CN104144788B - 喷墨记录方法 - Google Patents

喷墨记录方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104144788B
CN104144788B CN201380011973.9A CN201380011973A CN104144788B CN 104144788 B CN104144788 B CN 104144788B CN 201380011973 A CN201380011973 A CN 201380011973A CN 104144788 B CN104144788 B CN 104144788B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
temperature
ink jet
print head
active ray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201380011973.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104144788A (zh
Inventor
饭岛裕隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Opto Inc
Original Assignee
Konica Minolta Opto Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Opto Inc filed Critical Konica Minolta Opto Inc
Publication of CN104144788A publication Critical patent/CN104144788A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104144788B publication Critical patent/CN104144788B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/12—Embodiments of or processes related to ink-jet heads with ink circulating through the whole print head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams

Abstract

一种喷墨记录装置，其具有内置加热器的喷墨记录头、内置加热器的罐内部与大气连通的油墨罐和使喷墨记录头与油墨罐连通的油墨供给路线。一种喷墨记录方法，其包括：将所述油墨罐内在25℃下的粘度为1.0×103～1.0×106mPa·s的活性光线固化型喷墨油墨加热至A℃的工序；将所述喷墨油墨供给至喷墨记录头的工序；将喷墨记录头的所述喷墨油墨设为70℃以上且低于120℃的范围的温度B℃，向记录介质喷出的工序；对记录介质照射活性光线的工序，A℃为比B℃高5～30℃的温度。

Description

喷墨记录方法
技术领域
本发明涉及一种喷墨记录方法。
背景技术
目前，利用紫外线或电子线等活性能量线固化的活性光线固化型组合物在塑料、纸、木工及无机质材等涂料、粘接剂、印刷油墨、印刷线路板及电绝缘关系等各种用途中被实用化。
另外，使用了这些聚合性组合物的喷墨用油墨系统有用紫外线固化的紫外线固化型喷墨油墨。在可以对没有速干性及油墨吸收性的记录介质进行记录这一点上，使用了该紫外线固化型油墨的喷墨方式近年来备受关注。
但是，利用这些紫外线固化型喷墨系统的图像形成方法存在下述问题：不能抑制在高速记录(例如如果为线记录方式，则记录材料输送速度为30m/s以上，如果为串行记录方式，则印字速度为50m2/hr以上)时成为问题的相邻墨点的合并、画质劣化。
另外，在能够对没有进行特殊处理的普通纸或没有油墨吸收性的记录介质进行记录这一点上，在油墨组合物中使用进行WAX等相变化的化合物20％以上的热熔油墨系统也备受关注。但是，存在图像形成后的膜面能够被指甲等轻易剥离的问题。
已知有以解决这些问题为目的的、使用有凝胶化剂的放射线固化型的油墨(参照专利文献1及2)。
另一方面，作为在初期的油墨导入时或头清洁时使混入喷墨记录头中的气泡排出的方法，已知独立于油墨液滴喷出地设置气泡排出机构的方法(参照专利文献3)。另外，作为防止在连续射出时产生的射出不足或飞行弯曲的方法，公开了下述技术：在使构成油墨室间壁的驱动器变形工作，且使油墨室的容积扩大的扩大脉冲和使油墨室的容积收缩的收缩脉冲之间设置规定的休止时间(参照专利文献4)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-193745号公报
专利文献2:日本特表2009-510184号公报
专利文献3:日本特开2008-044212号公报
专利文献4:日本特开2007-152873号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，存在如下问题：仅将紫外线固化型喷墨油墨(特别是含有凝胶化剂的喷墨油墨)使用如上所述的现有喷墨记录装置或记录方法进行打字记录，不能确保来自喷墨记录头的气泡排出性或连续射出稳定性。含有凝胶化剂的喷墨油墨由于粘度高，因此存在难以将在喷墨油墨中吸收的气体从油墨室排出到外面的问题。
本发明的目的在于，用活性光线固化型喷墨油墨、特别是含有凝胶化剂的活性光线固化型喷墨油墨进行记录时，减轻在初期油墨导入时混入喷墨油墨中的气体或在头清洁时侵入喷墨记录头的油墨室中的气体引起的对射出的影响。进而，通过防止连续射出时的射出不足或飞行弯曲，提供一种可靠性高的喷墨记录方法。
用于解决课题的技术方案
本发明涉及以下的喷墨记录方法。
[1]一种喷墨记录方法，其包含使用喷墨记录装置喷出25℃下的油墨粘度为1.0×103～1.0×106mPa·s的活性光线固化型喷墨油墨的工序，
所述喷墨记录装置具有内置有加热器的喷墨记录头、内置有加热器且罐内部与大气连通的油墨罐、以及使所述喷墨记录头和所述油墨罐连通的油墨供给路线，
该方法包括如下工序：
将所述油墨罐内的所述活性光线固化型喷墨油墨加热至A℃的工序；
将加热至A℃的所述活性光线固化型喷墨油墨通过所述油墨供给路线供给至所述喷墨记录头的工序；
将供给至所述喷墨记录头的所述活性光线固化型喷墨油墨设为70℃以上且低于120℃范围的温度B℃，向记录介质喷出的工序；
对喷出于所述记录介质的所述活性光线固化型喷墨油墨照射活性光线的工序；
其中，A℃为比B℃高5～30℃的温度。
[2]如[1]所述的喷墨记录方法，其特征在于，所述活性光线固化型喷墨油墨含有凝胶化剂。
[3]如[1]或[2]所述的喷墨记录方法，其特征在于，所述活性光线固化型喷墨油墨中的溶胶-凝胶相转变温度为25℃以上。
[4]如[1]～[3]中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，还具有将所述喷墨记录头内的所述活性光线固化型喷墨油墨排出至所述油墨罐的工序。
[5]如[1]～[4]中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，还具有将所述油墨罐内的所述活性光线固化型喷墨油墨进行搅拌的工序。
发明的效果
根据本发明的喷墨记录方法，在用活性光线固化型喷墨油墨、特别是含有凝胶化剂的活性光线固化型喷墨油墨进行记录时，能够减轻在初期油墨导入时混入喷墨油墨中的气体或在头清洁时侵入喷墨记录头的油墨室的气体引起的对射出的影响。进而，通过防止连续射出时的射出不足或飞行弯曲，可以提供一种可靠性高的喷墨记录方法。
附图说明
图1是表示不具有排出路线的喷墨记录装置的主要部分的结构的一例的图。
图2是表示具有排出路线的喷墨记录装置的主要部分的结构的一例的图。
标记说明
1油墨罐
11背压调整机构
12大气连通阀
13空气
14喷墨油墨液面
15搅拌装置
16罐内部热敏电阻
17罐内部加热器
18油墨供给口
2油墨供给路线
21供给阀
22泵
3油墨排出路线
31排出阀
4喷墨记录头
41共通流路
42头内部热敏电阻
43头内部加热器
44喷嘴
5输送台
6光源
具体实施方式
以下，列举实施方式对本发明进行说明，但本发明并不限定于以下的实施方式。
1.关于活性光线固化型喷墨油墨
活性光线固化型喷墨油墨通常含有色料、活性光线固化型单体和光聚合引发剂，优选还含有凝胶化剂。
＜关于聚合方式＞
本实施方式中使用的喷墨油墨可以使用任何聚合方式，但优选为阳离子聚合方式或自由基聚合方式。
＜关于活性光线固化型单体＞
在活性光线的实例中，包含电子线、紫外线、α射线、γ射线、X射线等，但在对人体的危险性或使用容易方面，优选工业上其利用普及的紫外线或电子线。在本实施方式中特别优选紫外线。
活性光线固化型单体为通过活性光线的照射进行交联或聚合的化合物。另外，本实施方式中使用的活性光线固化型单体可以为以单体的聚合物为主链的低聚物及聚合物。下面例示阳离子聚合方式、自由基聚合方式中使用的阳离子聚合性化合物、自由基聚合性化合物的实例。
(阳离子聚合性化合物)
在阳离子聚合性化合物的实例中，包含日本特开平6-9714号、日本特开2001-31892号、日本特开2001-40068号、日本特开2001-55507号、日本特开2001-310938号、日本特开2001-310937号、日本特开2001-220526号的各公报中所例示的环氧化合物、乙烯基醚化合物、环氧丙烷化合物等。
出于抑制油墨固化时记录介质的收缩的目的，作为活性光线固化型单体，优选含有至少1种环氧丙烷化合物和选自环氧化合物及乙烯基醚化合物中的至少1种化合物。
在芳香族环氧化物的实例中，包含通过具有至少1个芳香族核的多元酚或其烯烃氧化物加成体和环氧氯丙烷的反应而制造的二缩水甘油醚或多缩水甘油醚。包含例如双酚A或其烯烃氧化物加成体的二缩水甘油醚或多缩水甘油醚、氢化双酚A或其烯烃氧化物加成体的二缩水甘油醚或多缩水甘油醚、以及酚醛清漆型环氧树脂等。在此，在烯烃氧化物的实例中包含环氧乙烷及环氧丙烷等。
在脂环式烯烃氧化物的实例中，包含将具有至少1个环己烯或环戊烯环等环链烷环的化合物用过氧化氢、过酸等适当的氧化剂进行环氧化而得到的含有环己烯氧化物或环戊烯氧化物的化合物。
在脂肪族环氧化物的实例中，存在脂肪族多元醇或其烯烃氧化物加成体的二缩水甘油醚或多缩水甘油醚等。在其代表例中，包含乙二醇的二缩水甘油醚、丙二醇的二缩水甘油醚或1,6-己二醇的二缩水甘油醚等亚烷基二醇的二缩水甘油醚、甘油或其烯烃氧化物加成体的二缩水甘油醚或三缩水甘油醚等多元醇的多缩水甘油醚、聚乙二醇或其烯烃氧化物加成体的二缩水甘油醚、聚丙二醇或其烯烃氧化物加成体的二缩水甘油醚等聚亚烷基二醇的二缩水甘油醚等。在此，在烯烃氧化物的实例中，包含环氧乙烷及环氧丙烷等。
在这些环氧化物中，考虑固化性时，优选为芳香族环氧化物及脂环式环氧化物，特别优选脂环式环氧化物。本实施方式中使用的喷墨油墨可以单独含有上述烯烃氧化物的1种，也可以适当组合2种以上而含有。
在乙烯基醚化合物的实例中，包含乙二醇二乙烯基醚、二乙二醇二乙烯基醚、三乙二醇二乙烯基醚、丙二醇二乙烯基醚、二丙二醇二乙烯基醚、丁二醇二乙烯基醚、己二醇二乙烯基醚、环己烷二甲醇二乙烯基醚、三羟甲基丙烷三乙烯基醚等二或三乙烯基醚化合物、乙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、十八烷基乙烯基醚、环己基乙烯基醚、羟基丁基乙烯基醚、2-乙基己基乙烯基醚、环己烷二甲醇单乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、异丙基乙烯基醚、异丙烯基醚-邻碳酸亚丙酯、十二烷基乙烯基醚、二乙二醇单乙烯基醚、十八烷基乙烯基醚等单乙烯基醚化合物等。
在这些乙烯基醚化合物中，考虑固化性、密合性、表面硬度时，优选为二乙烯基醚化合物或三乙烯基醚化合物，特别优选为二乙烯基醚化合物。在本实施方式中，可以单独使用上述乙烯基醚化合物的1种，也可以适当组合2种以上而使用。
