CN109416186A

CN109416186A - 用于下吸式抽油烟机的插入件

Info

Publication number: CN109416186A
Application number: CN201780038070.8A
Authority: CN
Inventors: 沃尔特·科内克
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-22
Filing date: 2017-06-22
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2037-06-22
Also published as: AU2017281474A1; CA3028836A1; CA3028836C; ES2959733T3; WO2017220728A1; KR20190020685A; US20190203949A1; KR102305968B1; EP3475622A1; DE102016211206A1; AU2017281474B2; CN109416186B; EP3475622B1; US10948198B2

Abstract

本发明涉及一种用于下吸式抽油烟机(4)的插入件(12)，其包括用于过滤烹调烟气流的可移除式过滤元件(13)以及用于收纳液体的可移除式收集元件(14)，其中所述收集元件(14)具有至少一个壁(20)，所述壁用作用于使所述烹调烟气流偏转的引流表面。

Description

用于下吸式抽油烟机的插入件

相关申请的交叉引用

本专利申请要求德国专利申请DE 10 2016 211 206.6的优先权，所述德国专利申请的内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种用于下吸式抽油烟机的插入件。本发明还涉及一种具有这种类型的插入件的下吸式抽油烟机。最后，本发明涉及一种具有这种类型的下吸式抽油烟机的灶台系统。

背景技术

DE 10 2007 002 241 A1公开了一种烟气抽吸系统，借助于所述烟气抽吸系统向下抽吸烹调烟气。这种类型的系统也称为下吸式抽油烟机或下吸式系统。

DE 20 2013 010 646 U1公开了一种油脂过滤插入件。

发明内容

一直需要改进下吸式抽油烟机，特别是在油脂移除和/或其清洁的程度方面加以改进。

这一目标通过根据权利要求1所述的用于下吸式抽油烟机的插入件和具有对应插入件的下吸式抽油烟机来实现。

本发明的实质在于设计具有可移除式过滤元件和用于收纳液体的可移除式收集元件的插入件，其中所述收集元件具有至少一个壁，所述壁用作用于使烹调烟气流偏转的引流表面。

所述过滤元件与所述收集元件特别被设计成能够接合在一起。这不是绝对必要的。所述过滤元件与所述收集元件也可以形成为单个部件。它们特别以如下方式设计：使它们在插入状态下在下吸式抽油烟机的外壳中，特别是在流动通道中彼此直接相邻地布置，特别是彼此贴靠。

通过插入件的这种设计，可以获得特别高程度的油脂移除，特别是根据DIN EN61591测量。

特别是在插入状态下，收集元件形成用于烹调烟气流的流动通道的一部分。其特别形成从一个或多个烹调烟气入口开口到用于移除烹调烟气的通道的过渡区的一部分。至少一个入口开口特别可以布置在灶台平面的区域中。其特别可以是圆弧形(特别是圆形)或矩形设计。

用作收集元件的导流表面的壁特别导致烹调烟气流偏转大约90°、特别是至少10°、特别是至少30°、特别是至少45°、特别是至少60°。烹调烟气流借助于用作收集元件的引流表面的壁的偏转在此可以特别通过与收集元件的偏转外侧内壁的流出侧切向平面和与收集元件的内壁的流入侧切向平面包夹的角度来限定。

用于移除烹调烟气的通道特别可以是扁平通道，特别是扁平通道的宽度与高度的纵横比为至少2:1、特别是至少3:1、特别是至少5:1。纵横比通常小于100:1，特别是小于50:1。

扁平通道特别具有至少100cm²、特别是至少150cm²、特别是至少200cm²、特别是至少250cm²、特别是至少300cm²的流动横截面。流动横截面特别是至多1000cm²。

收集元件的可移除性特别使得能够显著地促进插入件的清洁。

藉助于具有至少一个壁(其用作用于使烹调烟气流偏转的引流表面)的收集元件的设计，特别改进了所述收集元件的流体特性。这有助于更有效地抽吸烹调烟气并且减少噪音的产生。

插入件可以整体移除。过滤元件和收集元件特别可以固定地连接到彼此。特别地，有可能将收集元件与过滤元件形成为单个部件。

根据本发明的一个方面，过滤元件可以与收集元件分开移除。过滤元件特别具有手柄，例如呈凹形手柄的形式。手柄还可以按如下方式布置：使得其可以在过滤元件的壁中展开或拉出。

根据本发明的另一方面，收集元件具有手柄。由此促进收集元件的可移除性。手柄可以按对应于过滤元件的手柄的方式设计。

根据本发明的另一方面，用作收集元件的引流表面的壁可以是弧形或弯曲设计。

其也可以是至少在若干部分倾斜的设计。这应理解为意味着，在收集元件的插入状态下，所述壁至少在若干部分定向成既不平行于竖直平面也不平行于水平平面。其特别具有至少一个区域与竖直平面包夹成30°至60°范围内的角度。在弯曲设计的情况下，这一细节是指内侧上的切向平面用作壁的引流表面。

