CN111380099A - 引流组件及具有其的油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油烟机领域，具体而言，涉及一种引流组件及具有其的油烟机。引流组件设置于油烟机的进风口处，包括至少两个第一引流件，至少两个第一引流件之间存在第一间隙，第一引流件与集烟罩之间存在第二间隙，第一引流件能够阻挡油烟，并能将被阻挡的油烟分别引流到第一间隙和第二间隙。油烟机包括上述引流组件。本发明提供的引流组件及具有其的油烟机，能很好地缓解油烟机下方的中间区域油烟流通不畅，容易囤积油烟的问题，从而，便可减少油烟逸散量，提升吸油烟效果。

Description

引流组件及具有其的油烟机

技术领域

本发明涉及油烟机领域，具体而言，涉及一种引流组件及具有其的油烟机。

背景技术

目前，在一些油烟机上安装有引流板，以利用引流板将油烟引流到油烟机进风口内，同时，引流板还能将油烟机内部的结构与外界空间隔离，防止用户不慎触碰到内部结构，提升安全系数。

然而，现有的油烟机上的引流板一般都是由集烟罩的左侧延伸到右侧的整块板，这种引流板在引流时，往往会出现处于引流板下方的中间区域的油烟流通不畅，在该区域造成油压囤积的问题，导致油烟逸散量较大，吸油烟效果较差。

综上，如何克服现有的油烟机上的导流板的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种引流组件及具有其的油烟机，以缓解现有技术中的油烟机上的导流板存在的易造成油烟机下方的中间区域油烟流通不畅的技术问题。

本发明提供的引流组件，设置于油烟机的进风口处，包括至少两个第一引流件，至少两个所述第一引流件之间存在第一间隙，所述第一引流件与集烟罩之间存在第二间隙，所述第一引流件能够阻挡油烟，并能将被阻挡的油烟分别引流到所述第一间隙和所述第二间隙。

优选地，作为一种可实施方式，所述引流组件还包括第二引流件，至少两个所述第一引流件分别连接于所述第二引流件的侧面，所述第二引流件与每个所述第一引流件之间均存在所述第一间隙。

优选地，作为一种可实施方式，油烟中的油脂和水汽在所述第一引流件上形成的冷凝液能够沿所述第一引流件流至所述第二引流件，且在所述第二引流件上形成的冷凝液以及所述第一引流件流至所述第二引流件中的冷凝液均能够沿所述第二引流件流至与所述第二引流件对应设置的接油杯中。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一引流件由背离所述第二引流件的一侧往靠近所述第二引流件的一侧向下倾斜，且所述第一引流件的下端与所述第二引流件在水平面上的投影面积部分重合；

和/或，所述第二引流件由背离接油杯的一端往靠近接油杯的一端向下倾斜，且所述第二引流件的下端与接油杯在水平面上的投影面积部分重合。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一引流件的底面具有若干第一引流槽，所述第一引流槽由所述第一引流件的靠近所述第二引流件的一侧，延伸至所述第一引流件的背离所述第二引流件的一侧；

和/或，所述第一引流件的上表面具有若干第二引流槽，所述第二引流槽由所述第一引流件的靠近所述第二引流件的一侧，延伸至所述第一引流件的背离所述第二引流件的一侧。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一引流槽的横截面积由背离所述第二引流件的一端往靠近所述第二引流件的一端逐渐缩小；

和/或，所述第二引流槽的横截面积由背离所述第二引流件的一端往靠近所述第二引流件的一端逐渐缩小。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一引流件的底面背离所述第二引流件的一侧为逐渐向上弯曲的曲面。

优选地，作为一种可实施方式，所述第二引流件为具有左右两个槽壁的槽体，且所述第二引流件靠近接油杯的一端设置有导流口。

优选地，作为一种可实施方式，各个所述第一引流件均与所述第二引流件相连。

各个所述第一引流件均通过弹扣组件与集烟罩可拆卸连接，或，各个所述第一引流件均通过伸缩电机或伸缩缸与集烟罩连接。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一引流件为两个，且两个所述第一引流件相对所述第二引流件对称设置。

相应地，本发明提供了一种油烟机，其包括上述引流组件。

本发明提供的引流组件及具有其的油烟机的有益效果是：

利用引流组件设置在油烟机的进风口处，从而，引流组件便可将油烟机内部的结构与外界空间隔离，防止用户不慎触碰到内部结构，提升安全系数。在至少两个第一引流件之间设置第一间隙，并在第一引流件与集烟罩之间设置第二间隙，使得油烟机工作时，第一间隙和第二间隙处均形成负压环境，在该负压环境以及康达效应的作用下，烹饪时产生的部分油烟能够直接穿过第一间隙或第二间隙进入油烟机的进风口，还有部分油烟会被第一引流件阻挡，这部分被第一引流件阻挡的油烟能够分成两部分分别沿着第一引流件流向第一间隙和第二间隙，最终，穿过第一间隙或第二间隙进入油烟机的进风口，也就是说，油烟不但能够从处于边缘位置的第二间隙进入油烟机的进风口内，还能从处于中间位置的第一间隙进入油烟机的进风口内，如此，便能很好地缓解油烟机下方的中间区域油烟流通不畅，容易囤积油烟的问题，从而，便可减少油烟逸散量，提升吸油烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油烟机的前视图；

图2为本发明实施例提供的油烟机的立体图；

图3为本发明实施例提供的油烟机的爆炸图；

图4为本发明实施例提供的引流板组件中的工件与母件拆离时的结构图；

图5为图1中的引流板组件的结构图；

图6为本发明实施例提供的引流板组件的正视图；

图7为本发明实施例提供的引流组件的仰视图。

图标：

100－引流组件；

110－第二引流件；

120－第一引流件；121－第一引流槽；122－第二引流槽；

130－弹扣组件；131－公件；132－母件；

200－集烟罩；

300－接油杯。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1至图7，本实施例提供了一种引流组件100，其设置于油烟机的进风口处，引流组件100包括至少两个第一引流件120，至少两个所述第一引流件120之间存在第一间隙，所述第一引流件120与集烟罩200之间存在第二间隙，所述第一引流件120能够阻挡油烟，并能将被阻挡的油烟分别引流到所述第一间隙和所述第二间隙。

需要说明的是，利用引流组件100设置在油烟机的进风口处，从而，引流组件100便可将油烟机内部的结构与外界空间隔离，防止用户不慎触碰到内部结构，提升安全系数。在至少两个第一引流件120之间设置第一间隙，并在第一引流件120与集烟罩200之间设置第二间隙，使得油烟机工作时，第一间隙和第二间隙处均形成负压环境，在该负压环境以及康达效应的作用下，烹饪时产生的部分油烟能够直接穿过第一间隙或第二间隙进入油烟机的进风口，还有部分油烟会被第一引流件120阻挡，这部分被第一引流件120阻挡的油烟能够分成两部分分别沿着第一引流件120流向第一间隙和第二间隙，最终，穿过第一间隙或第二间隙进入油烟机的进风口，也就是说，油烟不但能够从处于边缘位置的第二间隙进入油烟机的进风口内，还能从处于中间位置的第一间隙进入油烟机的进风口内，如此，便能很好地缓解油烟机下方的中间区域油烟流通不畅，容易囤积油烟的问题，从而，便可减少油烟逸散量，提升吸油烟效果。

可以理解的是，至少两个所述第一引流件120之间存在第一间隙的意思为，可以是两个第一引流件120之间形成第一间隙，也可以是三个第一引流件120之间形成第一间隙，还可以是四个第一引流件120之间形成第一间隙，随着第一引流件120的数量递增，其均可合围形成第一间隙，以供油烟通过第一间隙进入进风口，提高吸油烟效果。例如，当第一引流件120为两个时，两个第一引流件120的连接处形成第一间隙；当第一引流件120为三个时，三个第一引流件120的连接处形成第一间隙，且，三个第一引流件120可合围形成第一间隙。

在引流组件100的具体结构中还可增设第二引流件110，使至少两个第一引流件120分别连接于第二引流件110的侧面，并使得第二引流件110与每个第一引流件120之间均预留上述第一间隙。

优选地，可将至少两个第一引流件120分别连接于第二引流件110的相对的两侧，其是指，当第一引流件120为两个时，两个第一引流件120连接于第二引流件110的相对的两侧；当第一引流件120为三个或者更多时，其中的两个第一引流件120连接于第二引流件110的相对的两侧，其他的第一引流件120可对称设置于第二引流件110的相对的两侧，也可以设置在同一侧或者是不对称的两侧，可以根据实际的需要进行选择。

特别地，可将第一引流件120设置为两个，并将两个第一引流件120相对第二引流件110对称设置，从而，便可缩短油烟到达第一间隙所需的流动距离，可使得油烟机下方的两个锅具内产生的油烟均能够被更好地引流。

可将第二引流件110的左右两侧分别与两个第一引流件120连接，使得第二引流件110与第一引流件120能够形成整体结构，在此基础上，将两个第一引流件120均与集烟罩200连接，从而，便可实现对引流组件100的定位。

具体地，第一引流件120和第二引流件110可利用整块板加工而成，处于第一引流件120和第二引流件110之间的第一间隙则可通过落差形成。

可将两个第一引流件120均设置为与水平面呈10度夹角。

第一引流件120可设置为多个，下面以三个为例进行具体说明：在设置两个第一引流件120的基础上，可在第二引流件110的前侧或后侧增设一个第一引流件120，在此结构中，新增的第一引流件120与第二引流件110之间的第一间隙也可通过落差形成；也可在第一引流件120背离第二引流件110的一侧增设一个第一引流件120，在此结构中，新增的第一引流件120与其相邻的第一引流件120之间的第一间隙也可通过落差形成。

在油烟机工作过程中，包含有油脂和水汽的油烟会在油烟机的吸力作用下由下而上朝向遮挡在油烟机进风口处的引流组件100流动，当油烟与第一引流件120接触后，油烟中的部分油脂和水汽就会凝结成冷凝液，这部分冷凝液会顺着第一引流件120流到第二引流件110上中，之后会顺着第二引流件110流入油烟机的接油杯300中；当油烟与第二引流件110接触后，油烟中的部分油脂和水汽也会凝结成冷凝液，这部分冷凝液也会顺着第二引流件110流入油烟机的接油杯300中，实现油烟分离的功能。

第一引流件120与第二引流件110之间转动连接，通过第一引流件120相对第二引流件110之间的转动连接可调节第一间隙的大小，进而可根据实际的需要调节第一间隙的大小，提高引流组件的吸烟效率及适用性。

具体地，将第一引流件120设置为由背离第二引流件110的一侧往靠近第二引流件110的一侧向下(相对于实际使用过程中用户的方位而言，并非指代绝对的方位)倾斜，并使得第一引流件120靠近第二引流件110的下端与第二引流件110在水平面上的投影面积部分重合，从而，第一引流件120上的冷凝液便可在自身重力的作用下沿第一引流件120流向第二引流件110，并滴落到第二引流件110上。

具体地，可将第一引流件120的下端延伸到第二引流件110的正上方，如此，第一引流件120下端处于第二引流件110正上方的部位与第二引流件110在水平面上的投影面积便能重合。

参见图7，可在第一引流件120的底面设置若干第一引流槽121，并将该第一引流槽121设置为由第一引流件120的靠近第二引流件110的一侧，延伸至第一引流件120的背离第二引流件110的一侧，一方面，在第一引流件120占用面积不变的情况下，可加大第一引流件120下表面与油烟的接触面积，便于康达效应更好地发挥，提高引流效果，减少油烟逸散；另一方面，第一引流槽121还能拢住油烟，不但能够减少从第一引流件120前后两侧逸散的油烟，而且还能缓解用户直视油烟带来的不适；此外，第一引流槽121还能对处于第一引流件120下表面的冷凝液进行更好地引流，使得冷凝液能更顺利地流到第二引流件110上。

可将第一引流槽121的横截面积设置为由背离第二引流件110的一端往靠近第二引流件110的一端逐渐缩小，即，当第一引流槽121为多个时，多个第一引流槽121可组合形成类似扇形的结构，从而，不但能够提高油烟在第一引流槽121内的流速，提高油烟机的吸油烟效果，减少油烟逸散；而且还能使得冷凝液在流动过程中能够逐渐汇聚，使得冷凝液能更顺利地滴落到第二引流件110上。

需要说明的是，第一引流件120上的第一引流槽121既可设置为一个，也可设置为多个。

参见图3和图4，可在第一引流件120的上表面设置若干第二引流槽122，并将该第二引流槽122设置为由第一引流件120的靠近第二引流件110的一侧，延伸至第一引流件120的背离第二引流件110的一侧，第二引流槽122能对冷凝液进行更好地引流，使得处于第一引流件120上表面的冷凝液能更顺利地流到第二引流件110上。

可将第二引流槽122的横截面积设置为由背离第二引流件110的一端往靠近第二引流件110的一端逐渐缩小，即，当第二引流槽122为多个时，多个第二引流槽122可组合形成类似扇形的结构，从而，不但能够提高油烟在第二引流槽122内的流速，提高油烟机的吸油烟效果，减少油烟逸散；而且还能使得冷凝液在流动过程中能够逐渐汇聚，使得冷凝液能更顺利地滴落到第二引流件110上。

需要说明的是，第一引流件120上的第二引流槽122既可设置为一个，也可设置为多个。

特别地，可将第一引流件120设置为波纹板，从而，可减少用料，进而，降低第一引流件120的成本。

参见图5和图6，第一引流件120的底面背离第二引流件110的一侧可设置为逐渐向上弯曲的曲面，即，第一引流件120与集烟罩200之间形成第二间隙的一侧逐渐向上弯曲形成曲面，从而，可缓解被第一引流件120引流到第二间隙处的气流与由下方垂直向上流动到第二间隙处的气流发生干涉的问题，提高吸油烟效果。

参见图1和图5，可将第二引流件110由背离接油杯300的一端往靠近接油杯300的一端向下倾斜(相对于实际使用过程中用户的方位而言，并非指代绝对的方位)，并使得第二引流件110的下端与接油杯300在水平面上的投影面积部分重合，从而，第二引流件110上的冷凝液便可在自身重力的作用下沿第二引流件110流入接油杯300中。

具体地，可将第二引流件110的下端延伸到接油杯300的正上方，如此，第二引流件110下端处于接油杯300正上方的部位与接油杯300在水平面上的投影面积便能重合。

优选地，参见图4，可将第二引流件110设置为具有左右(相对于实际使用过程中烹饪者的方位而言，并非指代绝对的方位)两个槽壁的槽体，并在第二引流件110靠近接油杯300的一端设置有导流口，导流口可以是第二引流件110靠近接油杯300的一端敞口设置形成，也可以为第二引流件110靠近接油杯300的一端设置有槽壁，槽壁上开设有若干个通孔，通孔靠近槽体的底壁设置，这样第二引流件110上的冷凝液可通过通孔流至接油杯300中，从而，冷凝液便可顺利从第二引流件110靠近接油杯300的一端的导流口流入接油杯300中，且第二引流件110的左右两个槽壁能够对冷凝液形成阻挡，可防止冷凝液从第二引流件110的上表面经由两侧滴落到灶台上。

作为一种可实施方式，参见图3和图4，可利用弹扣组件130实现各个第一引流件120与集烟罩200之间的可拆卸连接，从而，在需要清洗引流组件100时，可将引流组件100从集烟罩200上拆下，清洗起来更加方便，且清洗效果更好。

具体地，弹扣组件130包括公件131和母件132，公件131和母件132分别固定在集烟罩200和第一引流件120上，公件131与母件132配合连接，便能实现第一引流件120与集烟罩200的连接；在需要将引流组件100从集烟罩200上拆下时，直接将公件131与母件132拆离即可，非常方便。

作为另一种可实施方式，可利用伸缩电机或伸缩缸将各个第一引流件120与集烟罩200连接在一起，从而，在需要清洗引流组件100时，可操控伸缩电机或伸缩缸伸长，使得引流组件100能够下落到合适的位置，清洗起来更加方便，且清洗效果更好；此外，在油烟机闲置时，可操控伸缩电机或伸缩缸收缩，使得引流组件100能够上升到较高的位置，减小空间占用，看起来更加宽敞，体验效果更好，在需要使用油烟机时，只需操控伸缩电机或伸缩缸伸长，使得引流组件100能够下降到合适的位置，以使得引流组件100与集烟罩200之间能够流出足够的第二间隙。

参见图1－图4，本实施例还提供了一种油烟机，其包括上述引流组件100。

综上所述，本发明公开了一种引流组件100及具有其的油烟机，其克服了传统的油烟机上的导流板的诸多技术缺陷。本实施例提供的引流组件100及具有其的油烟机，能很好地缓解油烟机下方的中间区域油烟流通不畅，容易囤积油烟的问题，从而，可减少油烟逸散量，提升吸油烟效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种引流组件，设置于油烟机的进风口处，其特征在于，包括至少两个第一引流件(120)，至少两个所述第一引流件(120)之间存在第一间隙，所述第一引流件(120)与集烟罩(200)之间存在第二间隙，所述第一引流件(120)能够阻挡油烟，并能将被阻挡的油烟分别引流到所述第一间隙和所述第二间隙。

2.根据权利要求1所述的引流组件，其特征在于，所述引流组件还包括第二引流件(110)，至少两个所述第一引流件(120)分别连接于所述第二引流件(110)的侧面，所述第二引流件(110)与每个所述第一引流件(120)之间均存在所述第一间隙。

3.根据权利要求2所述的引流组件，其特征在于，油烟中的油脂和水汽在所述第一引流件(120)上形成的冷凝液能够沿所述第一引流件(120)流至所述第二引流件(110)，且在所述第二引流件(110)上形成的冷凝液、以及所述第一引流件(120)流至所述第二引流件(110)中的冷凝液均能够沿所述第二引流件(110)流至与所述第二引流件(110)对应设置的接油杯(300)中。

4.根据权利要求3所述的引流组件，其特征在于，所述第一引流件(120)由背离所述第二引流件(110)的一侧往靠近所述第二引流件(110)的一侧向下倾斜，且所述第一引流件(120)的下端与所述第二引流件(110)在水平面上的投影面积部分重合；

和/或，所述第二引流件(110)由背离接油杯(300)的一端往靠近接油杯(300)的一端向下倾斜，且所述第二引流件(110)的下端与接油杯(300)在水平面上的投影面积部分重合。

5.根据权利要求4所述的引流组件，其特征在于，所述第一引流件(120)的底面具有若干第一引流槽(121)，所述第一引流槽(121)由所述第一引流件(120)的靠近所述第二引流件(110)的一侧，延伸至所述第一引流件(120)的背离所述第二引流件(110)的一侧；

和/或，所述第一引流件(120)的上表面具有若干第二引流槽(122)，所述第二引流槽(122)由所述第一引流件(120)的靠近所述第二引流件(110)的一侧，延伸至所述第一引流件(120)的背离所述第二引流件(110)的一侧。

6.根据权利要求5所述的引流组件，其特征在于，所述第一引流槽(121)的横截面积由背离所述第二引流件(110)的一端往靠近所述第二引流件(110)的一端逐渐缩小；

和/或，所述第二引流槽(122)的横截面积由背离所述第二引流件(110)的一端往靠近所述第二引流件(110)的一端逐渐缩小。

7.根据权利要求2－6任一项所述的引流组件，其特征在于，所述第一引流件(120)的底面背离所述第二引流件(110)的一侧为逐渐向上弯曲的曲面。

8.根据权利要求2－7任一项所述的引流组件，其特征在于，所述第二引流件(110)为具有左右两个槽壁的槽体，且所述第二引流件(110)靠近接油杯(300)的一端设置有导流口。

9.根据权利要求2－8任一项所述的引流组件，其特征在于，各个所述第一引流件(120)均与所述第二引流件(110)相连；

各个所述第一引流件(120)均通过弹扣组件(130)与集烟罩(200)可拆卸连接，或，各个所述第一引流件(120)均通过伸缩电机或伸缩缸与集烟罩(200)连接。

10.根据权利要求2－9任一项所述的引流组件，其特征在于，所述第一引流件(120)为两个，且两个所述第一引流件(120)相对所述第二引流件(110)对称设置。

11.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1－10任一项所述的引流组件(100)。

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