可以在本实施方式中使用的环氧丙烷化合物为具有环氧丙烷环的化合物。可以使用日本特开2001-220526号公报、日本特开2001-310937号公报中所记载的公知的所有环氧丙烷化合物。
含有具有5个以上环氧丙烷环的化合物时，由于喷墨油墨的粘度升高，因此使用困难。另外，由于喷墨油墨的玻璃化转变温度升高，因此，有时得到的固化物的粘合性不充分。具有本实施方式中使用的环氧丙烷环的化合物优选为具有1～4个环氧丙烷环的化合物。
就可以在本实施方式中优选使用的具有环氧丙烷环的化合物的实例而言，包含日本特开2005-255821号公报的段落序号(0089)中记载的通式(1)表示的化合物、相同的同号公报的段落序号(0092)中记载的通式(2)、段落序号(0107)的通式(7)、段落序号(0109)的通式(8)、段落序号(0166)的通式(9)等表示的化合物。
具体而言，包含同号公报的段落序号(0104)～(0119)中记载的例示化合物1～6及段落序号(0121)中记载的化合物。
(自由基聚合性化合物)
在自由基聚合性化合物的例中，包含日本特开平7-159983号、日本特公平7-31399号、日本特开平8-224982号、日本特开平10-863号的各公报中记载的自由基聚合性化合物等。
自由基聚合性化合物为具有可以进行自由基聚合的乙烯性不饱和键的化合物。只要是在分子中具有至少1个可以进行自由基聚合的乙烯性不饱和键的化合物，就没有限定，包含具有单体、低聚物、聚合物等化学形态的化合物。自由基聚合性化合物可以仅使用1种，另外，为了提高作为目的的特性，可以以任意的比率并用2种以上。
在具有可以进行自由基聚合的乙烯性不饱和键的化合物的实例中，包含丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丁烯酸、异丁烯酸、马来酸等不饱和羧酸及它们的盐、酯、聚氨酯、酰胺或酸酐、丙烯腈、苯乙烯、以及各种不饱和聚酯、不饱和聚醚、不饱和聚酰胺、不饱和聚氨酯等自由基聚合性化合物。
本实施方式中使用的活性光线固化型单体可以使用公知的所有(甲基)丙烯酸酯单体和/或低聚物。本实施方式中所说的“和/或”是指：可以为单体，也可以为低聚物，还可以包含两者。另外，关于以下所述的事项也同样。
在单官能单体的实例中，包含丙烯酸异戊酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸异十四烷基酯、丙烯酸异十八烷基酯、2-乙基己基-二甘醇丙烯酸酯、丙烯酸2-羟基丁酯、2-丙烯酰氧基乙基六氢邻苯二甲酸、丙烯酸丁氧基乙酯、乙氧基二乙二醇丙烯酸酯、甲氧基二乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲氧基丙二醇丙烯酸酯、丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸四氢糠基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、2-丙烯酰氧基乙基琥珀酸、2-丙烯酰氧基乙基邻苯二甲酸、2-丙烯酰氧基乙基-2-羟基乙基-邻苯二甲酸、内酯改性挠性丙烯酸酯、丙烯酸叔丁基环己酯等。
在2官能单体的实例中，包含三乙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二羟甲基-三环癸烷二丙烯酸酯、双酚A的PO加成物二丙烯酸酯、羟基新戊酸新戊二醇二丙烯酸酯、聚四亚甲基二醇二丙烯酸酯等。
在3官能以上的多官能单体的实例中，包含三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、EO改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、EO改性季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、甘油丙氧基三丙烯酸酯、己内酯改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇乙氧基四丙烯酸酯、己内酰胺改性二季戊四醇六丙烯酸酯等。
此外，聚合性的低聚物类也可以与单体同样地配合。在聚合性低聚物的实例中，包含丙烯酸环氧酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、直链丙烯酸低聚物等。更具体而言，可以使用山下晋三编、“交联剂小册子”、(1981年大成社)；加藤清视编、“UV·EB固化小册子(原料编)”(1985年、高分子刊行会)；RadTech研究会编、“UV·EB固化技术的应用和市场”、79页、(1989年、CMC)；泷山荣一郎著、“聚酯树脂小册子”、(1988年、日刊工业新闻社)等中记载的市售品或业界中公知的自由基聚合性或交联性的单体低聚物及聚合物。
其中，优选为聚乙二醇二丙烯酸酯、EO改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、EO改性季戊四醇四丙烯酸酯等。
作为本实施方式中使用的自由基聚合性化合物，也可以并用乙烯基醚单体和/或低聚物和(甲基)丙烯酸酯单体和/或低聚物。在乙烯基醚单体的实例中，包含乙二醇二乙烯基醚、二乙二醇二乙烯基醚、三乙二醇二乙烯基醚、丙二醇二乙烯基醚、二丙二醇二乙烯基醚、丁二醇二乙烯基醚、己二醇二乙烯基醚、环己烷二甲醇二乙烯基醚、三羟甲基丙烷三乙烯基醚等二或三乙烯基醚化合物、乙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、十八烷基乙烯基醚、环己基乙烯基醚、羟基丁基乙烯基醚、2-乙基己基乙烯基醚、环己烷二甲醇单乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、异丙基乙烯基醚、异丙烯基醚-邻碳酸亚丙酯、十二烷基乙烯基醚、二乙二醇单乙烯基醚、十八烷基乙烯基醚等单乙烯基醚化合物等。使用乙烯基醚低聚物的情况下，分子量为300～1000，优选为分子内具有2～3个酯基的2官能的乙烯基醚化合物，包含例如作为ALDRICH公司的VEctomer系列可购得的化合物、VEctomer4010、VEctomer4020、VEctomer4040、VEctomer4060、VEctomer5015等，但并不限定于此。
另外，作为本实施方式中使用的自由基聚合性化合物，也可以并用各种乙烯基醚化合物和马来酰亚胺化合物而使用。在马来酰亚胺化合物的实例中，包含N-甲基马来酰亚胺、N-丙基马来酰亚胺、N-己基马来酰亚胺、N-月桂基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺、N,N’-亚甲基双马来酰亚胺、聚丙二醇-双(3-马来酰亚胺丙基)醚、四乙二醇-双(3-马来酰亚胺丙基)醚、双(2-马来酰亚胺乙基)碳酸酯、N,N’-(4,4’-二苯基甲烷)双马来酰亚胺、N,N’-2,4-甲苯双马来酰亚胺、或另外作为日本特开平11-124403号公报中所公开的马来酰亚胺羧酸和各种多元醇类的酯化合物的多官能马来酰亚胺化合物等，但并不限定于此。
喷墨油墨中所含的活性光线固化型单体的含量优选为1～97质量％，更优选为30～95质量％。
＜关于色料＞
构成本实施方式中使用的喷墨油墨的色料可以没有限制地使用染料或颜料。其中，优选使用相对于油墨成分具有良好的分散稳定性、且耐候性优异的颜料。没有特别限定，在颜料的实例中，可以使用彩色指数中记载的下述序号的有机或无机颜料。
在红色或品红颜料的实例中，可以根据目的使用PigmentRed3、5、19、22、31、38、43、48：1、48：2、48：3、48：4、48：5、49：1、53：1、57：1、57：2、58：4、63：1、81、81：1、81：2、81：3、81：4、88、104、108、112、122、123、144、146、149、166、168、169、170、177、178、179、184、185、208、216、226、257、PigmentViolet3、19、23、29、30、37、50、88、PigmentOrange13、16、20、36，
在蓝色或青色颜料的实例中，可以根据目的使用PigmentBlue1、15、15：1、15：2、15：3、15：4、15：6、16、17-1、22、27、28、29、36、60，
在绿色颜料的实例中，可以根据目的使用PigmentGreen7、26、36、50，
在黄色颜料的实例中，可以根据目的使用PigmentYellow1、3、12、13、14、17、34、35、37、55、74、81、83、93、94,95、97、108、109、110、137、138、139、153、154、155、157、166、167、168、180、185、193，
在黑色颜料的实例中，可以根据目的使用PigmentBlack7、28、26等。
具体而言，在商品名的实例中，包含ChromofineYellow2080、5900、5930、AF-1300、2700L、Chromofineorange3700L、6730、Chromofinescarlet6750、Chromofinemagenta6880、6886、6891N、6790、6887、ChromofinevioletRE、Chromofinered6820、6830、ChromofineblueHS-3、5187、5108、5197、5085N、SR-5020、5026、5050、4920、4927、4937、4824、4933GN-EP、4940、4973、5205、5208、5214、5221、5000P、Chromofinegreen2GN、2GO、2G-550D、5310、5370、6830、ChromofineblackA-1103、SeikafastYellow10GH、A-3、2035、2054、2200、2270、2300、2400(B)、2500、2600、ZAY-260、2700(B)、2770、Seikafastred8040、C405(F)、CA120、LR-116、1531B、8060R、1547、ZAW-262、1537B、GY、4R-4016、3820、3891、ZA-215、Seikafastcarmine6B1476T-7、1483LT、3840、3870、SeikafastBordeaux10B-430、SeikaLightRoseR40、SeikaLightvioletB800、7805、SeikafastMaroon460N、Seikafastorange900、2900、SeikaLightblueC718、A612、cyanineblue4933M、4933GN-EP、4940、4973(大日精化工业制)、KETYellow401、402、403、404、405、406、416、424、KETOrange501、KETRed301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、336、337、338、346、KETBlue101、102、103、104、105、106、111、118、124、KETGreen201(大日本油墨化学制)、ColortexYellow301、314、315、316、P-624、314、U10GN、U3GN、UNN、UA-414、U263、FinecolYellowT-13、T-05、PigmentYellow1705、ColortexOrange202、ColortexRed101、103、115、116、D3B、P-625、102、H-1024、105C、UFN、UCN、UBN、U3BN、URN、UGN、UG276、U456、U457、105C、USN、ColortexMaroon601、ColortexBrownB610N、ColortexViolet600、PigmentRed122、ColortexBlue516、517、518、519、A818、P-908、510、ColortexGreen402、403、ColortexBlack702、U905(山阳色素制)、LionolYellow1405G、LionolBlueFG7330、FG7350、FG7400G、FG7405G、ES、ESP-S(东洋油墨制)、TonerMagentaE02、PermanentRubinF6B、TonerYellowHG、PermanentYellowGG-02、HostapeamBlueB2G(赫希斯特工业制)、NovopermP-HG、HostapermPinkE、HostapermBlueB2G(Clariant制)、炭黑#2600、#2400、#2350、#2200、#1000、#990、#980、#970、#960、#950、#850、MCF88、#750、#650、MA600、MA7、MA8、MA11、MA100、MA100R、MA77、#52、#50、#47、#45、#45L、#40、#33、#32、#30、#25、#20、#10、#5、#44、CF9(三菱化学制)等。
上述颜料的分散可以使用例如球磨机、砂磨机、超微磨碎机、辊磨机、搅拌器、亨舍尔混合机、胶体磨、超声波均质机、珍珠磨、湿式喷射磨、油漆搅拌器等。
另外，在进行颜料的分散时，也可以添加分散剂。在分散剂的实例中，优选使用高分子分散剂，在高分子分散剂的实例中，包含Avecia公司的Solsperse系列或味之素精密技术公司的PB系列等。进而包含下述的分散剂。
颜料分散剂包含：含羟基羧酸酯、长链聚氨基酰胺和高分子量酸酯的盐、高分子量聚羧酸的盐、长链聚氨基酰胺和极性酸酯的盐、高分子量不饱和酸酯、高分子共聚物、改性聚氨酯、改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型阴离子系活性剂、萘磺酸甲醛缩合物盐、芳香族磺酸甲醛缩合物盐、聚氧乙烯烷基磷酸酯、聚氧乙烯壬基苯基醚、十八烷基胺醋酸酯、颜料衍生物等。
颜料分散剂的制品的具体例包含BYKChemie公司制“Anti-Terra-U(聚氨基酰胺磷酸盐)”、“Anti-Terra-203/204(高分子量聚羧酸盐)”、“Disperbyk-101(聚氨基酰胺磷酸盐和酸酯)、107(含羟基羧酸酯)、110(含有酸基的共聚物)、130(聚酰胺)、161、162、163、164、165、166、170(高分子共聚物)”、“400”、“Bykumen”(高分子量不饱和酸酯)、“BYK-P104、P105(高分子量不饱和酸聚羧酸)”、“P104S、240S(高分子量不饱和酸聚羧酸和硅系)”、“Lactimon(长链胺和不饱和酸聚羧酸和硅)”。
另外，包含EfkaCHEMICALS公司制“Efka44、46、47、48、49、54、63、64、65、66、71、701、764、766”、“EfkaPolymer100(改性聚丙烯酸酯)、150(脂肪族系改性聚合物)、400、401、402、403、450、451、452、453(改性聚丙烯酸酯)、745(铜酞菁系)”；共荣化学公司制“FLOWLENTG-710(聚氨酯低聚物)”、“FLOWNONSH-290、SP-1000”、“PolyflowNo.50E、No.300(丙烯酸系共聚物)”；楠本化成公司制“DISPARLONKS-860、873SN、874(高分子分散剂)、#2150(脂肪族多元羧酸)、#7004(聚醚酯型)”等。
进而，包含花王公司制“DemolRN、N(萘磺酸甲醛缩合物钠盐)、MS、C、SN-B(芳香族磺酸甲醛缩合物钠盐)、EP”、“HOMOGENOLL-18(聚羧酸型高分子)”、“Emulgen920、930、931、935、950、985(聚氧乙烯壬基苯基醚)”、“Asetamin24(椰子胺醋酸酯)、86(十八烷基胺醋酸酯)”；Zeneca公司制“Solsperse5000(酞菁铵盐系)、13240、13940(聚酯胺系)、17000(脂肪酸胺系)、24000、32000”；日光化学公司制“NIKKORT106(聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯)、MYS-IEX(聚氧乙烯单硬脂酸酯)、Hexagline4-0(六甘油四油酸酯)”等。
这些颜料分散剂优选在油墨中以0.1～20质量％的范围含有。另外，分散助剂也可以使用与各种颜料对应的颜料衍生物(增效剂)。这些分散剂及分散助剂优选相对于颜料100质量份添加1～50质量份。分散介质为溶剂或聚合性化合物。
在本实施方式中，为了对着落在记录介质的油墨液滴照射活性光线并使图像固化，使用的喷墨油墨优选为无溶剂。溶剂残留于固化图像时，产生耐溶剂性的劣化、残留的溶剂的VOC问题。因此，在分散适性方面，优选分散介质不是溶剂而选择聚合性化合物，选择其中粘度最低的单体。
颜料的平均粒径优选为0.08～0.5μm，颜料的最大粒径为0.3～10μm，优选为0.3～3μm。为了进行颜料的平均粒径的调节，适当设定颜料、分散剂、分散介质的选定、分散条件、过滤条件。通过该粒径管理，可以抑制记录头的喷嘴发生堵塞，保持油墨的保存稳定性、油墨透明性及固化灵敏度。
另外，本实施方式中使用的喷墨油墨可以根据需要使用以往公知的染料、优选油溶性染料。在可以在本实施方式中使用的油溶性染料的实例中，含有以下的染料，但并不限定于这些染料。
(品红染料)
MSMagentaVP、MSMagentaHM-1450、MSMagentaHSo-147(以上，三井东压公司制)、AIZENSOTRed-1、AIZENSOTRed-2、AIZENSOTRed-3、AIZENSOTPink-1、SPIRONRedGEHSPECIAL(以上，保土谷化学公司制)、RESOLINRedFB200％、MACROLEXRedVioletR、MACROLEXROT5B(以上，拜尔日本公司制)、KAYASETRedB、KAYASETRed130、KAYASETRed802(以上，日本化药公司制)、PHLOXIN、ROSEBENGAL、ACIDRed(以上，大和化成公司制)、HSR-31、DIARESINRedK(以上，三菱化成公司制)、OilRed(BASF日本公司制)。
(青色染料)
MSCyanHM-1238、MSCyanHSo-16、CyanHSo-144、MSCyanVPG(以上，三井东压公司制)、AIZENSOTBlue-4(保土谷化学公司制)、RESOLINBR.BlueBGLN200％、MACROLEXBlueRR、CERESBlueGN、SIRIUSSUPRATURQ.BlueZ-BGL、SIRIUSSUPRATURQ.BlueFB-LL330％(以上，拜尔日本公司制)、KAYASETBlueFR、KAYASETBlueN、KAYASETBlue814、Turq.BlueGL-5200、LightBlueBGL-5200(以上，日本化药公司制)、DAIWABlue7000、OleosolFastBlueGL(以上，大和化成公司制)、DIARESINBlueP(三菱化成公司制)、SUDANBlue670、NEOPENBlue808、ZAPONBlue806(以上，BASF日本公司制)。
(黄色染料)
MSYellowHSm-41、YellowKX-7、YellowEX-27(三井东压公司制)、AIZENSOTYellow-1、AIZENSOTYelloW-3、AIZENSOTYellow-6(以上，保土谷化学公司制)、MACROLEXYellow6G、MACROLEXFLUOR.Yellow10GN(以上，拜尔日本公司制)、KAYASETYellowSF-G、KAYASETYellow2G、KAYASETYellowA-G、KAYASETYellowE-G(以上，日本化药公司制)、DAIWAYellow330HB(大和化成公司制)、HSY-68(三菱化成公司制)、SUDANYellow146、NEOPENYellow075(以上，BASF日本公司制)。
(黑色染料)
为MSBlackVPC(三井东压公司制)、AIZENSOTBlack-1、AIZENSOTBlack-5(以上，保土谷化学公司制)、RESORINBlackGSN200％、RESOLINBlackBS(以上，拜尔日本公司制)、KAYASETBlackA-N(日本化药公司制)、DAIWABlackMSC(大和化成公司制)、HSB-202(三菱化成公司制)、NEPTUNEBlackX60、NEOPENBlackX58(以上，BASF日本公司制)等。
颜料或油溶性染料的含量相对于油墨总体的质量优选为0.1～20质量％，进一步优选为0.4～10质量％。如果为0.1质量％以上，则可以得到良好的图像品质，如果为20质量％以下，则可以得到油墨射出时的适宜油墨粘度。另外，颜色的调整等中可以适时混合使用2种以上的着色剂。
＜光聚合引发剂＞
本实施方式中使用的喷墨油墨在使用紫外线等作为活性光线的情况下，优选含有至少1种光聚合引发剂。但是，在使用电子线作为活性光线的许多情况下，不需要光聚合引发剂。
自由基聚合方式中使用的光聚合引发剂大致分为分子内键开裂型和分子内夺氢型2种。
在分子内键开裂型的光聚合引发剂的实例中，包含二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、苄基二甲基缩酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮、1-羟基环己基-苯基酮、2-甲基-2-吗啉代(4-硫代甲基苯基)丙烷-1-酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁酮之类的苯乙酮系；苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻异丙醚之类的苯偶姻类；2,4,6-三甲基苯偶姻二苯基氧化膦之类的酰基氧化膦系；苄基、甲基苯基乙醛酸酯等。
另一方面，在分子内夺氢型的光聚合引发剂的实例中，包含二苯甲酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯-4-苯基二苯甲酮、4,4’-二氯二苯甲酮、羟基二苯甲酮、4-苯甲酰基-4’-甲基-二苯基硫醚、丙烯酸化二苯甲酮、3,3’,4,4’-四(叔丁基过氧化羰基)二苯甲酮、3,3’-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮之类的二苯甲酮系；2-异丙基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮之类的噻吨酮系；米蚩酮、4,4’-二乙基氨基二苯甲酮之类的氨基二苯甲酮系；10-丁基-2-氯吖啶酮、2-乙基蒽醌、9,10-菲醌、樟脑醌等。
另外，在自由基聚合引发剂的实例中，包含日本特公昭59-1281号、日本特公昭61-9621号、及日本特开昭60-60104号等各公报记载的三嗪衍生物、日本特开昭59-1504号及日本特开昭61-243807号等各公报中记载的有机过氧化物、日本特公昭43-23684号、日本特公昭44-6413号、日本特公昭44-6413号及日本特公昭47-1604号等各公报以及美国专利第3,567,453号说明书中记载的重氮化合物、美国专利第2,848,328号、美国专利第2,852,379号及美国专利第2,940，853号各说明书中记载的有机叠氮化合物、日本特公昭36-22062号、日本特公昭37-13109号、日本特公昭38-18015号、日本特公昭45-9610号等各公报中记载的邻醌二叠氮类、日本特公昭55-39162号、日本特开昭59-14023号等各公报及“高分子(Macromolecules)、第10卷、第1307页(1977年)”中记载的各种鎓化合物、日本特开昭59-142205号公报中记载的偶氮化合物、日本特开平1-54440号公报、欧洲专利第109,851号、欧洲专利第126,712号等各说明书、“JournalofImagingScience(J.Imag.Sci.)、第30卷、第174页(1986年)”中记载的金属丙二烯络合物、专利第2711491号及专利第2803454号公报中记载的(氧代)锍有机硼络合物、日本特开昭61-151197号公报中记载的二茂钛类、(“配位化学进展(CoordinationChemistryReview)”、第84卷、第85～第277页(1988年))及日本特开平2-182701号公报中记载的含有钌等过渡金属的过渡金属络合物、日本特开平3-209477号公报中记载的2,4,5-三芳基咪唑二聚物、四溴化碳或日本特开昭59-107344号公报记载的有机卤化合物等。
使用光聚合引发剂时的含量相对于活性光线固化型单体的质量优选为0.01～10质量％的范围。
另外，在阳离子聚合方式中使用光酸产生剂。
光酸产生剂例如使用化学增幅型光致抗蚀剂及阳离子聚合中所利用的化合物(有机电子材料研究会编、“成像用有机材料”、ぶんしん出版(1993年)、参照187～192页)。在适于本实施方式的化合物的实例中，包含以下的物质，但并不限定于这些物质。
重氮、铵、碘、锍、等芳香族化合物的B(C6F5)4-、PF6-、AsF6-、SbF6-、CF3SO3-盐。在化合物的实例中，包含日本特开2005-255821号公报的段落序号(0132)中记载的化合物。
在产生磺酸的磺化物的具体化合物例中，包含日本特开2005-255821号公报的段落序号(0136)中记载的化合物。
在光产生卤化氢的卤化物的具体的化合物例中，包含日本特开2005-255821号公报的段落序号(0138)中记载的化合物。
包含日本特开2005-255821号公报的段落序号(0140)中记载的铁丙二烯络合物。
本实施方式中使用的喷墨油墨根据需要可以进一步含有光聚合引发剂助剂、增敏剂、阻聚剂等。
光聚合引发剂助剂可以为叔胺化合物，优选为芳香族叔胺化合物。在芳香族叔胺化合物的实例中，包含N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、N,N-二甲基-对甲苯胺、N,N-二甲基氨基-对苯甲酸乙酯、N,N-二甲基氨基-对苯甲酸异戊基乙酯、N,N-二羟基乙基苯胺、三乙基胺及N,N-二甲基己基胺等。其中，优选为N,N-二甲基氨基-对苯甲酸乙酯、N,N-二甲基氨基-对苯甲酸异戊基乙酯。这些化合物既可以单独使用，也可以并用2种以上。
增敏剂优选与300nm相比以长波长具有紫外线光谱吸收，包括：作为取代基，具有至少1个的羟基、任选被取代的芳烷基氧基或烷氧基的多环芳香族化合物、咔唑衍生物、噻吨酮衍生物、蒽衍生物等。
在阻聚剂的实例中，包括：(烷基)苯酚、对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚、对甲氧基苯酚、叔丁基邻苯二酚、叔丁基对苯二酚、连苯三酚、1,1-苦基苯肼、吩噻嗪、对苯醌、亚硝基苯、2,5-二-叔丁基-对苯醌、二硫代苯甲酰基二硫醚、苦味酸、铜铁试剂、铝N-亚硝基苯基羟基胺、三-对硝基苯基甲基、N-(3-氧基苯胺基-1,3-二甲基亚丁基)苯胺氧化物、二丁基甲酚、环己酮肟甲酚、邻甲氧基苯酚、邻异丙基苯酚、丁醛肟、甲基乙基酮肟、环己酮肟等。
＜关于凝胶化剂＞
凝胶是指：层状结构、通过非共价键或氢键形成的高分子网眼、通过物理的凝聚状态形成的高分子网眼、通过微粒子的凝聚结构等的相互作用、析出的微结晶的相互作用等，物质失去独立的运动而集合的结构。另外，凝胶化是指：随着急剧的粘度上升或弹性增加而固化、或半固化、或增粘的状态。凝胶化温度是指粘度从具有流动性的溶液状态急剧地变化而成为凝胶状态的温度。与被称为凝胶转移温度、凝胶溶解温度、相转移温度、溶胶-凝胶相转变温度、凝胶化点的用语同义。另外，溶胶化是指通过上述凝胶化而形成的相互作用被解除、变化为具有流动性的液体状态的状态。溶胶化温度为将进行了凝胶化的油墨加热时，通过溶胶化而显现流动性的温度。
一般而言，凝胶有如下种类：通过加热成为具有流动性的溶液(有时也称为溶胶)；冷却时返回到原来的凝胶的热可逆性凝胶；一旦凝胶化，即使进行加热，也不会再次返回到溶液的热不可逆性凝胶。在本实施方式中使用凝胶化剂的情况下，从防止头内的堵塞的观点出发，通过凝胶化剂而形成的凝胶优选为热可逆性凝胶。
在本实施方式中使用的喷墨油墨含有凝胶化剂的情况下，凝胶化温度(溶胶-凝胶相转变温度)优选为40℃以上且低于120℃，更优选为45℃以上且70℃以下。考虑夏季环境下的气温时，如果油墨的相转移温度为40℃以上，则从喷墨记录头喷出油墨液滴时，可以不受印字环境温度影响而得到稳定的射出性。另外，如果低于120℃，则不需要将喷墨记录头加热至过度的高温，可以减轻对喷墨记录头或油墨供给系统的部件的负荷。
油墨的凝胶化温度例如使用各种流变仪(例如使用了锥板的应力控制型流变仪、PhysicaMCR系列、AntonPaar公司制)进行测定。将处于溶胶状态的高温的油墨以低剪切速度一边进行温度变化，一边得到粘度的温度变化曲线。而且，可以由得到的粘度的温度变化曲线求出凝胶化温度。另外，有将封入玻璃管中的小铁片放入膨胀计中，将相对于温度变化在油墨液中自然落下并消失的时刻设为相转移点的方法(J.Polym.Sci.，21,57(1956))。此外，有在油墨上放置铝制滚筒，使凝胶温度变化时，将铝制滚筒自然落下的温度作为凝胶化温度进行测定的方法(日本流变学学会志Vol.17，86(1989))。另外，在简便方法的实例中，可以在电热板上放置凝胶状的试验片，加热电热板，测定试验片的形状崩溃的温度，将其作为凝胶化温度求出。予以说明，油墨的凝胶化温度可以通过改变使用的凝胶化剂的种类、凝胶化剂的添加量、活性光线固化型单体的种类而适当调整。
在本实施方式中使用的喷墨油墨含有凝胶化剂的情况下，可以为高分子化合物，也可以为低分子化合物，但从喷墨射出性的观点出发，优选为低分子化合物。
以下，示出可以在本实施方式中使用的凝胶化剂的实例，但并不限定于这些化合物。
在本实施方式中优选使用的高分子化合物的实例中，包含：硬脂酸菊粉等脂肪酸菊粉、或棕榈酸糊精、十四烷酸糊精等脂肪酸糊精(作为Reoparl(レオパール)系列可由千叶制粉得到)、
山萮酸二十烷二酸甘油酯、山萮酸二十烷二酸聚甘油酯(作为nomcort系列可由日清奥利友得到)等。
在本实施方式中优选使用的低分子化合物的实例中，包含：例如日本特开2005-126507号或日本特开2005-255821号或日本特开2010-111790号的各公报中记载的低分子油凝胶化剂、
N-月桂酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺、N-2乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺等酰胺化合物(可由味之素精密技术得到)、
1,3:2,4-双邻亚苄基-D-葡萄糖醇(gelol(ゲルオール)D可由新日本理化得到)等二亚苄基山梨糖醇类、
石蜡、微晶蜡、矿脂、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、米蜡、木蜡、荷荷芭油、荷荷芭固体蜡、荷荷芭酯、蜜蜡、羊毛脂、鲸蜡、褐煤蜡、氢化蜡、固化蓖麻油或固化蓖麻油衍生物、褐煤蜡衍生物，石蜡衍生物，微晶蜡衍生物或聚乙烯蜡(衍生物)、α-烯烃马来酸酐共聚物蜡等各种蜡(UNILIN系列Baker-Petrolite公司制、LUNACBA花王公司制、KAOWAXT1花王公司制)、
山萮酸、花生酸、硬脂酸、棕榈酸、十四烷酸、月桂酸、油酸、芥酸等高级脂肪酸、
硬脂醇、山萮醇等高级醇、
12-羟基硬脂酸等羟基硬脂酸、12-羟基硬脂酸衍生物、
月桂酸酰胺、硬脂酸酰胺、山萮酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺、12-羟基硬脂酸酰胺等脂肪酸酰胺(例如，Nicamide系列日本化成公司制、或ITOWAX系列伊藤制油公司制、或FATTYAMID系列花王公司制)、N-十八烷基硬脂酸酰胺、N-油烯基棕榈酸酰胺等N-取代脂肪酸酰胺、N,N’-乙烯双硬脂酰胺、N,N’-乙烯双12-羟基硬脂酰胺、N,N’-亚二甲苯双硬脂酰胺等特殊脂肪酸酰胺、
十二烷基胺、十四烷基胺或十八烷基胺等高级胺、
十八烷基硬脂酸、油烯基棕榈酸、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯等脂肪酸酯化合物(例如EMALLEX系列日本乳胶公司制、Rikemal系列理研维生素公司制、或poem系列理研维生素公司制)、
蔗糖硬脂酸、蔗糖棕榈酸等蔗糖脂肪酸酯(例如RyotoSugarester系列三菱化学食品公司制)、
二聚酸、二聚二醇(PRIPOR系列CRODA公司制)等。凝胶化剂既可以为单独使用，也可以2种以上混合使用。
在本实施方式中使用的喷墨油墨含有凝胶化剂的情况下，从喷墨记录头喷出之后，着落于温度比凝胶化温度低的记录介质上时，由于油墨温度降低而立即成为凝胶状态。通过成为凝胶状态，墨点彼此的混合、墨点的合并得到抑制，可以在高速印字时形成高画质。其后，通过活性光线的照射而固化，由此形成在记录介质上定影且牢固的图像膜。
喷墨油墨中所含的凝胶化剂的含量优选为1～10质量％，更优选为2～7质量％。通过设为1质量％以上，凝胶形成充分地进行而可以抑制墨点的合并引起的画质的劣化，且可以通过凝胶形成引起的油墨液滴的增粘而在自由基固化系统中使用的情况下降低氧抑制引起的固化性，另外，通过设为低于10质量％，可以降低活性光线照射后的未固化成分引起的固化膜的劣化、喷墨射出性的劣化。
＜关于其它添加剂＞
本实施方式中使用的喷墨油墨可以含有任意的其它添加剂。例如，可以添加表面活性剂、流平添加剂、消光剂、用于调整膜物性的聚酯系树脂、聚聚氨酯系树脂、乙烯基系树脂、丙烯酸系树脂、橡胶系树脂、蜡类。另外，以改良保存稳定性的目的，可以使用公知的所有碱性化合物，作为代表的化合物，包含碱性碱金属化合物、碱性碱土金属化合物、胺等碱性有机化合物等。
碱性化合物可以使用公知的所有碱性化合物。在碱性化合物的实例中，包含碱性碱金属化合物、碱性碱土金属化合物、胺等碱性有机化合物等。
在碱性碱金属化合物的实例中，包含碱金属的氢氧化物(氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾等)、碱金属的碳酸盐(碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾等)、碱金属的醇化物(甲醇钠、乙醇钠、甲醇钾、乙醇钾等)。
在碱性碱土金属化合物的实例中，同样地包含碱土金属的氢氧化物(氢氧化镁、氢氧化钙等)、碱金属的碳酸盐(碳酸镁、碳酸钙等)、碱金属的醇化物(甲醇镁等)。
在碱性有机化合物的实例中，可列举胺以及喹啉及喹嗪等含氮杂环化合物等，其中，从与光聚合物单体的相溶性方面考虑，优选为胺，包含例如辛胺、萘胺、二甲苯二胺、二苄基胺、二苯基胺、二丁基胺、二辛基胺、二甲基苯胺、奎宁环、三丁基胺、三辛基胺、四甲基乙二胺、四甲基-1,6-六亚甲基二胺、六亚甲基四胺、2-(甲基氨基)乙醇及三乙醇胺等。
使碱性化合物存在时的其浓度相对于光聚合性单体的总量为10～50000质量ppm，特别优选为100～5000质量ppm的范围。予以说明，碱性化合物可以单独使用，也可以并用多个而使用。
＜关于溶胶-凝胶相转变型的喷墨油墨＞
在活性光线固化型喷墨油墨含有凝胶化剂的情况下，可逆地进行溶胶-凝胶相转变。进行溶胶-凝胶相转变的活性光线固化型喷墨油墨在高温(例如80℃左右)下为液体(溶胶)，因此，可以从喷墨记录头中以溶胶状态喷出。在高温下喷出活性光线固化型喷墨油墨时，油墨液滴(点)着落于记录介质之后，进行自然冷却而凝胶化。由此，可以抑制相邻的墨点彼此的合并，提高画质。本实施方式中使用的喷墨油墨的溶胶-凝胶相转变温度优选为25℃以上，更优选为40℃以上。
本实施方式中使用的喷墨油墨在25℃下的粘度优选为1.0×103～1.0×106mPa·s，更优选为1.0×103～1.0×105mPa·s。在25℃下的油墨粘度低于1.0×103mPa·s的油墨中，在防止油墨液滴的合并时粘度不足，在上述温度范围下画质劣化。另外，在25℃下的油墨粘度超过1.0×106的油墨中，存在凝胶化后的粘度高、且在冷却过程粘度大大增加的倾向。因此，在上述温度范围下，难以适当地控制在平衡的粘度，产生光泽降低。