所述壁也可以特别在若干部分具有平坦设计。

其特别以如下方式设计：在插入件的插入状态下，所述壁至少区域地与水平面包夹成至少3°、特别是至少5°、特别是至少10°的角度。

其特别以如下方式设计：在插入件的插入状态下，在侧壁的区域中，特别是在流入侧上，所述壁至少区域地与竖直面包夹成至少10°的角度。在壁的弧形设计的情况下，所述细节涉及切向平面相对于所述壁的定向。这改进了烹调烟气流的偏转。

用作引流表面的壁的轮廓可以基本上通过连续可微分函数来描述。

所述壁优选地具有无棱边设计。所述壁特别是流动通道的外壁。用作用于使烹调烟气流偏转的引流表面的收集元件的壁特别可以按基本上无棱边的方式合并到过滤元件的壁中。过滤元件与收集元件可以特别按如下方式接合在一起：使得过滤元件的壁与收集元件的壁形成基本上无棱边的用于使烹调烟气流偏转的引流表面。

作为其替代或补充，特别是呈一个或多个引流元件的形式的流动引导构件可以布置在壁的用作用于使烹调烟气流偏转的引流表面的区域中，特别是从过滤元件到收集元件的过滤区域。所述流动引导构件还可以用于产生烹调烟气流的目标涡流。

限定插入件的流动横截面的过滤元件和收集元件的所有壁优选地以对应方式形成。

通过使插入件壁充当引流表面简化了下吸式抽油烟机的外壳的结构配置。外壳可以特别具有直角设计。借助于插入件避免了特别是在外壳的拐角区域中导致的流动损失。借助于插入件，特别是其用作引流表面的壁，可以可靠地防止在下吸式抽油烟机的外壳中形成无效空间。

根据本发明的另一方面，收集元件和/或过滤元件是以如下方式设计：使得它们在流动通道的内半径区域中形成水平流动部分的基本上无棱边的延续部分。

特别是借助于插入件可以实现的效果是流动通道不具有边缘尖锐的偏转，特别是边缘尖锐的90°偏转。边缘尖锐在此处特别是指曲率半径小于1mm的偏转。

特别是借助于插入件可以实现的效果是，除了特别设置的涡流构件之外，有效流动区域基本上无棱边，并且特别是没有不希望的边缘尖锐的偏转区域。

根据本发明的一个方面，插入件特别是以如下方式设计：其用作烹调烟气流的引流表面的区域，特别是用作用于使烹调烟气流偏转的引流表面的收集元件的壁，具有至少1cm，特别是至少2cm的曲率半径。

根据本发明的一个方面，收集元件具有基本上无棱边的设计，特别是设计成没有无效空间。整个插入件优选地设计成基本上无无效空间。其特别具有流动优化设计。

根据本发明的另一方面，过滤元件和/或收集元件具有自居中设计。这应理解为意味着所述过滤元件或收集元件在插入到下吸式抽油烟机中时自动滑动到指定的最终位置。举例来说，这可以借助于在收集元件和/或过滤元件的外侧上的引导构件来实现，所述引导构件与下吸式抽油烟机的外壳中的合适引导构件(特别是在用于将插入件插入的开口的内侧上)相互作用。所述引导构件可以设计成凹槽、凸起、引导槽等形式。

此外，过滤元件和/或收集元件的自居中设计可以通过所述元件的相应质量重心的合适布置来加以辅助。特别是借助于质量重心相对于过滤元件和/或收集元件的手柄元件的相对位置，可以在插入到下吸式抽油烟机中时影响所述元件的定向。

此外，过滤元件和收集元件以如下方式设计：使得在插入到下吸式抽油烟机中时，它们自动地滑动到所述两个元件相对于彼此的指定的接合在一起的相对位置。为此目的，也可以在过滤元件和/或收集元件上设置合适的引导构件。过滤元件和/或收集元件上的引导构件特别是以相对于彼此互补(特别是彼此啮合)的方式设计。它们特别是机械引导构件。占据过滤元件和收集元件的指定相对位置也可以通过替代的引导构件(例如通过磁性引导构件)加以辅助。

根据一个替代方案，过滤元件和收集元件在插入状态下的确切相对位置仅通过其与下吸式抽油烟机的外壳的相互作用来预先确定。在插入到下吸式抽油烟机中时，它们特别地滑动到指定位置。它们在插入状态下彼此贴靠。它们在插入状态下特别是以形状锁合方式彼此贴靠。特别是在它们在插入状态下彼此贴靠的区域中，它们具有基本相同的内边界和/或基本相同的外边界。

根据本发明的另一方面，过滤元件和/或收集元件具有对称设计。特别是，所述元件具有特定的不对称的引导构件。除了所述引导构件之外，过滤元件和/或收集元件可以相对于中心平面具有基本对称的设计。

借助于过滤元件和/或收集元件的不对称设计，可以确保相应元件不能旋转180°，而是仅可以按正确的指定方向插入到下吸式抽油烟机中。

根据本发明的另一方面，过滤元件是两件式或多件式设计。其特别具有框架和布置在其上的一个或多个过滤层。所述框架优选地是由塑料构成。其也可以由金属，特别是铝或不锈钢构成。其优选地由耐腐蚀、对湿气不敏感和耐热的材料构成。

过滤层优选地由不锈钢构成。它们特别可以由不锈钢针织织物形成为双层。特别地，可以提供一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个或更多个这样的双层。过滤层特别具有弧形设计。通过这种手段，可以布置在过滤元件的可用宽度中的过滤器的整个表面增大。

过滤层的曲率半径小于100cm、特别是小于50cm、特别是小于30cm、特别是小于20cm。

不同的过滤层可以具有不同的曲率半径。过滤层可以特别是同心地布置。此处的上部过滤层可以具有比下部过滤层更小的曲率半径。过滤层可以覆盖相同的角度区域。换句话说，它们可以在圆周方向上具有不同的范围。

在过滤元件正确地插入到下吸式抽油烟机中的状态下，过滤层被设计成特别是围绕水平定向的轴线弯曲。

过滤元件优选地设计成可放入洗碗机中。由此大大简化了其清洁。

根据本发明的另一方面，收集元件至少区域地，特别是完全地由塑料形成。这导致收集元件的重量特别低。收集元件特别耐湿和耐热。其特别设计为可放入洗碗机中。

在流输出侧上的区域中，收集元件具有烹调烟气出口开口。在插入件的插入状态下，所述烹调烟气出口开口之后为烹调烟气移除通道。从收集元件到烹调烟气移除通道的过渡区优选地具有基本上无棱边设计。所述过渡区特别具有的流动优化形状使得在此区域中减少了烹调烟气流的涡流，特别是基本上完全避免了涡流。

根据一个替代方案，收集元件在到烹调烟气移除通道的过渡区处具有分离边缘，特别是在烹调烟气出口开口的区域中。分离边缘特别用于在所述区域中产生烹调烟气流的特定涡流。由此可以实现的效果是收集元件中收集的液体和/或污垢不会被烹调烟气流吸入到移除通道中，而是收集在流动通道的收集槽中。它们很容易从那里移除。

根据本发明的另一方面，收集元件设计为收集槽或包括至少一个对应的槽或至少一个槽形区域。收集元件，特别是收集槽，具有至少50ml、特别是至少100ml、特别是至少200ml、特别是至少300ml、特别是至少500ml、特别是至少700毫升的收集容积。收集容积通常小于200ml、特别是小于1000ml。

根据本发明的另一方面，收集元件在过滤元件与通道之间形成过渡件，所述过渡件邻接流出侧、用于移除烹调烟气流。从过滤元件到收集元件的过渡区特别具有基本上无棱边的设计。

根据本发明的另一方面，收集槽可以具有至少区域地可渗透液体的罩盖。罩盖在此处特别可以用作引流元件。借助于罩盖，可以进一步改进烹调烟气流经由收集元件的流动。为了实现液体渗透性，可以在罩盖中设置开口，例如特别是孔或槽。

根据本发明的另一方面，至少一个信号发射元件设置在过滤元件和/或收集元件上。这可以是机械、电或磁信号发射元件。至少一个信号发射元件与下吸式抽油烟机中与其匹配的收纳装置相互作用。这允许识别，借助于所述识别，可以取决于插入件或其部件是否正确地插入到下吸式抽油烟机中而产生信号。所述信号可以经由信号连接传输到下吸式抽油烟机的控制装置。这使得有可能以如下方式设计下吸式抽油烟机的控制器：使得下吸式抽油烟机仅在正确将插入件插入时或仅在正确插入收集元件和/或正确插入过滤元件时才能起作用。作为其替代或补充，其还可以设置为在过滤元件和/或收集元件未正确插入的情况下输出信号，特别是光学或声学信号。

根据本发明的另一方面，可以在收集元件和/或过滤元件中设置一个或多个传感器。借助于这种类型的传感器，可以监控所述元件的操作状态。借助于收集元件中的传感器，特别可以检测收集元件中的液体量或超过收集元件中的预定液体量。借助于过滤元件中的传感器，可以检测其负载状态或其剩余容量，并且因此可以识别何时应清洁过滤器。

从插入件的优点可以明显看出具有上述插入件的下吸式抽油烟机的优点。

下吸式抽油烟机特别具有改进的清洁可能性。其还特别具有改进的流体特性。

所述下吸式抽油烟机总体上导致灶台系统的改进。灶台系统特别可以是安装单元。在这种类型的安装单元的情况下，灶台和下吸式抽油烟机集成在单个共用装设单元中。安装单元特别具有特别紧凑的结构。其特别具有小于30cm、特别是小于25cm、特别是小于20cm、特别是小于18cm、特别是小于16cm、特别是小于15cm的范围内的整体装设高度。

安装单元可以按成品和已组装方式供应。其可插入到操作台的凹部中。设置在安装单元的区域中的底柜在此处优选地不必进行修改。仅仅移除最上面的抽屉并且用屏板替换后者就足够了。

附图说明

通过参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其它优点和细节得以显现，其中：

图1示意性地示出具有两个灶台和布置在其间的下吸式抽油烟机的灶台系统的视图，

图2示出用于下吸式抽油烟机的插入件的透视图，

图3从不同视角示出根据图2的插入件的透视图，

图4示出根据图2的插入件的过滤元件的视图，

图5示出根据图2的插入件的收集元件的视图，

图6示出根据图4的过滤元件的侧视图，

图7示出在下吸式抽油烟机的区域中通过灶台系统的截面的示意性剖视图，其中插入件的收集元件已被移除，

图8示出根据图7的视图，其中插入件插入到下吸式抽油烟机中，

图9示出根据图8的视图，其具有用于下吸式抽油烟机的插入件的另一替代方案，

图10示出根据图8的视图，其具有用于下吸式抽油烟机的插入件的另一替代方案，

图11示出根据图8的视图，其具有用于下吸式抽油烟机的插入件的另一替代方案，以及

图12示出收集元件的替代方案的视图。

具体实施方式

首先将在下文描述灶台系统1的一般部件。灶台系统1包括至少一个灶台2。在借助于图1中的示例说明的灶台系统1中，提供两个灶台2。灶台2基本上可以是任何所需的灶台。它们特别可以是电磁灶台、燃气灶台、铁板烧灶台、炒锅灶台、电灶台或电烤盘、烤架或其它灶台。

在借助于图1中的示例说明的替代方案的情况下，操作旋钮3分别设置成用于操作灶台2。借助于特别可以集成在灶台2中的触敏传感器的操作也是可能的。也可以考虑经由单独的操作模块进行操作。在这种情况下，灶台2可以设计成非自主的，即无专用的电子控制器。由此可以简化灶台2的结构。特别是有可能降低灶台2的总高度。它们特别可以是至多10cm、特别是至多6cm、特别是至多5cm、特别是至多4cm、特别是至多3cm、特别是最多2cm。

此外，灶台系统1包括下吸式抽油烟机4。下吸式抽油烟机4形成用于抽吸烹调烟气的设备。

在图2中所说明的替代方案的情况下，下吸式抽油烟机4布置在两个灶台2之间。下吸式抽油烟机也可以布置在灶台2的侧面或灶台2后面的区域中。

下吸式抽油烟机可以具有圆弧形，特别是圆形的烹调烟气入口开口5。在所说明的替代方案中，烹调烟气入口开口5具有细长的，特别是矩形的设计。烹调烟气入口开口5具有至少2:1、特别是至少3:1、特别是至少5:1、特别是至少10:1的纵横比。烹调烟气入口开口5的纵横比通常为至多100:1、特别是至多50:1。

还可以设置多个烹调烟气入口开口5。特别地，有可能设置两个或更多个烹调烟气入口开口5，特别是槽形烹调烟气入口开口5。它们可以特别地彼此平行地定向。

烹调烟气入口开口5可特别地借助于封闭元件6可逆地封闭。在多个烹调烟气入口开口5的情况下，所述烹调烟气入口开口可以各自借助于封闭元件6分别地，即彼此独立地可逆地封闭。

设置操作旋钮7用于操作下吸式抽油烟机4。借助于触敏传感器进行操作同样是可能的。

下吸式抽油烟机4特别布置在灶台平面8的区域中。其用于从灶台平面8上方的区域中将烹调烟气抽出到灶台平面8下方的区域中。因此，其也被称为下吸式系统(向下抽吸)。

烹调烟气入口开口5优选地布置在相对于灶台平面8的固定位置。

根据图中未说明的替代方案，下吸式抽油烟机4的具有烹调烟气入口开口5的区域可以在垂直于灶台平面8的方向上移位。

可以将烹调烟气入口开口5布置在灶台平面8上方几毫米处。通过这种手段，可以大大降低液体到下吸式抽油烟机4中的不希望的渗透风险，特别是在液体沸腾的情况下。特别地，还可以按如下方式设计烹调烟气入口开口5：使得其可以设计成可在下吸式抽油烟机4的操作期间移位到灶台平面上方几毫米的位置。在这种情况下，烹调烟气入口开口可以在下吸式抽油烟机4的关闭状态下与灶台平面8对准地布置。

灶台系统1具有模块化设计。在这种情况下，基本上可自由选择的灶台2可以与下吸式抽油烟机4中的一个或多个灵活地组合。

灶台系统1也可以设计为安装单元。在这种情况下，一个或多个灶台2与一个或多个下吸式抽油烟机4集成为单个系统。它们特别布置在共同的外壳中。出于安装目的，仅需要将所述外壳插入到操作台9的凹部中即可。

在灶台系统1下方的区域中，可以基本上无限制地使用隔间，特别是厨房底柜11的抽屉10。

厨房底柜11通常形成厨房家具物品。灶台系统1，特别是下吸式抽油烟机4，可以集成在厨房家具物品中。其可以特别是在工厂中集成到厨房家具物品中。

安装单元，特别是下吸式抽油烟机4，优选地具有在小于30cm、特别是小于25cm、特别是小于20cm、特别是小于18cm、特别是小于16cm、特别是小于15cm的范围内的总高度h。特别是，安装单元在操作台9下方并不需要比普通餐具抽屉更多的空间。

