CN103798839B - 一种即食海参的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水产食品加工技术领域,具体涉及一种即食海参的制备方法,包括如下步骤:1)海参原料处理、清洗;2)海参杀青:水温90-98℃,海参与水的质量比为1:4-5,杀青时间25-50分钟;3)腌制:将步骤2)杀青后海参用食用盐腌制8-16小时;4)将步骤3)所得海参脱盐;5)低温发制:将步骤4)所得海参置于0-4℃纯净水中发制20-24h;6)将步骤5)所得海参加入冻汁包装即得即食海参。本发明即食海参的制备方法不用高温高压杀菌,省去泡发的步骤、且海参不使用料液烹调,配合冻汁食用,味道鲜美、口感好,保持了海参原有的弹性和口感,为消费者提供了一种营养、美味、方便的即食海参产品。

Description

一种即食海参的制备方法
技术领域
本发明属于水产食品加工技术领域,具体涉及一种即食海参的制备方法。
背景技术
海参是一种营养丰富的保健品,现代营养学研究表明,海参是高蛋白质、高矿物质,低脂肪、低糖、无胆固醇的营养食品。近年来的研究更是发现海参中含有大量的活性物质,如海参胶原蛋白、海参黏多糖、海参毒素等,这些成分具有良好的抗衰老、抗肿瘤、提高机体免疫力、降低血清胆固醇和甘油三酯水平的生理活性。
海参生长周期长、数量少、难以捕获;人工养殖条件要求苛刻,海参成品率较低,成本高。并且海参出海后对存活环境要求较为严格,不易运输,因此,为了在较大市场范围销售,尤其是远离海岸线的内陆地区,需要对海参进行合理的加工。
目前常见的海参深加工产品的制备方法有:非即食的海参原品,比如盐渍海参或干参等;纯海参产品,比如将海参原来体通过冷干、冻干等方式制成粉末,装入胶囊;海参提取物产品,比如海参胶囊、海参口服液;即食海参产品,如罐装海参、袋装海参等。
上述这些方法中,非即食的海参原品食用时需清水浸泡、泡发,食用方法繁琐不说,且营养成分经过几番折腾也大打折扣;海参粉或提取物的制品,无法保留海参原来的风味;现有的即食海参产品中,为了使其烂熟,使用添加剂,使营养损失,且为非健康食品,或者熟化后的海参多存在口感硬、不易嚼烂的情况,这样又使海参中的大量营养成分难以吸收。再者,海参原本无味,尤其是海参体壁肥厚,更难入味,一般是将其切断或切碎,再需经多种烹饪手法使之入味,这样一来,不仅加工繁琐,而且破坏海参所固有的营养,使部分营养损失。
发明内容
基于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种不用高温高压杀菌、不用发泡、直接食用、多糖等营养成分不流失的即食海参的制备方法。
本发明的技术方案为提供一种即食海参的制备方法,包括如下步骤:
1)海参原料处理、清洗;
2)将步骤1)所得海参杀青:水温90-98℃,海参与水的质量比为1:4-5,杀青时间25-50分钟;
3)腌制:将步骤2)杀青后海参用食用盐腌制8-16小时;
4)将步骤3)所得海参脱盐;
5)低温发制:将步骤4)所得海参置于0-4℃纯净水中发制20-24h;
6)将步骤5)所得海参加入冻汁包装即得即食海参,所述冻汁的制备方法如下:
(1)鸡肉12-16份,猪脚8-10份,丁香0.4-0.6份,八角0.4-0.6份,葱3-5份,姜3-5份,将上述质量份比的原料加入2-3倍的水,快速升温至95-100度得汤汁,捞掉汤汁面上的泡沫,加入香辛料,加热3-4小时后,冷却到35-40℃,再放到冷库冷却到4℃,除去汤汁液面的油脂得高汤;
(2)步骤(1)所得高汤40-60份,海藻胶0.6-0.8份,卡拉胶0.4-0.6份,黄原胶0.3-0.6份,磷酸盐0.6-0.8份,柠檬酸0.05-0.1份,食盐1.2-1.5份,味精0.2-0.4份,白砂糖0.6-0.8份,将上述质量份比的原料混合均匀,90℃恒温搅拌5分钟,加入酸度调节剂,100目过滤后即得冻汁。
优选的,上述的即食海参的制备方法中,所述海参原料为鲜海参,盐渍海参或干海参。
优选的,上述的即食海参的制备方法中,所述步骤3具体为:将步骤2)杀青后海参装入容器中,在容器底层铺食用盐后铺海参,每一层海参表面均匀铺一层食用盐,表面一层用食用盐覆盖以不漏海参为准,腌制8-16小时。
优选的,上述的即食海参的制备方法中,所述步骤4具体为:将步骤3)所得海参置于脱盐机内,脱盐机通入5-10m3/s的空气,水和海参的质量比为3-5:1,脱盐时间1-3小时。
优选的,上述的即食海参的制备方法中,所述步骤6)具体为:将步骤5所得海参切成截面积为1cm2的方丁或条状,装入pp材料袋填充冻汁后封口,封口后的即食海参袋于85-95℃下杀菌15-20分钟;杀菌后的产品用冰水快速冷却到15-20℃以下得成品。
本发明有益效果:本发明即食海参的制备方法不用高温高压杀菌,海参不使用料液烹调,不用泡发,直接配合冻汁食用,味道鲜美、口感好,保持了海参原有的弹性和口感,且制得的海参多糖等营养成分不流失、为消费者提供了一种营养、美味、方便的即食海参产品。本发明方法制备的即食海参还可长期保藏,保质期可达40-60天,克服了使用现有技术加工海参存在海参的质地硬、口感不佳、贮藏时间短等缺点。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
实施例1
本发明即食海参的制备方法包括下列步骤:
1、海参前处理:将鲜海参剖开去除内脏,用水冲洗剖开处;(也可以用采用盐渍海参、干海参等形式的海参,经水发、清洗待用。)
2、杀青:水温95℃,海参与水的质量比为1:4,杀青时间40分钟;
3、腌制:杀青后海参装入泡沫箱中,在泡沫箱加入2kg食用盐,一层海参,均匀铺一层食用盐,最后一层用食用盐覆盖以不漏海参为准,腌制12小时;
4、脱盐:在脱盐机通入8m3/s的空气,水和海参的质量比为4:1,脱盐时间2小时;
5、低温发制:捞出脱盐后的海参,置于2℃纯净水中发制23h;
6、高汤制备:鸡肉12kg,猪脚8kg,丁香0.4kg,八角0.4kg,葱3-5kg,姜3kg。将上述调味料加入2-3倍的煮海参的水或(纯净水),快速升温至95-100度得汤汁,捞掉汤汁面上的泡沫,在加入香辛料,文火炖3-4小时,冷却到35-40℃,在放到冷库冷却到4℃,除去汤汁液面的油脂以备用。
冻汁的制备:上述高汤40kg、海藻胶6kg、卡拉胶4kg、黄原胶3kg、磷酸盐7kg、柠檬酸0.05kg、食盐1.2kg、味精0.2kg、白砂糖0.6kg。将高汤将在夹层锅烧开,开转搅拌器,边搅拌边均匀倒入混合好的海藻胶、卡拉胶、黄原胶、磷酸盐、食盐、味精等物料,90℃左右恒温搅拌5分钟。加入酸度调节剂,充分混匀后100目过滤备用。
加入的海藻胶、卡拉胶、黄原胶,具有良好的凝胶性、抗热性、稳定性等优点,使制作出来的海参冻胶体抗热稳定、富有弹性、营养保健,大大改善了传统冻胶体在储藏和口感方面的不足。
加入磷酸盐,进一步改善了海参的肉质及冻胶保水性,提高了海参在后期煮制的柔嫩度改善口感。
7、将上述步骤5中所得海参切成方丁或条状;切成1*1cm海参丁;
包装封口:根据客户要求一杯30-60克,用全自动填充封口机。
包装工艺:具体方法:选择PP杯为海参制品的最小外包装。采用全自动填充封口机,对即食海参进行包装,自动送杯→自动下海参丁→自动填充冻汁→自动打印生产日期→自动封口→自动剪切→自动收边角膜,最后分割成独立的产品。
方法的优点在于:1.PP材料耐高温,能满足杀菌要求;具透明性,可直接观察海参和冻汁,杯子立体,外观美观;撕开封口膜即可食用,食用方便。
(该包装工艺实现自动送杯、下海参丁、填充冻汁、封口印字、切割一体化、自动化生产,在操作上智能化控制,生产效率高。)
温和杀菌:封口后的海参于85-95℃下,杀菌15-20分钟。
采用温和杀菌的海参,既不会造成营养流失、又延长了货架期,并且保证海参的组织弹性,吃起来口感更佳。
冷却:杀菌后的产品用冰水快速冷却到15-20℃以下,即成品;
入库冷藏:将包装好的海参制品放入冷藏库内保存,冷藏库温度设定在-4--2℃,保质期150-180天。
保质期:-1-2℃,保质期40-60天。
pp材料,即聚丙烯通常为半透明无色固体,无臭无毒,耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒,能满足杀菌要求,其还具透明性,可直接观察海参和冻汁,外观美观,使用时撕开封口膜即可,使海参制品食用方便。
实施例2
本发明即食海参的制备方法包括下列步骤:
1)海参原料处理、清洗;所述海参原料为鲜海参,盐渍海参或干海参。
2)将步骤1)所得海参杀青:水温98℃,海参与水的质量比为1:5,杀青时间50分钟;
3)腌制:将步骤2)杀青后海参装入容器中,在容器底层铺食用盐后铺海参,每一层海参表面均匀铺一层食用盐,表面一层用食用盐覆盖以不漏海参为准,腌制16小时。
4)将步骤3)所得海参置于脱盐机内,脱盐机通入10m3/s的空气,水和海参的质量比为5:1,脱盐时间3小时。
5)低温发制:将步骤4)所得海参置于4℃纯净水中发制24h;
6)将步骤5)所得海参切成截面积为1cm2的方丁或条状,装入pp材料袋填充冻汁后封口得即食海参袋,封口后的即食海参袋于95℃下杀菌20分钟;杀菌后的产品用冰水快速冷却到20℃以下得成品。
所述冻汁的制备方法如下:
(1)鸡肉16份,猪脚10份,丁香0.6份,八角0.6份,葱5份,姜5份,将上述质量份比的原料加入3倍的水,快速升温至99度得汤汁,捞掉汤汁面上的泡沫,再加入香辛料,文火炖4小时,冷却到40℃,在放到冷库冷却到4℃,除去汤汁液面的油脂得高汤;
(2)步骤1所得高汤60份,海藻胶0.8份,卡拉胶0.6份,黄原胶0.6份,磷酸盐0.8份,柠檬酸0.1份,食盐1.5份,味精0.4份,白砂糖0.8,将上述质量份比的原料混合均匀,90℃恒温搅拌5分钟,加入酸度调节剂,100目过滤后即得冻汁。
实施例3
本发明即食海参的制备方法包括下列步骤:
1、海参原料处理、清洗;
2、将步骤1所得海参杀青:水温90℃,海参与水的质量比为1:4,杀青时间25分钟;
3、腌制:将步骤2杀青后海参用食用盐腌制8小时;
4、将步骤3所得海参脱盐;
5、低温发制:将步骤4所得海参置于0℃纯净水中发制20;
6、将步骤5所得海参切成截面积为1cm2的方丁或条状,装入pp材料袋填充冻汁后封口得即食海参袋,封口后的即食海参袋于85℃下杀菌15分钟;杀菌后的产品用冰水快速冷却到15℃以下得成品。
所述冻汁的制备方法如下:
(1)鸡肉12份,猪脚8份,丁香0.4份,八角0.4份,葱3份,姜3份,将上述质量份比的原料加入2倍的水,快速升温至95度得汤汁,捞掉汤汁面上的泡沫,再加入香辛料,350-450度文火炖3小时后,冷却到35℃,再放到冷库冷却到4℃,除去汤汁液面的油脂得高汤;
(2)步骤1所得高汤40份,海藻胶0.6份,卡拉胶0.4份,黄原胶0.3份,磷酸盐0.6份,柠檬酸0.05份,食盐1.2份,味精0.2份,白砂糖0.6份,将上述质量份比的原料混合均匀,90℃恒温搅拌5分钟,加入酸度调节剂,100目过滤后即得冻汁。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种即食海参的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)海参原料处理、清洗;
2)将步骤1)所得海参杀青:水温90-98℃,海参与水的质量比为1:4-5,杀青时间25-50分钟;
3)腌制:将步骤2)杀青后海参用食用盐腌制8-16小时;
4)将步骤3)所得海参脱盐;
5)低温发制:将步骤4)所得海参置于0-4℃纯净水中发制20-24h;
6)将步骤5)所得海参加入冻汁包装即得即食海参,所述冻汁的制备方法如下:
(1)鸡肉12-16份,猪脚8-10份,丁香0.4-0.6份,八角0.4-0.6份,葱3-5份,姜3-5份,将上述质量份比的原料加入2-3倍的水,快速升温至95-100度得汤汁,捞掉汤汁面上的泡沫,再加入香辛料,文火炖3-4小时后,冷却到35-40℃,再放到冷库冷却到4℃,除去汤汁液面的油脂得高汤;
(2)步骤(1)所得高汤40-60份,海藻胶0.6-0.8份,卡拉胶0.4-0.6份,黄原胶0.3-0.6份,磷酸盐0.6-0.8份,柠檬酸0.05-0.1份,食盐1.2-1.5份,味精0.2-0.4份,白砂糖0.6-0.8份,将上述质量份比的原料混合均匀,90℃恒温搅拌5分钟,加入酸度调节剂,100目过滤后即得冻汁。
2.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法,其特征在于,所述海参原料为鲜海参,盐渍海参或干海参。
3.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法,其特征在于,所述步骤3具体为:将步骤2)杀青后海参装入容器中,在容器底层铺食用盐后铺海参,每一层海参表面均匀铺一层食用盐,表面一层用食用盐覆盖以不漏海参为准,腌制8-16小时。
4.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法,其特征在于,所述步骤4具体为:将步骤3)所得海参置于脱盐机内,脱盐机通入5-10m3/s的空气,水和海参的质量比为3-5:1,脱盐时间1-3小时。
5.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法,其特征在于,所述步骤6)具体为:将步骤5所得海参切成截面积为1cm2的方丁或条状,装入pp材料袋后,填充冻汁封口,封口后的即食海参袋于85-95℃下杀菌15-20分钟;杀菌后的产品用冰水快速冷却到15-20℃以下得成品。
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