CN113856964B - 一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法 - Google Patents

一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及新型电子元器件技术领域，且公开了一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法，注胶装置包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有阀门，所述壳体的内壁固定连接有接触轨，所述壳体的内壁活动连接有触发机构，所述阀门的内壁活动连接有清理机构。该电子元器件制造用的注胶装置，通过阀门的关闭，带动电介质板的移动，进而正极板与负极板之间的相对面积减小，使得电路中的压敏电阻处于通路的状态，基于盖·吕萨克定律，实现了避免注胶装置的出胶口内壁会有大量的胶水残留，防止在注胶装置短暂的停歇过程中，避免注胶装置的出胶口内的胶水会发生硬化，防止注胶装置堵塞，避免人工清理，省时省力，提高了电子元器件制造的生产效率。

Description

一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法
技术领域
本发明涉及新型电子元器件技术领域，具体为一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，电子元器件的种类繁多，现有的电子元器件在制造的过程中需要对其进行注胶处理，进而将电子元器件黏贴到线路板上，现有的注胶装置在使用后胶口处会出现胶量的残留，影响注胶装置的再次使用。
现有的注胶装置在使用时阀门会打开，使胶水从注胶装置中挤出，使用后阀门会关闭，此时注胶装置的出胶口内壁会有大量的胶水残留，在注胶装置短暂的停歇过程中，注胶装置的出胶口内的胶水会发生硬化，造成注胶装置堵塞，需要人工清理，费时费力，降低了电子元器件制造的生产效率。
因此，我们提出了一种电子元器件制造用的注胶装置来解决以上问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述避免注胶装置的出胶口内壁会有大量的胶水残留，防止在注胶装置短暂的停歇过程中，避免注胶装置的出胶口内的胶水会发生硬化，防止注胶装置堵塞，避免人工清理，省时省力，提高了电子元器件制造的生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件制造用的注胶装置，包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有阀门，所述壳体的内壁固定连接有接触轨，所述壳体的内壁活动连接有触发机构，所述阀门的内壁活动连接有清理机构。
进一步的，所述触发机构包括滑槽，所述壳体的内壁且靠近滑槽的外侧固定连接有压敏电阻，所述滑槽的内壁弹性连接有滑块，所述滑块内壁固定连接有电介质板，所述壳体的内壁且靠近滑槽的内壁固定连接有正极板，所述壳体的内壁且靠近滑槽的内壁固定连接有负极板。
进一步的，所述正极板与负极板的形状、大小均相同，所述负极板与压敏电阻电性连接，正极板与负极板之间起到了控制电路的作用。
进一步的，所述滑块的材质为橡胶材质，所述滑块与滑槽的内壁紧密贴合，所述电介质板的长度小于正极板的长度，滑块起到了滑动的作用。
进一步的，所述清理机构包括凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电极柱，所述电极柱的内侧固定连接有电热丝，所述凹槽的内壁活动连接有清理架，所述清理架的内壁活动连接有电触点，所述阀门的内壁且靠近凹槽的外侧固定连接有导电轨，所述清理架的内壁固定连接有电磁铁，所述清理架的内壁且靠近电磁铁的外侧固定连接有磁致伸长杆，所述磁致伸长杆的外侧固定连接有触电杆。
进一步的，所述电极柱的数量为电热丝的数量的两倍，所述电极柱与电热丝电性连接，所述电极柱与压敏电阻电性连接，电极柱起到了导电的作用。
进一步的，所述电触点的结构为与球体结构，所述电触点对称分布在清理架的两侧，所述电触点与压敏电阻电性连接，电触点起到了接通电路的作用。
进一步的，所述导电轨对称分布在凹槽的两侧，所述凹槽的内侧填充有氮气，所述导电轨与电磁铁电性连接，所述导电轨的数量与电触点的数量相同，导电轨起到了接通电路的作用。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新型电子元器件制造用的注胶装置，具备以下有益效果：
1、该新型电子元器件制造用的注胶装置，通过阀门的关闭，带动电介质板的移动，进而正极板与负极板之间的相对面积减小，使得电路中的压敏电阻处于通路的状态，基于盖·吕萨克定律，实现了避免注胶装置的出胶口内壁会有大量的胶水残留，防止在注胶装置短暂的停歇过程中，避免注胶装置的出胶口内的胶水会发生硬化，防止注胶装置堵塞，避免人工清理，省时省力，提高了电子元器件制造的生产效率。
2、该新型电子元器件制造用的注胶装置，通过电触点与导电轨的电性连接，使得电磁铁周围形成磁场，基于磁致伸长杆的特性，在施加磁场的作用下，磁致伸长杆会伸长，撤去磁场时，磁致伸长杆会恢复成原来的状态，实现了材料的循环使用，提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明壳体结构示意图；
图4为本发明图3中B部的局部放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、阀门；3、接触轨；4、触发机构；5、清理机构；6、压敏电阻；7、滑槽；8、滑块；9、电介质板；10、正极板；11、负极板； 12、凹槽；13、电极柱；14、电热丝；15、清理架；16、电触点；17、磁致伸长杆；18、电磁铁；19、触电杆；20、导电轨。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种新型电子元器件制造用的注胶装置，包括壳体1，壳体1的内壁活动连接有阀门2，壳体1的内壁固定连接有接触轨3，壳体1的内壁活动连接有触发机构4；
触发机构4包括滑槽7，壳体1的内壁且靠近滑槽7的外侧固定连接有压敏电阻6，滑槽7的内壁弹性连接有滑块8，滑块8的材质为橡胶材质，滑块 8与滑槽7的内壁紧密贴合，电介质板9的长度小于正极板10的长度，滑块8 起到了滑动的作用，滑块8内壁固定连接有电介质板9，壳体1的内壁且靠近滑槽7的内壁固定连接有正极板10，正极板10与负极板11的形状、大小均相同，负极板11与压敏电阻6电性连接，正极板10与负极板11之间起到了控制电路的作用，壳体1的内壁且靠近滑槽7的内壁固定连接有负极板11，阀门2的内壁活动连接有清理机构5。
实施例
请参阅图1-4，一种新型电子元器件制造用的注胶装置，包括壳体1，壳体1的内壁活动连接有阀门2，壳体1的内壁固定连接有接触轨3，壳体1的内壁活动连接有触发机构4，阀门2的内壁活动连接有清理机构5；
清理机构5包括凹槽12，凹槽12的内壁固定连接有电极柱13，电极柱13 的数量为电热丝14的数量的两倍，电极柱13与电热丝14电性连接，电极柱 13与压敏电阻6电性连接，电极柱13起到了导电的作用，电极柱13的内侧固定连接有电热丝14，凹槽12的内壁活动连接有清理架15，清理架15的内壁活动连接有电触点16，电触点16的结构为与球体结构，电触点16对称分布在清理架15的两侧，电触点16与压敏电阻6电性连接，电触点16起到了接通电路的作用，阀门2的内壁且靠近凹槽12的外侧固定连接有导电轨20，导电轨20对称分布在凹槽12的两侧，凹槽12的内侧填充有氮气，导电轨20 与电磁铁18电性连接，导电轨20的数量与电触点16的数量相同，导电轨20 起到了接通电路的作用，清理架15的内壁固定连接有电磁铁18，清理架15 的内壁且靠近电磁铁18的外侧固定连接有磁致伸长杆17，磁致伸长杆17的外侧固定连接有触电杆19。
实施例
请参阅图1-4，一种新型电子元器件制造用的注胶装置，包括壳体1，壳体1的内壁活动连接有阀门2，壳体1的内壁固定连接有接触轨3，壳体1的内壁活动连接有触发机构4；
触发机构4包括滑槽7，壳体1的内壁且靠近滑槽7的外侧固定连接有压敏电阻6，滑槽7的内壁弹性连接有滑块8，滑块8的材质为橡胶材质，滑块 8与滑槽7的内壁紧密贴合，电介质板9的长度小于正极板10的长度，滑块8 起到了滑动的作用，滑块8内壁固定连接有电介质板9，壳体1的内壁且靠近滑槽7的内壁固定连接有正极板10，正极板10与负极板11的形状、大小均相同，负极板11与压敏电阻6电性连接，正极板10与负极板11之间起到了控制电路的作用，壳体1的内壁且靠近滑槽7的内壁固定连接有负极板11，阀门2的内壁活动连接有清理机构5；
清理机构5包括凹槽12，凹槽12的内壁固定连接有电极柱13，电极柱13 的数量为电热丝14的数量的两倍，电极柱13与电热丝14电性连接，电极柱 13与压敏电阻6电性连接，电极柱13起到了导电的作用，电极柱13的内侧固定连接有电热丝14，凹槽12的内壁活动连接有清理架15，清理架15的内壁活动连接有电触点16，电触点16的结构为与球体结构，电触点16对称分布在清理架15的两侧，电触点16与压敏电阻6电性连接，电触点16起到了接通电路的作用，阀门2的内壁且靠近凹槽12的外侧固定连接有导电轨20，导电轨20对称分布在凹槽12的两侧，凹槽12的内侧填充有氮气，导电轨20 与电磁铁18电性连接，导电轨20的数量与电触点16的数量相同，导电轨20 起到了接通电路的作用，清理架15的内壁固定连接有电磁铁18，清理架15 的内壁且靠近电磁铁18的外侧固定连接有磁致伸长杆17，磁致伸长杆17的外侧固定连接有触电杆19。
工作原理：注胶装置完成一次对电子元器件的注胶时，阀门2会沿着壳体1关闭，触发机构4中的滑块8会沿着滑槽7的内壁滑动，进而带动电介质板9的移动，使得正极板10与负极板11之间的相对面积减小，当阀门2 完全关闭时，此刻正极板10与负极板11之间的控制电压小于压敏电阻6的最大工作电压，压敏电阻6处于工作状态，压敏电阻6所连通的电路处于通路的状态；
清理机构5中与压敏电阻6电性连接的电极柱13会流入电流，使得电热丝14的温度升高，基于盖·吕萨克定律，即气体膨胀的提及随着温度的变化而变化，使得凹槽12内侧氮气体积发生膨胀，进而挤压清理架15下移，同时带动电触点16发生滚动，当电触点16与导电轨20电性连接时，电磁铁 18会具有磁性，进而电磁铁18的周围会形成磁场，使得磁致伸长杆17在磁场的作用下伸长，进而推动触电杆19与接触轨3的电性接触，使得触发机构 4所在的电路处于断路的状态，此时由于凹槽12内侧气压差，清理架15会回到原来的位置，进而可打开阀门2再次对新型电子元器件进行注胶；
上述过程如图3所示，实现了避免注胶装置的出胶口内壁会有大量的胶水残留，防止在注胶装置短暂的停歇过程中，避免注胶装置的出胶口内的胶水会发生硬化，防止注胶装置堵塞，避免人工清理，省时省力，提高了电子元器件制造的生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种电子元器件制造用的注胶装置的工作方法，所述注胶装置包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁活动连接有阀门(2)，所述壳体(1)的内壁固定连接有接触轨(3)，所述壳体(1)的内壁活动连接有触发机构(4)，所述阀门(2)的内壁活动连接有清理机构(5)；
所述触发机构(4)包括滑槽(7)，所述壳体(1)的内壁且靠近滑槽(7)的外侧固定连接有压敏电阻(6)，所述滑槽(7)的内壁弹性连接有滑块(8)，所述滑块(8)内壁固定连接有电介质板(9)，所述壳体(1)的内壁且靠近滑槽(7)的内壁固定连接有正极板(10)，所述壳体(1)的内壁且靠近滑槽(7)的内壁固定连接有负极板(11)；所述正极板(10)与负极板(11)的形状、大小均相同，所述负极板(11)与压敏电阻(6)电性连接；所述滑块(8)的材质为橡胶材质，所述滑块(8)与滑槽(7)的内壁紧密贴合，所述电介质板(9)的长度小于正极板(10)的长度；所述清理机构(5)包括凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁固定连接有电极柱(13)，所述电极柱(13)的内侧固定连接有电热丝(14)，所述凹槽(12)的内壁活动连接有清理架(15)，所述清理架(15)的内壁活动连接有电触点(16)，所述阀门(2)的内壁且靠近凹槽(12)的外侧固定连接有导电轨(20)，所述清理架(15)的内壁固定连接有电磁铁(18)，所述清理架(15)的内壁且靠近电磁铁(18)的外侧固定连接有磁致伸长杆(17)，所述磁致伸长杆(17)的外侧固定连接有触电杆(19)；所述电极柱(13)的数量为电热丝(14)的数量的两倍，所述电极柱(13)与电热丝(14)电性连接，所述电极柱(13)与压敏电阻(6)电性连接；所述电触点(16)的结构为与球体结构，所述电触点(16)对称分布在清理架(15)的两侧，所述电触点(16)与压敏电阻(6)电性连接；所述导电轨(20)对称分布在凹槽(12)的两侧，所述凹槽(12)的内侧填充有氮气，所述导电轨(20)与电磁铁(18)电性连接，所述导电轨(20)的数量与电触点(16)的数量相同；
其特征在于：
注胶装置完成一次对电子元器件的注胶时，阀门会沿着壳体关闭，触发机构中的滑块会沿着滑槽的内壁滑动，进而带动电介质板的移动，使得正极板与负极板之间的相对面积减小，当阀门完全关闭时，此刻正极板与负极板之间的控制电压小于压敏电阻的最大工作电压，压敏电阻处于工作状态，压敏电阻所连通的电路处于通路的状态；
清理机构中与压敏电阻电性连接的电极柱会流入电流，使得电热丝的温度升高，使得凹槽内侧氮气体积发生膨胀，进而挤压清理架下移，同时带动电触点发生滚动，当电触点与导电轨电性连接时，电磁铁 会具有磁性，进而电磁铁的周围会形成磁场，使得磁致伸长杆在磁场的作用下伸长，进而推动触电杆与接触轨的电性接触，使得触发机构 所在的电路处于断路的状态，此时由于凹槽内侧气压差，清理架会回到原来的位置，进而可打开阀门再次对电子元器件进行注胶。
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