CN110432424A - 一种油渍海参及其制备方法 - Google Patents

一种油渍海参及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110432424A
CN110432424A CN201910648995.5A CN201910648995A CN110432424A CN 110432424 A CN110432424 A CN 110432424A CN 201910648995 A CN201910648995 A CN 201910648995A CN 110432424 A CN110432424 A CN 110432424A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sea cucumber
sea
cucumber
preparation
grease stain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910648995.5A
Other languages
English (en)
Inventor
焦健
王海东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Tongrentang Health (dalian) Marine Food Co Ltd
Original Assignee
Beijing Tongrentang Health (dalian) Marine Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Tongrentang Health (dalian) Marine Food Co Ltd filed Critical Beijing Tongrentang Health (dalian) Marine Food Co Ltd
Priority to CN201910648995.5A priority Critical patent/CN110432424A/zh
Publication of CN110432424A publication Critical patent/CN110432424A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/17—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying in a gaseous atmosphere with forced air or gas circulation, in vacuum or under pressure

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油渍海参及其制备方法。其操作步骤包括：将海参进行预处理，使海参含水量为75‑85wt％；然后置于真空度为‑0.01MPa～‑0.09MPa，8‑12小时；最后进行熟化处理，60～80℃，真空度为‑0.01MPa～‑0.09MPa，8‑12小时，再制作以油为主要成分的配料，海参与配料按照1:1～5的质量比例进行混合后制得成品，与普通即食海参仅能在常温下存放1～2周相比；该产品在常温下可存放12个月。形态完好，口感弹性足，符合产品外观要求。本产品可用于制作各种菜品，符合养生、方便、时尚等要求，非常受消费者欢迎。

Description

一种油渍海参及其制备方法
技术领域
本发明属于一种即食海参的制备方法，具体涉及一种油渍海参的制备方法。
背景技术
海参是一种集营养与功能于一身的滋补食品，近年来随着人们对海参认知程度的提高， 海参的市场热度一直居高不下，但传统海参的食用方法及其复杂，因此就有了各种即食海 参产品的面世，但由于海参的组成为结缔组织，主要由胶原蛋白构成，其组织结构受温度 影响极大，现有的各种即食海参产品，都无法解决产品的常温储存问题。这对海参的销售 者造成了储存不方便的问题，并且对海参消费者也造成了一种储存和食用不方便的问题。 因此，市场亟需一种能够常温储存的海参即食产品。
发明内容
本发明提供了一种油渍工艺制作即食海参的方法，该产品为海参在常温储存创造了稳定 的存储环境，从而实现常温的储存和销售，在一定程度上是对现有即食海参的一种技术补 充。
本发明所述油渍海参的制备方法，其包括如下操作步骤：将海参进行预处理，根据不 同的原料进行不同的处理方法，如水煮、高压等，尽可能的去除海参体内的水分，使海参含水量为75-85wt％，优选的78～83wt％，所述海参为制作本发明的海参原料可以是鲜活海参、冷冻海参、盐渍海参、以及各种干海参等都可以。制备方法的具体步骤包括：
(1)将海参进行预处理，使海参含水量为75-85wt％；优选的海参含水量为78～83wt％；
(2)将上述步骤(1)的海参置于真空环境下，真空度为-0.01MPa～-0.09MPa，时间8-12 小时，取出；
(3)将步骤(2)制得的海参继续进行熟化处理，温度为60～80℃，真空度为 -0.01MPa～-0.09MPa，时间8-12小时，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出清洗去杂，控干水分，备用；
(4)制作配料：0.5～5份食盐、0.2～8份味精，油40～65份，0～15份酱油、0～15份醋； 混合后加热至60-90℃促进溶解，冷却后待用；
(5)将步骤(3)制得的海参与步骤(4)的配料按照1:1～5的质量比例进行混合，包装，真空密封，于105-121℃下进行杀菌5～100分钟，即可。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，所述油为辣椒油、麻油、薏苡仁油、橄榄油中的一种或几种。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，步骤(2)和步骤(3)中所述真空度为-0.03MPa～-0.08MPa。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，所述海参原料选自鲜活海参、冷冻海 参、盐渍海参、干海参。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，所述的鲜活海参预处理是指：剖肠后， 直接进行水煮15-40分钟。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，所述的冷冻海参预处理是指：取出后， 进行缓化，待缓化至无冰的程度时，再进行水煮10-30分钟。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，所述的盐渍海参预处理是指：盐渍海 参取出后，进行脱盐待用。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，优选的，所述的干海参预处理如下：所述干海 参的单个重量是1-20克；盐度是0.1wt％-40wt％；水分是0.1wt％-15wt％；加入5-100倍干海参重量的水按照下述方法进行：80-100℃，10-360分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度70-80℃，10-180分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度60-70℃，10-180分钟； 在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度50-60℃，10-400分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保 持温度40-50℃，10-500分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度0-40℃，60-600分钟。
对于上文所述的油渍海参的制备方法，干海参原料需要进行复水回软处理后，重复步 骤(2)、(3)。
本发明的另一方面在于公开上述的油渍海参制备方法获得的油渍海参。
有益效果：与普通即食海参仅能在常温下存放1～2周相比；该产品在常温下可存放12 个月。形态完好，口感弹性足，符合产品外观要求。本产品可用于制作各种菜品，符合养 生、方便、时尚等要求，非常受消费者欢迎。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细地描述，但应当理解本发明的保护范围并不受 具体实施方式的限制。
实施例1
1、取鲜活海参剖肠后，直接进行水煮30分钟，捞出待用。
2、将上述步骤的海参置于真空环境下，真空度为-0.03MPa，时间12小时，取出。
3、将步骤2制得的海参继续进行熟化处理，方法同步骤2，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出待用。
4、清洗去杂，控干水分，使海参含水量为82wt％，备用。
5、制作油渍海参用的配料：加入3份食盐、6份味精、10份酱油、8份醋，45份辣椒油、5份麻油，将这些调味料混合后进行60℃加热溶解，冷却后待用。
6、将步骤4制得的海参与步骤5的配料按照1:2的质量比例进行混合，包装，真空密封。
7、于121℃下进行杀菌15分钟，即可。该产品在常温下可存放12个月。
对比例1普通即食海参的制备方法如下：取盐渍海参，脱盐后，进行水煮20-30分钟， 清洗、装袋，115℃杀菌15分钟。
表1实施例1油渍即食海参与对比例1的普通即食海参比较
*产品外观要求是指：海参形态饱满，有弹性，夹起时有硬度，没有组织脱落等情况， 汤汁颜色透彻，不浑浊。
实施例2
1、冷冻海参取出后，进行缓化，待缓化至无冰的程度时，再进行水煮20分钟。
2、将上述步骤的海参置于真空环境下，真空度为-0.05MPa，时间10小时，取出。
3、将步骤2制得的海参继续进行熟化处理，方法同步骤2，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出待用。
4、清洗去杂，控干水分，使海参含水量为79％wt％，备用。
5、制作油渍海参用的配料：主要以油为主，加入2.5份食盐、5份味精、再加入55份薏苡仁油。将这些调味料混合后进行70℃加热溶解，冷却后待用。
6、将步骤4制得的海参与步骤5的配料按照1:3的质量比例进行混合，包装，真空密封。
7、于115℃下进行杀菌20分钟，即可。该产品在常温下可存放12个月。
表2实施例2油渍即食海参与对比例1的普通即食海参比较
*产品外观要求是指：海参形态饱满，有弹性，夹起时有硬度，没有组织脱落等情况， 汤汁颜色透彻，不浑浊。
实施例3
1、盐渍海参取出后，进行脱盐后，待用。
2、将上述步骤的海参置于真空环境下，真空度为-0.08MPa，时间8小时，取出。
3、将步骤2制得的海参继续进行熟化处理，方法同步骤2，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出待用。
4、清洗去杂，控干水分，使海参含水量为83wt％，备用。
5、制作油渍海参用的配料：主要以油为主，加入2份食盐、8份味精、60份橄榄油。将这些调味料混合后进行80℃加热溶解，冷却后待用。
6、将步骤4制得的海参与步骤5的配料按照1:5的质量比例进行混合，包装，真空密封。
7、于105℃下进行杀菌40分钟，即可。该产品在常温下可存放12个月。
表3实施例3油渍即食海参与对比例1的普通即食海参比较
*产品外观要求是指：海参形态饱满，有弹性，夹起时有硬度，没有组织脱落等情况， 汤汁颜色透彻，不浑浊。
实施例4
1、取干海参进行如下处理：
1.0-4.2g单个克重的干海参，盐度是3wt％；干海参的水分是8wt％，加入5-100倍干 海参重量的水后回软步骤，依次按下述参数进行：
85-92℃，10-25分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度75-80℃，10-60分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度65-70℃，10-80分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度55-60℃，10-80分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度45-50℃，200-300分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度30-40℃，60-180分钟；
2、在真空度为-0.08MPa下，时间7小时，取出。
3、将步骤2制得的海参继续进行熟化处理，方法同步骤2，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出待用。
4、清洗去杂，控干水分，使海参含水量为80wt％，备用。
5、重复步骤3、4后，制作油渍海参用的配料：主要以油为主，加入2份食盐、8份味精、60份橄榄油。将这些调味料混合后进行加热溶解，冷却后待用。
6、将步骤4制得的海参与步骤5的配料按照1:4的质量比例进行混合，包装，真空密封。
7、于105℃下进行杀菌40分钟，即可。该产品在常温下可存放12个月。
表4实施例4油渍即食海参与对比例1的普通即食海参比较
*产品外观要求是指：海参形态饱满，有弹性，夹起时有硬度，没有组织脱落等情况， 汤汁颜色透彻，不浑浊。
实施例5
1、取干海参进行如下处理：
4.3-6.2克克重的干海参，盐度是7wt％；干海参的水分是10wt％。加入5-100倍干海 参重量的水后回软步骤，依次按下述参数进行：
85-92℃，10-25分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度75-80℃，10-60分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度65-70℃，10-80分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度55-60℃，10-80分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度45-50℃，250-400分钟；
在真空度0.03-0.06MPa下，保持温度30-40℃，60-250分钟；
2、在真空度为-0.08MPa下，时间6小时，取出。
3、将步骤2制得的海参继续进行熟化处理，方法同步骤2，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出待用。
4、清洗去杂，控干水分，使海参含水量为82wt％，备用。
5、重复步骤3、4后，制作油渍海参用的配料：主要以油为主，加入2份食盐、8份味精、50份橄榄油、10份薏苡仁油。将这些调味料混合后进行加热溶解，冷却后待用。
6、将步骤4制得的海参与步骤5的配料按照1:3的质量比例进行混合，包装，真空密封。
7、于105℃下进行杀菌40分钟，即可。该产品在常温下可存放12个月。
表5实施例5油渍即食海参与对比例1的普通即食海参比较
*产品外观要求是指：海参形态饱满，有弹性，夹起时有硬度，没有组织脱落等情况， 汤汁颜色透彻，不浑浊。
实施例6
1、取干海参进行如下处理：
6.3-20克重的干海参，盐度是15wt％；干海参的水分是13wt％。
85-92℃，10-25分钟；
在真空度0.03-MPa下，保持温度75℃，60分钟；
在真空度0.03MPa下，保持温度65℃，80分钟；
在真空度0.03MPa下，保持温度55℃，80分钟；
在真空度0.03MPa下，保持温度45℃，500分钟；
在真空度0.03MPa下，保持温度30℃，380分钟
2、在真空度为-0.08MPa下，时间8小时，取出。
3、将步骤2制得的海参继续进行熟化处理，方法同步骤2，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出待用。
4、清洗去杂，控干水分，使海参含水量为84wt％，备用。
5、重复步骤3、4后，再制作油渍海参用的配料：3份食盐、8份味精、55份薏苡仁油、5份麻油。将这些调味料混合后进行90℃加热溶解，冷却后待用。
6、将步骤4制得的海参与步骤5的配料按照1:2的质量比例进行混合，包装，真空密封。
7、于105℃下进行杀菌40分钟，即可。该产品在常温下可存放12个月。
表6实施例6油渍即食海参与对比例1、2的普通即食海参比较
*产品外观要求是指：海参形态饱满，有弹性，夹起时有硬度，没有组织脱落等情况， 汤汁颜色透彻，不浑浊。
对比例2普通即食海参的制备方法如下：
1、6.3-20克重的干海参，盐度是15wt％；干海参的水分是13wt％。脱盐后，进行水煮20-30分钟，清洗、控干水分，使海参含水量为84wt％，装袋，115℃杀菌15分钟。
2、制作油渍海参用的配料：2份食盐、8份味精、55份薏苡仁油、5份麻油。将这些调味料混合后进行加热溶解，冷却后待用。
3、将步骤1制得的海参与步骤2的配料按照1:3的质量比例进行混合，包装，真空密封。于105℃下进行杀菌40分钟，即可。该产品在常温下可存放8个月。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本 领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发 明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种油渍海参的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
(1)将海参进行预处理，使海参含水量为75-85wt％；
(2)将上述步骤(1)的海参置于真空环境下，真空度为-0.01MPa～-0.09MPa，时间8-12小时，取出；
(3)将步骤(2)制得的海参继续进行熟化处理，温度为60～80℃，真空度为-0.01MPa～-0.09MPa，时间8-12小时，待海参的硬度逐渐消失，弹性增加时，取出清洗去杂，控干水分，备用；
(4)制作配料：0.5～5份食盐、0.2～8份味精，油40～65份，0～15份酱油、0～15份醋；混合后加热至60-90℃促进溶解，冷却后待用；
(5)将步骤(3)制得的海参与步骤(4)的配料按照1:1～5的质量比例进行混合，包装，真空密封，于105-121℃下进行杀菌5～100分钟，即可。
2.根据权利要求1所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，所述油为辣椒油、麻油、薏苡仁油、橄榄油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中所述真空度为-0.03MPa～-0.08MPa。
4.根据权利要求1所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，所述海参原料选自鲜活海参、冷冻海参、盐渍海参、干海参。
5.根据权利要求4所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，所述的鲜活海参预处理是指：剖肠后，直接进行水煮15-40分钟。
6.根据权利要求4所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，所述的冷冻海参预处理是指：取出后，进行缓化，待缓化至无冰的程度时，再进行水煮10-30分钟。
7.根据权利要求4所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，所述的盐渍海参预处理是指：盐渍海参取出后，进行脱盐待用。
8.根据权利要求4所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，所述的干海参预处理如下：所述干海参的单个重量是1-20克；盐度是0.1wt％-40wt％；水分是0.1wt％-15wt％；加入5-100倍干海参重量的水按照下述方法进行：80-100℃，10-360分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度70-80℃，10-180分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度60-70℃，10-180分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度50-60℃，10-400分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度40-50℃，10-500分钟；在真空度0.01-0.1MPa下，保持温度0-40℃，60-600分钟。
9.根据权利要求4或8所述的油渍海参的制备方法，其特征在于，干海参原料需要进行复水回软处理后，重复步骤2、3。
10.按照权利要求1所述的油渍海参制备方法获得的油渍海参。
CN201910648995.5A 2019-07-18 2019-07-18 一种油渍海参及其制备方法 Pending CN110432424A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910648995.5A CN110432424A (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种油渍海参及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910648995.5A CN110432424A (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种油渍海参及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110432424A true CN110432424A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68430852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910648995.5A Pending CN110432424A (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种油渍海参及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110432424A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101695396A (zh) * 2009-10-22 2010-04-21 大连海晏堂生物有限公司 即食海参的制备方法
CN103125985A (zh) * 2013-03-27 2013-06-05 中国海洋大学 海参低温真空加热蒸煮方法
CN103798839A (zh) * 2014-03-10 2014-05-21 福建岳海水产食品有限公司 一种即食海参的制备方法
KR20180021325A (ko) * 2016-08-19 2018-03-02 김달균 건 해삼 조미 통조림 및 건 해삼 기름담금 통조림 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101695396A (zh) * 2009-10-22 2010-04-21 大连海晏堂生物有限公司 即食海参的制备方法
CN103125985A (zh) * 2013-03-27 2013-06-05 中国海洋大学 海参低温真空加热蒸煮方法
CN103798839A (zh) * 2014-03-10 2014-05-21 福建岳海水产食品有限公司 一种即食海参的制备方法
KR20180021325A (ko) * 2016-08-19 2018-03-02 김달균 건 해삼 조미 통조림 및 건 해삼 기름담금 통조림 제조방법

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Y***: "《iask爱问知识人》", 15 August 2010 *
曹宏鑫 主编, 江苏凤凰科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101411505A (zh) 一种肉丸子罐头及其制作方法
CN104921085A (zh) 一种南五味子多味营养辣椒酱及其制备方法
CN104286897A (zh) 一种蔬菜包心肉丸及其制备方法
CN104489705A (zh) 一种脱骨香肘的制作方法
CN103719718B (zh) 一种含有活性物质的营养面条、营养韭菜面条及其制作方法
CN103719717B (zh) 一种蔬菜汁的制作方法、营养黄瓜面条及其制作方法
CN107307311A (zh) 一种长效保质期卤制辛辣鸭脖及其制备方法
CN105520042A (zh) 一种什锦炒饭及其生产工艺
CN110432424A (zh) 一种油渍海参及其制备方法
KR20160109627A (ko) 볶음 탕수육의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 탕수육
CN104336521A (zh) 一种富含铁、锌的膨化豌豆
CN107981283A (zh) 一种营养丰富的腌制萝卜制备方法
KR20030032602A (ko) 굴비를 주재료로 하는 고추장양념 조성물 및 그의 제조방법
CN108157844A (zh) 一种即食海鲜鱼丸的制备方法
CN106616944A (zh) 即食泡椒黑木耳制品的制作方法
CN112790339A (zh) 一种脆骨豆豉及其制作工艺
CN112089026A (zh) 一种富硒香肠的制作工艺
CN111743095A (zh) 酱卤速冻调理鸡爪及其制作工艺
CN105249332A (zh) 一种果蔬膨化脆片及其制备方法
CN109303289A (zh) 一种泡椒海带丝及其制备方法
CN107373430A (zh) 一种无破皮长效鲜嫩卤制凤爪及其制备方法
CN114431395B (zh) 南荻笋速冻水饺及其制作方法
CN109953250A (zh) 一种蔬菜肉米饭及其制备方法
CN107095132A (zh) 一种莲藕鲜肉粥及其制作方法
CN105212077A (zh) 一种糟香风味乌鸡爪的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination