CN115400192B - 一种铁皮石斛冷冻干燥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，该方法包括：净制：取原药材除去杂质及非药用部位，杂质不超过3％；洗药：洗净至表面无泥沙；切制：切制厚度2‑4mm的厚片且异型片不得过10％；冷冻干燥：1)堆料厚度≤4cm；速冻仓温度‑35‑‑45℃，速冻2.5‑3.5小时；冻干仓温度45℃,升华温度10℃，至真空度10Pa时，开启加热装置，干燥温度40‑50℃，干燥时间40‑55小时。采用本发明冷冻干燥方法加工铁皮石斛，节能降耗，可有效保持产品中的营养成分，便于运输和储存；产品复水率好，可以有效的保持石斛的营养和口感，极大的方便消费者的使用，具有良好市场前景。
Description
技术领域
本发明属于中药提取技术领域，具体涉及一种铁皮石斛冷冻干燥的方法。
背景技术
石斛含石斛碱、石斛胺、石斛次碱、石斛星碱、石斛因碱、6-羟石斛星碱、粘液质、淀粉、多种微量元素等，是一种具有养阴生津、养胃明目、抗氧化等功效的材料，对胃病、肝病、肾病、糖尿病、“三高”、失眠等具有一定效果。具有滋阴益精的功效，滋养五脏，修复身体器官和延缓衰老，从而帮助人们摆脱疾病的困扰，保持健康活力。铁皮石斛，是石斛中的极品，历来受到医学典籍的推崇。
铁皮石斛传统加工处理方法主要有沸水烫晒法、烘干法等加工方法，冷冻干燥法是新进兴起的加工方法。冷冻干燥法，通过低温真空条件下去除石斛中的水份，可有效保持石斛的热敏性成分和酶的活性，保持石斛的营养和色泽。同时，采用真空冷冻干燥方法脱水彻底，产品水活性较低，包装好的产品可长期室温下存储，节省流通成本。
现有的石斛的真空冷冻处理流程为：原料预处理→预冻→速冻→真空冷冻干燥→包装。具体步骤如下：
(1)预处理：包括选择、清洗、去皮切片、沥干水分、按照一定的厚度均匀装盘。(2)预冻：选择合适的速率冷冻，降低水分在石斛中的结晶体体积，减少细胞机械损伤。(3)真空冷冻干燥：通过升华干燥(第一阶段干燥)和解析干燥(第二阶段干燥)将物料中水分控制在较低范围内。经过上述步骤，在真空或者充氮条件下，对石斛冻干品进行包装。
但是，现有的冷冻干燥过程中，由于参数选取不当，特别是在升温的第一阶段，温度超过了其共晶点，会发生制品融化现象，而此时融化的液体，对冰饱和，对溶质却未饱和，容易造成干燥的溶质将迅速溶解进去，最后浓缩成一薄僵块，溶解速度很差的缺陷；若制品的融化发生在大量升华后期，则由于融化的液体数量较少，因需被干燥的孔性固体所吸收，造成冻干后块状物有所缺损，加水溶解时仍能发现溶解速度较慢的缺陷。
因此，目前亟需一种显著节能降耗，复水率好，且干燥快速的铁皮石斛冷冻干燥的方法。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种节能降耗且干燥快速的铁皮石斛冷冻干燥的方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的：
一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，该方法包括以下步骤：
1)净制：取原药材除去杂质及非药用部位，杂质不超过3％；
2)洗药：洗净至表面无泥沙；
3)切制：切制厚度2-4mm的厚片且异型片不超过10％；
4)冷冻干燥：堆料厚度≤4cm；速冻仓温度-35--45℃，速冻2.5-3.5小时；冻干仓温度45℃,升华温度10℃，至真空度10Pa时，开启加热装置，干燥温度40-50℃，干燥时间40-55小时。干燥后片含水分≤11.0％。
优选所述的速冻仓温度-35℃，速冻3小时。
优选所述的干燥温度45℃，干燥时间48小时。
本发明通过试验确定石斛的共晶点温度，优选确定石斛的预冻温度是-35℃，最佳的升华温度10℃。通过对比试验确定石斛的冷冻干燥时间是48小时，保证最佳的冻干效果和冻干功耗；通过对比不同真空度下的石斛复水率，确定最佳的真空压力是10pa，在较低功耗下确保石斛冻干品的品质。
制品与凝结的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为63.3Pa与1.13Pa，因而在升华面与冷凝面之间便产生了一个相当大的压力差，促使制品升华出来的水蒸汽，以一定的流速定向地抵达凝结器表面结成冰霜。冰的升华热约为2822J/克，如果升华过程不提供热量，制品只有降低内能来补偿升华，直至其温度与凝结器温度平衡后，升华停止。
与现有技术比较本发明的有益效果：
采用本发明冷冻干燥方法加工铁皮石斛，节能降耗，可有效保持产品中的营养成分，便于运输和储存；产品复水率好，可以有效的保持石斛的营养和口感，极大的方便消费者的使用，是一种具有良好市场前景的加工方法。
附图说明
图1为实施例1冷冻干燥后的铁皮石斛照片。
图2为对比例1冷冻干燥的铁皮石斛照片。
图3为对比例2冷冻干燥的铁皮石斛照片。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行进一步解释说明。
以下实施例及对比例均采用ZG-50真空冷冻干燥设备。
实施例1
一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，该方法包括以下步骤：
(1)净制：取原药材除去杂质及非药用部位，杂质不超过3％；
(2)洗药：洗净至表面无泥沙；
(3)切制：切制厚度2-4mm厚片；其中，异型片不超过10％。
(4)冷冻干燥：堆料厚≤4cm；速冻仓温度-35℃，速冻3小时；冻干仓温度45℃,升华温度10℃，至真空度10Pa时约3小时，开启加热装置；干燥温度45℃，干燥时间48小时。
检测铁皮石斛冻干片，性状:保持固有色泽、气味，含水分为5.0％，二氧化硫含量13mg/kg.杂质2.5％。称铁皮石斛冻干切片1.21克，复水后称重3.17克，复水率262％。在此条件下，冻干500公斤铁皮石斛切片，能耗4320Kw。
对比例1
一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，其余步骤同实施例1，不同在于真空度为15Pa。
检测铁皮石斛冻干片,性状:表皮微黄，断面微黄绿色,质地松脆，含水分为6.7％，二氧化硫含量13mg/kg杂质2.6％。在此条件下，冻干500公斤铁皮石斛切片，能耗是4400Kw,石斛复水率234％
对比例2
一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，其余步骤同实施例1，不同在于速冻仓预冻温度-30℃。
检测铁皮石斛冻干片，性状:表皮微黄，断面微黄绿色,含水分为7.2％，二氧化硫含量13mg/kg,石斛复水率236％杂质2.6％。在此条件下，冻干500公斤铁皮石斛切片，能耗是4462Kw。
对比例3
一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，其余步骤同实施例1，不同在于升华温度15℃
检测铁皮石斛冻干片,性状:表皮微黄，断面微黄绿色,含水分为7.6％，二氧化硫含量13mg/kg.,杂质2.6％。在此条件下，冻干500公斤铁皮石斛切片，能耗是4476Kw,石斛复水率231％。
Claims (3)
1.一种铁皮石斛冷冻干燥的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
1）净制：取原药材除去杂质及非药用部位，杂质不超过3%；
2）洗药：洗净至表面无泥沙；
3）切制：切制厚度2-4mm的厚片且异型片不超过10％；
4）冷冻干燥：堆料厚度≤4cm；速冻仓温度-35℃，速冻3小时；冻干仓温度45℃, 升华温度10℃，至真空度10Ｐa时，开启加热装置，干燥温度40-50℃，干燥时间40-55小时。
2.根据权利要求1所述的铁皮石斛冷冻干燥的方法，其特征在于所述的干燥温度45℃，干燥时间48小时。
3.根据权利要求1所述的铁皮石斛冷冻干燥的方法，其特征在于所述的干燥后得到的片含水分≤11.0%。
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| 姚静等.《药物冻干制剂技术的设计及应用》.中国医药科技出版社,2007,106. * |
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