予以说明，油墨的粘度可以通过改变使用的凝胶化剂的种类、凝胶化剂的添加量、活性光线固化型单体的种类而适当调节。本实施方式中所说的粘度是指使用有锥板的应力控制型流变仪(PhysicaMCR系列、AntonPaar公司制)、以剪切速度11.7s－1测定所得的值。
含有凝胶化剂的喷墨油墨由于粘度高，因此，难以放出在喷墨油墨中吸收的气体。但是，本实施方式的喷墨记录方法通过在油墨罐中进行加热处理，使油墨中所含的气体的量降低。由此，在使用含有凝胶化剂的喷墨油墨进行印字记录的情况下，即使在油墨室中侵入空气，也可以实现稳定的射出。
2.喷墨记录装置
本实施方式中使用的喷墨记录装置具有内置有加热器的喷墨记录头、内置加热器、且罐内部与大气连通的油墨罐和使上述喷墨记录头与上述油墨罐连通的油墨供给路线。还具有用于对喷出而着落于记录介质的油墨照射光的光源和使记录介质相对于喷墨记录头相对移动、进行调温的输送台。
以下，对本实施方式中使用的喷墨记录装置一边适当参照附图，一边进行说明。附图的记录装置归根结底为本实施方式的记录装置的一实施方式，本实施方式并不限定于该附图。
＜第1记录装置＞
图1是表示喷墨记录装置的主要部分结构的一例的图，具有油墨罐1、油墨供给路线2和喷墨记录头4。
(油墨罐)
油墨罐1具有将喷墨油墨进行加热的罐内部加热器17、连通油墨罐1的内部与外部的大气连通阀12、背压调整机构11、搅拌装置15、油墨供给口18和罐内部热敏电阻16。
在油墨罐1的内部从油墨供给口18填充喷墨油墨。填充于油墨罐1的内部的喷墨油墨的液面14与空气13接触，构成气液界面。
在油墨罐1的内部有将喷墨油墨进行加热的罐内部加热器17。另外，有检测喷墨油墨的加热温度是否适合的罐内部热敏电阻16。在加热温度低的情况下，提高罐内部加热器17的输出而进行温度控制。
连通油墨罐1的内部和大气的大气连通阀12可以将从被加热的喷墨油墨中产生的气体排出至大气。
具有调整油墨罐1内部背压的背压调整机构11。背压是将位于喷嘴44的喷墨油墨引入于喷墨记录头4内部的力。背压以喷墨油墨不从喷嘴44中漏出的方式、且以可以形成适合的弯液面的方式进行调整。
另外，具有将油墨罐1内部的喷墨油墨进行搅拌的搅拌装置15。搅拌装置15例如为搅拌翼即可。
(油墨供给路线)
油墨供给路线2具有供给阀21和泵22。通过将配备于油墨罐1和油墨供给路线2之间的供给阀21开放，油墨罐1内部的喷墨油墨通过油墨供给路线2供给至喷墨记录头4。通过使配备于油墨供给路线2的泵22运转，可以将油墨罐1内部的喷墨油墨有效地供给至喷墨记录头4。
在油墨罐1中被加热的喷墨油墨优选在通过油墨供给路线2期间利用油墨供给路线2的管壁进行冷却；更优选使喷墨油墨的温度降低5～30℃。
(喷墨记录头)
喷墨记录头4具有共通流路41和沿油墨流路方向而配置的多个喷嘴44、头内部热敏电阻42和头内部加热器43。
如上所述，喷墨油墨通过油墨供给路线2供给至喷墨记录头4的油墨共通流路41。供给至共通流路41的喷墨油墨被送入图中未示出的多个压力室。各压力室由图中未示出的间壁隔开，在间壁上配置有作为具有电极的压电材料的压电元件。另外，在各压力室中配置有喷嘴44。通过压电元件的运动，从各压力室的喷嘴44中喷出喷墨油墨的液滴。
喷墨记录头4内部的喷墨油墨的温度利用头内部热敏电阻42被检测。在油墨温度低的情况下，提高头内部加热器43的输出而进行温度控制。
使记录介质相对移动的输送台5载置有记录介质，将记录介质调温至规定的温度。在记录介质的调温装置的实例中，包含：在固定记录介质的输送台5或固定用的鼓上安装预先冷却装置及加热装置，将记录介质从背面进行调温的方法；对记录介质吹冷风或暖风而进行调温的方法；在装置上的记录介质固定位置的上面安装致冷剂或加热器，通过非接触进行调温的方式；照射IR激光等进行调温的方式；在喷墨记录前预先调温记录介质的方式等。其中，为了使记录介质的温度均匀，优选将记录介质从背面进行调温的方式。
光源6覆盖记录介质的总宽度，且沿记录介质的输送方向配置在喷墨记录头4的下游侧。就光源6而言，对由喷墨记录头4喷出并着落于记录介质的液滴照射光，使液滴固化。光源优选使用LED。作为光源的LED，为了使油墨液滴固化，优选以图像表面上的峰照度成为0.5～10W/cm2的方式设置370～410nm的紫外线，更优选以成为1～5W/cm2的方式设置。照射于图像上的光量优选为低于350mJ/cm2。这是因为辐射热抑制照射于油墨液滴。
＜第2记录装置＞
图2是表示喷墨记录装置的主要部分结构的一例的图，除具有使喷墨记录头和油墨罐连通的油墨供给路线之外，可以与图1的喷墨记录装置同样地构成。
(油墨排出路线)
油墨排出路线3具有油墨排出阀31。通过将配备于油墨罐1和油墨排出路线3的界限的排出阀31进行开放，喷墨记录头4内部的喷墨油墨经由油墨排出路线3被排出至油墨罐1。
3.喷墨记录方法
本实施方式为使用有25℃下的油墨粘度为1.0×103～1.0×106mPa·s的活性光线固化型喷墨油墨的喷墨记录方法，至少含有以下的(1)～(4)工序，还可以含有(5)、(6)工序。
(1)将油墨罐内的活性光线固化型喷墨油墨加热至A℃的工序，
(2)将被加热的上述活性光线固化型喷墨油墨供给至喷墨记录头的工序，
(3)将供给至上述喷墨记录头的上述活性光线固化型喷墨油墨设为70℃以上且低于120℃的范围的温度B℃，喷出于记录介质的工序，
(4)对喷出于上述记录介质的上述活性光线固化型喷墨油墨照射活性光线的工序，
(5)将上述喷墨记录头内的上述活性光线固化型喷墨油墨排出至上述油墨罐的工序，
(6)将上述油墨罐内的上述活性光线固化型喷墨油墨进行搅拌的工序。
＜关于(1)工序＞
活性光线固化型喷墨油墨只要是上述的喷墨油墨即可。即，只要是具有特定粘度的活性光线固化型喷墨油墨即可。
上述喷墨油墨从油墨供给口填充至油墨罐内。被填充的上述喷墨油墨通过开放大气连通阀而将油墨罐内部与大气连通，在具有气液界面的状态下填充上述喷墨油墨。这样，被填充至油墨罐内的喷墨油墨不需要为收纳于特别的包装的油墨，本实施方式的喷墨记录方法可以用简便的装置来实现。
上述喷墨油墨利用油墨罐内的加热器被加热至A℃。油墨罐内的油墨温度(A℃)优选比后述的油墨头内的油墨温度(B℃)高5～30℃，更优选高5～20℃。通过将油墨罐内的上述喷墨油墨进行加热，油墨的饱和溶存气体浓度降低。饱和溶存气体浓度降低时，过饱和成分的气体成为泡，油墨中的气体溶解浓度(相对于油墨量的溶解气体的量)降低。另一方面，油墨的温度过高时，有时产生油墨成分的劣化。予以说明，可以以例如0.08～0.12℃/s的加热速度将油墨加热至油墨温度(A℃)。
油墨罐内的上述喷墨油墨优选进行背压调整。可以通过背压调整在喷嘴前端的油墨液滴中形成弯液面，可以使油墨液滴的喷出稳定。作为背压，优选为－22～－18cmAq左右。予以说明，在施加背压前后的油墨的温度变化微少，由此，背压给予油墨的温度变化或气体溶存度的影响微少。
＜关于(2)工序＞
在上述温度范围内被加热的上述喷墨油墨经由油墨供给路线供给至喷墨记录头。油墨供给路线为封闭系统，油墨供给路线内的上述喷墨油墨不能与外气接触。即，油墨供给路线内的喷墨油墨中的气体溶解浓度与油墨罐内的喷墨油墨的气体溶解浓度相同。
对喷墨记录头的油墨供给也可以使油墨供给路线上的泵运转而进行。
上述喷墨油墨在通过油墨供给路线的期间由油墨供给路线的管壁被冷却。油墨供给路线过短时，可以用水等致冷剂覆盖油墨供给路线的周围，将上述喷墨油墨冷却。通过将上述喷墨油墨冷却，饱和溶存气体浓度升高。另一方面，由于油墨中的气体溶解浓度自身没有变化，因此，与油墨罐中的喷墨油墨的“气体溶解浓度/饱和溶存气体浓度”相比，喷墨记录头中的喷墨油墨的“气体溶解浓度/饱和溶存气体浓度”变低。
＜关于(3)工序＞
在油墨供给路线中被冷却的上述喷墨油墨供给至喷墨记录头内的共通流路。将上述喷墨油墨过于冷却时，可以利用头内部热敏电阻进行温度检测，提高头内部加热器的输出而加热至后述的温度。
喷墨记录头内的油墨温度(B℃)优选为70℃以上且低于120℃的范围，更优选为70～100℃的范围。油墨温度过高时，有时使喷墨记录头的部件劣化，有时使油墨成分劣化。油墨温度过低时，不能使油墨粘度充分地降低，油墨液滴的射出性降低。喷墨记录头内的油墨温度优选低于喷墨油墨的各成分的沸点。予以说明，只要没有特别提及，上述的油墨温度(A℃)、油墨温度(B℃)为大气压下(101325Pa)的温度。
喷墨油墨从喷墨记录头的各喷嘴中喷出。此时，以高的射出驱动频率连续进行射出时，有时根据喷墨记录头内的压力变动在喷墨记录头内的油墨中产生气泡。在喷墨记录头内产生气泡时，用于射出的压力被吸收于气泡中，液滴从喷嘴中不能射出，或产生射出角度的弯曲等不良。为了防止该现象的产生，采取使用预先进行了脱气的油墨或在印刷机上设置脱气膜而在使用前进行脱气等对策。但是，本实施方式中使用的喷墨油墨在室温附近的粘度非常高且为凝胶状，因此，存在用现有的方法不能脱气的问题。
另外，有时在喷墨记录中途空气经由喷嘴进入压力室，有时成为射出弯曲或射出不足。产生射出不足时，作为用于恢复射出不足的头保养方法，从喷嘴中排出一定量的喷墨油墨，进行用无纺布或橡胶板擦拭附着于喷嘴板的喷墨油墨的操作。优选通过一次的保养操作或通过少量的油墨排出进行射出不足的恢复。
本实施方式中使用的喷墨油墨降低喷墨记录头中的喷墨油墨的“气体溶解浓度/饱和溶存气体浓度”。因此，在以高的射出频率进行连续射出的情况或喷墨记录头中的喷墨油墨经由喷嘴吸收浸入的空气的情况下，可以实现稳定的射出。另外，可以相对于上述保养操作、以少的油墨排出量可靠地进行喷嘴恢复。这是因为，比油墨罐内的油墨温度低5～30℃地设定喷墨记录头内的油墨温度。
从喷墨记录头的各喷嘴喷出的每1滴的液滴量也取决于图像的分辨率，优选为1～10pl。
记录介质没有特别限定，除拷贝等中使用的普通纸、美术纸等纸制的基材、通常的非铜版纸、用树脂等包覆有基纸的两面的铜版纸、各种贴合纸、合成纸等之外，可以使用用于所谓的软包装的各种非吸收性的塑料及其膜。在各种塑料膜的实例中，包含PET膜、OPS膜、OPP膜、ONY膜、PVC膜、PE膜、TAC膜。另外，也可以应用于金属类或玻璃类。
在本实施方式中使用的喷墨油墨中含有凝胶化剂的情况下，记录介质的表面温度比凝胶化剂的凝胶化温度降低5～15℃，更优选降低5～10℃。
本实施方式的喷墨记录方法无论以所谓穿梭记录方式，还是以单脉冲记录方式，均发挥效果，但在作为高速记录的单脉冲记录方式中，相对于使用有现有的活性光线固化型油墨的图像形成方式，可以得到更显著的效果。
单脉冲记录方式中记录介质的输送速度优选为500～3000mm/s。输送速度越快，图像形成速度越快，故而优选，但输送速度过快时，图像品质降低，或油墨的固化不充分。
＜关于(4)工序＞
通过对着落于记录介质的油墨液滴照射活性光线，油墨液滴中含有的活性固化性单体进行交联或聚合，油墨液滴固化而成为图像。
照射在附着于记录介质的油墨液滴上的光优选为来自LED光源的紫外线。具体而言，可以使用PhoseonTechnology公司制395nm、水冷LED。紫外线的光源也可以有金属卤化物灯等，通过将LED设为光源，可得到防止油墨液滴因光源的辐射热而溶解引起的油墨液滴的固化膜表面的固化不良的效果。
由于向油墨液滴的光照射抑制相邻的油墨液滴彼此合并，因此，优选在油墨液滴附着于记录介质上之后10秒以内、优选0.001秒～5秒以内、更优选0.01秒～2秒以内进行。优选在从收纳于磁头托架的全部喷墨记录头喷出油墨液滴之后进行光照射。
＜关于(5)工序＞
在本实施方式中使用的喷墨记录装置具有油墨排出路线的情况下，可以在喷墨记录头和油墨罐之间形成循环流路。由此，即使在喷墨记录头内侵入气体，也可以在油墨罐内再次使饱和溶存气体浓度降低，使气体溶解浓度降低，因此，可以确保射出稳定性。另外，可以在油墨的初期导入时或装置的保养时使油墨循环。
＜关于(6)工序＞
在本实施方式中使用的喷墨记录装置具有搅拌装置的情况下，可以通过搅拌油墨罐内的上述喷墨油墨而使其流动。在使其流动的方法的实例中包含使搅拌装置旋转而使喷墨油墨流动的方法等。通过使油墨罐内的上述喷墨油墨流动，油墨温度达到均匀。
实施例
以下，对本发明列举实施例具体地进行说明，但本发明的实施方式并不限定于这些例。
＜自由基聚合型油墨的制备＞
(颜料分散液1的制备)
通过以下的步骤制备颜料分散液1。将以下两种化合物放入不锈钢烧杯中，在65℃的电热板上一边加热，一边加热搅拌溶解1小时。
颜料分散剂：AjisperPB824(味之素精密技术公司制)9质量份
聚合性化合物：APG-200(三丙二醇二丙烯酸酯、新中村化学公司制)70质量份
阻聚剂：IrgastabUV10(Chiba日本公司制)0.02质量份
冷却至室温后，加入作为颜料的PigmentRed122(大日精化制、Chromofinered6112JC)21质量份。而且，与直径0.5mm的氧化锆珠200g同时放入玻璃瓶中并盖严，用油漆搅拌器分散处理8小时。其后，除去氧化锆珠，制备颜料分散液1。
(油墨1的制备)
按照以下中记载的油墨组成，将各成分和上述颜料分散液1混合各质量份，加热至100℃并进行搅拌。将得到的溶液在加热下、用#3000的金属网眼过滤器进行过滤、冷却，制备油墨1。
[凝胶化剂]
FATTYAMIDT(花王公司制)5.0质量份
[聚合性化合物]
NK酯A-400(聚乙二醇二丙烯酸酯、新中村化学公司制)29.8质量份
SR494(4EO改性季戊四醇四丙烯酸酯、SARTOMER公司制)15.0质量份
SR499(6EO改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、SARTOMER公司制)20.0质量份
[光聚合引发剂]
TPO(氧化膦、DAROCURETPO、Chiba日本公司制)6.0质量份
[引发剂助剂]
ITX(异丙基噻吨酮、SpeedcureITX、Lambson公司制)1.0质量份
EDB(胺助剂、SpeedcureEDB、Lambson公司制)1.0质量份
[阻聚剂]
IrgastabUV10(Chiba·日本公司制)0.1质量份
[表面活性剂]
KF-352(聚醚改性硅、信越化学工业公司制)0.05质量份
[颜料分散液]
颜料分散液119.0质量份
〈阳离子聚合型油墨的制备〉
(颜料分散液2的制备)
按照以下的步骤制备颜料分散液2。将以下两种化合物放入不锈钢烧杯中，在65℃的电热板上一边加热，一边加热搅拌溶解1小时。
颜料分散剂：AjisperPB824(味之素精密技术公司制)9质量份
聚合性化合物：OXT221(环氧丙烷化合物、东亚合成公司制)70质量份
以后的步骤与颜料分散液1的制备同样地进行，制备颜料分散液2。
(油墨2的制备)
按照以下中记载的油墨组成将各成分和上述颜料分散液2混合各质量份，加热至100℃并进行搅拌。将得到的溶液在加热下用#3000的金属网眼过滤器过滤并进行冷却，制备油墨2。
[凝胶化剂]
KAOWAXT1(花王公司制)1.8质量份
[聚合性化合物]
OXT221(环氧丙烷化合物、东亚合成公司制)42.1质量份
Ceroxide2021P(脂环式环氧树脂、大赛璐化学公司制)30.0质量份
[光聚合引发剂]
CPI-100P(三烯丙基锍盐的碳酸亚丙酯50％溶液、San-apro公司制)5.0质量份
[增敏剂]
DEA(二乙氧基蒽、川崎化成工业公司制)2.0质量份
[表面活性剂]
X22-4272(信越化学工业公司制)0.05质量份
[颜料分散液]
颜料分散液219.0质量份
＜油墨物性的测定＞
对用上述方法制备的油墨1及油墨2，用以下的方法测定凝胶化温度、油墨粘度。
在可以控制温度的应力控制型流变仪(PhysicaMCR300、AntonPaar公司制)上固定制备的油墨并加热至100℃，以降温速度0.1℃/s冷却至25℃，以剪切速率11.7s－1进行粘度测定。使用直径75mm、锥角1°的锥板(CP75-1、AntonPaar公司制)进行测定。另外，利用附属于PhysicaMCR300的珀耳帖元件型温度控制装置(TEK150P/MC1)进行温度控制。由通过测定得到的粘度曲线读取粘度急剧地增加时的温度，将粘度显示500mPa·s时的温度设为凝胶化温度。另外，同样地，将油墨温度调整为25℃。其后，在加热温度0.1℃/s下加热至100℃，以剪切速率11.7s－1进行粘度测定。由通过测定得到的粘度曲线读取粘度急剧地减少的温度，将粘度显示500mPa·s的温度设为溶胶化温度。
表1表示油墨1及油墨2的凝胶化温度和溶胶化温度。
[表1]
实施例1
以图1所示的构成连接油墨罐和喷墨记录头，进行气泡排出评价及连续射出评价。
以油墨罐内的油墨温度成为表2所示的温度的方式进行调整。油墨罐内的油墨温度用设置于油墨罐的加热器进行加热。利用热敏电阻检测油墨罐内的油墨温度，调整加热器的输出而控制。在内容积为200cm3的油墨罐中、在填充有喷墨油墨150cm3的状态下开始实验。
另外，在油墨罐内设有搅拌装置。在有搅拌的情况下，一边较弱地搅拌油墨罐内的喷墨油墨，一边进行连续射出评价。
喷墨记录头使用喷嘴直径24μm、喷嘴数512喷嘴的压电头。以喷墨记录头内的油墨温度成为表2所示的温度的方式进行加热。喷墨记录头内的油墨温度用设置于喷墨记录头的加热器进行加热。利用热敏电阻检测喷墨记录头内的油墨温度，调整加热器的输出而控制。喷墨记录头内的容积约为1cm3，连结喷墨记录头和油墨罐的油墨供给路线的容积约为3cm3。
开放油墨罐的大气连通阀，至油墨罐内的喷墨油墨和喷墨记录头内的喷墨油墨分别达到设定温度。在各自的油墨温度达到设定温度后关闭大气连通阀。而且，利用背压调整机构将背压设为－20cmAq保持5分钟。
其后，瞬间将背压设为－60cmAq，引起形成于喷嘴的油墨弯液面破坏。由此，使空气从喷嘴面侵入于喷嘴内，制作空气卷入引起的射出不足的状态。
(恢复工作)
接着，为了恢复射出不足，使连结油墨罐和喷墨记录头的油墨流路上的泵运转，从喷墨记录头挤出喷墨油墨约5cc。其后，用无纺布擦掉残留于喷嘴面上的喷墨油墨。
(气泡排出评价)
确认背压为－20cmAq之后，调整喷墨记录头的驱动电压波形。以液体适量3.5pl、液滴速度6m/sec及射出频率25kHz进行射出，将没有射出的喷嘴数作为射出不足喷嘴数计数。
(连续射出评价)
重复油墨的挤出和残留于喷嘴面上的油墨的擦去，设为从全喷嘴射出的状态。接着，确认背压为－20cmAq，使在512喷嘴中连续的30喷嘴以液适量3.5pl、液滴速度6m/sec及射出频率25kHz连续驱动。将从驱动开始1分钟后、5分钟后、10分钟后没有射出的喷嘴数作为射出不足喷嘴数计数。予以说明，在射出开始时存在射出不足喷嘴的情况下，再次进行恢复工作，确认连续的30喷嘴的射出后，开始实验。
表2表示得到的评价结果。
[表2]
实施例2
以图2所示的构成连接油墨罐和喷墨记录头，进行气泡排出评价及连续射出评价。
以油墨罐内的油墨温度达到表3所示的温度的方式进行调整。油墨罐内的油墨温度用设置于油墨罐的加热器进行加热。利用热敏电阻检测油墨罐内的油墨温度，调整加热器的输出而控制。在内容积为200cm3的油墨罐中、在填充有喷墨油墨150cm3的状态下开始实验。
另外，在油墨罐内设有搅拌装置。在有搅拌的情况下，一边缓慢地搅拌油墨罐内的油墨，一边进行连续射出评价。
喷墨记录头设有喷嘴直径24μm、喷嘴数512喷嘴的压电头。以喷墨记录头内的油墨温度达到表3所示的温度的方式进行加热。喷墨记录头内的油墨温度用设置于喷墨记录头的加热器进行加热。利用热敏电阻检测喷墨记录头内的油墨温度，调整加热器的输出而控制。喷墨记录头内的容积约为1cm3，连结喷墨记录头和油墨罐的油墨供给路线的容积约为6cm3。
开放油墨罐的大气连通阀，至油墨罐内的油墨和喷墨记录头内的油墨分别达到设定温度。在各自的油墨温度达到设定温度后关闭大气连通阀。而且，利用背压调整机构将背压设为－20cmAq保持5分钟。
其后，瞬间将背压设为－60cmAq，引起喷嘴中形成的油墨弯液面破坏。由此，使空气从喷嘴面侵入于喷嘴内，制作空气卷入引起的射出不足的状态，提高喷墨记录头内的喷墨油墨的气体溶存度。
(恢复工作)
在开放阀2之后，使连结油墨罐和喷墨记录头的油墨流路上的泵以流量100cm3/分钟运转，使油墨循环1分钟。其后，停止泵，关闭阀2。接着，仍旧关闭阀2，使连结油墨罐和喷墨记录头的油墨流路上的泵运转，从喷墨记录头挤出油墨约5cc。其后，用无纺布擦掉残留于喷嘴面上的油墨。
(评价)
在确认背压为－20cmAq之后，调整喷墨记录头的驱动电压波形。以液适量3.5pl、液滴速度6m/sec及射出频率25kHz进行射出，将没有射出的喷嘴数作为射出不足喷嘴数计数。
(连续射出评价)
重复油墨的挤出和残留于喷嘴面上的油墨的擦去，设为从全喷嘴射出的状态。接着，确认背压为－20cmAq，使在512喷嘴中连续的30喷嘴以液适量3.5pl、液滴速度6m/sec及射出频率25kHz连续驱动。将在从驱动开始1分钟后、5分钟后、10分钟后没有射出的喷嘴数作为射出不足喷嘴数计数。予以说明，在射出开始时存在射出不足喷嘴的情况下，再次进行恢复工作，确认连续的30喷嘴的射出后，开始实验。
表3表示得到的结果。
[表3]
实施例3
以图2所示的构成连接油墨罐和喷墨记录头，进行气泡排出评价及连续射出评价。
使用喷嘴口径28μm、喷嘴数256喷嘴的压电头，以液适量12pl、液滴速度5m/sec、射出频率18kHz射出，除此之外，在与实验例2同样的条件下进行实验。
表4表示得到的结果。
[表4]
由表2～4的结果得知：在油墨罐内的油墨温度(T1)和喷墨记录头内的油墨温度(T2)之差(T1-T2)低于5℃的情况下，气泡排出性、连续射出性均降低(例如比较例2-1、比较例3-1)。
另外，在油墨罐内的油墨温度(T1)和喷墨记录头内的油墨温度(T2)之差(T1-T2)处于5℃～30℃的范围内的情况下，喷墨记录头内的油墨温度(T2)为120℃以上时，气泡排出性降低，不能连续射出(比较例1-3)。认为原因是：使喷墨记录头内的油墨温度为高温(120℃以上)的情况下，油墨中所含的成分沸腾。
可知：通过将喷墨记录头的油墨温度(T2)设为70℃以上且低于120℃、且将与油墨罐内的油墨温度(T1)之差(T1-T2)设定为5℃～30℃的范围内，气泡排出性和连续射出性提高。
即使在油墨罐内的油墨温度和喷墨记录头内之差相同的情况下，在油墨罐内进行搅拌时，气泡排出性、连续射出性也提高(例如实施例1-1和实施例1-2)。另外，在油墨罐内的油墨温度和喷墨记录头内的温度之差相同的情况下，有循环流路时，气泡排出性、连续射出性进一步提高(例如实施例1-1和实施例2-1)。
本申请是由同申请人首先提出的日本国专利申请、即伴随基于日本特愿2012-045488号(申请日2012年3月1日)的优先权主张的申请，参照这些说明书的内容，作为本发明的一部分在此引入。
工业实用性
根据本发明的喷墨记录方法，在记录活性光线固化型喷墨油墨、特别是含有凝胶化剂的活性光线固化型喷墨油墨的情况下，减轻在初期的油墨导入时混入喷墨油墨中的气体或在头清洁时侵入喷墨记录头的油墨室中的气体引起的对射出的影响。进而，通过防止连续射出时的射出不足或飞行弯曲，可以提供可靠性的高的喷墨记录方法。

Claims (7)

1.一种喷墨记录方法，该方法包括：
使用喷墨记录装置喷出25℃下的油墨粘度为1.0×103～1.0×106mPa·s的活性光线固化型喷墨油墨的工序，所述喷墨记录装置具有内置有加热器的喷墨记录头、内置有加热器且罐内部与大气连通的油墨罐、以及使所述喷墨记录头与所述油墨罐连通的油墨供给路线，
该方法包含如下工序：
将所述油墨罐内的所述活性光线固化型喷墨油墨加热至A℃，减少油墨所含的气体的工序；
将通过所述加热而产生的气体排出至大气中的工序；
将加热至A℃的所述活性光线固化型喷墨油墨通过所述油墨供给路线供给至所述喷墨记录头的工序；
将供给至所述喷墨记录头的所述活性光线固化型喷墨油墨设为70℃以上且低于120℃范围的温度B℃，向记录介质喷出的工序；
对喷出于所述记录介质的所述活性光线固化型喷墨油墨照射活性光线的工序，
其中，A℃为比B℃高5～30℃的温度且比C℃低的温度，所述C℃是比油墨的溶胶化温度高30℃的温度。
2.如权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，
所述活性光线固化型喷墨油墨含有凝胶化剂。
3.如权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，
所述活性光线固化型喷墨油墨的溶胶-凝胶相转变温度为25℃以上。
4.如权利要求1所述的喷墨记录方法，其还具有将所述喷墨记录头内的所述活性光线固化型喷墨油墨排出至所述油墨罐的工序。
5.如权利要求1所述的喷墨记录方法，其还具有对所述油墨罐内的所述活性光线固化型喷墨油墨进行搅拌的工序。
6.如权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，A℃为比B℃高5～20℃的温度。
7.如权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，A℃为比B℃高5～30℃且比D℃低的温度，D℃为比油墨的溶胶化温度高29℃的温度。
CN201380011973.9A 2012-03-01 2013-03-01 喷墨记录方法 Active CN104144788B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012045488 2012-03-01
JP2012-045488 2012-03-01
PCT/JP2013/001281 WO2013128945A1 (ja) 2012-03-01 2013-03-01 インクジェット記録方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104144788A CN104144788A (zh) 2014-11-12
CN104144788B true CN104144788B (zh) 2016-06-29

Family

ID=49082156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380011973.9A Active CN104144788B (zh) 2012-03-01 2013-03-01 喷墨记录方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9527310B2 (zh)
EP (1) EP2821229B1 (zh)
JP (1) JP5867585B2 (zh)
CN (1) CN104144788B (zh)
WO (1) WO2013128945A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9174461B2 (en) * 2012-04-27 2015-11-03 Konica Minolta, Inc. Image-forming method
KR20160014572A (ko) * 2013-11-06 2016-02-11 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 경화물막의 제조 방법, 전자 부품의 제조 방법 및 전자 부품
WO2015068722A1 (ja) * 2013-11-06 2015-05-14 積水化学工業株式会社 硬化物膜の製造方法、電子部品の製造方法及び電子部品
JP5756841B2 (ja) * 2013-11-06 2015-07-29 積水化学工業株式会社 硬化物膜の製造方法及び電子部品の製造方法
US9840086B2 (en) * 2014-03-14 2017-12-12 Konica Minolta, Inc. Ink-jet recording method
WO2015152177A1 (ja) * 2014-04-03 2015-10-08 コニカミノルタ株式会社 画像形成方法
JP6237529B2 (ja) * 2014-08-08 2017-11-29 コニカミノルタ株式会社 活性光線硬化型インクジェットインクの脱気方法、インクジェット記録方法および活性光線硬化型インクジェットインク
US9695325B2 (en) * 2014-09-16 2017-07-04 Ricoh Company, Ltd. Active energy ray curable composition, active energy ray curable ink, composition stored container, two dimensional or three dimensional image forming apparatus, image forming method, cured material, and processed product
JP2017007108A (ja) 2015-06-17 2017-01-12 東芝テック株式会社 インク循環装置及びインクジェット記録装置
EP3330329B1 (en) 2016-12-02 2022-06-08 Ricoh Company, Ltd. Inkjet recording apparatus, printer, and method for manufacturing cured product
US11299641B2 (en) 2018-01-10 2022-04-12 Ricoh Company, Ltd. Curable liquid composition, composition-accommodating container, liquid composition discharging device, cured material, and method of manufacturing cured material
JP2019119844A (ja) * 2018-01-10 2019-07-22 株式会社リコー 硬化型液体組成物、組成物収容容器、液体組成物吐出装置、硬化物、及び硬化物の製造方法
JP7172268B2 (ja) * 2018-08-08 2022-11-16 コニカミノルタ株式会社 インクジェット記録装置、及び、インクジェット記録装置の制御方法
JP7221113B2 (ja) * 2019-03-29 2023-02-13 住友重機械ファインテック株式会社 工作機械用の液体循環装置及びタンク
GB2584617B (en) * 2019-05-21 2021-10-27 Xaar Technology Ltd Piezoelectric droplet deposition apparatus optimised for high viscosity fluids, and methods and control system therefor
KR102290370B1 (ko) * 2019-11-13 2021-08-19 이재율 실리콘잉크젯 프린터
JP2022113539A (ja) * 2021-01-25 2022-08-04 東芝テック株式会社 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置
CN113856964B (zh) * 2021-08-05 2023-05-09 济南晶博电子有限公司 一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1847327A (zh) * 2005-01-14 2006-10-18 施乐公司 包含可固化凝胶剂添加剂的可辐射固化油墨
CN101253247A (zh) * 2005-09-01 2008-08-27 奥西-技术有限公司 可辐射固化的喷墨用墨以及使用此墨印刷基材的方法
WO2012023368A1 (ja) * 2010-08-19 2012-02-23 コニカミノルタホールディングス株式会社 活性光線硬化型インク及び活性光線硬化型インクジェット記録方法

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB763288A (en) 1954-06-16 1956-12-12 Kodak Ltd Improvements in photo mechanical processes and materials therefor
US2852379A (en) 1955-05-04 1958-09-16 Eastman Kodak Co Azide resin photolithographic composition
US2940853A (en) 1958-08-21 1960-06-14 Eastman Kodak Co Azide sensitized resin photographic resist
DE1550705B2 (de) 1965-06-28 1975-05-22 Caterpillar Tractor Co., (N.D.Ges. D.Staates Kalifornien), San Leandro, Calif. (V.St.A.) Hydrodynamisch-mechanisches Wechselgetriebe
JPS459610B1 (zh) 1965-07-19 1970-04-07
US3567453A (en) 1967-12-26 1971-03-02 Eastman Kodak Co Light sensitive compositions for photoresists and lithography
JPS471604B1 (zh) 1968-12-06 1972-01-17
US3987037A (en) 1971-09-03 1976-10-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Chromophore-substituted vinyl-halomethyl-s-triazines
US4026705A (en) 1975-05-02 1977-05-31 General Electric Company Photocurable compositions and methods
JPS5914023B2 (ja) 1977-12-07 1984-04-02 工業技術院長 フルオロアルキルピリジン類の製造方法
JPS54151024A (en) 1978-05-18 1979-11-27 Fuji Photo Film Co Ltd Photopolymerizable composition
JPS591504A (ja) 1982-06-26 1984-01-06 Nippon Oil & Fats Co Ltd 光重合開始剤組成物
JPS5983796A (ja) 1982-11-01 1984-05-15 Takeo Meguro 鍍金用電解ニツケル・アノ−ド及びその製造方法
US5089536A (en) 1982-11-22 1992-02-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Energy polmerizable compositions containing organometallic initiators
JPS59107344A (ja) 1982-12-13 1984-06-21 Hitachi Chem Co Ltd 感光性樹脂組成物
JPS59142205A (ja) 1983-02-02 1984-08-15 Nippon Oil & Fats Co Ltd 高感度光開始剤組成物
US5073476A (en) 1983-05-18 1991-12-17 Ciba-Geigy Corporation Curable composition and the use thereof
JPS6060104A (ja) 1983-09-12 1985-04-06 Fuji Photo Film Co Ltd 光重合性組成物
US4713401A (en) 1984-12-20 1987-12-15 Martin Riediker Titanocenes and a radiation-polymerizable composition containing these titanocenes
JPH0731399B2 (ja) 1984-12-21 1995-04-10 三菱化学株式会社 光重合性組成物
JPH0757765B2 (ja) 1985-04-23 1995-06-21 日本油脂株式会社 光重合開始剤
JPH01297251A (ja) 1988-05-25 1989-11-30 Canon Inc インクジェット記録装置
US4954414A (en) 1988-11-08 1990-09-04 The Mead Corporation Photosensitive composition containing a transition metal coordination complex cation and a borate anion and photosensitive materials employing the same
JP2775649B2 (ja) 1989-10-13 1998-07-16 富士写真フイルム株式会社 アルミナート錯体からなる光重合開始剤及び光重合性組成物
JP2711491B2 (ja) 1992-02-07 1998-02-10 東洋インキ製造株式会社 スルホニウム錯体またはオキソスルホニウム錯体
JP2803454B2 (ja) 1992-03-13 1998-09-24 東洋インキ製造株式会社 スルホニウム錯体またはオキソスルホニウム錯体
JP3178091B2 (ja) 1992-06-29 2001-06-18 住友化学工業株式会社 光重合性組成物及び光制御板の製造方法
JP3223222B2 (ja) 1993-12-03 2001-10-29 富士写真フイルム株式会社 感光性印刷版
JPH08224982A (ja) 1995-02-22 1996-09-03 Konica Corp 転写箔及びそれを用いたｉｄカード
JP3622062B2 (ja) 1995-10-19 2005-02-23 愛知機械工業株式会社 ギヤの製造方法
JP3498279B2 (ja) 1996-06-12 2004-02-16 コニカミノルタホールディングス株式会社 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素
JP3713109B2 (ja) 1996-10-29 2005-11-02 株式会社ムラコシ精工 ドア錠装置
JP3599160B2 (ja) 1997-05-16 2004-12-08 大日本インキ化学工業株式会社 マレイミド誘導体を含有する活性エネルギー線硬化性組成物及び該活性エネルギー線硬化性組成物の硬化方法
JP4323684B2 (ja) 1999-06-30 2009-09-02 キヤノン株式会社 磁性体分散型樹脂キャリアの製造方法
JP3726568B2 (ja) 1999-07-23 2005-12-14 東洋インキ製造株式会社 紫外線硬化型塗料組成物及びその利用
JP2001040068A (ja) 1999-07-27 2001-02-13 Asahi Denka Kogyo Kk 光重合性組成物
JP4358375B2 (ja) 1999-08-19 2009-11-04 関西ペイント株式会社 活性エネルギー線硬化性組成物およびその被膜形成方法
JP3893833B2 (ja) 2000-02-09 2007-03-14 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録方式用エネルギー線硬化型組成物
JP2001310937A (ja) 2000-04-27 2001-11-06 Hitachi Chem Co Ltd 硬化性オキセタン組成物およびその硬化方法ならびにその方法により得られる硬化物
JP2001310938A (ja) 2000-04-28 2001-11-06 Showa Denko Kk 重合性組成物、その硬化物と製造方法
JP3818015B2 (ja) 2000-05-02 2006-09-06 富士ゼロックス株式会社 画像定着装置
US6685311B2 (en) 2001-06-26 2004-02-03 Konica Corporation Ink-jet ink, ink-jet cartridge, ink-jet recording unit and ink-jet recording apparatus
JP4474823B2 (ja) 2001-06-27 2010-06-09 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録方法
JP4741761B2 (ja) * 2001-09-14 2011-08-10 キヤノン株式会社 インクジェット記録ヘッド、該インクジェット記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置、およびインクジェット記録ヘッドの製造方法
JP2005053048A (ja) 2003-08-01 2005-03-03 Canon Finetech Inc インクジェット記録装置
JP4556414B2 (ja) 2003-10-22 2010-10-06 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット用インク及びそれを用いたインクジェット記録方法
JP4765256B2 (ja) 2004-03-11 2011-09-07 コニカミノルタホールディングス株式会社 活性光線硬化型インクジェットインクとそれを用いたインクジェット記録方法
JP2007152873A (ja) 2005-12-08 2007-06-21 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット記録方法及びそれに用いるインクジェット記録用インク
JP2008044212A (ja) 2006-08-14 2008-02-28 Seiko Epson Corp 液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置
JP2010111790A (ja) 2008-11-07 2010-05-20 Konica Minolta Holdings Inc 活性光線硬化型インクジェット用インクとそれを用いたインクジェット記録方法
JP2010240948A (ja) 2009-04-03 2010-10-28 Seiko Epson Corp 液体噴射装置
JP5564859B2 (ja) 2009-08-31 2014-08-06 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
JP5600910B2 (ja) * 2009-08-31 2014-10-08 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置及び液体噴射装置における液体噴射ヘッドのクリーニング方法
JP5515523B2 (ja) * 2009-08-31 2014-06-11 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
JP5552778B2 (ja) * 2009-09-02 2014-07-16 セイコーエプソン株式会社 液体供給方法
JP5531597B2 (ja) 2009-12-11 2014-06-25 コニカミノルタ株式会社 インクジェット画像形成方法
US10029483B2 (en) * 2012-04-25 2018-07-24 Seiko Epson Corporation Ink jet recording method, ultraviolet-ray curable ink, and ink jet recording apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1847327A (zh) * 2005-01-14 2006-10-18 施乐公司 包含可固化凝胶剂添加剂的可辐射固化油墨
CN101253247A (zh) * 2005-09-01 2008-08-27 奥西-技术有限公司 可辐射固化的喷墨用墨以及使用此墨印刷基材的方法
WO2012023368A1 (ja) * 2010-08-19 2012-02-23 コニカミノルタホールディングス株式会社 活性光線硬化型インク及び活性光線硬化型インクジェット記録方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9527310B2 (en) 2016-12-27
WO2013128945A1 (ja) 2013-09-06
JPWO2013128945A1 (ja) 2015-07-30
CN104144788A (zh) 2014-11-12
JP5867585B2 (ja) 2016-02-24
EP2821229A4 (en) 2015-10-21
EP2821229B1 (en) 2017-09-13
EP2821229A1 (en) 2015-01-07
US20150097903A1 (en) 2015-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104144788B (zh) 喷墨记录方法
CN104284779B (zh) 图像形成装置
JP5573485B2 (ja) インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置
US9523012B2 (en) Photo-curable ink composition
WO2012023368A1 (ja) 活性光線硬化型インク及び活性光線硬化型インクジェット記録方法
JP5659619B2 (ja) インクジェット記録方法
CN103502015B (zh) 喷墨记录装置
JP5811021B2 (ja) 光硬化型インクジェットインクおよびそれを用いた画像形成方法
JP6038831B2 (ja) インクジェット記録方法
JP5888145B2 (ja) 画像形成装置
JP5867277B2 (ja) インクジェット記録装置
JP5703954B2 (ja) インクジェット記録方法
JP6187588B2 (ja) 記録ヘッドユニット及び画像形成装置
JPWO2017126439A1 (ja) 活性光線硬化型インクジェットインクおよびインクジェット記録方法
CN105050817B (zh) 图像形成装置
JP6569729B2 (ja) 結晶成長阻害剤を含む活性光線硬化型インクジェットインクおよびインクジェット記録方法
JP5874518B2 (ja) インクジェット記録装置
JP5867274B2 (ja) インク流路ユニット
JP2013230632A (ja) インク供給ユニット
JP2013230630A (ja) インクジェット記録装置
JPWO2013118500A1 (ja) 活性光線硬化型インクジェットインクを用いた画像形成方法
JP2014148684A (ja) 活性光線硬化型インク及びインクジェット記録方法
JP2012121286A (ja) インクジェット用画像形成ドラム及びインクジェット記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant