，达到在加工前后新鲜肉苁蓉所富含的苯乙醇苷类化合物等活性成分含量基本保持一致，大幅度提升肉苁蓉饮片的药用价值。
本发明的方法是，将新鲜肉苁蓉肉质茎，或采用置于工业冷藏库保鲜的新鲜肉苁蓉肉质茎，或采用工业冷冻库冷藏的速冻肉苁蓉肉质茎，或挑选精选的肉苁蓉肉质茎及碎料作为原料；将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常工业微波加热装置，通过微波加热高温灭酶，再置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物；或将漂洗干净的原料先置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物，或采用将食用级抗坏血酸或柠檬酸、葡萄糖酸内酯、L-半胱氨酸、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠的低浓度溶液喷洒在新鲜肉苁蓉切片或小块状物表面；或再通过微波加热装置进行微波加热高温灭酶；然后进一步采用通常工业微波干燥，或微波低温真空干燥工艺进行干燥，或采用真空干燥、冷冻干燥、热风干燥或自然日光干燥等方式进行干燥；经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量高达13％～24％(以干物质计)，水分含量为1.3％～4.1％。
采用的微波干燥或微波低温真空干燥工艺具有高效、节能、快速、均匀的特点，在较低温度下能在极短时间内干燥出比传统烘干方式缩短5～20倍时间的干燥效果，而且采用微波干燥或微波低温真空干燥工艺后的肉苁蓉饮片品质优良，新鲜肉苁蓉所富含的苯乙醇苷类化合物等活性成分含量在加工前后基本保持一致。
本发明方法涉及的采用工业冷藏库保鲜的库温为1℃～13℃，最佳的冷藏库保鲜库温为4℃～10℃；采用工业冷冻库冷藏的库温为-48℃～-4℃，最佳的冷冻库冷藏的库温为-36℃～-18℃；采用的工业微波加热高温灭酶工艺的温度为80℃～150℃，最佳的灭酶温度为90℃～110℃；微波加热高温灭酶装置的频率为915MHz及2450MHz，使用功率可根据生产规模采用1KW～250KW；微波加热高温灭酶的时间为3分钟～15分钟，最佳的灭酶时间为4分钟～6分钟；采用的将食用级抗坏血酸或柠檬酸、葡萄糖酸内酯、L-半胱氨酸、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠的低浓度溶液浓度为0.003％～0.04％(重量比)，喷洒量为原料重量的0.1％～0.2％，可以选用一种或一种以上；采用的工业微波干燥及微波低温真空干燥装置的频率为915MHz及2450MHz，功率可根据生产规模采用1KW～250KW；微波干燥及微波低温真空干燥工艺的温度为40℃～150℃，最佳的干燥温度为45℃～70℃，干燥的时间为30分钟～300分钟，最佳的干燥时间为35分钟～90分钟；干燥装置内真空度为0.02MPa～0.09MPa。
本发明涉及的肉苁蓉为列当科植物(Orobanchaceae)肉苁蓉或称荒漠肉苁蓉(Cistanchedeserticola Y.C.Ma)、管花肉苁蓉(Cistanche tubulosa(Schrenk)R.Wight)、白花盐苁蓉(Cistanche salsa var.albiflora P.F.Tu et Z.C.Lou)、盐生肉苁蓉(Cistanche salsa(C.A.Mey)G.Beck)和沙苁蓉或称沙生肉苁蓉(Cistanche sinensis G.Beck)中的一种或一种以上的新鲜带鳞叶的肉苁蓉肉质茎，或经冷藏库保鲜的新鲜肉苁蓉肉质茎，或冷冻库冷藏的速冻肉苁蓉肉质茎，或挑选精选的肉苁蓉肉质茎及碎料。
本发明方法生产的肉苁蓉饮片，品质优良，苯乙醇苷类化合物等活性成分稳定，可以直接作为中药饮片使用，亦可作为保健食品原料生产功能性保健食品，亦可作为原料生产胶囊剂、片剂、颗粒剂、冲剂、丸剂或袋泡茶等产品，也可提供作为医药原料，或提供进一步萃取分离多品种单体化合物或提取物。
本发明方法的具体步骤包括：
1、挑选新鲜肉苁蓉肉质茎，或采用置于工业冷藏库保鲜的新鲜肉苁蓉肉质茎，或采用工业冷冻库冷藏的速冻肉苁蓉肉质茎，或挑选精选的肉苁蓉肉质茎及碎料作为原料；
2、将所选用的原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常工业微波加热装置，通过微波加热高温灭酶，再置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物；或将漂洗干净的原料先置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物，或采用将食用级抗坏血酸或柠檬酸、葡萄糖酸内酯、L-半胱氨酸、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠的低浓度溶液喷洒在新鲜肉苁蓉切片或小块状物表面；或再通过微波加热装置进行微波加热高温灭酶；
3、将经切片或切成小块状物的肉苁蓉采用通常工业微波干燥，或微波低温真空干燥工艺进行干燥，或采用真空干燥、冷冻干燥、热风干燥或自然日光干燥等方式进行干燥；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量高达13％～24％(以干物质计)，水分含量为1.3％～4.1％。
本发明中涉及的各种量的百分比(％)均为重量百分比。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
1、挑选精选的新鲜管花肉苁蓉肉质茎及碎料作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于工业微波加热装置频率为915MHz，功率为45KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为120℃，灭酶时间为6分钟；然后置于通常食品工业切片装置进行切片；
3、将经切片的肉苁蓉采用通常工业微波干燥工艺进行快速干燥，工业微波干燥装置频率为915MHz，功率为90KW，干燥温度为70℃，干燥时间为35分钟；以上生产程序由输送带连接组成的自动化生产线程序化工艺进行生产，生产效率高，产品品质稳定；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行工业微波干燥工艺快速干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为23.6％(以干物质计)，水分含量为1.8％。肉苁蓉饮片切片大小为3～4×2～5×0.5～2(CM)。
实施例二：
1、挑选置于库温为-18℃的工业冷冻库冷藏的速冻管花肉苁蓉肉质茎作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于工业微波加热装置频率为2450MHz，功率为250KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为110℃，灭酶时间为4分钟；然后置于通常食品工业切片装置切成小块状物；
3、将经切成小块状物的肉苁蓉采用通常微波低温真空干燥工艺进行干燥，工业微波低温真空干燥装置频率为2450MHz，功率为120KW，干燥温度为45℃，干燥时间为120分钟；微波低温真空干燥装置内真空度为0.09MPa；以上生产程序由输送带连接组成的自动化生产线程序化工艺进行生产，生产效率高，产品品质稳定；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行微波低温真空干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为24％(以干物质计)，水分含量为1.3％。肉苁蓉饮片小块状物大小为3～5×2～6×1～3(CM)。
实施例三：
1、选用置于库温为4℃的工业冷藏库保鲜的新鲜管花肉苁蓉肉质茎作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常食品工业切片装置进行切片，再置于微波加热装置频率为915MHz，功率为30KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为80℃，灭酶时间为15分钟；
3、将灭酶后的肉苁蓉采用通常工业真空干燥进行干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为290分钟，真空干燥装置内真空度为0.06MPa；
4、经分析测定，经切片及采用微波加热高温灭酶后进行真空干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式明显提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为15％(以干物质计)，水分含量为3.1％。肉苁蓉饮片切片大小为2～4×1.5～6×0.4～2.8(CM)。
实施例四：
2、挑选精选的新鲜盐生肉苁蓉肉质茎及碎料作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于工业微波加热装置频率为915MHz，功率为10KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为150℃，灭酶时间为3分钟；然后置于通常食品工业切片装置进行切片；
3、将灭酶后经切片的肉苁蓉采用通常工业微波干燥工艺进行快速干燥，工业微波干燥装置频率为915MHz，功率为10KW，干燥温度为68℃，干燥时间为45分钟；以上生产程序由输送带连接组成的自动化生产线程序化工艺进行生产，生产效率高，产品品质稳定；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行工业微波干燥工艺快速干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为20.8％(以干物质计)，水分含量为2.3％。肉苁蓉饮片切片大小为2～4×2～5×0.8～2.3(CM)。
实施例五：
1、挑选置于库温为-36℃的工业冷冻库冷藏的速冻沙苁蓉肉质茎及肉苁蓉肉质茎以及管花肉苁蓉肉质茎作为原料，比例为1∶1∶1；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于工业微波加热装置频率为2450MHz，功率为19KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为120℃，灭酶时间为5分钟；然后置于通常食品工业切片装置切成小块状物；
3、将灭酶后经切成小块状物的肉苁蓉采用通常微波低温真空干燥工艺进行干燥，工业微波低温真空干燥装置频率为2450MHz，功率为5KW，干燥温度为48℃，干燥时间为90分钟；微波低温真空干燥装置内真空度为0.085MPa；以上生产程序由输送带连接组成的自动化生产线程序化工艺进行生产，生产效率高，产品品质稳定；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行微波低温真空干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为18.6％(以干物质计)，水分含量为1.8％。肉苁蓉饮片小块状物大小为3～6×2～6×1～3.5(CM)。
实施例六：
1、选用置于库温为13℃的工业冷藏库保鲜的新鲜白花盐苁蓉肉质茎作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常食品工业切片装置进行切片，再置于微波加热装置频率为915MHz，功率为20KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为95℃，灭酶时间为10分钟；
3、将经切片后灭酶的肉苁蓉采用通常工业热风干燥进行干燥，干燥温度为95℃，干燥时间为300分钟；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行热风干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为13％(以干物质计)，水分含量为4.1％。肉苁蓉饮片切片大小为2～4×3～6×0.9～2.5(CM)。
实施例七：
3、挑选精选的新鲜管花肉苁蓉肉质茎及碎料作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于工业微波加热装置频率为915MHz，功率为25KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为130℃，灭酶时间为7分钟；然后置于通常食品工业切片装置进行切片；
3、将灭酶后经切片的肉苁蓉采用通常工业微波干燥工艺进行快速干燥，工业微波干燥装置频率为915MHz，功率为50KW，干燥温度为65℃，干燥时间为30分钟；以上生产程序由输送带连接组成的自动化生产线程序化工艺进行生产，生产效率高，产品品质稳定；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行工业微波干燥工艺快速干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为23.9％(以干物质计)，水分含量为1.6％。肉苁蓉饮片切片大小为1.5～2.5×3～7×0.3～1.8(CM)。
实施例八：
1、选用新鲜的肉苁蓉肉质茎作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常食品工业切片装置进行切片，并采用将浓度为0.003％的柠檬酸及0.01％的抗坏血酸以及0.002％的L-半胱氨酸溶液，比例为1∶1∶1进行混合后喷洒在肉苁蓉切片表面，喷洒量为原料重量的0.1％；再置于微波加热装置频率为915MHz，功率为16KW的微波加热装置中，利用微波加热高温灭酶，灭酶温度为95℃，灭酶时间为6分钟；
3、将经切片后喷洒低浓度柠檬酸等溶液以及进一步经灭酶的肉苁蓉采用通常工业微波低温真空干燥进行干燥，工业微波低温真空干燥装置频率为2450MHz，功率为50KW，干燥温度为45℃，干燥时间为120分钟，真空干燥装置内真空度为0.088MPa；
4、经分析测定，经采用微波加热高温灭酶后进行微波低温真空干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式显著提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为23.6％(以干物质计)，水分含量为1.5％。肉苁蓉饮片切片大小为2～3×3～5×0.8～2.8(CM)。
实施例九：
1、选用新鲜的肉苁蓉肉质茎作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常食品工业切片装置进行切片，并采用将浓度为0.035％的焦亚硫酸钠溶液喷洒在肉苁蓉切片表面，喷洒量为原料重量的0.15％；
3、将切成片状物并经表面喷洒低浓度焦亚硫酸钠溶液的肉苁蓉采用通常微波低温真空干燥工艺进行干燥，工业微波低温真空干燥装置频率为2450MHz，功率为50KW，干燥温度为45℃，干燥时间为220分钟；微波低温真空干燥装置内真空度为0.088MPa；
4、经分析测定，经微波低温真空干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式明显提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为9.7％(以干物质计)，水分含量为1.8％。肉苁蓉饮片切片大小为2～3×3～5×0.8～2.8(CM)。
实施例十：
4、选用新鲜的肉苁蓉肉质茎作为原料；
2、将原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常食品工业切片装置进行切片；
3、将经切片的肉苁蓉采用通常工业真空干燥工艺进行干燥，工业真空干燥装置功率为50KW，干燥温度为45℃，干燥时间为300分钟，真空干燥装置内真空度为0.088MPa；
4、经分析测定，经切片后采用工业真空干燥工艺干燥的肉苁蓉饮片中苯乙醇苷类化合物等活性成分含量比传统加工方式有所提升，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量为3.9％(以干物质计)，水分含量为3.8％。肉苁蓉饮片切片大小为2～3×3～5×0.8～2.8(CM)。
Claims (7)
1.一种大幅度提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法。其特征是选用新鲜及冷藏的肉苁蓉肉质茎为原料；将原料漂洗捞起后，置于通常工业微波加热装置中通过微波加热高温灭酶，再置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物；或将肉苁蓉肉质茎切片或切成小块状物后再通过微波加热装置进行微波加热高温灭酶；将灭酶后的肉苁蓉采用工业微波干燥工艺及其他方式进行干燥，收获肉苁蓉饮片。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征是该方法的具体步骤包括：
(1)挑选新鲜肉苁蓉肉质茎，或采用置于工业冷藏库保鲜的新鲜肉苁蓉肉质茎，或采用工业冷冻库冷藏的速冻肉苁蓉肉质茎，或挑选精选的肉苁蓉肉质茎及碎料作为原料；
(2)将所选用的原料置于水洗槽中用工业纯净水漂洗；捞起后，置于通常工业微波加热装置，通过微波加热高温灭酶，再置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物；或将漂洗干净的原料先置于通常食品工业切片装置进行切片或切成小块状物，或采用将食用级抗坏血酸或柠檬酸、葡萄糖酸内酯、L-半胱氨酸、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠的低浓度溶液喷洒在新鲜肉苁蓉切片或小块状物表面；或再通过微波加热装置进行微波加热高温灭酶；
(3)将经切片或切成小块状物的肉苁蓉采用通常工业微波干燥，或微波低温真空干燥工艺进行干燥，或采用真空干燥、冷冻干燥、热风干燥或自然日光干燥方式进行干燥；
(4)经分析测定，所收获的肉苁蓉饮片中衡量肉苁蓉饮片质量的主要指标成分松果菊苷及毛蕊花糖苷单体化合物的含量高达13％～24％(以干物质计)，水分含量为1.3％～4.1％。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征是步骤(1)中所述的肉苁蓉为列当科植物(Orobanchaceae)肉苁蓉或称荒漠肉苁蓉(Cistanche deserticola Y.C.Ma)、管花肉苁蓉(Cistanche tubulosa(Schrenk)R.Wight)、白花盐苁蓉(Cistanche salsa var.albiflora P.F.Tu etZ.C.Lou)、盐生肉苁蓉(Cistanche salsa(C.A.Mey)G.Beck)和沙苁蓉或称沙生肉苁蓉(Cistanche sinensis G.Beck)，可以选用一种或一种以上。
4.按照权利要求2所述的方法，其特征是步骤(2)中所述的工业冷藏库保鲜的库温为1℃～13℃；工业冷冻库冷藏的库温为-48℃～-4℃；采用的将食用级抗坏血酸或柠檬酸、葡萄糖酸内酯、L-半胱氨酸、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠的低浓度溶液浓度为0.003％～0.04％(重量比)，喷洒量为原料重量的0.1％～0.2％，可以选用一种或一种以上；采用的工业微波加热高温灭酶工艺的温度为80℃～150℃，微波加热高温灭酶装置的频率为915MHz及2450MHz，使用功率可根据生产规模采用1KW～250KW，微波加热高温灭酶的时间为3分钟～15分钟。
5.按照权利要求2所述的方法，其特征是步骤(3)中所述的采用的工业微波干燥及微波低温真空干燥装置的频率为915MHz及2450MHz，使用功率可根据生产规模采用1KW～250KW；微波干燥及微波低温真空干燥工艺的温度为40℃～150℃，干燥的时间为30分钟～300分钟；干燥装置内真空度为0.02MPa～0.09MPa。
6.按照权利要求4所述的方法，其特征是所述的工业冷藏库保鲜的库温为4℃～10℃；工业冷冻库冷藏的库温为-36℃～-18℃；采用的工业微波加热高温灭酶工艺的温度为90℃～110℃，加热高温灭酶的时间为4分钟～6分钟。
7.按照权利要求5所述的方法，其特征是所述的采用的工业微波干燥或微波低温真空干燥装置的温度为45℃～70℃，干燥的时间为35分钟～90分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100257725A CN101249143B (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100257725A CN101249143B (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101249143A true CN101249143A (zh) | 2008-08-27 |
| CN101249143B CN101249143B (zh) | 2011-08-24 |
Family
ID=39952854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100257725A Active CN101249143B (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101249143B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101629197B (zh) * | 2009-08-04 | 2011-11-16 | 中山大学 | 一种提升肉苁蓉中毛蕊花糖苷成分含量的方法 |
| CN101629198B (zh) * | 2009-08-04 | 2011-12-21 | 中山大学 | 一种毛蕊花糖苷单体化合物的生产方法 |
| CN102318874A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-18 | 武威市医药有限责任公司 | 一种肉苁蓉保鲜方法 |
| CN102526212A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-04 | 中国农业大学 | 一种肉苁蓉的干燥加工方法 |
| CN103070447A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 孟令刚 | 肉苁蓉整体饮片及其制备方法 |
| CN103238714A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 江南大学 | 一种添加肉苁蓉提取物茶包的制备方法 |
| CN104138420A (zh) * | 2013-05-08 | 2014-11-12 | 北京大学 | 一种肉苁蓉药材的加工方法 |
| CN105663261A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-15 | 内蒙古王爷地苁蓉生物有限公司 | 一种鲜品肉苁蓉原料处理方法 |
| CN105902620A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-31 | 内蒙古王爷地苁蓉生物有限公司 | 一种鲜品肉苁蓉饮片及其制备方法 |
| CN106692311A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 庆阳敦博科技发展有限公司 | 一种肉苁蓉饮片的加工方法 |
| CN107375365A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 云南养尊堂生物科技有限公司 | 一种鹿仙草粉末饮片的制备方法 |
| CN107773584A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 和田帝辰医药生物科技有限公司 | 一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法 |
| CN110585253A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-20 | 安徽协和成药业饮片有限公司 | 一种白芷饮片的加工方法 |
| US11540536B2 (en) | 2010-10-21 | 2023-01-03 | Botanical Food Company Pty Ltd. | Method for preserving plant material |
-
2008
- 2008-01-11 CN CN2008100257725A patent/CN101249143B/zh active Active
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101629197B (zh) * | 2009-08-04 | 2011-11-16 | 中山大学 | 一种提升肉苁蓉中毛蕊花糖苷成分含量的方法 |
| CN101629198B (zh) * | 2009-08-04 | 2011-12-21 | 中山大学 | 一种毛蕊花糖苷单体化合物的生产方法 |
| US11540536B2 (en) | 2010-10-21 | 2023-01-03 | Botanical Food Company Pty Ltd. | Method for preserving plant material |
| CN102318874A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-18 | 武威市医药有限责任公司 | 一种肉苁蓉保鲜方法 |
| CN102526212A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-04 | 中国农业大学 | 一种肉苁蓉的干燥加工方法 |
| CN103070447A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 孟令刚 | 肉苁蓉整体饮片及其制备方法 |
| CN104138420A (zh) * | 2013-05-08 | 2014-11-12 | 北京大学 | 一种肉苁蓉药材的加工方法 |
| CN103238714A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 江南大学 | 一种添加肉苁蓉提取物茶包的制备方法 |
| CN105663261A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-15 | 内蒙古王爷地苁蓉生物有限公司 | 一种鲜品肉苁蓉原料处理方法 |
| CN105902620A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-31 | 内蒙古王爷地苁蓉生物有限公司 | 一种鲜品肉苁蓉饮片及其制备方法 |
| CN107773584A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 和田帝辰医药生物科技有限公司 | 一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法 |
| CN106692311A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 庆阳敦博科技发展有限公司 | 一种肉苁蓉饮片的加工方法 |
| CN107375365A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 云南养尊堂生物科技有限公司 | 一种鹿仙草粉末饮片的制备方法 |
| CN110585253A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-20 | 安徽协和成药业饮片有限公司 | 一种白芷饮片的加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101249143B (zh) | 2011-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101249143B (zh) | 一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法 | |
| CN101223985A (zh) | 一种提升肉苁蓉饮片品质的生产工艺 | |
| CN104095032B (zh) | 干竹笋片的加工方法 | |
| CN103082273B (zh) | 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法 | |
| CN101214281B (zh) | 一种肉苁蓉提取物的生产方法 | |
| CN106334029B (zh) | 一种熟地黄饮片的制备方法 | |
| CN103110701A (zh) | 超高压冻干肉苁蓉饮片的制备方法及此方法制备的苁蓉饮片 | |
| CN101214282B (zh) | 一种抽提肉苁蓉活性成分的方法 | |
| CN101219166B (zh) | 一种提升苯乙醇苷类化合物含量的肉苁蓉加工方法 | |
| CN101485731A (zh) | 一种提高新鲜中药肉苁蓉中苯乙醇苷类成分含量的加工方法 | |
| CN105661404A (zh) | 一种涩柿果干的加工方法 | |
| CN106619940B (zh) | 一种泡水化橘红片的加工方法 | |
| CN103749812B (zh) | 一种三叶青茶的加工方法 | |
| CN102526212A (zh) | 一种肉苁蓉的干燥加工方法 | |
| CN110613127A (zh) | 一种铁皮石斛松真空冷冻生产新方法 | |
| CN110692784A (zh) | 一种养生保健沙棘茶及其改性方法 | |
| CN107279409B (zh) | 一种海藻明日叶茶的制备工艺 | |
| CN108634157A (zh) | 一种新鲜人参的真空冷冻干燥加工方法 | |
| CN104127506A (zh) | 一种能够提高肉丛蓉饮片品质的生产加工方法 | |
| CN101214283B (zh) | 一种肉苁蓉抽提物的生产方法 | |
| CN103055098A (zh) | 预防和治疗癌症的冻干山药 | |
| CN103947797B (zh) | 一种发酵型牡丹嫩芽茶复合饮品的制备方法 | |
| CN103125822B (zh) | 糙米功能红曲醪糟的制备方法 | |
| CN104825549A (zh) | 一种肉苁蓉的真空微波蜜制方法 | |
| CN108770983A (zh) | 一种蜂蜜黄精片食品的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |