CN108813401A - 一种夹心肠及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于肉制品加工技术领域,具体涉及一种夹心肠及其制备方法。本发明的夹心肠,包括:外皮和内芯;外皮中至少包括:大豆分离蛋白、食盐、复合磷酸盐、甜味剂、增稠剂、防腐剂、乳酸钠溶液、复合香辛料、香精、乙酰化二淀粉磷酸酯、至少一种禽畜肉和/或禽畜皮;内芯至少包括:植物源酱料、水、禽畜肉、植物油和/或动物油、甜味剂、味精、香辛料、山梨酸钾。
Description
技术领域
本发明属于肉制品加工技术领域,具体涉及一种夹心肠及其制备方法。
背景技术
目前市面上的香肠、火腿肠多由单一料馅制作,其色彩、口感、风味以及产品形式都相对单一。随着人民生活水平的提高,这类传统的的肉灌肠在形式上、营养风味上等已经不能满足消费者尤其是年轻消费者对美食、新鲜事物的追求。虽然,市场上已有少数夹心肠在售,但是产品夹心芯料单一,口味单一,不能完全满足消费者消费需求。
CN105266050A披露了一种速冻松花蛋味夹心肠及其加工工艺,由外层皮浆和内芯馅料组成,其特征在于,所述外层白色皮浆由冷冻淡水鱼糜、去皮鸡胸肉、色拉油、大豆分离蛋白粉、淀粉、冰水、复合磷酸盐、食盐、白砂糖、白胡椒粉组成;所述内芯馅料由猪瘦肉、猪肥膘、全蛋液、淀粉、复合磷酸盐、碳酸钠、氢氧化钙、食盐、白砂糖、黑胡椒油组成。
以上产品是一种比较有特色的夹心肠产品,但其产品要求冷冻储存,因此不方便随身携带和食用,同时该产品风味、口感相对单一,不能满足个性化需求,随着生活水平的提高,消费者对产品个性化、休闲化将提出更高要求,
因此,需要发明一种夹心肠以满足不同消费者的需求。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种能常温储存、营养丰富、口味独特的夹心肠;而且本发明还提供了上述的夹心肠的制备方法。
一种夹心肠,该夹心肠包括:
外皮和内芯;
外皮中至少包括:
大豆分离蛋白、食盐、白砂糖、水、水分保持剂、增稠剂、防腐剂、着色剂、食用香精、至少一种禽畜肉和/或禽畜皮;
内芯至少包括:
植物源酱料、禽畜肉、植物油和/或动物油、食盐、白砂糖、食用香精、防腐剂。
外皮中还添加香辛料,内芯还添加水、着色剂、水分保持剂、味精、香辛料。
外皮中包括下述重量份数的原料:猪二号肉或猪四号肉:10~40、去皮鸡大胸:20~40、鸡皮:6~15、食用盐:1、D-异抗坏血酸钠:0.05、亚硝酸钠:0.005、复合磷酸盐:0.3、白砂糖:1~5、红曲红色素:0.01~0.03、大豆分离蛋白:1~2、复配食品增稠剂:0.4~0.6、复配防腐剂:0.1~0.15、乳酸钠溶液:2.5、复合香辛料:0.0 2~0.2、食用香精:0.04~0.4、冰水:12~20、乙酰化二淀粉磷酸酯:5~10;乳酸钠溶液的质量百分比浓度为60%。
外皮中包括下述重量份数的原料:冷冻鱼糜:50、食用油:6、食用盐:1、鸡蛋白粉:0.07、复合磷酸盐:0.3、白砂糖:2、大豆分离蛋白:2.4、复配食品增稠剂:0.4、复配防腐剂:0.1、乳酸钠溶液:2.5、复合香辛料:0.2、食品用香精:0.4、冰水:25、乙酰化二淀粉磷酸酯:9。
内芯为香菇酱夹心芯料、花生酱夹心芯料;辣椒酱夹心芯料;芝士酱夹心芯料;红烧肉酱夹心芯料;蛋黄酱夹心芯料中的任一种;
香菇酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
香菇:27、黄豆酱:9.5、水:10、猪肉:40、食用猪油:10、食用盐:1、
白砂糖:2、味精:0.1、香辛料:0.28、山梨酸钾:0.12;
花生酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
花生酱:49.94、白砂糖:9.99、大豆油:19.98、炒花生粒:19.98、山梨酸钾:0.12;
辣椒酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
鲜辣椒:49.79、鲜蒜米:1.99、猪肉:19.92、香辛料:0.3、冰水:4.98、辣椒酱:22.9、山梨酸钾:0.12;
红烧肉酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
猪五花肉:59.81、植物油:9.97、瓜尔胶:0.2、水:19.94、乙酰化二淀粉磷酸酯:3.99、食品用香精:0.5、山梨酸钾:0.12、酱油:1、食用盐:1.5、白砂糖:2.99;
芝士酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
再制干酪:57.87、植物油:19.95、食品用香精:0.1、山梨酸钾:0.12、乳粉:1、白砂糖:1、β-胡萝卜素:0.01、冰水:19.95;
蛋黄酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
植物油;50.48、冰水:16.83、食品用香精:0.84、β-胡萝卜素:0.02、白砂糖:11.78、食用盐:1.35、山梨酸钾:0.2、乳清粉:1.68。
外皮由以下的方法所制得:
(1)原料肉绞制:将猪二号肉或猪四号肉、去皮鸡大胸、鸡皮使用25mm网板绞制备用;
(2)料馅斩拌:在斩拌锅中加入猪二号肉、去皮鸡大胸、鸡皮、食盐、复合磷酸盐、亚硝酸钠及1/3重量份冰水斩拌;然后再加入白砂糖、红曲红色素、D-异抗坏血酸钠、大豆分离蛋白、复配食品增稠剂、复配防腐剂、乳酸钠溶液、复合香辛料、食品用香精、2/3重量份份冰水,斩拌;最后加入乙酰化二淀粉磷酸酯斩拌,出锅备用。
步骤(2)中,斩拌速度为3600rpm,三次斩拌时间依次为1~3分钟,1~3分钟,1~2分钟,出锅温度8~20℃。
外皮由以下的方法所制得:
(1)冷冻鱼糜绞制:冷冻鱼糜先使用冻肉切割机切成块,然后使用25mm网板绞制;
(2)料馅斩拌:将鱼糜倒入斩拌锅中,加入食盐、磷酸盐及1/3重量份冰水进行斩拌,然后加入2/3重量份冰水,食用油、白砂糖、乳酸钠溶液、鸡蛋白粉、大豆分离蛋白、增稠剂、防腐剂、香辛料、香精斩拌,出锅备用。
所述步骤(2),斩拌速度3600rpm,两次斩拌时间分别为4分钟、2分钟;出锅温度为10-14℃。
香菇酱芯料加工方法如下:
(1)按重量配比准备原料;
(2)将香菇切丁,猪肉使用4mm网板绞制,或剁成肉酱;
(3)锅内放入食用猪油加热,加入香辛料爆香,然后加入香菇丁、猪肉、黄豆酱及食盐进行翻炒;
(4)在斩拌锅中加入炒制好的香菇、猪肉以及白砂糖、味精、水、食用盐、山梨酸钾进行高速斩拌1分钟,使物料混合均匀,出锅备用;
花生酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)在搅拌机中加入花生酱、白砂糖、大豆油、炒花生粒、山梨酸钾进行搅拌,搅拌时间10分钟,待物料混合均匀后出搅拌机备用;
辣椒酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)猪肉使用25mm网板绞制,然后将猪肉、1/3份加入斩拌锅中进行高速斩拌1分钟,然后加入鲜辣椒、鲜蒜米、辣椒酱、香辛料、辣椒酱、山梨酸钾、2/3份冰水继续高速斩拌2分钟,斩拌完成,出锅备用;
芝士酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)在斩拌锅中加入再制干酪及1/3重量份冰水,低速斩拌2分钟,然后加入白砂糖、乳粉、山梨酸钾、2/3份重量份冰水、食用香精、β-胡萝卜素高速斩拌2分钟,最后加入植物油进行斩拌1分钟后出锅;
红烧肉酱芯料加工方法如下:
(1)按上述配方精确称量各种物料;
(2)先将五花肉切成2cm×2cm大小的肉块,然后在锅中加入1/2重量份植物油,烧热,然后加入猪五花肉块进行翻炒,然后加入1/2重量份食用盐、1/2重量份白砂糖、酱油以及1/2重量份水进行炖制;
(3)将炖熟的五花肉加入斩拌锅中,然后加入1/2重量份植物油、1/2重量份白砂糖、瓜尔胶、食品用香精、山梨酸钾、酱油、食用盐、1/2重量份水高速斩拌1分钟,最后加入乙酰化二淀粉磷酸酯进行斩拌1分钟;
蛋黄酱芯料加工方法如下:
(1)按配方精确称量各种物料;
(2)在斩拌锅中加入蛋黄粉、乳清粉及冰水进行斩拌2分钟,然后加入植物油、白砂糖、食用盐、食品用香精、β-胡萝卜素、山梨酸钾、乳清粉斩拌1分钟。
夹心肠的制备方法,使用夹心肠灌肠机进行填充,杀菌,烘干,冷却、包装。
本发明中所述的复合磷酸盐:临沂金锣文瑞食品有限公司 复配水分保持增稠剂JL-1;
复配食品增稠剂:临沂艾德森生物科技有限公司 复配增稠剂ADS-ZB-01;
复配防腐剂(重量份):山梨酸钾 1乳酸链球菌素0.1;
香辛料或复合香辛料(重量份):白胡椒粉0.1,姜粉0.05、肉蔻粉0.01;
食品用香精:临沂新程金锣肉制品集团有限公司 GS-P203食品用香精。
本发明的有益效果在于,解决了产品不能常温储存的问题,方便消费者携带和食用。提供畜禽肉、鱼肉2种外皮,提供香菇酱、花生酱、辣椒酱、芝士酱、红烧肉酱、蛋黄酱等6种芯料,能够满足消费者更多个性化需求。
附图说明:
图1所示为本发明实施例1制备的夹心肠照片;
图2所示为本发明实施例1制备的夹心肠剖面照片;
图3所示为本发明实施例1制备的夹心肠微生物检测报告照片;
图4所示为本发明实施例2制备的夹心肠微生物检测报告照片;
图5所示为本发明实施例3制备的夹心肠微生物检测报告照片;
图6所示为本发明实施例4制备的夹心肠微生物检测报告照片;
图7所示为本发明实施例5制备的夹心肠微生物检测报告照片;
图8所示为本发明实施例6制备的夹心肠微生物检测报告照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
本发明中所用:
复合磷酸盐:临沂金锣文瑞食品有限公司 复配水分保持增稠剂JL-1;
复配食品增稠剂:临沂艾德森生物科技有限公司 复配增稠剂ADS-ZB-01;
复配防腐剂(重量份):山梨酸钾 1 乳酸链球菌素0.1;
香辛料或复合香辛料(重量份):白胡椒粉0.1,姜粉0.05、肉蔻粉0.01;
食品用香精:临沂新程金锣肉制品集团有限公司 GS-P203食品用香精。
实施例1
1.夹心肠的外皮制作方法如下:
准备如下重量份数的原料:
猪二号肉:20、去皮鸡大胸:40、鸡皮:6、食用盐:1、D-异抗坏血酸钠:0.05、亚硝酸钠:0.005、复合磷酸盐:0.3、白砂糖:2、红曲红色素:0.02、
大豆分离蛋白:1、复配食品增稠剂:0.4、复配防腐剂:0.13、乳酸钠溶液:2.5、复合香辛料:0.02、食品用香精:0.04、冰水:17、乙酰化二淀粉磷酸酯:9;乳酸钠溶液的质量百分比浓度为60%。
(1)原料肉绞制:猪二号肉、去皮鸡大胸、鸡皮使用25mm网板绞制备用,要确保绞肉机清洁卫生,刀具锋利;
(2)料馅斩拌:按配方称量各种原辅物料,在斩拌锅中加入原料肉、食盐、复合磷酸盐、亚硝酸钠及1/3重量份冰水斩拌,然后再加入白砂糖、红曲红色素、D-异抗坏血酸钠、大豆分离蛋白、复配食品增稠剂、复配防腐剂、乳酸钠溶液、复合香辛料、食品用香精、2/3重量份份冰水,斩拌;最后加入乙酰化二淀粉磷酸酯斩拌,出锅备用。
步骤(2)中,斩拌速度为3600rpm,三步斩拌时间分别1分钟,2分钟,2分钟。
2. 夹心肠的内芯制作方法:
香菇酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
香菇:27、黄豆酱:9.5、水:10、猪肉:40、食用猪油:10、食用盐:1、
白砂糖:2、味精:0.1、香辛料:0.28、山梨酸钾:0.12;
香菇酱加工方法如下:
(1)按照上述配方比例准备物料;
(2)将香菇切丁,猪肉使用4mm网板绞制,或剁成肉酱。
(3)锅内放入食用猪油加热,加入香辛料爆香,然后加入香菇丁、猪肉、黄豆酱及食盐进行翻炒,炒制效果为猪肉香嫩,软而不硬。
(4)在斩拌锅中加入炒制好的香菇、猪肉以及白砂糖、味精、水等其他辅料进行高速斩拌1分钟,使物料混合均匀即可出锅备用。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:香菇酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺如表1所示:
表1
5.成品经品评及感官评定具有以下特征:
(1)外观:外皮和芯料层次明显。产品表面光滑、细腻,有光泽。
(2)口感:口感细腻,外皮嫩弹,芯料滑嫩,口感层次分明。
(3)风味:香味浓郁,菌菇香、肉香足,醇香可口。
产品照片如说明书附图图1和图2所示。
由10名食品感官评定专业人员组成评定小组,对产品的风味、色泽、口感、组织状态进行感官评定,结果如表2所示:
表2
6.产品微生物检测结果如说明书附图图3所示。
实施例2
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例1;
2. 夹心肠的内芯制作方法:
花生酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
花生酱:49.94、白砂糖:9.99、大豆油:19.98、炒花生粒:19.98、山梨酸钾:0.12;
花生酱芯料加工方法如下:
(1)按照上述原料比例准备好各原料;
(2)在搅拌机中加入花生酱、白砂糖、大豆油、炒花生粒、山梨酸钾进行搅拌,搅拌时间10分钟,待物料混合均匀后出搅拌机备用;
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:花生酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
5.成品经品评及感官评定具有以下特征:
(1)外观:外皮和芯料层次明显,外皮嫩红,芯料淡黄色。产品表面光滑、细腻,有光泽。
(2)口感:口感细腻,外皮嫩弹,芯料滑嫩,口感层次分明。
(3)风味:香味浓郁,花生香、肉香足,醇香可口。
由10名食品感官评定专业人员组成评定小组,对产品的风味、色泽、口感、组织状态进行感官评定,结果如表3所示:
表3
产品微生物检测结果如说明书附图图4所示。
实施例3
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例1;
2. 夹心肠的内芯制作方法:
辣椒酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
鲜辣椒:49.79、鲜蒜米:1.99、猪肉:19.92、香辛料:0.3、冰水:4.98、辣椒酱:22.9、山梨酸钾:0.12;
辣椒酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)猪肉使用25mm网板绞制,然后将猪肉、1/3份加入斩拌锅中进行高速斩拌1分钟,然后加入鲜辣椒、鲜蒜米、辣椒酱、香辛料、辣椒酱、山梨酸钾、2/3份冰水继续高速斩拌2分钟,斩拌完成,出锅备用。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:辣椒酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
5.成品经品评及感官评定具有以下特征:
1.外观:外皮和芯料层次明显,外皮嫩红,芯料红色。产品表面光滑、细腻,有光泽。
2.口感:口感细腻,外皮嫩弹,芯料滑嫩,口感层次分明。
3.风味:肉味浓郁,香辣十足,醇香可口。
由10名食品感官评定专业人员组成评定小组,对产品的风味、色泽、口感、组织状态进行感官评定,结果如下表4:
表4
产品微生物检测结果如说明书附图图5所示。
实施例4
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例1;
2.夹心肠的内芯制作方法:
红烧肉酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
猪五花肉:59.81、植物油:9.97、瓜尔胶:0.2、水:19.94、乙酰化二淀粉磷酸酯:3.99、食品用香精:0.5、山梨酸钾:0.12、酱油:1、食用盐:1.5、白砂糖:2.99;
红烧肉酱芯料加工方法如下:
(1)按上述配方精确称量各种物料;
(2)先将五花肉切成2cm×2cm大小的肉块,然后在锅中加入1/2重量份植物油,烧热,然后加入猪五花肉块进行翻炒,然后加入1/2重量份食用盐、1/2重量份白砂糖、酱油以及1/2重量份水进行炖制;
(3)将炖熟的五花肉加入斩拌锅中,然后加入1/2重量份植物油、1/2重量份白砂糖、瓜尔胶、食品用香精、山梨酸钾、酱油、食用盐、1/2重量份水高速斩拌1分钟,最后加入乙酰化二淀粉磷酸酯进行斩拌1分钟。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:红烧肉酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
5.成品经品评及感官评定具有以下特征:
1.外观:外皮和芯料层次明显,外皮嫩红,芯料红色。产品表面光滑、细腻,有光泽。
2.口感:口感细腻,外皮嫩弹,芯料滑嫩,口感层次分明。
3.风味:肉味浓郁,香辣十足,醇香可口。
由10名食品感官评定专业人员组成评定小组,对产品的风味、色泽、口感、组织状态进行感官评定,结果如表5所示:
表5
产品微生物检测结果如说明书附图图6所示。
实施例5
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例1;
2.夹心肠的内芯制作方法:
芝士酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
再制干酪:57.87、植物油:19.95、食品用香精:0.1、山梨酸钾:0.12、乳粉:1、白砂糖:1、β-胡萝卜素:0.01、冰水:19.95;
芝士酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)在斩拌锅中加入再制干酪及1/3重量份冰水,低速斩拌2分钟,然后加入白砂糖、乳粉、山梨酸钾、2/3份重量份冰水、食用香精、β-胡萝卜素高速斩拌2分钟,最后加入植物油进行斩拌1分钟后出锅。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:芝士酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
5.成品经品评及感官评定具有以下特征:
1.外观:外皮和芯料层次明显,外皮嫩红,芯料红色。产品表面光滑、细腻,有光泽。
2.口感:口感细腻,外皮嫩弹,芯料滑嫩,口感层次分明。
3.风味:肉味浓郁,香辣十足,醇香可口。
由10名食品感官评定专业人员组成评定小组,对产品的风味、色泽、口感、组织状态进行感官评定,结果如表6所示:
表6
产品微生物检测结果如说明书附图图7所示。
实施例6
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例1;
2.夹心肠的内芯制作方法:
蛋黄酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
植物油;50.48、冰水:16.83、食品用香精:0.84、β-胡萝卜素:0.02、白砂糖:11.78、食用盐:1.35、山梨酸钾:0.2、乳清粉:1.68。
蛋黄酱芯料加工方法如下:
(1)按配方精确称量各种物料;
(2)在斩拌锅中加入蛋黄粉、乳清粉及冰水进行斩拌2分钟,然后加入植物油、白砂糖、食用盐、食品用香精、β-胡萝卜素、山梨酸钾、乳清粉斩拌1分钟。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:蛋黄酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺如实施例1杀菌工艺。
5.成品经品评及感官评定具有以下特征:
1.外观:外皮和芯料层次明显,外皮嫩红,芯料红色。产品表面光滑、细腻,有光泽。
2.口感:口感细腻,外皮嫩弹,芯料滑嫩,口感层次分明。
3.风味:肉味浓郁,香辣十足,醇香可口。
由10名食品感官评定专业人员组成评定小组,对产品的风味、色泽、口感、组织状态进行感官评定,结果如表7所示:
表7
6. 产品微生物检测结果如说明书附图图8所示。
实施例7
1.夹心肠中外皮的制作:
准备下述重量份数的原料:
冷冻鱼糜:50、食用油:6、食用盐:1、鸡蛋白粉:0.07、复合磷酸盐:0.3、白砂糖:2、大豆分离蛋白:2.4、复配食品增稠剂:0.4、复配防腐剂:0.1、乳酸钠溶液:2.5、复合香辛料:0.2、食品用香精:0.4、冰水:25、乙酰化二淀粉磷酸酯:9。
具体方法是:
(1)冷冻鱼糜绞制:冷冻鱼糜先使用冻肉切割机切成块,然后使用25mm网板绞制;
(2)料馅斩拌:将鱼糜倒入斩拌锅中,加入食盐、磷酸盐及1/3重量份冰水进行斩拌,然后加入2/3重量份冰水,食用油、白砂糖、乳酸钠溶液、鸡蛋白粉、大豆分离蛋白、增稠剂、防腐剂、香辛料、香精斩拌,出锅备用。
步骤(2)中,斩拌速度3600rpm,斩拌时间分别为4分钟、2分钟;出锅温度为10-14℃。
2. 夹心肠的内芯制作方法:
香菇酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
香菇:27、黄豆酱:9.5、水:10、猪肉:40、食用猪油:10、食用盐:1、
白砂糖:2、味精:0.1、香辛料:0.28、山梨酸钾:0.12;
香菇酱加工方法如下:
(1)按照上述配方比例准备物料;
(2)将香菇切丁,猪肉使用4mm网板绞制,或剁成肉酱。
(3)锅内放入食用猪油加热,加入香辛料爆香,然后加入香菇丁、猪肉、黄豆酱及食盐进行翻炒,炒制效果为猪肉香嫩,软而不硬。
(4)在斩拌锅中加入炒制好的香菇、猪肉以及白砂糖、味精、水等其他辅料进行高速斩拌1分钟,使物料混合均匀即可出锅备用。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:香菇酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺如实施例1所述杀菌工艺。
实施例8
1.夹心肠中外皮的制作同实施例7;
2. 夹心肠的内芯制作方法同实施例2;
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:花生酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
实施例9
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例7;
2.夹心肠的内芯制作方法同实施例3;
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:辣椒酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
实施例10
1.夹心肠的外皮制作方法同实施例7;
2.夹心肠的内芯制作方法同实施例4;
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:红烧肉酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
实施例11
1.夹心肠外皮的制作同实施例7;
2.夹心肠内芯的制作方法同实施例5。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:芝士酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,,具体杀菌工艺同实施例1杀菌工艺。
实施例12
1.夹心肠外皮的制作同实施例7;
2.夹心肠内芯的制作方法同实施例6。
3. 使用夹心肠灌肠机进行填充,外皮料馅和芯料分别置于两个料斗中,根据夹心肠芯料和皮料的比例要求、肠的直径、填充管大小设定出料速度。要求肠衣热封线平整,两端打卡结实紧密,避免挤压。
得到产品名称:蛋黄酱夹心肠,规格:30~50g。
4.填充后的肠要及时杀菌,具体杀菌工艺如实施例1杀菌工艺。
Claims (10)
1.一种夹心肠,其特征在于,该夹心肠包括:
外皮和内芯;
外皮中至少包括:
大豆分离蛋白、食盐、白砂糖、水、水分保持剂、增稠剂、防腐剂、着色剂、食用香精、至少一种禽畜肉和/或禽畜皮;
内芯至少包括:
植物源酱料、禽畜肉、植物油和/或动物油、食盐、白砂糖、食用香精、防腐剂。
2.根据权利要求1所述的夹心肠,其特征在于,外皮中还添加香辛料,内芯还添加水、着色剂、水分保持剂、味精、香辛料。
3. 根据权利要求1所述的夹心肠,其特征在于,外皮中包括下述重量份数的原料:猪二号肉或猪四号肉:10~40、去皮鸡大胸:20~40、鸡皮:6~15、食用盐:1、D-异抗坏血酸钠:0.05、亚硝酸钠:0.005、复合磷酸盐:0.3、白砂糖:1~5、红曲红色素:0.01~0.03、大豆分离蛋白:1~2、复配食品增稠剂:0.4~0.6、复配防腐剂:0.1~0.15、乳酸钠溶液:2.5、复合香辛料:0.0 2~0.2、食用香精:0.04~0.4、冰水:12~20、乙酰化二淀粉磷酸酯:5~10;乳酸钠溶液的质量百分比浓度为60%。
4.根据权利要求1所述的夹心肠,其特征在于,外皮中包括下述重量份数的原料:冷冻鱼糜:50、食用油:6、食用盐:1、鸡蛋白粉:0.07、复合磷酸盐:0.3、白砂糖:2、大豆分离蛋白:2.4、复配食品增稠剂:0.4、复配防腐剂:0.1、乳酸钠溶液:2.5、复合香辛料:0.2、食品用香精:0.4、冰水:25、乙酰化二淀粉磷酸酯:9。
5.根据权利要求1所述的夹心肠,其特征在于,内芯为香菇酱夹心芯料、花生酱夹心芯料;辣椒酱夹心芯料;芝士酱夹心芯料;红烧肉酱夹心芯料;蛋黄酱夹心芯料中的任一种;
香菇酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
香菇:27、黄豆酱:9.5、水:10、猪肉:40、食用猪油:10、食用盐:1、
白砂糖:2、味精:0.1、香辛料:0.28、山梨酸钾:0.12;
花生酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
花生酱:49.94、白砂糖:9.99、大豆油:19.98、炒花生粒:19.98、山梨酸钾:0.12;
辣椒酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
鲜辣椒:49.79、鲜蒜米:1.99、猪肉:19.92、香辛料:0.3、冰水:4.98、辣椒酱:22.9、山梨酸钾:0.12;
红烧肉酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
猪五花肉:59.81、植物油:9.97、瓜尔胶:0.2、水:19.94、乙酰化二淀粉磷酸酯:3.99、食品用香精:0.5、山梨酸钾:0.12、酱油:1、食用盐:1.5、白砂糖:2.99;
芝士酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
再制干酪:57.87、植物油:19.95、食品用香精:0.1、山梨酸钾:0.12、乳粉:1、白砂糖:1、β-胡萝卜素:0.01、冰水:19.95;
蛋黄酱夹心芯料中各原料的重量份数如下:
植物油;50.48、冰水:16.83、食品用香精:0.84、β-胡萝卜素:0.02、白砂糖:11.78、食用盐:1.35、山梨酸钾:0.2、乳清粉:1.68。
6.如权利要求3所述的夹心肠的制备方法,其特征在于,外皮由以下的方法所制得:
(1)原料肉绞制:将猪二号肉或猪四号肉、去皮鸡大胸、鸡皮使用25mm网板绞制备用;
(2)料馅斩拌:在斩拌锅中加入猪二号肉、去皮鸡大胸、鸡皮、食盐、复合磷酸盐、亚硝酸钠及1/3重量份冰水斩拌;然后再加入白砂糖、红曲红色素、D-异抗坏血酸钠、大豆分离蛋白、复配食品增稠剂、复配防腐剂、乳酸钠溶液、复合香辛料、食品用香精、2/3重量份份冰水,斩拌;最后加入乙酰化二淀粉磷酸酯斩拌,出锅备用。
7.根据权利要求6所述的夹心肠的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,斩拌速度为3600rpm,三次斩拌时间依次为1~3分钟,1~3分钟,1~2分钟,出锅温度8~20℃。
8.如权利要求4所述的夹心肠的制备方法,其特征在于,外皮由以下的方法所制得:
(1)冷冻鱼糜绞制:冷冻鱼糜先使用冻肉切割机切成块,然后使用25mm网板绞制;
(2)料馅斩拌:将鱼糜倒入斩拌锅中,加入食盐、磷酸盐及1/3重量份冰水进行斩拌,然后加入2/3重量份冰水,食用油、白砂糖、乳酸钠溶液、鸡蛋白粉、大豆分离蛋白、增稠剂、防腐剂、香辛料、香精斩拌,出锅备用。
9.如权利要求8所述的夹心肠的制备方法,其特征在于,所述步骤(2),斩拌速度3600rpm,两次斩拌时间分别为4分钟、2分钟;出锅温度为10-14℃。
10.如权利要求5所述的夹心肠的制备方法,其特征在于,
香菇酱芯料加工方法如下:
(1)按重量配比准备原料;
(2)将香菇切丁,猪肉使用4mm网板绞制,或剁成肉酱;
(3)锅内放入食用猪油加热,加入香辛料爆香,然后加入香菇丁、猪肉、黄豆酱及食盐进行翻炒;
(4)在斩拌锅中加入炒制好的香菇、猪肉以及白砂糖、味精、水、食用盐、山梨酸钾进行高速斩拌1分钟,使物料混合均匀,出锅备用;
花生酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)在搅拌机中加入花生酱、白砂糖、大豆油、炒花生粒、山梨酸钾进行搅拌,搅拌时间10分钟,待物料混合均匀后出搅拌机备用;
辣椒酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)猪肉使用25mm网板绞制,然后将猪肉、1/3份加入斩拌锅中进行高速斩拌1分钟,然后加入鲜辣椒、鲜蒜米、辣椒酱、香辛料、辣椒酱、山梨酸钾、2/3份冰水继续高速斩拌2分钟,斩拌完成,出锅备用;
芝士酱芯料加工方法如下:
(1)按照配方精确称量各种原料;
(2)在斩拌锅中加入再制干酪及1/3重量份冰水,低速斩拌2分钟,然后加入白砂糖、乳粉、山梨酸钾、2/3份重量份冰水、食用香精、β-胡萝卜素高速斩拌2分钟,最后加入植物油进行斩拌1分钟后出锅;
红烧肉酱芯料加工方法如下:
(1)按上述配方精确称量各种物料;
(2)先将五花肉切成2cm×2cm大小的肉块,然后在锅中加入1/2重量份植物油,烧热,然后加入猪五花肉块进行翻炒,然后加入1/2重量份食用盐、1/2重量份白砂糖、酱油以及1/2重量份水进行炖制;
(3)将炖熟的五花肉加入斩拌锅中,然后加入1/2重量份植物油、1/2重量份白砂糖、瓜尔胶、食品用香精、山梨酸钾、酱油、食用盐、1/2重量份水高速斩拌1分钟,最后加入乙酰化二淀粉磷酸酯进行斩拌1分钟;
蛋黄酱芯料加工方法如下:
(1)按配方精确称量各种物料;
(2)在斩拌锅中加入蛋黄粉、乳清粉及冰水进行斩拌2分钟,然后加入植物油、白砂糖、食用盐、食品用香精、β-胡萝卜素、山梨酸钾、乳清粉斩拌1分钟。
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