CN1817235A - 浓缩即食海参制品的加工方法 - Google Patents

浓缩即食海参制品的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1817235A
CN1817235A CNA2006100421167A CN200610042116A CN1817235A CN 1817235 A CN1817235 A CN 1817235A CN A2006100421167 A CNA2006100421167 A CN A2006100421167A CN 200610042116 A CN200610042116 A CN 200610042116A CN 1817235 A CN1817235 A CN 1817235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boils
long
sea cucumber
soy sauce
mountain region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100421167A
Other languages
English (en)
Inventor
张功伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2006100421167A priority Critical patent/CN1817235A/zh
Publication of CN1817235A publication Critical patent/CN1817235A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

一种浓缩即食海参制品的加工方法,是由纯天然的活海参做原料,经过老汤调料配制、去污清洗包装、低温高压浓缩、腌制真空包装、高温高压杀菌、清洗装盒装箱等步骤加工而成的即食食品,因而既保持了海参的自然形状,又保持了天然的营养成分不含流失,不用解冻、浸泡、热烹等工艺,开袋即食,又由于加上我们配制的以山地小公鸡、老母鸡、人参、桂圆、为主要原料的老汤调料腌制,更使人们食后达到强壮肌体,滋阴壮阳、养血抗癌、延缓衰老之功效。

Description

浓缩即食海参制品的加工方法
所属技术领域:
本发明涉及一种即食海参制品的加工方法,尤其涉及一种低温浓缩、老汤腌制,高温灭菌的浓缩即食海参制品的加工方法。
背景技术:
海参是一具有很高营养价值的名贵海珍品,从古老的《本草纲目》到现代的《本草求新》及《现代实用中药》均记载:海参有延缓衰老、有补胃、抗癌之特效,更是孕妇的理想补品,手术患者的最佳补品,也均说明海参是公认的天然营养品,能强身壮体,现在党中央又提出建设小康社会,提高人民生活水平,健康水平。也就是说随着社会生活的不断提高,“日食一只参,生活新理念”逐渐被人们所认识。从目前市场上看,多为几个或几十个盛放在一起盐渍的袋装干品,不但食用加工麻烦,而且保存更不方便,甚至在反复的煮沸、腌制、拌均制干、水发泡制等工序中容易被不法分子掺假,掺有害物质(甲醛),更容易导致海参的营养成份及药用价值损失严重,即使目前上市的“海参营养液”、“海参丸”、“海参素”、“海参冻干粉”因为不能直观海参原有模样,而引起人们对其真正含量的怀疑,因此即能保持原样,又能保证其营养成份,即能早上开袋即食1个(热味更佳)不用请厨师,又可常温保存的新生活理念和要求摆在了我们面前。
发明任务:
本发明的目的在于克服现有技术上的不足和存在问题,提供一种加工不用麻烦,不用请厨师,味道尽在其中,开袋即食,保质期长,营养成份又不流失,既能直观其貌又能强身补体的一种浓缩即食海参制品的加工方法。
本发明的目的是这样实现的:一种浓缩即食海参制品的加工方法,其特征在于有以下步骤:a、老汤调料配制:①将山地小公鸡、猪蹄、排骨、鸭子按重量比为1~3∶1~3∶1∶1的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、蒜、酱油、碘盐、味精、老抽、料酒等调味品,再慢火沸煮3~6小时,调好味道后将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;或②将老母鸡、猪蹄、排骨、人参、桂圆、大枣、蜂蜜、料酒按重量比为4~8∶4~8∶2~4∶1∶1∶1∶1∶1~3的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、碘盐、味精、老抽等调味品,再慢火沸煮3~6小时,将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;b、去污清洗包装:将活海参腹部切口,除去内脏,用清水洗净,然后装入高温灭菌袋中封口包装;c、低温高压浓缩:将包装好的海参取出,放入低温压力釜中,在压力为3~4kg/cm,温度为80℃~90℃的条件下,保持10~20分钟进行浓缩熟化;d、腌制真空包装:将浓缩好的海参取出放入0~5℃的冰水中浸泡清洗,然后放入0~5℃的老汤调料中腌制6~10小时,取出后进行真空包装;e、高温高压杀菌:将真空包装后的海参放入高温压力釜中,在压力为3~4kg/cm,温度为130℃~140℃的条件下,保持1~5分钟杀菌;f、清洗装盒装箱:将杀菌好的海参真空袋擦洗干净装入盒中。
本发明的老汤调料具体配制是:①将山地小公鸡、猪蹄、排骨、鸭子按重量比为2∶2∶1∶1的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、蒜、酱油、碘盐、味精、老抽、料酒等调味品,再慢火沸煮5小时,调好味道后将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;或②将老母鸡、猪蹄、排骨、人参、桂圆、大枣、蜂蜜、料酒按重量比为6∶6∶3∶1∶1∶1∶1∶2的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、碘盐、味精、老抽等调味品,再慢火沸煮5小时,将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;腌制真空包装中的真空包装为腌制好后直接按要求单个或多个真空包装或用清水洗净按要求单个或多个真空包装。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、浓缩熟化即保持了海参的自然形状,让人们一目了然,又保持了天然的营养成份不含流失。
2、老汤调料腌制出的海参,可以使人们不用解冻、浸泡、热烹等费心费时的研究味道,调整味道,更不用请厨师来制作和帮忙,开袋即可品海参味道。
3、单个真空包装,开袋即食,实现了“日食一只参,生活健康新理念”的小康目标,更避免了人们以往开袋吃不了,而无法保存造成浪费的生活恶习。
4、纯天然海参本身的营养成份加上我们配制的以山地小公鸡、老母鸡、人参、桂圆、为主要原料的老汤调料腌制,更使人们食后达到强壮肌体,滋阴壮阳、养血抗癌、延缓衰老之功效。
具体实施方式:
实施例1:首先配制老汤,将山地小公鸡6斤、猪蹄6斤、排骨3斤、鸭子3斤放入120斤水中猛火煮开后,加入适量的葱、姜、蒜、酱油、碘盐、味精、料酒等调味品,慢火沸煮5小时,将所有沸煮产品打捞,过滤后的老汤调料放入0~5℃的环境中存放待用,然后将活海参去污清洗包装,在80℃~90℃,压力为3~4kg/cm2的压力釜中进行10~20分钟的浓缩熟化,取出后放入0~5℃的冰水中浸泡清洗,控干水份,再放到备好的老汤调料中腌制6~10小时,取出按要求单个或多个真空包装,再进行压力为3~4kg/cm2温度为130~140℃的高温高压灭菌清洗后装入礼品盒或礼品箱中,即为成品,开袋即食,加热味道更佳。
实施例2:首先配制老汤,将老母鸡6斤、猪蹄6斤、人参1斤、桂圆1斤、大枣1斤、蜂蜜1斤、料酒2斤一起放入120斤的水中猛火煮开后,放入适量的葱、姜、老抽、碘盐、味精等调味品,慢火沸煮5小时,将所有的沸煮产品及漂浮物打捞,过滤后的老汤调料放入0~5℃的环境中存放待用,然后将活海参去污清洗包装在80℃~90℃,压力为3~4kg/cm2的压力釜中进行10~20分钟的浓缩熟化,取出后放入0~5℃的冰水中浸泡清洗,控干水份,再放到备好的老汤调料中腌制6~10小时,取出按要求单个或多个真空包装,再进行压力为3~4kg/cm2温度为130~140℃的高温高压灭菌,清洗后装入礼品盒或礼品箱中,即为成品,开袋即食,加热味道更佳。

Claims (2)

1、一种浓缩即食海参制品的加工方法,其特征在于有以下步骤:
a、老汤调料配制:①将山地小公鸡、猪蹄、排骨、鸭子按重量比为1~3∶1~3∶1∶1的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、蒜、酱油、碘盐、味精、老抽、料酒等调味品,再慢火沸煮3~6小时,调好味道后将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;或②将老母鸡、猪蹄、排骨、人参、桂圆、大枣、蜂蜜、料酒按重量比为4~8∶4~8∶2~4∶1∶1∶1∶1∶1~3的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、碘盐、味精、老抽等调味品,再慢火沸煮3~6小时,将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;
b、去污清洗包装:将活海参腹部切口,除去内脏,用清水洗净,然后装入高温灭菌袋中封口包装;
c、低温高压浓缩:将包装好的海参取出,放入低温压力釜中,在压力为3~4kg/cm,温度为80℃~90℃的条件下,保持10~20分钟进行浓缩熟化;
d、腌制真空包装:将浓缩好的海参取出放入0~5℃的冰水中浸泡清洗,然后放入0~5℃的老汤调料中腌制6~10小时,取出后进行真空包装;
e、高温高压杀菌:将真空包装后的海参放入高温压力釜中,在压力为3~4kg/cm,温度为130℃~140℃的条件下,保持1~5分钟杀菌;
f、清洗装盒装箱:将杀菌好的海参真空袋擦洗干净装入盒中。
2、根据权利要求1所述的浓缩即食海参制品的加工方法,其特征在于所述的老汤调料配制:①将山地小公鸡、猪蹄、排骨、鸭子按重量比为2∶2∶1∶1的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、蒜、酱油、碘盐、味精、老抽、料酒等调味品,再慢火沸煮5小时,调好味道后将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料;或②将老母鸡、猪蹄、排骨、人参、桂圆、大枣、蜂蜜、料酒按重量比为6∶6∶3∶1∶1∶1∶1∶2的比例一起放入水中猛火煮开锅后,然后加入适量葱、姜、碘盐、味精、老抽等调味品,再慢火沸煮5小时,将山地小公鸡等所有产品及漂浮物打捞,过滤后的汤即为老汤调料。
CNA2006100421167A 2006-01-05 2006-01-05 浓缩即食海参制品的加工方法 Pending CN1817235A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100421167A CN1817235A (zh) 2006-01-05 2006-01-05 浓缩即食海参制品的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100421167A CN1817235A (zh) 2006-01-05 2006-01-05 浓缩即食海参制品的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1817235A true CN1817235A (zh) 2006-08-16

Family

ID=36917592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100421167A Pending CN1817235A (zh) 2006-01-05 2006-01-05 浓缩即食海参制品的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1817235A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101904520A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 张家福 一种用于制造即食海参的配料及制备方法
CN102389098A (zh) * 2011-11-08 2012-03-28 北京同仁堂健康药业(福州)有限公司 海参调味汁及其制备方法
CN103125984A (zh) * 2012-07-02 2013-06-05 戴世林 一种从活海参直接加工成即食海参的工艺
CN103598626A (zh) * 2013-11-22 2014-02-26 大连爱冬水产食品有限公司 美味即食海参的制作方法
CN103798839A (zh) * 2014-03-10 2014-05-21 福建岳海水产食品有限公司 一种即食海参的制备方法
CN103859457A (zh) * 2014-03-31 2014-06-18 天津市亿家品水产有限公司 一种即食海参、鲍鱼的制备方法
CN105410741A (zh) * 2015-12-16 2016-03-23 福州日兴水产食品有限公司 一种即食海参的生产方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101904520A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 张家福 一种用于制造即食海参的配料及制备方法
CN102389098A (zh) * 2011-11-08 2012-03-28 北京同仁堂健康药业(福州)有限公司 海参调味汁及其制备方法
CN103125984A (zh) * 2012-07-02 2013-06-05 戴世林 一种从活海参直接加工成即食海参的工艺
CN103598626A (zh) * 2013-11-22 2014-02-26 大连爱冬水产食品有限公司 美味即食海参的制作方法
CN103798839A (zh) * 2014-03-10 2014-05-21 福建岳海水产食品有限公司 一种即食海参的制备方法
CN103798839B (zh) * 2014-03-10 2015-05-13 福建岳海水产食品有限公司 一种即食海参的制备方法
CN103859457A (zh) * 2014-03-31 2014-06-18 天津市亿家品水产有限公司 一种即食海参、鲍鱼的制备方法
CN103859457B (zh) * 2014-03-31 2015-08-12 天津市亿家品水产有限公司 一种即食海参、鲍鱼的制备方法
CN105410741A (zh) * 2015-12-16 2016-03-23 福州日兴水产食品有限公司 一种即食海参的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101181082B (zh) 一种调味即食海参的加工方法
CN101396133B (zh) 即食鲍鱼的加工方法
CN102224936B (zh) 黄牛掌休闲食品的加工生产制备方法
CN102028236B (zh) 鸡翅的含气调理加工方法
CN101991072B (zh) 即食盐蒿菜的生产工艺
CN101543300A (zh) 一种即食五香酱制小龙虾及其制作方法
CN1817235A (zh) 浓缩即食海参制品的加工方法
CN102697103A (zh) 一种即食海参的加工方法
CN101322564A (zh) 一种红烧鱿鱼罐头的制造方法
CN1969688A (zh) 一种保持海参活性的即食海参及其制作方法
CN105995669B (zh) 一种绿色即食芥末牡蛎食品及其加工方法
CN105124639A (zh) 一种鹌鹑蛋的加工方法
CN102726752A (zh) 牛肉的含气调理加工方法
CN102488250B (zh) 一种全营养即食鲜海参及其制作方法
CN101422253A (zh) 香酥鱼的制备方法
CN101095506A (zh) 一种猴头菇罐头的生产方法
CN102697099B (zh) 一种即食鲍鱼的加工方法
CN102669746B (zh) 一种即食盐焗生蚝加工方法
CN105725104A (zh) 一种红烧鲅鱼罐头的制作方法
CN107549687A (zh) 一种速食鱼肚的制备方法
CN104473226B (zh) 一种即食蜜饯海参的加工方法
CN103005530A (zh) 一种海蜇皮罐头及其制备方法
CN106262277A (zh) 一种野蕨菜的腌制方法
KR20210044949A (ko) 키토산이 풍부한 칠게와 양념 소스를 이용하여 제조된 칠게장 및 그 제조방법
KR20230033831A (ko) 방풍나물을 첨가한 굴국 식품 제조방법 및 굴국 식품

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication