CN107773584A - 一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法 - Google Patents

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贺刚
张新延
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Abstract

本发明公开了一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法,包括1）开机准备，2）物料预处理，3）运行灭酶设备三个步骤。灭酶设备为WBS‑72微波干燥灭菌机，灭酶设备采用自动控制开启方式，微波灭酶温度范围保持在60℃~80℃，灭酶时间保持5分钟。实现了对新鲜管花肉苁蓉切片进行灭酶，以提高其有效成分含量数倍并防止了霉变、腐烂。将微波灭酶技术应用于新鲜管花肉苁蓉对新鲜管花肉苁蓉切片进行灭酶，有利于贮存。

Description

一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法
技术领域
本发明涉及新鲜管花肉苁蓉处理工艺领域，具体为新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法。
背景技术
随着世界人口老龄化的日益严重，与衰老有关的许多疾病如老年痴呆症等已成为当今社会严重威胁老年人身体健康的因素，由于治病机理复杂，目前尚未找到针对该病的具有显著疗效的药物。基于管花肉苁蓉长期以来作为传统补肾、壮阳、强精药用于临床，因此成为被深入研究的对象。
中药管花肉苁蓉为列当科肉苁蓉属多年生寄生草本植物，主产于中国新疆南疆的塔克拉玛干沙漠及其周围地区，寄生于柽柳属植物各根上，药用其肉质茎，具有补肾阳、益精血、润肠通便之功效，主治男子阳痿、女子不孕、血枯便秘等症，有沙漠人参之美誉。管花肉苁蓉为肉苁蓉属中产量最大的一种。
新鲜管花肉苁蓉的含水量和糖量都很高，不易干燥，极易发霉变质，造成有效成分含量明显降低，同时，由于其体内含有水解酶，在干燥过程中有效成分会发生水解，这也导致有效成分含量明显降低的因素之一，在对新鲜管花肉苁蓉体积大、含水量高，不易干燥，整枝管花肉苁蓉一般和需要干燥时间为3-4个月，其在干燥过程中容易发生霉变、腐烂，特别是将没有完全干燥的管花肉苁蓉就包装、出售，在运输过程中多数会发生霉变，造成有效成分含量明显降低，同时，由于其体内含有水解酶，在干燥过程中有效成分会发生水解，这也导致有效成分含量明显降低的因素之一，由于管花肉苁蓉体积大，干燥困难，同时，干燥后的药材硬度很大，加工饮片或粉碎的难度很大，因此，将新鲜管花肉苁蓉直接切片灭酶干燥，即有利于干燥，也有利于后续处理以提高其有效成分含量并防止了霉变、腐烂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对新鲜管花肉苁蓉切片进行灭酶，以提高其有效成分含量数倍并防止了霉变、腐烂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法,包括以下步骤：
1）开机准备，检测物料水分，根据物料水分和每分钟输送量决定灭酶设备的输送带速度，检查灭酶设备各部位是否正常，检查人员是否到位；
2）物料预处理，将采挖出的新鲜管花肉苁蓉除去泥沙，用清洗机清洗干净，再用切片机切成6-10mm厚的切片，装入聚四氟乙烯盒内，将聚四氟乙烯盒放置于灭酶设备内，确认灭酶设备的箱门已经关好，压紧门开关；
3）运行灭酶设备，将需处理的物料装入盒子后连续均匀放置在输送链板上，灭酶设备运行。
优选的，灭酶设备为WBS-72微波干燥灭菌机。
优选的，步骤2）中聚四氟乙烯盒内放置物料24~28kg，灭酶设备的输送带速度为14~16m/min，灭酶设备的变频器频率为45~55HZ。
优选的，步骤3）中物料装入盒子后高度低于灭酶设备进口5~10cm。
优选的，步骤3）中灭酶设备采用自动控制开启方式，所述自动控制开启方式步骤为：
A、开启灭酶设备的总开关；
B、开启灭酶设备的输送带和风机，镜头切换到设备箱体；
C、设定微波启动和停止时间，物料到达第一加热箱体1/2处后，微波发生器开启自动，物料达到出口最后一组微波启动完毕。
优选的，步骤C中启动时间代表每组启动的间隔时间，最少为10秒。
优选的，步骤C中停止时间为每组间隔停止时间，最少时间为5秒。
优选的，灭酶设备微波灭酶温度范围保持在60℃~80℃，灭酶时间保持5分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该技术方案将微波灭酶技术应用于新鲜管花肉苁蓉对新鲜管花肉苁蓉切片进行灭酶，以提高其有效成分含量数倍并防止了霉变、腐烂，有利于贮存。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法,包括以下步骤：
1）开机准备，检测物料水分，根据物料水分和每分钟输送量决定灭酶设备的输送带速度，检查灭酶设备各部位是否正常，检查人员是否到位；
2）物料预处理，将采挖出的新鲜管花肉苁蓉除去泥沙，用清洗机清洗干净，再用切片机切成6-10mm厚的切片，装入聚四氟乙烯盒内，将聚四氟乙烯盒放置于灭酶设备内，确认灭酶设备的箱门已经关好，压紧门开关；
3）运行灭酶设备，将需处理的物料装入盒子后连续均匀放置在输送链板上，灭酶设备运行。
其中的灭酶设备为WBS-72微波干燥灭菌机。在步骤2）中聚四氟乙烯盒内放置物料24~28kg，灭酶设备的输送带速度为14~16m/min，灭酶设备的变频器频率为45~55HZ。
于此同时，步骤3）中物料装入盒子后高度低于灭酶设备进口5~10cm。并且步骤3）中灭酶设备采用自动控制开启方式，所述自动控制开启方式步骤为：
A、开启灭酶设备的总开关；
B、开启灭酶设备的输送带和风机，镜头切换到设备箱体；
C、设定微波启动和停止时间，物料到达第一加热箱体1/2处后，微波发生器开启自动，物料达到出口最后一组微波启动完毕。
其中的步骤C中启动时间代表每组启动的间隔时间，最少为10秒。停止时间为每组间隔停止时间，最少时间为5秒。进一步的灭酶设备微波灭酶温度范围保持在60℃~80℃，灭酶时间保持5分钟。
该技术方案将微波灭酶技术应用于新鲜管花肉苁蓉对新鲜管花肉苁蓉切片进行灭酶，以提高其有效成分含量数倍并防止了霉变、腐烂，有利于贮存。
将10批新鲜管花肉苁蓉切片灭酶与10批没灭酶新鲜管花肉苁蓉切片数据分析比对见表一。
表一
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法,其特征在于：包括以下步骤：
1）开机准备，检测物料水分，根据物料水分和每分钟输送量决定灭酶设备的输送带速度，检查灭酶设备各部位是否正常，检查人员是否到位；
2）物料预处理，将采挖出的新鲜管花肉苁蓉除去泥沙，用清洗机清洗干净，再用切片机切成6-10mm厚的切片，装入聚四氟乙烯盒内，将聚四氟乙烯盒放置于灭酶设备内，确认灭酶设备的箱门已经关好，压紧门开关；
3）运行灭酶设备，将需处理的物料装入盒子后连续均匀放置在输送链板上，灭酶设备运行。
2.根据权利要求1所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述灭酶设备为WBS-72微波干燥灭菌机。
3.根据权利要求1所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述步骤2）中聚四氟乙烯盒内放置物料24~28kg，灭酶设备的输送带速度为14~16m/min，灭酶设备的变频器频率为45~55HZ。
4.根据权利要求1所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述步骤3）中物料装入盒子后高度低于灭酶设备进口5~10cm。
5.根据权利要求1所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述步骤3）中灭酶设备采用自动控制开启方式，所述自动控制开启方式步骤为：
A、开启灭酶设备的总开关；
B、开启灭酶设备的输送带和风机，镜头切换到设备箱体；
C、设定微波启动和停止时间，物料到达第一加热箱体1/2处后，微波发生器开启自动，物料达到出口最后一组微波启动完毕。
6.根据权利要求5所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述步骤C中启动时间代表每组启动的间隔时间，最少为10秒。
7.根据权利要求5所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述步骤C中停止时间为每组间隔停止时间，最少时间为5秒。
8.根据权利要求5所述的一种新鲜管花肉苁蓉微波灭酶方法，其特征在于：所述灭酶设备微波灭酶温度范围保持在60℃~80℃，灭酶时间保持5分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101223985A (zh) * 2007-12-28 2008-07-23 中山大学 一种提升肉苁蓉饮片品质的生产工艺
CN101249143A (zh) * 2008-01-11 2008-08-27 中山大学 一种提升肉苁蓉饮片药用价值的生产方法

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