CN104114480B - 氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法、机械化学反应用球 - Google Patents

氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法、机械化学反应用球 Download PDF

Info

Publication number
CN104114480B
CN104114480B CN201380009787.1A CN201380009787A CN104114480B CN 104114480 B CN104114480 B CN 104114480B CN 201380009787 A CN201380009787 A CN 201380009787A CN 104114480 B CN104114480 B CN 104114480B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen
heavy
water
organic compound
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201380009787.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104114480A (zh
Inventor
佐治木弘尚
门口泰也
泽间善成
近藤伸
近藤伸一
笹井泰志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shiono Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shiono Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shiono Chemical Co Ltd filed Critical Shiono Chemical Co Ltd
Publication of CN104114480A publication Critical patent/CN104114480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104114480B publication Critical patent/CN104114480B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C221/00—Preparation of compounds containing amino groups and doubly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0036—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/04—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
    • C01B3/042—Decomposition of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B4/00—Hydrogen isotopes; Inorganic compounds thereof prepared by isotope exchange, e.g. NH3 + D2 → NH2D + HD
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B31/00—Reduction in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
    • C07C5/03—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds
    • C07C5/05—Partial hydrogenation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
    • C07C5/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
    • C07C5/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds
    • C07C5/09—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds to carbon-to-carbon double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/377—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
    • C07C67/317—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/76—Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C69/78—Benzoic acid esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/26—Chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/42—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/44—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • B01J23/462—Ruthenium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • B01J23/464—Rhodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/755—Nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B2200/00—Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/05—Isotopically modified compounds, e.g. labelled
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of zinc, cadmium or mercury
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/44—Palladium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供有效地获得氢、重氢，或者使有机化合物氢化、重氢化的方法、其所使用的器具等，提供氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物、脱卤化方法和机械化学反应用球，氢或重氢的制造方法的特征在于，是使水或重水在催化金属的存在下进行机械化学反应的氢或重氢的制造方法，且向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。