关于灶台系统1的一般构造的对应细节和进一步细节，应参考EP 2702 329 A1，其特此完全集成到本申请中作为本申请的部分。

下吸式抽油烟机4的其它特征，特别是其烹调烟气入口装置41的其它特征，将在下文参考图2到4进行描述。特别地，图7到11各自仅说明下吸式抽油烟机4在烹调烟气入口装置41的区域中的截面。为了清楚起见，在这些图中未说明在流动方向27的下游的下吸式抽油烟机4的部件。

下吸式抽油烟机4包括插入件12。插入件12的替代方案在图2和3中作为示例加以说明。插入件12具有多件式设计。其包括过滤元件13和收集元件14。过滤元件13与收集元件14可以彼此分开。图4说明过滤元件13而未说明收集元件14。在图5中，说明收集元件14而未说明过滤元件13。

过滤元件13可从下吸式抽油烟机4移除。其可特别是独立于收集元件14而从下吸式抽油烟机4移除。

为了简化可移除性，过滤元件13具有手柄15。手柄15可以设计成凹部手柄的形式。手柄特别符合人体工学设计，并且特别适合于人手的手指的通常大小。

过滤元件的部件采用两件式设计。其具有框架16。框架16具有尺寸稳定的设计。其可以特别由塑料构成。根据替代方案，框架16由金属，特别是铝或不锈钢形成。其它材料，例如碳，同样是可能的。框架16特别是由耐湿和耐热材料构成。

另外，过滤元件13包括实际的过滤器17。过滤器17包括由过滤织物构成的多个层。过滤层优选由不锈钢构成。过滤器17特别可以具有多个层，特别是至少三个、特别是至少五个、特别是八个或更多个层，特别是双层。这些层可以包括不锈钢针织织物。它们特别可以在两侧皆由针织织物网格构成。

过滤器17特别是油脂过滤器。

下吸式抽油烟机4，特别是包括下吸式抽油烟机4的可移除式部件的系统，特别是包括过滤器17、收集元件14和任选存在的收集槽28的系统，具有大于45％、特别是大于55％、特别是大于65％、特别是大于75％、特别是大于85％、特别是大于95％的油脂移除程度。这一细节是指根据DIN EN 61591的油脂移除程度。

过滤器17，特别是过滤层，具有弧形设计。过滤层特别是相对于水平定向的轴线具有弧形设计。它们特别是在水平部分中具有直线轮廓。

可以通过弧形形状实现过滤元件13的流动优化设计。

过滤元件13可放入洗碗机中。为了清洁目的，可以简单地将其从下吸式抽油烟机4中取出并且放入洗碗机中。

信号发射器18布置在框架16上。磁体用作信号发射器18。作为其替代方案，信号发射器18也可以设计为例如电接点或机械接点，例如设计为突起，特别是以闩锁凸耳的形式。

经由下吸式抽油烟机4中的合适的传感器元件，可以借助于信号发射器18检测过滤元件13是否正确地插入到下吸式抽油烟机4中。对应的传感器优选地处于具有用于下吸式抽油烟机4的控制装置(图中未说明)的信号传输连接中。

收集元件14同样可从下吸式抽油烟机4移除。为此目的，收集元件14具有手柄19。关于其设计，应参考对过滤元件13的手柄15的描述。

收集元件14设计成与过滤元件13匹配。两个元件13、14可以特别是以形状锁合的方式插入或放置到彼此中或彼此贴靠。在插到一起状态或彼此贴靠状态下，它们特别具有内壁20，所述内壁具有基本上无棱边的设计。内壁20具有弧形设计。内壁形成用于使烹调烟气流偏转的引流表面。所述引流表面基本上无棱边，优选地是光滑的设计。引流表面(特别是其相对于竖直平面(特别是相对于下吸式抽油烟机4的竖直定向的中心平面)的横截面)的轮廓特别通过连续函数，特别是微分函数，特别是通过连续可微分函数来描述。引流表面可以具有恒定的曲率。引流表面也可以具有在流动方向上变化的曲率。引流表面可以具有基本平坦的设计，特别是在面向烹调烟气入口开口5的边缘区域中。引流表面可以具有基本扁平的设计，特别是在面向烹调烟气出口开口22的边缘区域中。在这种情况下，其仅在所述边缘区域之间的区域中具有弧形设计。

收集元件14用于收纳液体。为此目的，其具有收集槽21或至少一个槽状区域。收集槽21具有至少50ml、特别是至少100ml、特别是至少200ml、特别是至少300ml、特别是至少500ml、特别是至少700ml的收集容积。

收集元件14由尺寸稳定的材料构成。收集元件14特别是由塑料构成。收集元件也可以由金属，特别是铝或不锈钢构成。收集元件14也可以由其它材料制成，例如由碳制成，或可以包括这种类型的材料。

收集元件14特别地仅由防潮材料制成。其具有耐热性，特别是耐受高达75℃、特别是高达80℃、特别是高达95℃、特别是至少100℃的温度。

收集元件14具有烹调烟气出口开口22。烹调烟气出口开口22在收集元件14插入到下吸式抽油烟机4中的状态下与用于移除烹调烟气的通道23邻接。从收集元件14到通道23的过渡区特别是基本上无棱边的设计。其优选地以如下方式具有流动优化设计：使得除了特定的无效空间和/或涡流区域之外，允许基本上无涡流的烹调烟气流。在油脂过滤器17下游的流动方向上，可以最初增大通流横截面。在偏转之后，流动横截面在邻接区域中减小。借助于限定流动区域(特别是在偏转区域中)的内壁和/或外壁的圆整设计，并且特别是通过避免在所述区域中的弯曲点，下吸式抽油烟机4(特别是插入件12)的流体特性能够得到改进。特别是有可能减少流动损失。

在插入状态下，收集元件14贴靠在下吸式抽油烟机4(特别是用于移除烹调烟气的通道23)的底壁24上。收集元件14可向上移除，特别是竖直向上移除，特别是在过滤元件13已从下吸式抽油烟机4移除之后。

收集元件14具有流动优化的形状。收集元件具有基本上无棱边的设计，特别是在其面向流动区域的内侧上。

收集元件14，特别是收集槽21，可以按齐平的方式搁置在通道23中的收集槽28中。其特别是至少在收集槽28上的区域中是齐平的。通过这种手段，在过滤元件13的收集槽21与通道23中的收集槽28之间的区域中可以避免气流。

收集元件14是以如下方式设计：使得其质量重心25相对于手柄19的位置促进(特别是引起)收集元件14围绕水平延伸轴线的枢转，所述枢转简化了收集元件14到下吸式抽油烟机4中的插入。收集元件14的质量重心25特别是以如下方式相对于手柄19而布置：当收集元件14悬挂在手柄19上时，所述收集元件的水平范围与正确插入状态下的最大水平范围相比减小，特别是最小化。当收集元件14借助于手柄19移除时，收集元件14自动枢转。由此可以促进收集元件14的可移除性。

收集元件14可以设置有引导构件，所述引导构件在插入到下吸式抽油烟机中时导致收集元件14的自居中设计。举例来说，一个或多个凹槽、腹板、突起、凸耳或凹部可以用作引导构件。

过滤元件13和收集元件14特别可以插在一起。为此目的，它们具有彼此适配的呈突起或凹部形式的连接构件26。这不是绝对必要的。也可以省去特殊的连接构件。过滤元件13和收集元件14可以但不必可闩锁到彼此。在插入状态下，它们也可以松散地彼此贴靠。在松散地彼此贴靠的状态下，特别是在插在一起的状态下，过滤元件13和收集元件14形成基本上无棱边的、连续的，特别是光滑的表面。

收集元件14和过滤元件13优选地以如下方式设计：使得它们在插入到下吸式抽油烟机4中时自动地进入正确的相对定位。为此目的，特别是凹部形式的引导构件，特别是引导凹槽和与其相互作用的突起，可以设置在过滤元件13和收集元件14的外壁上或设置在下吸式抽油烟机4的内侧上。

收集元件14相对于过滤元件13布置在下吸式抽油烟机4中的烹调烟气流27的流动方向27的下游。因此，不断出现的液体和油脂可以收集于在流动方向27上处于过滤元件13下游的收集元件14中。

特别是用于收集液体的收集槽28优选地形成在用于移除烹调烟气本身的通道23中。为此目的，在通道23中形成向上突出的凸耳29形式的液体屏障。在收集元件14插入到下吸式抽油烟机4中的状态下，收集槽21或烹调烟气出口开口22的下边缘基本上与凸耳29齐平。

收集槽28可以设计成可移除或能够取出。收集槽特别可闩锁在通道23上，特别是通道23的其余部分上。收集槽特别是可以如下方式附接到通道23或附接到所述通道中：使得所述通道通过收集槽28以液密方式相对于外侧密封。

即使当收集元件14与收集槽21一起从下吸式抽油烟机4移除时，收集槽28也可以保留在抽吸引导件中。收集槽28(也称为维护槽)通常仅在下吸式抽油烟机4的维护工作或在严重污染的情况下才被移除。

在插入状态下，插入件12形成用于偏转和移除烹调烟气流的通道的一部分。换句话说，插入件12特别具有引流功能。换句话说，内壁20用作烹调烟气流的引流表面。借助于其设计，特别是借助于弯曲的、基本上无棱边的设计，显著改进了烹调烟气的流动。基本上完全避免了不希望的涡流，特别是无效空间。根据有利的替代方案，内壁20可以设置有纹理，以进一步改进下吸式抽油烟机4中的流动条件。

烹调烟气入口装置41的总高度h约为15cm。烹调烟气入口装置41的总高度h特别是至多30cm、特别是至多20cm、特别是至多15cm。其优选至少5cm、特别是至少10cm。因此，烹调烟气入口装置首先具有紧凑的设计，其次在其流体特性方面进行了优化。另外，烹调烟气入口装置以如下方式设计：使得灶台2可以在灶台平面8的靠近烹调烟气入口装置41的区域中布置在操作台9中，而不会使所述灶台与下吸式抽油烟机4的在流动方向27上布置在烹调烟气入口装置41的下游的部件碰撞。烹调烟气入口装置特别以如下方式设计：使得在通道23的区域中，特别是在烹调烟气入口装置41的烹调烟气出口开口的区域(其中通道23以引流方式连接到下吸式抽油烟机4的后续部分)中，留有足够的空间用于将灶台2在通道23的上部界限与灶台平面8之间布置在操作台9中。

下文将参考图9描述插入件12的替代方案。根据图9的替代方案基本上对应于特此参考的根据图8的替代方案。

在图9中所说明的替代方案的情况下，特别是引流元件或流动挡板形式的引流构件31在烹调烟气流的流动方向27的偏转外侧上设置在过滤元件13的框架16上。引流构件31特别地定向成基本上平行于位于用于烹调烟气流的偏转区域的内半径r的区域中的另一引流构件32。引流构件32在收集元件14的引流表面33中继续。引流元件，特别是流动挡板，优选地用作引流构件32。

引流构件31、32由与过滤元件13的框架16和/或收集槽21相同的材料构成。它们特别是由塑料构成。

引流表面33形成到通道23的过渡区，特别是倒圆过渡区，特别是基本上无棱边的过渡区。借助于引流构件32和引流表面33，特别是避免了烹调烟气流绕着偏转区域内侧上的尖锐边缘的偏转。通过这种手段，下吸式抽油烟机4的流体特性得到显著改进。

用于烹调烟气流的偏转区域在其内半径区域中具有特别是至少1cm、特别是至少2cm、特别是至少3cm、特别是至少5cm的曲率半径。

在图9中所示的替代方案的情况下，收集元件14的收集槽21具有底表面34，所述底表面是以在朝向烹调烟气出口开口22的方向上略微上升的方式设计。在插入件12的插入状态下，底表面34特别是具有与水平面35成3°到30°的范围内的角度b。角度b特别是至少5°、特别是至少10°。其特别是至多20°、特别是至多15°。通过底表面34的倾斜设计实现的效果是在收集槽21中积聚的液体收集在收集槽21的后部区域38中。在收集槽21的底部处的与烹调烟气出口开口22相对的区域称为后部区域38。后部区域38形成用于待收集的液体的收集区域。此外，其形成用于使油脂从油脂过滤器17流出的收集区域。

收集槽28的底壁24同样设计成至少在朝向水平面35的区域中倾斜。收集槽21的底表面34特别是至少位于与收集槽28的底壁24齐平的区域中。

收集槽21的底表面34在烹调烟气出口开口22的区域中具有分离边缘42。分离边缘42与收集槽28的凸耳29间隔开。

通过底表面34的倾斜可以实现的效果是烹调烟气流经由凸耳29有效地引导到邻接的通道23中。较重的颗粒，例如油脂液滴，可以保留在相对于凸耳29的上游侧并且积聚在收集槽28中。

凸耳29可靠地防止积聚在收集槽28中的颗粒和/或液体被烹调烟气流吸入通道23中。

过滤元件13的手柄15布置在烹调烟气流的流动区域36的外部。流动区域36竖直向下延伸，特别是垂直于水平面35延伸，特别是作为烹调烟气入口开口5的延伸部而延伸。借助于手柄15在流动区域36外部的布置，可以避免手柄15导致烹调烟气流的涡流。

下文将参考图10描述插入件12的另一替代方案。根据图10的替代方案基本上对应于特此参考其描述的根据图9的替代方案。

在根据图10的替代方案的情况下，吊钩37布置在引流元件31上。吊钩37布置在引流元件31的面向偏转区域的那侧上。其用于在烹调烟气流中特定地产生涡流。换句话说，其形成用于产生涡流的构件。可以使用这种类型的涡流来增大插入件12中的油脂移除程度。借助于吊钩37，特别是可以增大收集元件14中的油脂移除程度。

对应的吊钩38、39设置在偏转区域的内侧上，特别是设置在引流表面33上，并且设置在底表面34的面向烹调烟气出口开口22的那一端的区域中。

因此，收集元件14设置有多个涡流产生构件。

在上述替代方案的情况下，过滤元件13和收集元件14各自形成插入件12的分离或可分离的部分。这不是绝对必要的。收集元件14特别也可以与过滤元件13形成为单个部件。由此可以实现插入件12的流体上特别有利的设计。在这种情况下，插入件12形成过滤器收集插入件。

下文将参考图11描述插入件12的另一替代方案。根据图11的替代方案基本上对应于在图9中说明并且特此参考其描述的替代方案。

在图11中所示的替代方案的情况下，插入件12仅包括过滤元件13，而不包括收集元件14。过滤元件13直接位于收集槽28上。

引流元件32具有如下方式的延伸设计：使得其在通向通道23的流动的内侧上形成过渡区。引流元件特别是以如下方式设计：使得其包括引流表面33，所述引流表面在根据图9的替代方案的情况为收集槽21的一部分。

同样，在图9和10中所说明的替代方案的情况下，收集槽28的底壁24有可能具有基本扁平的设计。特别是有可能以如下方式设计收集槽21的底表面34：使得其在烹调烟气出口开口22的区域中的自由端以对应于图8中所说明的替代方案的方式贴靠在收集槽28的凸耳29上。收集槽21的底表面34特别是可以基本上紧密地，特别是液密地位于凸耳29上。这可以防止液体，特别是油脂，渗透到收集槽21与收集槽28之间的区域中。

图12说明收集元件14的另一替代方案。所述实施例基本上对应于在图5中说明并且特此参考其描述的实施例。

在图12中所说明的实施例的情况下，引流元件在烹调烟气出口开口22的区域中设置在收集元件14中。特别是竖直定向的翅片43用作引流元件。在所说明的实施例中，设置有两个翅片43。不同数目的翅片也是可能的。

翅片43首先导致改进流动特性，其次导致收集元件14特别是其底表面34的机械稳定。

翅片43优选地在流动方向上布置成与通道23中的邻接收集元件14的对应引流元件对准。借助于对应引流元件，特别是可以改进通道23的稳定性。

翅片43具有流动优化的形状。它们特别是在底表面34的区域中比在烹调烟气出口开口22的上部界限的区域中更宽。

不同替代方案的细节，特别是图8到12中所说明的替代方案的细节，可以基本上自由地彼此组合。特别地，过滤元件13与收集元件14的不同替代方案可以基本上自由地彼此组合。

下文将使用不同的词语再次概述本发明的不同细节。

具有过滤元件13和收集元件14的插入件12总体上具有非常轻的重量。插入件12的总重量特别是可以小于3kg、特别是小于2kg、特别是小于1kg。特别地，收集元件14的重量可小于1kg、特别是小于500g、特别是小于300g。这有利于将插入件，特别是收集元件14，从下吸式抽油烟机4中取出。特别是降低了由于收集元件14的无意掉落引起的损坏风险。

当收集元件14和过滤元件13插入到下吸式抽油烟机4中时，它们自动地滑动到为它们提供的位置。这被称为自居中特性。这可以通过下吸式抽油烟机4的外壳(特别是在烹调烟气入口开口5的区域中和/或在收集槽28的区域中)的对应设计来辅助或实现。

为了辅助收集元件14和/或过滤元件13的自居中特性，可以特别地在下吸式抽油烟机4的外壳中设置与所述元件相互作用的引导构件。

收集元件14与过滤元件13可以设计成至少部分重叠。它们也可以设计成不重叠。

在插入到下吸式抽油烟机4中时，过滤元件13相对于收集元件14自动地滑动到正确位置。

Claims

1.一种用于下吸式抽油烟机(4)的插入件(12)，其包括

1.1.可移除式过滤元件(13)，其用于过滤烹调烟气流，以及

1.2.可移除式收集元件(14)，其用于收纳液体，

1.3.其中所述过滤元件(13)和所述收集元件(14)被设计以便能够接合在一起，

1.3.其中所述收集元件(14)具有至少一个壁(20)，所述壁用作用于使所述烹调烟气流偏转的导流表面，并且

1.4.其中用作所述收集元件(14)的所述导流表面的所述壁(20)至少区域地具有弯曲和/或倾斜设计。

2.根据权利要求1所述的插入件(12)，其特征在于，所述收集元件(14)与所述过滤元件(13)是以形状锁合方式设计。

3.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，用作所述导流表面的所述壁(20)用于使所述烹调烟气流偏转至少45°。

4.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于所述壁(20)的基本上无棱边设计。

5.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，所述过滤元件(13)与所述收集元件(14)能够以如下方式接合在一起：使所述过滤元件(13)的壁和所述收集元件(14)的所述壁(20)形成基本上无棱边的用于使烹调烟气流偏转的导流表面。

6.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，引导构件设置在所述收集元件(14)和/或所述过滤元件(13)的外侧上，并且导致所述收集元件(14)和/或所述过滤元件(13)的自居中设计。

7.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，所述过滤元件(13)和/或所述收集元件(14)具有不对称设计。

8.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，所述过滤元件(13)具有至少一个过滤层，所述过滤层的设计相对于水平定向的轴线是弧形的。

9.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，所述过滤元件(13)和/或所述收集元件(14)至少区域地由塑料形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，至少一个信号发射元件(18)布置在所述过滤元件(13)和/或所述收集元件(14)上。

11.根据前述权利要求中任一项所述的插入件(12)，其特征在于，所述收集元件(14)具有烹调烟气出口开口(22)，一个或多个导流元件布置在所述烹调烟气出口开口中。

12.一种下吸式抽油烟机(4)，其具有如前述权利要求中任一项所述的插入件(10)。

13.根据权利要求12所述的下吸式抽油烟机(4)，其特征在于，处于插入状态的所述过滤元件(13)和/或所述收集元件(14)形成用于所述烹调烟气流的流动通道的一部分。

14.根据权利要求12或13所述的下吸式抽油烟机(4)，其特征在于包括维护槽(28)，所述维护槽被设计成能够移除或能够取出。

15.根据权利要求12到14中任一项所述的下吸式抽油烟机，其特征在于，处于所述插入状态的所述收集元件(14)至少区域地搁置在所述维护槽(28)上。

16.一种灶台系统(1)，其具有

16.1.至少一个灶台(2)，以及

16.2.至少一个根据权利要求12到15中任一项所述的下吸式抽油烟机(4)。