CN103688111A - 在中央向下吸走油烟的炉灶 - Google Patents

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Abstract

一种具有一个或多个炉位（2）的炉灶（1），该炉灶在俯视图中看仅在围绕在它的几何面重心（3）周围的区域（25）内具有一个或多个留空部（4），它们分别与一个或者多个用于抽走油烟的装置（5）处于连接状态，其中，这些用于抽走油烟的装置（5）将在炉位（2）上方产生的油烟在竖直地指向炉灶（1）下方的方向上向下抽走；一种炉灶（1），它构造在具有用于运行炉灶（2）并向下抽走油烟的装置（36）的装配单元中。

Description

在中央向下吸走油烟的炉灶
技术领域
本发明涉及一种具有在权利要求1中说明的特征的炉灶。
背景技术
由现有技术中公知有一种炉灶，它在炉灶旁的两侧和背侧上具有长形的、矩形的切槽，在炉灶区域内产生的油烟通过这些切槽向下被吸走。
由现有技术中公知的这种具有设置在两侧和背侧上的吸走切槽的炉灶是不利的，特别是因为在那里为了放置目的或类似目的并不能完全利用承载炉灶的工作板，至少直接在炉灶的侧向不能完全利用。
这种属于现有技术的具有设置在两侧和背侧上的吸走切槽的炉灶也因为以下原因而是不利的，即，两侧的和在后面的吸走流特别是在炉灶的中间的特别重要的区域内相对地完全上升或者至少部分上升，从而使得那里形成的油烟遇不到有效的吸走流，并且因此可以不受阻碍地扩散和上升。
这种由现有技术得出的具有设置在两侧和背侧上的吸走切槽的炉灶的另一缺点在于，在那里产生了巨大的制造成本和材料成本，特别是由于要构造三个吸走装置和与它们处于连接状态的排气通道系统。这种公知的炉灶的维护成本也特别高，特别是因为在那里要维护三个（！）油脂过滤器。
因为在这种公知的具有设置在两侧和背侧上的抽吸切槽的炉灶中，在启动油烟吸走装置时在所有吸走切槽上同时都释放出强烈的吸走流，所以在那里用于吸走油烟的能量消耗特别大，因此这种公知的炉灶的效率特别低。
由于在那里需要三个强烈的吸走流，所以那里由流动噪音和吸走系统的通风机马达造成的噪音干扰也特别明显。
这种公知的具有布置在两侧和背侧上的吸走切槽的炉灶的另一主要的缺点在于，那里需要借助单独的安装框架在跨接两侧的和在后面的油烟吸走切槽的情况下耗费材料且耗费时间地将炉灶装配在承载炉灶的工作板上。
发明内容
因此，本发明的任务是提供一种具有用于在竖直地位于炉灶的平面下方的方向上抽走油烟的装置的炉灶，该炉灶并不加载承载炉灶的工作板上的在炉灶两侧和后面的表面，而是能够为了放置目的或类似目的利用它们，该炉灶不仅在炉灶的中央区域而且还在它的边沿区域可靠地避免来油烟的上升和扩散，该炉灶使得制造成本、装配成本、维护成本和运行成本特别低，该炉灶不需要单独的安装框架以安装到周围的工作板上，该炉灶对于用于吸走的电能而言特别有效，并且它在运行期间发出的噪音非常小。
根据本发明，该任务在这种装置中通过在权利要求1的表征特征的部分中说明的特征来解决。特别优选的实施方式是从属权利要求的主题。借助附图更详尽地描述实施例。在附图中：
附图说明
图1示出根据本发明的炉灶（1）的俯视图，其具有用于向下抽走油烟的装置（5）的中央的留空部（4）；
图2示出根据本发明的炉灶（1）的沿着在图1中所示的线A—A的示意性横截面图，其具有油脂过滤器插入件（6），该油脂过滤器插入件在其底部区域内具有用于穿过中央的留空部进入的流体的收集壳（10）并且该油脂过滤器插入件的在收集壳上的侧壁对于吸入的油烟而言在排气通道（9）的方向上是能透过的；
图3示出根据本发明的炉灶（1）的沿着在图1中所示的线B—B的示意性横截面图，其具有油脂过滤器插入件（6），它的侧壁和它的底部对于吸入的油烟而言在排气通道（9）的方向上是能透过的，其中，排气通道（9）的底侧（12）在中央的留空部（4）的区域下方构造成用于流体（11）的收集盆（15）的形式；
图4示出根据本发明的炉灶（1）的沿着图1中所示的线B—B的示意性横截面图，其具有倾斜的板状的油脂过滤器板（16），它遮盖住排气通道（9）的横截面并且设置在炉灶（1）的中央的留空部（4）下方；
图5示出根据本发明的炉灶（1）的沿着图1中所示的线B—B的示意性横截面图，其具有油脂过滤器插入件（6），该油脂过滤器插入件构造成下部区域具有由该下部区域沿顺流而下的方向的帽形的扩张部分（17）的字母U形并且能透过油烟；
图6示出根据本发明的炉灶（1）的沿着在图1中所示的线B—B的示意性横截面图，其中，借助能在竖直方向上可逆地调节的盖形的封闭元件（18）能够封闭和打开炉灶（1）的中央的留空部（4），其中，在封闭元件的底侧上设置有两个柔性的弹簧腿（19），它们具有用于让油脂过滤器插入件（6）的凸起部（21）卡入的卡入沟槽（20）；
图7示出根据本发明的炉灶（1）的沿着在图1中所示的线B—B的示意性横截面图，其中，炉灶（1）的中央的留空部（4）能够借助能在竖直方向上可逆地调节的Y形封闭元件（18）来封闭和打开，其中，Y形封闭元件（22）的底侧对于所抽吸的油烟作为流动最优化的流动引导面，并且Y形封闭元件（22）能够借助螺纹（23）能竖直地调节；
图8示出根据本发明的炉灶（1）的示意性俯视图，其在炉灶（1）的几何面重心（3）的区域（25）内具有炉灶（1）的留空部（4），它包括一个或多个扇形的能可逆地封闭和打开的封闭元件（26），这是为了根据当前产生油烟的炉位（2）的方向控制吸走油烟的方向（27）以及为了节约要为用于抽走油烟的装置（5）施加的通风机能量；
图9示出根据本发明的炉灶（1）的示意性俯视图，它的中央的留空部（4）承载片式封闭件（30）；
图10示出根据本发明的炉灶（1）的沿着在图9中所示的线B—B的示意性横截面图，其中，借助紧接地设置在炉灶（1）的平面上方的具有可摆动的片（31）的片式封闭件（30）能够可逆地封闭炉灶（1）的中央的留空部（4）；
图11示出根据本发明的炉灶（1）的沿着在图9中所示的线B—B的示意性横截面图，其中，借助紧接地设置在炉灶（1）的平面下方的具有可摆动的片（31）的片式封闭件（30）能够可逆地封闭炉灶（1）的中央的留空部（4）；
图12示出根据本发明的炉灶（1）的从斜上方看的示意性立体图，其具有炉灶（1）的中央的留空部（4），其中，炉灶（1）构造成装配单元的形式，其具有设置在炉灶（1）的底侧（35）上的用于运行炉灶（1）并且用于向下抽走油烟的装置（36）；
图13示出在图12中所示的根据本发明的炉灶（1）从倾斜角度看的示意性立体图，其具有炉灶（1）的中央的留空部（4），其中，炉灶（1）构造成装配单元的形式，其具有设置在炉灶（1）的底侧（35）上的用于运行炉灶（1）并且用于向下抽走油烟的装置（36）；
图14示出在图15中所示的装配单元的沿着线A—A的示意性纵剖面图，该装配单元由炉灶（1）和用于运行炉灶（1）并且用于向下抽走油烟的装置（36）构成；
图15示出根据本发明的装配单元的示意性俯视图，该装配单元由炉灶（1）和用于运行炉灶（1）并且用于向下抽走油烟的装置（36）构成，其中，为了更清楚取走了炉灶（1）；
图16示出在图15中所示的装配单元的沿着线B—B的示意性纵剖面图，该装配单元由炉灶（1）和用于运行炉灶（1）并且用于向下抽走油烟的装置（36）构成；
图17示出空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的示意性视图，它仅与唯一的废气通风器（38）处于连接状态；
图18示出空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的示意性视图，它与两个相互对置的废气通风器（38）处于连接状态。
具体实施方式
据此，本发明涉及一种具有一个或者多个炉位（2）的炉灶（1），它在俯视图中看仅在围绕它的几何面重心（3）周围的区域（25）内，但不在它的边沿区域内具有一个或者多个留空部（4）。这些留空部（4）通常与一个或者多个用于抽走油烟的装置（5）处于连接状态，其中，这些用于抽走油烟的装置（5）将在这个或这些炉位（2）上方已经产生和正在产生的油烟在竖直地指向炉灶（1）下方的方向上向下抽走。
在一般情况下，用于所述一个或者多个留空部（4）的围绕炉灶（1）的几何面重心（3）周围的区域（25）的直径（28）可以在炉灶（1）的总宽度（29）的10%到90%的范围内，优选地在15%到85%的范围内，特别是在炉灶（1）的总宽度（29）的20%到80%的范围内。优选地，所述一个或多个留空部（4）的形状在俯视图中看可以是圆形或椭圆形或正方形或矩形或多角形或星形。炉灶（5）的留空部（4）的面积例如可以在50c㎡到500c㎡的范围内，优选地在60c㎡到400c㎡的范围内，特别是在70c㎡到300c㎡的范围内。优选地，炉灶（1）的每个留空部（4）都能够可逆地手动和/或借助电动驱动装置或气动驱动装置整面地或部分地封闭和打开。
根据图3、5、6和7，可以在炉灶（1）的每个留空部（4）内插入一体式的或由多个部分构成的油脂过滤器插入件（6）。油脂过滤器插入件（6）通常从侧边和/或从下方被排气通道（9）包围。优选地，油脂过滤器插入件（6）与炉灶（1）的留空部（4）的边沿区域处于密封连接状态。
油脂过滤器插入件（6）的横截面例如可以构造成字母U的形状（见图2、3、6和7）。作为对此的备选，油脂过滤器安插件（6）例如可以构造成其下部区域具有朝向侧边和/或沿顺流而下的方向的袋形的或帽形的扩张部分的字母U形，以扩大过滤面和降低流动速度并进而提高油脂过滤器插入件（6）的作用。一般来说，油脂过滤器插入件（6）在其壁区域内可以具有带有集成在其中的油脂过滤器（8）的吸走开口（7），或者至少局部构造成能透过气体的油脂过滤器（6）的形式。
如特别是能够从图2中获知的那样，油脂过滤器插入件（6）在其底部区域中可以构造成收集壳（10）的形式，其用于收集进入炉灶（1）的留空部（4）内的流体（11）。作为对此的备选，如在图3、4、5、6和7中示出的那样，不仅油脂过滤器插入件（6）的侧壁还有它的底部对于油烟来说都是可穿透的。
为了防止通过炉灶（1）的中央的留空部（4）侵入的流体（11）侵入排气通道（9）的下游区段，可以直接顺流而下在中央的留空部（4）之后在排气通道（9）的底侧（12）上设置有隆起高出排气通道（9）的底侧（12）的水平高度的流体障碍物（13）。
根据本发明的装置的特别的优点在于，设置在炉灶（1）的中央的留空部（4）下方的、顺流而下被流体障碍物（13）限定且其余部分由排气通道（9）的壁（14）限定的流体收集盆（15）能够通过炉灶（1）的中央的留空部（4）手动来排干和清洁。
根据图4，油脂过滤器插入件（6）例如可以构造成遮盖排气通道（9）的横截面且在炉灶的中央的留空部（4）下方倾斜地由此顺流而下紧接地设置的油脂过滤器板（16）的形式。
根据图6，炉灶（1）的中央的留空部（4）例如可以借助为了打开和封闭的目的能在竖直方向上可逆地调节的盖形的封闭元件（18）整面地封闭以封住气味。
在这种情况下，可以在封闭元件（18）的底侧上设置两个或多个柔性的弹簧腿（19），其具有用于让油脂过滤器插入件（6）、排气通道（9）或中央的留空部（4）的凸起部（21）卡入的卡入沟槽（20）。
作为对此的备选可以在封闭元件（18）的底侧上设置两个或多个刚性的腿（19），其具有用于让油脂过滤器插入件（6）、排气通道（9）或中央的留空部（4）的弹性的凸起部（21）卡入的卡入沟槽（20）。
如在图7中所示的那样，炉灶（1）的中央的留空部（4）能够借助为了打开和封闭的目的能在竖直方向上可逆地调节的、横截面为Y形或V形的封闭元件（22）来封闭。
在这种情况下，Y形或V形的封闭元件（22）的底侧可以用作为要吸走的油烟的流动优化的流动引导面。优选能够借助偏心盘或杆机构或螺纹（23）能在竖直方向上可逆地调节Y形或V形的封闭元件（22）。
如从图8中看出的那样，炉灶（1）的位于围绕炉灶（1）的几何面重心（3）周围的区域（25）内的留空部（4）包括一个或多个扇形的、能可逆地封闭和打开的封闭元件（26），这是为了依赖于分别产生油烟的当前工作的炉位（2）的方向控制吸走油烟的方向（27）以及为了节约要为用于抽走油烟的装置（5）施加的通风机能量。
这些封闭元件（26）例如可以能以手动和/或电动的方式可逆地打开和封闭。
如从图1至8中看出的那样，炉灶（1）的中央的留空部（4）的边沿能够承载向上伸出超过炉灶（1）的平面的、环绕的并由排气通道接头和/或由油脂过滤器插入件挂入装置形成的搭边（24）作为溢流保护。
图9、10和11示出，炉灶（1）的所述一个或多个中央的留空部（4）为了流动最优化可以分别具有一个或者多个片式封闭件（30）。该片式封闭件（30）特别是对于朝一个或多个当前工作的炉位（2）的方向的油烟吸取流（27）的水平取向并且必要时也对于竖直取向是有利的。
通常每个片式封闭件（30）分别包括一个或者多个片（31），它们的纵轴线（32）优选地水平取向。
在根据本发明的炉灶（1）的特别优选的实施方式中，特别是为了使油烟吸取流（27）竖直取向并进而为了匹配于所使用的炊具的竖直高度，每个片（31）都能够绕水平的摆动轴线（33）以角α可逆地来回摆动，该角例如在0°到180°的范围内，优选地在0°到110°的范围内，特别是在0°到90°的范围内。
特别是为了使朝着一个或多个当前工作的炉位（2）的油烟抽吸流（27）水平取向，片式封闭件（30）例如可以绕它的竖轴线（34）以角β可逆地转动。该角β例如在无限制的情况下可以在0°至360°的范围内。如特别是能够从图10中获知的那样，片式封闭件（30）的平面可以紧接地位于炉灶（1）的平面的上方。作为对此的备选，片式封闭件（30）的平面可以大致位于炉灶（1）的竖直高度上。但根据图11，片式封闭件（30）的平面也可以设置在炉灶（1）下方。在根据本发明的炉灶（1）的特别优选的实施方式中，片式封闭件（30）为了清洁的目的能够从炉灶（1）的中央的留空部（4）上取走。
此外，本发明的主题还是如下具有中央的留空部（4）的炉灶（1），其构造成装配单元的形式，该装配单元具有安接在其底侧（35）上的用于运行炉灶（1）并向下抽走油烟的装置（36），并且该炉灶能够快速并且简单地置入在厨房工作板（54）的对应该炉灶的尺寸构造成的留空部中。
特别是在图12至16中示出，装置（36）在炉灶（1）的底侧（35）上在竖直方向上向下依次跟随地可以包括用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）、用于两个或多个径流式通风机（38）的通风机壳体（48）和一个或多个油烟抽吸室（39），用于将油烟水平向外取向地进一步引导以及为了为通过设置在处于竖直方向上较高位置上的通风机壳体（48）内的径流式通风机（38）竖直向上取向地进行抽吸提供油烟流。
根据本发明构造的炉灶（1）特别的优点在于，一方面炉灶（1）的底侧（35）与另一方面油烟抽吸室（39）的底部（42）的底侧之间的间距（40）仅在110mm到260mm的范围内，优选地在140mm到230mm的范围内，特别是在150mm到200mm的范围内。
如特别是能够从图14、15、16中获知的那样，在这种构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）中，例如可以在炉灶（1）的中央的留空部（4）的下游设置竖直向下取向的管形的排气线路（50）。
通常可以顺流而下紧接着排气线路（50）可逆地，即为了清洁的目的能够向上穿过炉灶（1）的中央的留空部（4）被取出来地设置空心圆柱体形的油脂过滤器（6）。
通常，空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的上边沿区域（51）可以密封地贴靠在管形的排气线路（50）的下部区段（52）的内壁上。空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的下边沿区域（53）可以竖直向下取向地伸出超过管形的排气线路（50）的下部区段（52）。
在根据本发明的构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）的优选实施方式中，可以从空心圆柱体形的油脂过滤器（6）顺流而下紧接着地以及水平侧向位于油脂过滤器外部地设置两个或多个位于深处的油烟抽吸室（39），它们用于水平向外取向地导走穿透过油脂过滤器（6）的油烟（63）。
特别是图14和16示出，油烟抽吸室（39）的竖直位于上方的盖子（60）的中间区域（59）内可以设置两个或者多个留空部（61），这是为了将油烟（63）从下向上取向地贯通引导到设置在留空部（61）下游的径流式通风机（38）。
如特别是能够从图14和16中获知的那样，径流式通风机马达（56）可以通过在油烟抽吸室（39）的盖子（60）的中间区域（59）内的属于它们的留空部（61）对中地安装到用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧（45）上。
在用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）中，特别是例如还可以包含炉灶加热元件（37）、用于通风机马达（56）的功率电子装置（55）和触控操作元件（57）（见图12）。在用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧上特别是例如还可以设置装置网络接口（58）（见图13）。
特别是图14和16示出，径流式通风机马达（56）的转动轴线（62）可以竖直取向，并且从旋转的通风机轮（65）竖直向上抽吸地捕获的油烟（63）可以被运输到设置在相应的抽吸室（39）上方的通风机壳体（48）内。
如从图15中得出的那样，通风机壳体（48）在俯视图中看可以具有螺旋形的构造，其具有位于上游的引导室（66）和顺流而下紧接着的吹出室（67）。根据图15，在吹出室（67）的下游可以设置连接径流式通风机（38）的全部吹出室（67）的腔室（68），用于对油烟吹出流（69）进行分流和定向。这个腔室（68）例如可以具有两个或多个空气引导面（70）。这些空气引导面（70）优选能够以如下方式布置和成形，即，使设置在分流腔室（68）下游的气味过滤器（71）就其整个表面而言均匀地被油烟吹出流（69）吹过。
如能够从图15中看出的那样，在气味过滤器（71）的下游可以设置在水平和/或竖直方向上柔性的波纹管（72），其用于柔性地以及隔离振动和噪音地连接到顺流而下紧接着的排气通道或厨房主体上。
在根据本发明的构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）的特别优选的实施方式中，油烟（63）能够以1.0米/秒到4.5米/秒范围内的速度，优选地在1.15米/秒到4.25米/秒范围内的速度，特别是在1.75米/秒到4.0米/秒范围内的速度穿流过空心圆柱体形的油脂过滤器插入件（6）。在根据本发明的构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）的优选的实施方式中，油烟（63）能够以0.5米/秒到3.0米/秒范围内的速度，优选地在0.7米/秒到2.7米/秒范围内的速度，特别是在1.0米/秒到2.5米/秒范围内的速度穿流过气味过滤器（71）。
一般情况下，一方面炉灶（1）的底侧（35）与另一方面用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧（45）之间的间距可以在45mm到80mm的范围内。通常，一方面用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧（45）与另一方面通风机壳体（48）的底侧（47）之间的间距可以在60mm到100mm的范围内。一方面通风机壳体（48）的底侧（47）与另一方面油烟抽吸室（39）的底部（42）的底侧之间的间距例如可以在45mm到80mm的范围内。
如特别是能够从图15中看出的那样，在俯视图中看可以将通风机壳体（48）内的两个径流式通风机（38）定位在设置在中央的炉灶留空部（4）下游的管形的排气线路（50）的两侧。于是，优选地让这两个径流式通风机（38）的两个通风机轮（65）的转动方向（73）彼此相反：根据图15，在俯视图中看左边的通风机轮（65）能够逆时针旋转地驱动，而在俯视图中看右边的通风机轮（65）能够顺时针旋转地驱动。在这种情况下，两个径流式通风机（38）的两个吹出室（67）可以与中央的排气线路（50）相邻。
根据图15，转动方向（73）彼此相向的取向带来以下优点，即，两个油烟吹出流（69）间接地经由空气引导面（70）或者直接均匀地流过设置在用于对吹出流（69）进行分流和定向的腔室（68）下游的气味过滤器（71）。
特别是图14示出，在俯视图中看位于空心圆柱体形的油脂过滤器（6）内部的中央的底部区域（74）至少相对于两个抽吸室（39）的设置在中央的底部区域（74）的两侧的侧向底部（42）在构造出用于空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的下边沿区域（53）的止挡部（75）的情况下能够至少稍微下沉。此外，中央的底部区域（74）被构造弯曲成朝向中央的或朝向边沿的下沉部（76），以汇集和收集溢流的流体。在这种情况下产生了特别方便操作者为了清洁的目的到中央的底部区域（74）的可触及性。
总而言之，在本发明的框架内提供了一种炉灶，其具有用于在竖直地位于炉灶的平面下方的方向上抽走油烟的装置。在根据本发明的装置中，首次将油烟抽走装置与炉灶组合成一个结构部件，由此实现了特别低的制造成本和装配成本。
因为根据本发明的炉灶（1）在其几何面重心（3）的区域内具有在俯视图中看呈圆形或椭圆形或正方形的留空部（4），其用于在竖直地指向炉灶（1）下方的方向上向下抽走油烟的装置（5），所以现在首次能够为了放置目的或类似目的不受限制地利用在承载炉灶的工作板上的位于炉灶两侧和炉灶后面的表面。
因为用于抽走油烟的装置（5）现在居中地设置在炉灶（1）的几何面重心（3）的区域中，所以有足够强的并且不会相对上升的吸走流作用于炉灶（1）的整个表面上。由此不仅在炉灶的中央区域中还在其边沿区域中可靠地避免了油烟的上升和扩散。
此外，根据本发明的炉灶（1）的特别的优点还能够从下面看出，即，其制造成本、装配成本、维护成本和运行成本特别低。
此外，在根据本发明的炉灶（1）的情况下有利的是，用于吸走的电能得到特别高效地利用，因此根据本发明的炉灶（1）的效率特别高。
根据本发明的炉灶（1）的另一个优点在于，即使在油烟吸走运行期间发出的噪音也非常小。
总而言之，就根据本发明的构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）而言，该炉灶的结构高度特别低，其突出特点在于在厨房主体内能不受阻碍地利用的空间。
此外，根据本发明的构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）的特别的优点还在于它的紧凑性和能够在车间完全预装配好的这个事实。由此使得规划费用和装配费用特别少。
最后，完全预装配好的紧凑的装配单元只须置入工作板的留空部内，由此实现了特别快速、简单且成本低廉的装配。
根据图17和18，通过在空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的下游设置两个或多个相互对置的径流式通风机（38）使得油脂过滤器（6）的作用面明显扩大，并且在更大的高效作用的油脂过滤面（6）上提高了油脂沉积度以及压力损耗特别小的情况下使得流量体积提高。这带来以下优点，即，径流式通风机（38）的通风机马达（56）能够构造得特别小、节能、能效高且噪音小。此外，通风机马达（56）的转速可以选择得更小，因此根据本发明所使用的径流式通风机（38）工作起来噪音特别小、振动特别小且能效特别高。
根据本发明的构造成具有装置（36）的装配单元的形式的炉灶（1）的特别的优点在于，它针对溢流的、穿过中央的留空部（4）侵入的直到体积为5L的流体提供了有效保护和不敏感性。因为通过在用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底部（45）上悬挂通风机马达（56），原则上在排除通风机马达（56）的危险的情况下提供了位于最低处的油烟抽吸室（39）的盆状体积部，用于容纳溢流的流体。

Claims (15)

1.一种具有一个或多个炉位（2）的炉灶（1），其特征在于，所述炉灶在俯视图中看仅在围绕在它的几何面重心（3）周围的区域（25）内具有一个或多个留空部（4），所述留空部与一个或多个用于抽走油烟的装置（5）处于连接状态，其中，用于抽走油烟的装置（5）将在所述一个或所述多个炉位（2）上方已经产生和正在产生的油烟在竖直地指向炉灶（1）下方的方向上向下抽走。
2.按照权利要求1所述的具有一个或多个炉位（2）的炉灶（1），其特征在于，用于围绕在炉灶（1）的几何面重心（3）周围的所述一个或所述多个留空部（4）的区域（25）的直径（28）在炉灶（1）的总宽度（29）的10%到90%的范围内，其中，所述一个或所述多个留空部（4）的形状在俯视图中看是圆形或椭圆形或正方形或矩形或多边形或星形，并且其中，炉灶（5）的留空部（4）的面积在50c㎡到500c㎡的范围内，并且其中，炉灶（1）的每个留空部（4）都能可逆地以手动方式和/或借助电动驱动装置或气动驱动装置整面地或部分地封闭和打开。
3.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，能在炉灶（1）的每个留空部（4）内插入一体式的或由多个部分构成的油脂过滤器插入件（6），所述油脂过滤器插入件在侧面和/或在下方被排气通道（9）包围，其中，油脂过滤器插入件（6）与炉灶（1）的留空部（4）的边沿区域处于密封连接状态，并且所述油脂过滤器插入件在横截面中构造成字母U的形状或者构造成如下的字母U形，它的下部区域具有朝向侧面和/或沿顺流而下的方向的袋形或帽形的扩张部分（17），以扩大过滤面和降低流动速度并进而改进油脂过滤器插入件（6）的作用，其中，油脂过滤器插入件（6）在它的壁区域内具有带有油脂过滤器（8）的吸走开口（7），或者至少局部构造成一种能透过气体的油脂过滤器。
4.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，油脂过滤器插入件（6）在它的底部区域构造成收集壳（10）的形式，用于收集进入炉灶（1）的留空部（4）内的流体（11）。
5.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，不仅油脂过滤器插入件（6）的侧壁还有它的底部对于油烟来说都是能穿透的，并且为了防止通过炉灶（1）的中央的留空部（4）流入的流体（11）侵入排气通道（9）的下游区段，直接顺流而下地在中央的留空部（4）之后在排气通道（9）的底侧（12）上设置有高出排气通道（9）的底侧（12）的水平高度隆起的流体障碍物（13），其中，在炉灶（1）的中央的留空部（4）下方的、顺流而下由流体障碍物（13）限定且其余部分由排气通道（9）的壁（14）限定的流体收集盆（15）能通过炉灶（1）的中央的留空部（4）以手动方式排干和清洁。
6.按照权利要求1或2中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，油脂过滤器插入件（6）构造成遮盖住排气通道（9）的横截面并倾斜地设置在炉灶的中央的留空部（4）下方或紧接地在所述留空部下游的油脂过滤器板（16）设置的形式。
7.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，炉灶（1）的中央的留空部（4）能借助为了打开和封闭的目的能在竖直方向上可逆地调节的盖形的封闭元件（18）整面地封闭以封住气味，其中，在封闭元件（18）的底侧上设置有两个或多个柔性的弹簧腿（19），所述弹簧腿具有用于让油脂过滤器插入件（6）的、排气通道（9）的或中央的留空部（4）的凸起部（21）卡入的卡入沟槽（20），或者其中，在封闭元件（18）的底侧上设置有两个或多个刚性的腿（19），所述腿具有用于让油脂过滤器插入件（6）的、排气通道（9）的或中央的留空部（4）的弹性的凸起部（21）卡入的卡入沟槽（20）。
8.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，炉灶（1）的中央的留空部（4）能借助为了打开和封闭的目的能在竖直方向上可逆地调节的、横截面为Y形或V形的封闭元件（22）来封闭，其中，所述Y形或V形的封闭元件（22）的底侧能用作用于要抽吸的油烟的流动最优化的流动引导面，并且所述Y形或V形的封闭元件（22）借助偏心盘或杆机构或螺纹（23）能在竖直方向上可逆地调节。
9.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，炉灶（1）的位于围绕在炉灶（1）的几何面重心（3）周围的区域（25）内的留空部（4）包括一个或者多个扇形的、能可逆地封闭和打开的封闭元件（26），用以根据相应产生油烟的炉位（2）的方向控制吸走油烟的方向（27）以及为了节约为用于抽走油烟的装置（5）所施加的通风机能量。
10.按照前述权利要求中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，炉灶（1）的所述一个或所述多个中央的留空部（4）分别具有一个或多个片式封闭件（30），其中，每个片式封闭件（30）分别包括一个或多个片（31），所述片的纵轴线（32）水平取向，其中，每个片（31）都能绕水平的摆动轴线（33）以角α可逆地来回摆动，所述角α在0°到180°的范围内，其中，每个片式封闭件（30）都能绕它的竖轴线（34）以角β可逆地转动，所述角β在0°到360°的范围内，其中，片式封闭件（30）的平面紧接地设置在炉灶（1）的平面上方或设置在炉灶（1）的竖直高度上或设置在炉灶（1）之下，并且其中，片式封闭件为了清洁的目的能从炉灶（1）的中央的留空部（4）上取走。
11.按照权利要求1或2中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，在炉灶（1）的底侧（35）上设置有利用炉灶（1）形成装配单元的装置（36），所述装置用于运行炉灶（1）并且向下抽走油烟，其中，所述装置（36）在炉灶（1）的底侧（35）上在竖直方向上向下依次跟随地包括用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）、用于两个或多个径流式通风机（38）的通风机壳体（48）和一个或多个油烟抽吸室（39），用于将油烟水平向外取向地进一步引导以及用于为通过设置在处于竖直方向上较高位置上的通风机壳体（48）内的径流式通风机（38）竖直向上取向地进行抽吸而提供油烟流，其中，一方面炉灶（1）的底侧（35）与另一方面油烟抽吸室（39）的底部（42）的底侧之间的间距（40）在110mm到260mm的范围内。
12.按照权利要求1、2或11中任一项所述的炉灶，其特征在于，在炉灶（1）的中央的留空部（4）的下游设置有竖直向下取向的管形的排气线路（50），其中，顺流而下地紧接着排气线路（50）可逆地，能向下取出来地设置有空心圆柱体形的油脂过滤器（6），所述油脂过滤器的上边沿区域（51）密封地贴靠在管形的排气线路（50）的下部区段（52）的内壁上，并且所述油脂过滤器的下边沿区域（53）竖直向下取向地超过管形的排气线路（50）的下部区段（52）伸出，其中，在空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的下游和侧向水平地在所述油脂过滤器的外部设置有两个或多个位于深处的油烟抽吸室（39），所述油烟抽吸室用于水平向外取向地将穿过油脂过滤器（6）的油烟（63）导走，其中，油烟抽吸室（39）的在竖直方向上位于上方的盖子（60）的中间区域（59）内设置有两个或者多个留空部（61）用来将油烟（63）从下向上取向地贯通引导到设置在留空部（61）下游的径流式通风机（38），其中，相应的径流式通风机马达（56）通过油烟抽吸室（39）的盖子（60）的中间区域（59）内属于它的留空部（61）对中地安装到用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧（45）上，其中，径流式通风机马达（56）的转动轴线（62）竖直取向，并且由旋转的通风机轮（65）竖直向上抽吸地捕获的油烟（63）被运输到设置在相应的抽吸室（39）上方的通风机壳体（48）内，其中，通风机壳体（48）在俯视图中看具有螺旋形的构造，螺旋形的构造具有位于上游的引导室（66）和顺流而下紧跟着的吹出室（67），其中，在吹出室（67）的下游设置有连接径流式通风机（38）的全部吹出室（67）的腔室（68），所述腔室用于对油烟吹出流（69）进行分流和定向，所述腔室具有两个或多个空气引导面（70），所述空气引导面以如下方式布置和成形，即，使设置在分流腔室（68）下游的气味过滤器（71）就它的整个表面而言均匀地被油烟吹出流（69）吹过，并且其中，在气味过滤器（71）的下游设置有在水平和/或竖直方向上柔性的波纹管（72），所述波纹管用于柔性地以及隔离振动和噪音地连接到顺流而下紧跟着的排气通道或厨房主体上。
13.按照权利要求1、2、11或12中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，油烟（63）以1.0米/秒到4.5米/秒范围内的速度穿流过空心圆柱体形的油脂过滤器插入件（6），并且油烟（63）以0.5米/秒到3.0米/秒范围内的速度穿流过气味过滤器（71），其中，一方面炉灶（1）的底侧（35）与另一方面用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧（45）之间的间距（43）在45mm到80mm的范围内，一方面用于加热电子装置或炉灶加热电子装置和控制电子装置的壳体（44）的底侧（45）与另一方面通风机壳体（48）的底侧（47）之间的间距（46）在60mm到100mm的范围内，并且一方面通风机壳体（48）的底侧（47）与另一方面油烟抽吸室（39）的底部（42）的底侧之间的间距（49）在45mm到80mm的范围内。
14.按照权利要求1、2、11、12或13中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，在俯视图中看将通风机壳体（48）内的两个径流式通风机（38）定位在设置于中央的炉灶留空部（4）下游的管形的排气线路（50）的两侧，其中，所述两个径流式通风机（38）的两个通风机轮（65）的转动方向（73）彼此反向，其中，在俯视图中看左边的通风机轮（65）能在逆时针方向上旋转地被驱动，而在俯视图中看右边的通风机轮（65）能在顺时针方向上旋转地被驱动，从而使得所述两个径流式通风机（38）的两个吹出室（67）能与中央的排气线路（50）相邻，并且两个油烟吹出流（69）间接地经由空气引导面（70）或者直接均匀地流过设置在对吹出流（69）进行分流和定向的腔室（68）下游的气味过滤器（71）。
15.按照权利要求1、2、11、12、13或14中任一项所述的炉灶（1），其特征在于，在俯视图中看位于空心圆柱体形的油脂过滤器（6）内部的中央的底部区域（74）至少相对于所述两个抽吸室（39）的设置在中央的底部区域（74）的两侧的侧向底部（42）在构造出用于空心圆柱体形的油脂过滤器（6）的下边沿区域（53）的止挡部（75）的情况下至少稍微下沉，并且中央的底部区域（74）被构造成朝向中央的或朝向边沿的下沉部（76）倾斜，以汇集和收集溢流的流体。
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