Description

氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、 有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的 脱卤化方法、机械化学反应用球
技术领域
本发明涉及利用了机械化学反应的有效的氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法、机械化学反应用球。
背景技术
一直以来，氢被用于各种多方面的工业领域中。例如，作为通过哈伯-博施法(Haber-Bosch process)来制造氨、通过与氯气进行光反应来制造盐酸、添加到玉米油和/或棉籽油等的油脂中使其硬化(固化)而进行改质等的原料，并且作为使金属矿石(氧化物)还原、使硝基苯还原而制造苯胺、制造尼龙66时使苯催化还原、使一氧化碳还原而进行甲醇合成、或脱硫等的还原剂等而使用。
而且，氢即使燃烧也不会产生水以外的排出物，例如粒子状物质和/或二氧化碳等的排放气体，因此作为替代能源而受到期待，安装有将氢作为内燃机的燃料的氢燃料发动机的氢动力汽车已经开始销售，除此之外，氢也被使用于火箭的燃料和/或燃料电池。
该氢在工业上作为烃类的水蒸气改质和/或部分氧化的副产物而大量生产(烃类气体分解法)。该方法为如下方法：在高温下，以镍为催化剂的同时使天然气体中的甲烷气体、石蜡类和/或乙烯、丙烯等与水蒸气进行反应而制成氢和一氧化碳，使作为副产物生成的一氧化碳进一步与水蒸气进行反应而制成二氧化碳和氢气。另外，作为另一方法，有时也利用在纯碱工业和/或制盐业中作为海水电解的副产物所产生的氢。
另一方面，使氢与有机化合物进行反应的氢化反应是有机合成化学中广泛使用的反应，通过该方法生成很多有用的化合物。在氢化反应中，已知如下多种方法：利用碱金属等的反应、利用金属氢化物或金属氢络合物的反应、利用乙硼烷或肼的反应、利用接触氢化的反应等。
然而，上述工业上的氢的制造方法需要大规模的装置，并不是在希望简单地获得氢气时能够利用的方法。另外，实验上也有利用通过使金属溶解在稀酸和/或醇中而产生的氢气的方法，但在使金属不可逆地溶解、需要对溶解有金属的溶液进行处理的方面存在问题。
另外，即使在上述氢化反应中，使用碱金属、金属氢化物、金属氢络合物、乙硼烷、肼等的方法也存在使用的反应试剂的成本高、它们具有危险性的问题，另外，即使是利用接触氢化的方法也存在必需利用特殊的金属催化剂的问题。
发明内容
技术问题
本发明者们鉴于上述实际情况进行了大量实验，结果发现通过利用机械化学反应来简单地获得氢和/或重氢的方法等，已经提出了专利申请(PCT/JP2011/68535：国际申请日2011年8月16日；优先权日2010年8月18日)。本发明的课题在于详细研究这些方法，提供有效地获得氢、重氢或者将有机化合物氢化、重氢化的方法、其所使用的器具等。
技术方案
本发明者们为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现通过对水或重水给予特定量以上的能量，能够有效地得到氢或重氢。另外，本发明者们发现通过将特定结构的球用于机械化学反应，能够有效地获得氢或重氢，并且，能够使有机化合物氢化、重氢化。而且，本发明者们发现通过将特定的催化金属用于机械化学反应，能够有效地获得氢或重氢，并且，能够使有机化合物氢化、重氢化，从而完成了本发明。
即，本发明是以下(1)～(10)中记载的发明。
(1)一种氢或重氢的制造方法，其特征在于，使水或重水在催化金属的存在下进行机械化学反应，且向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。
(2)一种在球的表面的至少一部分具有催化金属的机械化学反应用球。
(3)一种氢或重氢的制造方法，其特征在于，使用(2)的机械化学反应用球而使水或重水进行机械化学反应。
(4)一种氢化或重氢化有机化合物的制造方法，其特征在于，使用(2)的机械化学反应用球而使有机化合物与水或重水进行机械化学反应。
(5)一种有机化合物的氢化或重氢化方法，其特征在于，使用(2)的机械化学反应用球而使有机化合物与水或重水进行机械化学反应。
(6)一种具有卤素的有机化合物的脱卤化方法，其特征在于，使用(2)的机械化学反应用球而使具有卤素的有机化合物与水或重水进行机械化学反应。
(7)一种氢或重氢的制造方法，其特征在于，使用基本上不含有催化金属的机械化学反应用球以及从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上而使水或重水进行机械化学反应。
(8)一种氢化或重氢化有机化合物的制造方法，其特征在于，使用基本上不含有催化金属的机械化学反应用球以及从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上而使有机化合物与水或重水进行机械化学反应。
(9)一种有机化合物的氢化或重氢化方法，其特征在于，使用基本上不含有催化金属的机械化学反应用球以及从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上而使有机化合物与水或重水进行机械化学反应。
(10)一种具有卤素的有机化合物的脱卤化方法，其特征在于，使用基本上不含有催化金属的机械化学反应用球以及从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上而使具有卤素的有机化合物与水或重水进行机械化学反应。
有益效果
由于本发明(1)的氢或重氢的制造方法从水或重水向氢或重氢的转换率高，所以能够高效地得到氢或重氢。
本发明(2)的机械化学反应用球能够使机械化学反应高效进行，并且能够反复再利用。
本发明(3)的氢或重氢的制造方法、(4)的氢化或重氢化有机化合物的制造方法、(5)的有机化合物的氢化或重氢化方法通过使用本发明(2)的机械化学反应用球，能够高效且重复地得到氢或重氢、经氢化或重氢化的有机化合物。
本发明(6)的具有卤素的有机化合物的脱卤化方法通过使用本发明(2)的机械化学反应用球，能够高效且反复地进行具有卤素的有机化合物的脱卤化。
本发明(7)的氢或重氢的制造方法、(8)的氢化或重氢化有机化合物的制造方法、(9)的有机化合物的氢化或重氢化方法中，由于在机械化学反应中使用的球和催化剂各自独立，所以生成氢或重氢、经氢化或重氢化的有机化合物的反应控制变得容易，并且由于水、重水、有机化合物与催化金属的接触次数增加，所以即使在低转速下也能够以短时间完成反应。
本发明(10)的具有卤素的有机化合物的脱卤化方法中，由于在机械化学反应中使用的球与催化剂各自独立，所以生成经脱卤化的有机化合物的反应控制变得容易，并且由于水、重水、具有卤素的有机化合物与催化金属的接触次数增加，所以即使在低转速下也能够以短时间完成反应。
具体实施方式
在本发明中，重水是指由作为氢(1H)的同位素的2H(D)、3H(T)、作为氧(16O)的同位素的17O、18O以及它们的组合构成的水，具体而言，可举出D2O、T2O等。另外，重氢是指由氢的同位素构成的氢，可举出D2、T2等。而且，重氢化是指通常的氢化中的氢的一部分或全部被D和/或T取代。
本发明(1)是一种氢或重氢的制造方法，其特征在于，使水或重水在催化金属的存在下进行机械化学反应，且向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。
采用该方法进行的机械化学反应通过利用冲击、摩擦等机械能量来提高反应物的活性而进行。作为能够在本发明(1)中使用的机械化学装置，可列举具备反应容器和给予机械能量的搅拌介质、且通过旋转向反应容器中的水或重水施加机械能量的机械化学装置，例如，可列举行星式球磨机、球磨机、混合磨机等。在它们之中，从搅拌效率和/或施加能量的角度考虑，优选使用反应容器与搅拌媒介一起旋转的行星式球磨机。
该行星式球磨装置是具有将金属和/或陶瓷的粉末均匀混合并且精细粉碎的功能的机器，且由行星式球磨反应容器主体和气氛控制区块构成。而且，将金属和/或陶瓷的粉末(被粉碎体)与成为搅拌介质的球加入球磨反应容器中，安装于机器后，通过球磨反应容器在气氛控制区块中边进行自转运动，边以类似行星运动的动作进行公转运动，从而粉末在短时间内被有效地混合、粉碎。并且，由于行星式球磨机整体成为可以被气氛控制的结构，所以即使是在空气中会变质那样的粉末也能够混合、粉碎。
另外，作为在行星式球磨机装置中使用的反应容器和作为搅拌介质的球，例如可列举由不锈钢、玛瑙、氧化铝、碳化钨、铬钢、氧化锆、氮化硅、黄铜、特氟龙(Teflon，注册商标)等材质形成的反应容器和球。在这些材质中，优选作为铁与铬、镍等的合金的不锈钢。行星式球磨装置中使用的容器的大小没有特别限定，为1cm3～1000cm3左右。另外，球的大小也没有特别限定，其直径为2mm～20mm左右。作为特别优选的行星式球磨机的具体例，例如可列举行星式球磨机quartet P-7(德国FRITSCH公司制)、行星式球磨机premium line-7(德国FRITSCH公司制)、行星式球磨机PM-100(德国RETSCH公司制)等。
在本发明(1)中，对于在催化金属的存在下进行机械化学反应，催化金属在机械化学反应体系中仅以能够发挥催化作用的量存在即可，例如相对于水为大于0.001mol％的量。作为催化金属，可列举钯、铁、镍、铬、镁、锌等过渡金属和/或它们的氧化物等，可优选列举铁、氢氧化铁(II)、镍、氧化镍(II)、铬、氧化铬(III)、钯等。这些催化金属中可以使用1种或将2种以上组合使用。需要说明的是，这些催化金属可以以粉末、线、箔等形态添加到机械化学反应中使用的反应容器中，也可以包含在机械化学反应中使用的反应容器、球、搅拌棒等搅拌介质中，也可以镀覆在上述搅拌介质上等。
本发明(1)中的机械化学反应条件是向水或重水施加通过旋转使加速度为75G以上、优选83G以上的能量密度25分钟以上，优选施加30分钟以上。如果是在该条件下，则从水或重水向氢或重氢的转换效率为60％以上，优选为70％以上。
对于实施本发明(1)的氢或重氢的制造方法，可以如下进行：在可进行上述机械化学反应的装置的反应容器中加入水或重水，在催化金属、优选从铁、氢氧化铁(II)、铬、氧化铬(III)、镍、镁、锌中选择的1种或2种以上的催化金属的存在下使搅拌介质运作而向反应容器中的水或重水施加上述条件的能量，进行机械化学反应，产生氢或重氢。然后按照常规方法来收集反应容器中产生的氢或重氢即可。
对具体地使用行星式球磨机(德国FRITSCH公司制：premium line-7)来进行本发明(1)的情况进行说明。首先，在该装置的反应容器中加入容器容量的0.1～20质量％(以下，简称为“％”)左右的水或重水，向其中加入1～100个左右的搅拌介质(球)以及在反应容器和/或搅拌介质中含有的催化金属，根据需要，加入相对于水或重水为0.01mol％～100mol％左右的催化金属，可以使其以大约1050rpm以上、优选1100rpm以上旋转，大约进行25分钟以上、优选30分钟以上的搅拌。
本发明(2)是在球的表面的至少一部分具有催化金属的机械化学反应用球。通过使用该球，来利用催化金属促进反应，能够高效地进行机械化学反应，并能够缩短反应时间。
该球在机械化学反应中作为搅拌介质，球的大小可以根据反应容器的大小来适当设定，没有特别限定，但优选直径为2mm～20mm左右。作为球的材质，例如可列举不锈钢、玛瑙、氧化铝、碳化钨、铬钢、氧化锆、氮化硅、黄铜、特氟龙等。在这些材质中，优选作为铁与铬、镍等的合金的不锈钢。
而且，作为催化金属，可举出过渡元素中的1种或2种以上。特别是只要是用于由水、重水来制造氢、重氢，就可列举例如钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌、铑等过渡金属和/或它们的氧化物等，可优选列举镍、氧化镍(II)、铬、氧化铬(III)、镁、锌。另外，特别是只要用于通过水、重水使有机化合物氢化或重氢化，就可列举例如过渡金属，优选镍、氧化镍(II)、铬、氧化铬(III)、钯。
对于使上述的球表面的至少一部分具有催化金属，例如可列举如下方法：在球的表面用钻孔机等打孔，并向其中埋入催化金属的线等的方法；将球浸渍在催化金属的盐的溶液中，使其干燥而使催化金属附着到球表面的方法；用行星式球磨机装置搅拌催化金属的粉末和球，使催化金属附着到球表面的方法；通过镀覆和/或溅射而使催化金属在球表面析出的方法等。在这些方法中，由于球的再利用容易，所以优选在球的表面用钻孔机等打孔，并向其中埋入催化金属的线等的方法。埋入催化金属的孔中至少有1个孔是至少直径为1mm左右且深度为1mm左右即可。
以上说明的本发明(2)的机械化学反应用球(以下，称为“球A”)能够用于机械化学反应。
机械化学反应通过利用冲击、摩擦等机械能量提高反应物的活性来进行。作为能够使用本发明(2)的球A的机械化学装置，可列举具备反应容器和作为用于施加机械能量的搅拌介质的球的机械化学装置，例如可列举行星式球磨机、球磨机等。其中，从搅拌效率和/或施加的能量角度考虑，优选使用反应容器与搅拌媒介一起旋转的行星式球磨机。
该行星式球磨装置是具备将金属和/或陶瓷的粉末均匀混合、并且精细粉碎的功能的机器，且由行星式球磨反应容器主体和气氛控制区块构成。而且，将金属和/或陶瓷的粉末(被粉碎体)与成为搅拌介质的球A放入球磨反应容器中，安装于机器后，通过球磨反应容器在气氛控制区块中边进行自转运动，边以类似行星运动的动作进行公转运动，从而粉末在短时间内被有效地混合、粉碎。并且，由于行星式球磨机整体成为可以被气氛控制的结构，所以即使是在空气中会变质那样的粉末也能够混合、粉碎。
另外，作为行星式球磨装置中使用的反应容器，例如可举出由不锈钢、玛瑙、氧化铝、碳化钨、铬钢、氧化锆、氮化硅等材质形成的反应容器。在这些材质中，优选作为铁与铬、镍等的合金的不锈钢。行星式球磨装置中使用的容器的大小没有特别限定，为1cm3～1000cm3左右。作为特别优选的行星式球磨机的具体例，例如可列举行星式球磨机quartetP-7(德国FRITSCH公司制)、行星式球磨机premium line-7(德国FRITSCH公司制)、行星式球磨机PM-100(德国RETSCH公司制)等。
上述的球A能够特别适合用于利用了机械化学反应的氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法等。以下对这些方法进行说明。
在实施使用球A的氢或重氢的制造方法(本发明(3))中，可以使用球A使水或重水进行机械化学反应。具体而言，可以在可进行上述机械化学反应的装置的反应容器中加入球A与水或重水，使装置运行，进行机械化学反应来生成氢或重氢。并且，可以按照常规方法收集最终蓄积在反应容器中的氢或重氢。
以下，对具体地使用行星式球磨机来进行本发明(3)的情况进行说明。首先，在行星式球磨装置的反应容器中加入容器容量的0.1质量％～20质量％(以下，简称为“％”)左右的水或重水，向其中单独加入1个～100个左右的球A或加入上述球与通常使用的机械化学用球共计1～100个左右，根据需要追加催化金属，使其在400rpm～1200rpm左右、优选800rpm～1100rpm的条件下旋转0.1小时～12小时左右、优选0.5小时～6小时左右，进行搅拌即可。需要说明的是，搅拌时，优选根据需要使旋转方向适当反转，另外，在连续进行搅拌的情况下，优选为设置停顿时间。需要说明的是，第一实施方式发明中的从水或重水向氢或重氢的转换效率根据使用的装置、反应条件等而不同，为20～100％左右。
另外，对于实施使用球A的氢化或重氢化有机化合物的制造方法(本发明(4))，可以使用球A使有机化合物与水或重水进行机械化学反应。具体而言，可以在可进行上述机械化学反应的装置的反应容器中加入球A、有机化合物以及水或重水，使装置运行，进行机械化学反应而使有机化合物氢化或重氢化。需要说明的是，可以采用1H NMR、GC/MS等公知的方法确认有机化合物氢化或重氢化。
作为本发明(4)中使用的有机化合物，只要是经氢化或重氢化的有机化合物就没有特别限定，例如可列举在其骨架中具有双键、三键等不饱和键，醛基、酮基、硝基、叠氮基等氧化度高的取代基，卤素等的有机化合物。
另外，在本发明(4)中，由于与有机化合物一起添加的水或重水导入氢或重氢，所以能够根据添加量来调整有机化合物的氢化或重氢化的程度。要提高氢化或重氢化的程度时，可以增加水或重水的添加量，当氢化或重氢化的程度低也可以时，可以减少水或重水的添加量。由于该水或重水的添加量受有机化合物的氢化或重氢化容易度的影响大，所以进行实验确认后实施即可。此外，在本发明(4)中，有机化合物的氢化或重氢化的程度也能够通过控制机械化学反应中的冲击、摩擦等机械能量来调整。要提高氢化或重氢化的程度时，可以增大球A的大小，增加球A的数目或加快旋转速度，当氢化或重氢化的程度低也可以时，可以减小球A的大小、减少球A的数量或减缓旋转速度即可。
如上所述来实施本发明(4)时，首先，反应容器中的水或重水被转换成氢或重氢，由此使有机化合物氢化或重氢化。需要说明的是，从本发明(4)中的有机化合物向氢化或重氢化有机化合物的转换效率根据使用的装置、反应条件等而不同，为70～100％左右。
根据本发明(4)，能够将有机化合物的骨架中的不饱和键(双键或三键)转换为饱和键，除此以外，还能够将氧化度高的取代基(醛基、酮基、硝基)转换为氧化度低的取代基(羟烃基、羟基、氨基)、将卤化物中的卤素除去而制成脱卤化物。
具体而言，只要是具有以下基本骨架的化合物，就能够通过氢化或重氢化来制成对应的还原体。需要说明的是，以下也例示了能够进行氢化或重氢化的化合物，但通过本发明(4)能够进行氢化或重氢化的化合物不限于此。另外，在这些化合物中，记载甲基来代表烷基(官能团化脂肪链)，记载苯或苯基作为芳基(官能团化芳香环(包括苯、呋喃、吡咯、噻吩等))的代表。
＜含三键的化合物＞
末端炔类：甲基乙炔、乙炔基苯
二取代炔类：二苯基乙炔、二甲基乙炔、甲基苯基乙炔
＜含双键的化合物＞
一取代烯类：苯基乙烯、甲基乙烯
二取代烯类：(E)-1,2-二苯基乙烯、(Z)-1,2-二苯基乙烯、(E)-1,2-二甲基乙烯、(Z)-1,2-二甲基乙烯、1,1-二苯基乙烯、1,1-二甲基乙烯、1-甲基-1-苯基乙烯、(E)-1-甲基-2-苯基乙烯、(Z)-1-甲基-2-苯基乙烯
三取代烯类：1,1,2-三苯基乙烯、1,1,2-三甲基乙烯、1,1-二苯基-2-甲基乙烯、1-苯基-1,2-二甲基乙烯
四取代烯类：1,1,2,2-四苯基乙烯、1,1,2,2-四甲基乙烯、1,1,2-三苯基-2-甲基乙烯、1,1-二苯基-2,2-二甲基乙烯、1-苯基-1,2,2-三甲基乙烯、(E)-1,2-二苯基-1,2-二甲基乙烯、(Z)-1,2-二苯基-1,2-二甲基乙烯
芳香环类：苯、联苯、吡啶、呋喃、吡咯、噻吩、萘、喹啉、蒽、咪唑、吲哚、苯并呋喃、恶唑
＜含羰基的化合物*＞
醛类：甲醛、苯甲醛
酮类：二甲基酮、二苯基酮、甲基苯基酮
亚胺类：N-甲基-甲基亚胺、N-苯基-甲基亚胺、N-甲基-二甲基亚胺、N-甲基-二苯基亚胺、N-甲基-甲基苯基亚胺、N-苯基-二甲基亚胺、N-苯基-二苯基亚胺、N-苯基-甲基苯基亚胺、肟：N-羟基-甲基亚胺、N-羟基-二甲基亚胺、N-羟基-二苯基亚胺、N-羟基-甲基苯基亚胺
*：包含羰基的氧原子被其它原子和/或基团取代的化合物
＜含硝基的化合物＞
硝基类：硝基甲烷、硝基苯
＜含叠氮基的化合物＞
叠氮类：叠氮甲烷、叠氮苯
＜含卤素的化合物＞
氟类：氟甲烷、氟苯
氯类：氯甲烷、氯苯
溴类：溴甲烷、溴苯
碘类：碘甲烷、碘苯
＜含苄基醚基的化合物＞
苄基醚类：苯基甲氧基甲烷、苯基甲氧基苯
以下示出本发明(4)中经氢化或重氢化的化合物及其还原体的特别优选的具体例。
除了在行星式球磨机装置的反应容器中加入容器容量的0.1％～20％左右的水或重水以及0.01％～20％左右的有机化合物以外，使用行星式球磨机进行本发明(4)时的条件可以基本上与本发明(3)相同。需要说明的是，在本发明(4)中，从有机化合物向氢化或重氢化有机化合物的转换效率根据使用的装置、反应条件等而不同，为70～100％左右。
通过上述本发明(4)而被重氢化的有机化合物用于作为结构解析、机制阐明中所使用的标记化合物。另外，通过本发明(4)而使由公知的有机化合物构成的药物重氢化时，具有提高药物的药效的可能性。
另外，作为本发明(5)的有机化合物的氢化或重氢化方法的实施可以与本发明(4)同样地进行。
此外，本发明(6)的有机化合物的脱卤化方法的实施也可以与本发明(4)同样地进行。特别是该方法由于能够使多氯联苯(PCB)这种对人体有害的具有卤素的有机化合物脱卤化，所以能够应用于这些有机化合物的无害化。
另外进一步地，除了将本发明(2)的球A替换为基本上不含有催化金属的机械化学反应用球(以下，称为“球B”)，且将从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌、铑中选择的过渡金属或从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上的催化金属、优选为从镍或铬中选择的催化金属添加到另一反应容器中以外，对于本发明(7)～(10)基本上可以与本发明(3)～(8)相同。
在本发明(7)～(10)中，球B可举出由氧化锆、氧化铝、特氟龙、黄铜等材质形成的球。需要说明的是，在本发明中，球中基本上不含有催化金属是指含量为0.01％以下。
在本发明(7)～(10)中，催化金属可以是在机械化学反应中使用的反应容器中以粉末、线、箔等形态相对于基质添加0.1当量以上。
在本发明(7)～(10)中，由于机械化学反应中使用的球与催化剂各自独立，所以生成氢或重氢、经氢化或重氢化的有机化合物的反应的控制变得容易，而且由于水、重水、有机化合物与催化金属的接触次数增加，所以即使在低转速下也能够以短时间完成反应。
实施例
接下来，列举实施例来更详细地说明本发明，但本发明不受这些实施例任何限定。需要说明的是，以下的实施例中使用的行星式球磨机是下述规格的球磨机。需要说明的是，通过使实施例中使用的行星式球磨机以某一转速运行而产生的加速度按下式(1)计算，并且具体将实施例1中使用的行星式球磨机的计算结果示于表1。另外，在以下的实施例中，即使在没有特别记载的情况下，产物的结构等也以GC/MS和1H NMR进行确认。
＜行星式球磨机＞
(实施例1)
使用机器：德国FRITSCH公司制行星式球磨机
premium line-7
自转：公转比例＝1:-2
公转半径0.07m
容器：内容量80mL
材质 不锈钢(SUS304)
半径 0.0240m
不锈钢(SUS304)的组成：
(实施例3、5、7～12)
使用机器：德国FRITSCH公司制行星式球磨机
quartet P-7
自转：公转比例＝1:-2
公转半径0.067m
容器：内容量12mL
材质 不锈钢(SUS304)
半径 0.0130m
不锈钢(SUS304)的组成；
[数学式1]
Gn1＝加速度
rs＝公转半径
rp1＝使用的容器的半径
iw＝自转与公转之比
π＝圆周率
rpm＝转速
[表1]
rpm G rpm G rpm G
100 0.78 450 15.81 800 44.15
150 1.76 500 19.52 850 49.84
200 3.12 550 23.62 900 55.88
250 4.88 600 28.11 950 62.26
300 7.03 650 29.14 1000 68.98
350 9.56 700 33.80 1050 76.05
400 12.49 750 38.80 1100 83.47
实施例1
氢产生条件的探讨：
在行星式球磨容器(80mL)中加入蒸馏水(Wako 046-16971)270μL(15mmol)和100个不锈钢(SUS304)制的球(直径5～6mm)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置以400～1100rpm使其旋转5分钟～30分钟，进行搅拌。通过向下排水法收集搅拌结束后的容器内的气体，用GC/TCD(岛津制作所制：GC-2014)分析其组成。将其结果示于表2。
[表2]
由以上结果可知，在30分钟的处理时间内，在600rpm下气体的收集量急剧增加，在800rpm下气体中的氢比例增加，通过在1100rpm下进行从而气体中的氢比例急剧升高。
实施例2
加入了钯的球的制作：
在行星式球磨装置中使用的不锈钢(SUS304)制的球(直径5～6mm)(以下，有时也称为“SUS球”)中，用钻孔机钻出直径1mm、深度1mm的孔，并向其中埋入直径1mm、长度1mm的钯制的线，得到加入了钯的球(以下，有时也将该球称为“Pd球”)。
实施例3
二苯基乙炔的加氢反应：
在行星式球磨容器(12mL)中加入二苯基乙炔(1)89.1mg(0.50mmol)、蒸馏水270μL(30eq.)，以如下比例向其中加入通过实施例2制作的加入了钯的球和不锈钢(SUS304)制的球(直径5～6mm)总计50个后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，向球磨容器中加入乙酸乙酯10mL，得到含有反应混合物的溶液，对其进行硅藻土过滤。重复5次该操作，将所得的滤液浓缩，得到反应产物。用GC/MS和1H NMR对其进行确认，结果为含有二苯基乙炔(1)、1,2-二苯基乙烷(2)、1-环己基-2-苯基乙烷(3)和1,2-二环己基乙烷(4)的混合物。该反应由下式表示。
[化学式1]
[表3]
由以上结果可知，与仅为SUS球的情况比较时，即使通过添加1个Pd球，反应性也会显著提高。另外，可知Pd球能够反复利用。
实施例4
涂覆有钯的球的制作：
将行星式球磨装置中使用的不锈钢(SUS304)制的球(直径5～6mm)在甲醇30ml中溶解了乙酸钯158.1mg而得的溶液中浸渍1周，得到了球表面涂覆有0价的钯的球(以下，有时也将该球称为“涂覆了Pd的球”)。
实施例5
4-氯苯甲酸的加氢反应：
在行星式球磨容器(12mL)中加入4-氯苯甲酸(5)78.3mg(0.50mmol)、蒸馏水200μL(22eq.)、碳酸钾165mg(2.4eq.)，向其中加入通过实施例4制作的50个涂覆有钯的球后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转12小时而进行搅拌。经过12小时后，与实施例3同样地进行处理而得到反应产物，进行分析。反应产物为含有4-氯苯甲酸(5)和苯甲酸(6)的混合物。该反应由下式表示。
[化学式2]
[表4]
根据以上结果，用SUS球几乎无法进行的脱氯化反应，但通过使用涂覆了Pd的球能够收率良好地进行。
实施例6
涂覆有铬的球的制作：
在行星式球磨容器(12mL)中加入50个氧化锆制的球(直径5～6mm)和铬粉末780mg(15mmol)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌，得到了球表面涂覆有铬的球。
实施例7
二苯基乙炔的加氢反应：
在行星式球磨容器(12mL)中加入二苯基乙炔89.1mg(0.50mmol)、蒸馏水270μL(30eq.)，向其中加入通过实施例6制作的50个涂覆有铬的球(直径5mm～6mm)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，与实施例3同样地进行处理而得到反应产物，进行分析。反应产物是以14:4:20:62含有二苯基乙炔、1,2-二苯基乙烷、1-环己基-2-苯基乙烷和1,2-二环己基乙烷的混合物。
实施例8
催化金属的探讨：
在行星式球磨机容器(12mL)中加入二苯基乙炔(1)89.1mg(0.50mmol)、蒸馏水270μL(30eq.)，向其中单独加入50个以下种类的球(直径5mm～6mm)或者向其中加入添加物后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，与实施例3同样地进行处理而得到反应产物，进行分析。反应产物是含有二苯基乙炔(1)、1,2-二苯基乙烷(2)、1-环己基-2-苯基乙烷(3)和1,2-二环己基乙烷(4)的混合物。该反应由下式表示。
[化学式3]
[表5]
*粉末
a)主产物是作为核还原体的1,2-二环己基乙烷。
由以上结果可知，即使在将不含有催化金属的氧化锆制的球用于机械化学反应的情况下，通过添加镍和/或铬、镁、锌等催化金属也可以由水产生氢，进行有机化合物的氢化。
实施例9
利用4-硝基二苯甲酮的加氢反应的4-氨基二苯甲酮的合成：
在行星式球磨容器(12mL)中加入4-硝基二苯甲酮(7)91.1mg(0.50mmol)、蒸馏水270μL(15mmol)，向其中加入50个氧化锆制的球(直径5mm～6mm)和铬粉末78mg(1.5mmol)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，在行星式球磨容器中加入乙酸乙酯10mL，得到含有反应混合物的溶液，对其进行硅藻土过滤。重复5次该操作，将所得的滤液浓缩后，由1H NMR确认得到了4-氨基二苯甲酮(8)。收率为84％。该反应由下式表示。
[化学式4]
实施例10
利用1-甲氧基-4-硝基苯的加氢反应的4-氨基-1-甲氧基苯的合成：
在行星式球磨容器(12mL)中加入1-甲氧基-4-硝基苯(9)76.6mg(0.50mmol)、蒸馏水270μL(15mmol)，向其中加入50个氧化锆制的球(直径5mm～6mm)和铬粉末78mg(1.5mmol)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，在球磨机容器中加入乙酸乙酯10mL，得到含有反应混合物的溶液，对其进行硅藻土过滤。重复5次该操作，将所得的滤液浓缩后，由1H NMR确认得到了4-氨基-1-甲氧基苯(10)。收率为17％。该反应式由下式表示。
[化学式5]
实施例11
二苯基乙炔的加重氢反应：
在行星式球磨容器(12mL)中加入二苯基乙炔(1)89.1mg(0.50mmol)、重水270μL(30eq.)，向其中加入50个氧化锆制的球(直径5mm～6mm)和铬粉末78mg(1.5mmol)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，在行星式球磨容器中加入乙酸乙酯10mL，得到含有反应混合物的溶液，对其进行硅藻土过滤。重复5次该操作，将所得的滤液浓缩后，由1H NMR确认得到重氢化烯烃(2-d2，3-d2)和重氢化烷烃(4-d4)。收率为61％。该反应由下式表示。
[化学式6]
由以上结果可知，利用不含有催化金属的氧化锆制的球和作为催化金属的铬的粉末能够进行有机化合物的重氢化。
实施例12
4-氯苯甲酸甲酯的加氢反应：
在行星式球磨容器(12mL)中加入4-氯苯甲酸甲酯(11)85.3mg(0.50mmol)、蒸馏水270μL(30eq.)，向其中加入50个氧化锆制的球(直径5mm～6mm)和铬粉末78mg(1.5mmol)后，盖上盖子，使用行星式球磨装置，以800rpm(每30分钟反转一次)使其旋转3小时而进行搅拌。经过3小时后，在行星式球磨容器中加入乙酸乙酯10mL，得到含有反应混合物的溶液，对其进行硅藻土过滤。重复5次该操作，将所得的滤液浓缩后，由1H NMR确认得到了4-氯苯甲酸甲酯(11)和苯甲酸甲酯(12)。收率为11％。该反应由下式表示。
[化学式7]
由以上结果可知，利用不含有催化金属的氧化锆制的球和作为催化金属的铬的粉末能够使具有卤素的有机化合物脱卤化。
产业上的可利用性
本发明能够有利地用于氢或重氢的产生、有机化合物的氢化或重氢化反应等。

Claims (12)

1.一种氢或重氢的制造方法，其特征在于，使用催化金属的含量为0.01％以下的机械化学反应用球和所述催化金属而使水或重水进行机械化学反应，所述催化金属为从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上，其中，向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。
2.根据权利要求1所述的氢或重氢的制造方法，其中，使用行星式球磨机进行机械化学反应。
3.根据权利要求1或2所述的氢或重氢的制造方法，其中，从水或重水向氢或重氢的转换效率为60％以上。
4.一种氢化或重氢化有机化合物的制造方法，其特征在于，使用催化金属的含量为0.01％以下的机械化学反应用球和所述催化金属而使有机化合物与水或重水进行机械化学反应，所述催化金属为从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上，其中，向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。
5.根据权利要求4所述的氢化或重氢化有机化合物的制造方法，其中，使用行星式球磨机进行机械化学反应。
6.根据权利要求4或5所述的氢化或重氢化有机化合物的制造方法，其中，从水或重水向氢或重氢的转换效率为60％以上。
7.一种有机化合物的氢化或重氢化方法，其特征在于，使用催化金属的含量为0.01％以下的机械化学反应用球和所述催化金属而使有机化合物与水或重水进行机械化学反应，所述催化金属为从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上，其中，向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。
8.根据权利要求7所述的有机化合物的氢化或重氢化方法，其中，使用行星式球磨机进行机械化学反应。
9.根据权利要求7或8所述的有机化合物的氢化或重氢化方法，其中，从水或重水向氢或重氢的转换效率为60％以上。
10.一种具有卤素的有机化合物的脱卤化方法，其特征在于，使用催化金属的含量为0.01％以下的机械化学反应用球和所述催化金属而使具有卤素的有机化合物与水或重水进行机械化学反应，所述催化金属为从钯、铬、镍、锌、铝、镁、铂、钌和铑中选择的过渡金属或者从这些过渡金属的氧化物中选择的1种或2种以上，其中，向水或重水施加通过旋转而使加速度为75G以上的能量密度25分钟以上。
11.根据权利要求10所述的具有卤素的有机化合物的脱卤化方法，其中，使用行星式球磨机进行机械化学反应。
12.根据权利要求10或11所述的具有卤素的有机化合物的脱卤化方法，其中，从水或重水向氢或重氢的转换效率为60％以上。
CN201380009787.1A 2012-02-17 2013-02-08 氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法、机械化学反应用球 Expired - Fee Related CN104114480B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-032585 2012-02-17
JP2012032585 2012-02-17
PCT/JP2013/053016 WO2013121997A1 (ja) 2012-02-17 2013-02-08 水素または重水素の製造方法、水素化または重水素化有機化合物の製造方法、有機化合物の水素化または重水素化方法、ハロゲンを有する有機化合物の脱ハロゲン化方法、メカノケミカル反応用ボ－ル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104114480A CN104114480A (zh) 2014-10-22
CN104114480B true CN104114480B (zh) 2017-06-13

Family

ID=48984109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380009787.1A Expired - Fee Related CN104114480B (zh) 2012-02-17 2013-02-08 氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法、机械化学反应用球

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9371272B2 (zh)
EP (1) EP2816008B1 (zh)
JP (2) JP6334173B2 (zh)
KR (1) KR102003095B1 (zh)
CN (1) CN104114480B (zh)
BR (1) BR112014020187B1 (zh)
TW (1) TW201402453A (zh)
WO (1) WO2013121997A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3101000B1 (en) * 2014-01-28 2020-07-29 Nippon Shokubai Co., Ltd. Hydrogenation reaction method
TWI534131B (zh) 2014-11-27 2016-05-21 財團法人工業技術研究院 氫化４，４’－二胺基二苯甲烷的觸媒與方法
CN107344096A (zh) * 2016-05-06 2017-11-14 北京化工大学 一种能分离和分析氢同位素的气相色谱填料及其制备方法
WO2019172152A1 (ja) * 2018-03-03 2019-09-12 国立大学法人広島大学 水素の製造方法
JP2020062618A (ja) 2018-10-19 2020-04-23 キヤノン株式会社 炭化水素生成方法及び炭化水素生成装置
CN112811392B (zh) * 2021-01-27 2021-12-28 苏州大学 氘气制备方法及以其作为氘源参与的氘代反应
CN114213205B (zh) * 2021-12-17 2023-12-22 安徽秀朗新材料科技有限公司 一种全氘代苯的制备方法
JPWO2023167321A1 (zh) * 2022-03-04 2023-09-07
KR102572816B1 (ko) * 2022-07-15 2023-08-31 (주)한빛레이저 산소 동위원소 농축수 제조용 촉매 및 상기 촉매를 이용한 산소 동위원소 농축수의 제조방법
CN115646489B (zh) * 2022-10-20 2024-05-31 中国科学院长春应用化学研究所 一种室温室压条件下氨解制氢方法、装置及催化剂
KR102710521B1 (ko) 2023-09-01 2024-09-26 주식회사 에프알디 중수로부터의 중수소 분리정제방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001047026A (ja) * 1999-08-10 2001-02-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 有害物に汚染された物質の無害化処理方法
JP2001517641A (ja) * 1997-09-25 2001-10-09 ビルケ、フォルカー ハロ有機物質を還元的に脱ハロゲン化するための方法
JP2005248027A (ja) * 2004-03-04 2005-09-15 Kyoto Univ ポリマーの重水素化方法
JP2007031169A (ja) * 2005-07-22 2007-02-08 National Institute For Materials Science 水素の製造方法及び二酸化炭素の固定化方法
JP2008273758A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Hitachi Maxell Ltd 水素発生材料組成物および水素発生装置
JP2010120825A (ja) * 2008-11-21 2010-06-03 Wakasawan Energ Kenkyu Center 海綿鉄を再生可能な循環型水素製造方法
CN103068721A (zh) * 2010-08-18 2013-04-24 盐野化学有限公司 氢或重氢的制造方法及利用该制造方法而进行的有机化合物的氢化或重氢化

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002102383A (ja) * 2000-09-27 2002-04-09 Taiheiyo Cement Corp 有機ハロゲン化合物の処理方法
JP2003154381A (ja) * 2001-11-26 2003-05-27 Shingo Kaneko 触媒反応・オゾン反応による浄水処理方法及びその浄水処理装置
JP4264629B2 (ja) * 2002-08-02 2009-05-20 ソニー株式会社 磁気テープの処理方法
JP4169197B2 (ja) * 2002-09-11 2008-10-22 株式会社 ハイドロデバイス 摩擦腐食反応を利用した水素ガス製造方法
AU2003282456A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-23 Dong-Gak Choi Apparatus for food waste treatment
JPWO2005053854A1 (ja) 2003-12-04 2007-12-06 勇夫 高石 水素の製造方法と装置
JP3785556B1 (ja) * 2005-02-07 2006-06-14 財団法人ひろしま産業振興機構 有機ハロゲン化合物の無害化処理方法及び無害化処理装置
JP2008194060A (ja) * 2006-04-14 2008-08-28 Rabotekku Kk 有機ハロゲン化合物の無害化処理装置
JP2007326742A (ja) * 2006-06-08 2007-12-20 Hitachi Maxell Ltd 水素製造方法
JP2008207044A (ja) * 2006-10-06 2008-09-11 Koji Mitoma 有機ハロゲン化合物を含有する固体の無害化方法
NO332015B1 (no) 2007-05-31 2012-05-21 Rotoboost As Anordning for produksjon av ren hydrogen
JP2010260778A (ja) * 2009-05-07 2010-11-18 Gtr:Kk 水素の製造方法と装置
JP5497543B2 (ja) * 2010-06-09 2014-05-21 愛三工業株式会社 水素発生装置
JP2012017219A (ja) * 2010-07-07 2012-01-26 Hitachi Maxell Energy Ltd 水素製造装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001517641A (ja) * 1997-09-25 2001-10-09 ビルケ、フォルカー ハロ有機物質を還元的に脱ハロゲン化するための方法
JP2001047026A (ja) * 1999-08-10 2001-02-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 有害物に汚染された物質の無害化処理方法
JP2005248027A (ja) * 2004-03-04 2005-09-15 Kyoto Univ ポリマーの重水素化方法
JP2007031169A (ja) * 2005-07-22 2007-02-08 National Institute For Materials Science 水素の製造方法及び二酸化炭素の固定化方法
JP2008273758A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Hitachi Maxell Ltd 水素発生材料組成物および水素発生装置
JP2010120825A (ja) * 2008-11-21 2010-06-03 Wakasawan Energ Kenkyu Center 海綿鉄を再生可能な循環型水素製造方法
CN103068721A (zh) * 2010-08-18 2013-04-24 盐野化学有限公司 氢或重氢的制造方法及利用该制造方法而进行的有机化合物的氢化或重氢化

Also Published As

Publication number Publication date
US9371272B2 (en) 2016-06-21
JPWO2013121997A1 (ja) 2015-05-11
EP2816008B1 (en) 2021-01-06
US20150025264A1 (en) 2015-01-22
TWI562958B (zh) 2016-12-21
BR112014020187A8 (pt) 2019-01-29
JP6334173B2 (ja) 2018-06-06
JP6408626B2 (ja) 2018-10-17
BR112014020187B1 (pt) 2021-08-31
WO2013121997A1 (ja) 2013-08-22
EP2816008A4 (en) 2016-04-20
CN104114480A (zh) 2014-10-22
KR20140126335A (ko) 2014-10-30
TW201402453A (zh) 2014-01-16
EP2816008A1 (en) 2014-12-24
JP2017141157A (ja) 2017-08-17
BR112014020187A2 (pt) 2017-06-20
KR102003095B1 (ko) 2019-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104114480B (zh) 氢或重氢的制造方法、氢化或重氢化有机化合物的制造方法、有机化合物的氢化或重氢化方法、具有卤素的有机化合物的脱卤化方法、机械化学反应用球
CN105366638B (zh) 氢或重氢的制造方法
US10252979B2 (en) Process for the reductive amination and selective hydrogenation of substrates containing a selected halogen
Zhao et al. Hydrogenation of p-chloronitrobenzene on tungsten-modified NiCoB catalyst
Su et al. Hydrogenation of p-chloronitrobenzene on Mo-doped NiB cluster catalysts
Zhao et al. Synergistic effect from Lewis acid and the Ni–W 2 C/AC catalyst for highly active and selective hydrogenation of aryl nitro to aryl amine
Fiss et al. Mechanochemistry for sustainable and efficient dehydrogenation/hydrogenation
Lin et al. Hydrogenation of p-chloronitrobenzene over Mo-modified NiCoB nanoalloy catalysts: Effect of Mo content
Shetty et al. Hydrodechlorination of 4-Chloro-2-Aminophenol into a recyclable product using Ni-and Cu-Based catalysts
JP2003286230A (ja) ニトロトルエンの製造方法
JP2023139475A (ja) 水素化反応物の製造方法及びメカノケミカル反応装置
Kayashima et al. Pd-Catalyzed C4-Dearomative Allylation of Benzyl Ammoniums with Allylstannanes

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170613

Termination date: 20220208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee