CN216346509U - 储液盒、吸油烟机和烟灶一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储液盒、吸油烟机和烟灶一体机，其中，储液盒，包括：盒体，盒体包括侧壁、进风口和出风口，侧壁至少包括导流壁，导流壁包括第一端和第二端，第一端连接进风口，第一端与第二端相对设置；沿盒体的中部至侧壁的方向，第二端相较于第一端更靠近盒体的中部；格栅，盖设于进风口。本实用新型通过合理设置储液盒的结构，增大了进风口的面积，进而增大了格栅的面积。也即，增大了储液盒的进风面积，且可增大储液盒的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒，储液盒的进风口流量变大，能够减小烟气对格栅的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，提升吸油烟机的吸烟效果，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

Description

储液盒、吸油烟机和烟灶一体机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体而言，涉及一种储液盒、一种吸油烟机和一种烟灶一体机。

背景技术

相关技术中，吸油烟机包括储水盒，储水盒设计不合理，烟气流经储水盒时，会产生很多漩涡，进气不顺畅，会造成能量的损失，且增大产品的运行噪声。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种储液盒。

本实用新型的第二方面提出了一种吸油烟机。

本实用新型的第三方面提出了一种烟灶一体机。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种储液盒，包括：盒体，盒体包括侧壁、进风口和出风口，侧壁至少包括导流壁，导流壁包括第一端和第二端，第一端连接进风口，第一端与第二端相对设置；沿盒体的中部至侧壁的方向，第二端相较于第一端更靠近盒体的中部；格栅，盖设于进风口。

本实用新型提供的一种储液盒包括盒体和格栅，盒体包括侧壁、进风口和出风口，格栅设于进风口。烟气通过格栅进入储液盒，再由出风口排出。

进一步地，侧壁包括导流壁，导流壁包括第一端和第二端。通过合理设置导流壁和进风口的位置关系，使得第一端连接进风口，且沿盒体的中部至侧壁的方向，第二端相较于第一端更靠近盒体的中部。该设置与相关技术中的导流壁垂直于进风口所在的壁面的结构相比较，增大了进风口的面积，进而增大了格栅的面积。也即，增大了储液盒的进风面积，且可增大储液盒的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒，储液盒的进风口流量变大，能够减小烟气对格栅的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体的中部至侧壁的方向，导流壁的第二端相较于导流壁的第一端更靠近盒体的中部，导流壁对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

根据本实用新型上述的储液盒，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，导流壁连接于进风口的一侧。

在该技术方案中，通过合理设置导流壁和进风口的位置关系，使得导流壁连接于进风口的一侧，也即，导流壁位于进风口的一侧，该设置增大了进风口的面积，进而增大了格栅的面积，且可保证导流壁对烟气的导流效果，能够改变烟气的流动路径，增加烟气的流动距离，从而有利于增强对烟气的扰流效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，导流壁连接于进风口的至少两侧。

在该技术方案中，通过合理设置导流壁和进风口的位置关系，使得导流壁连接于进风口的至少两侧，如，导流壁连接于进风口的两侧，如，导流壁连接于进风口的三侧，如，导流壁连接于进风口的四侧等等。

该设置增大了进风口的面积，进而增大了格栅的面积，且可保证导流壁对烟气的导流效果，能够改变烟气的流动路径，增加烟气的流动距离，从而有利于增强对烟气的扰流效果。

当导流壁连接于进风口的多侧，有利于保证盒体内不同位置处对烟气导流的均衡性及一致性，有利于提升对漩涡的破坏效果，从而有利于减少烟气流动时产生的漩涡，减小烟气的风阻，有利于烟气更快地排出盒体，从而有利于提升吸油烟机的吸气效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，导流壁连接于进风口的第一侧和第二侧，进风口的第一侧和进风口的第二侧对应设置。

在该技术方案中，导流壁连接于进风口的第一侧和第二侧，第一侧和第二侧为进风口的相对两侧。该设置可保证导流壁对进风口的第一侧和第二侧处的烟气导流的均衡性及一致性，有利于提升对漩涡的破坏效果，从而有利于减少烟气流动时产生的漩涡，减小烟气的风阻，有利于烟气更快地排出盒体，从而有利于提升吸油烟机的吸气效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿第二端至第一端的方向，导流壁的外表面与水平面的夹角大于等于82°，且小于等于85°。

在该技术方案中，通过合理设置导流壁和水平面的配合结构，使得沿第二端至第一端的方向，导流壁的外表面与水平面的夹角满足：82°至85°。该设置增大了储液盒的进风面积，且可增大储液盒的容积，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且有利于降低吸油烟机的运行噪声。

若导流壁的外表面与水平面的夹角小于82°，则，会大大增加盒体的外形尺寸，进而会增大储液盒对吸油烟机内部空间的占用率，对吸油烟机的其他组成器件造成干涉，不利于其他组成器件的合理布局。

若导流壁的外表面与水平面的夹角大于85°，则，对储液盒的进风面积及储液盒的容器的改善效果不明显，改善烟气对格栅的冲击效果较差。

具体地，导流壁的外表面与水平面的夹角包括：82.5°、83°、83.5°、84°及84.5°等等，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，进一步地，盒体还包括底壁，导流壁的第二端连接底壁；其中，出风口设于盒体的底壁。

在该技术方案中，盒体还包括底壁，侧壁包括导流壁，导流壁的第一端连接进风口，导流壁的第二端连接底壁。导流壁对通过格栅进入到盒体的烟气具有导流作用，能够将烟气有效导流至底壁的出风口处。

具体地，进风口与出风口位于导流壁的相对两侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，底壁形成有集流槽，集流槽位于出风口的周侧；其中，沿底壁至格栅的方向，出风口高于集流槽的槽底。

在该技术方案中，通过合理设置底壁的结构，使得底壁形成有集流槽，集流槽位于出风口的周侧，集流槽具有汇集油污和水流的作用。且该设置对盒体内各个方向及各个角度的处的油污和水具有较好的集流效果。

且沿盒体的高度方向，出风口的位置高度高于集流槽的槽底的位置高度。这样，在保证气流能够由出风口有效流出储液盒的情况下，能够避免油污及水流等从出风口泄露的情况发生，有利于提升产品使用的清洁性，降低吸油烟机的清理难度。

具体地，盒体还设有排液口，排液口与集流槽连通，通过排液口排出集流槽内的油污和水。

在上述任一技术方案中，进一步地，格栅的边缘凸伸出盒体的侧壁。

在该技术方案中，通过合理设置格栅和盒体的配合结构，使得格栅与进风口能够有效配合，增大了格栅与进风口的配合面积，能够有效保证进风面积。

在上述任一技术方案中，进一步地，盒体与格栅可拆装连接。

在该技术方案中，通过合理设置盒体和格栅的配合结构，使得盒体与格栅可拆装连接，该设置在保证盒体和格栅连接的可靠性的同时，便于盒体和格栅的清洗维护，降低油污和水溢出储液盒的发生概率。

在上述任一技术方案中，进一步地，储液盒，还包括：分离器，设于盒体内，且分离器的至少一部分与格栅对应设置。

在该技术方案中，储液盒还包括分离器，分离器位于盒体内，分离器具有分离烟气中的油脂和水的作用，使得分离出来的油脂和水能够有效流入盒体内。

进一步地，分离器的至少一部分与格栅对应设置，即，限定了分离器和格栅的位置关系，这样，由格栅进入到盒体内的烟气均能够有效流向分离器，使得分离器能够有效将烟气中的油污和水分离出来。有利于提升分离器的工作效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，分离器包括：分离顶壁，分离顶壁包括迎风面，迎风面与格栅对应设置；第一分离侧壁，连接于分离顶壁的第一侧；第二分离侧壁，连接于分离顶壁的第二侧，分离顶壁的第一侧与分离顶壁的第二侧相对设置；分离孔，设于第一分离侧壁和第二分离侧壁中的至少一个上；其中，由分离顶壁的中部至分离顶壁的边缘，迎风面呈流线型设计。

在该技术方案中，分离器包括分离顶壁、第一分离侧壁、第二分离侧壁和分离孔。其中，分离顶壁包括迎风面，迎风面与格栅对应设置，迎风面用于引导烟气流动。分离顶壁分别与相对的第一分离侧壁和第二分离侧壁连接，并在第一分离侧壁和第二分离侧壁上设置分离孔，来将烟气中的油脂分离出来。通过将分离顶壁中部到第一分离侧壁与第二分离侧壁的迎风面设置为流线型，让分离器的迎风面能够对烟气进行扰流，使得烟气在分离器内的风阻减小，消除烟气造成的漩涡，从而提高分离器的进气效率。

具体地，在分离器使用过程中，流线型的迎风面能够引导烟气分别向分离顶壁的第一侧和分离顶壁的第二侧流动，从而让烟气经过第一分离侧壁或第二分离侧壁上的分离孔流入分离器中，同时进行油脂分离，从而增加烟气的流动距离。因此，通过在分离顶壁上设置流线型的迎风面，让迎风面增加烟气的流动距离，从而达到对烟气绕流的效果，让烟气的风阻减小，进而使烟气进入分离器后不会产生漩涡，让烟气更快地排出分离器，可以有效地提升抽烟气机的吸气效率。

特别地，将分离顶壁设置为流线型，相较于现有技术中的分离器分离顶壁为平面，能够让分离顶壁引导烟气流动，从而增加烟气的流动距离，减小烟气流动的风阻，使烟气流入分离器时不会形成漩涡，快速流过分离器，可以有效地提升抽烟气机的吸气效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，由分离顶壁的中部至分离顶壁的第一侧和第二侧，迎风面的中部高于边缘。

在该技术方案中，分离顶壁的中部高于分离顶壁到第一侧和第二侧的端部。这样，让分离器的分离顶壁形成凸起，能够让分离顶壁引导烟气流动，改变烟气的流动方向，增加流动距离，从而对烟气进行扰流，使得烟气在分离器内的风阻减小，消除烟气造成的漩涡，从而提高分流器的进气效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，由分离顶壁的中部至分离顶壁的第一侧和第二侧，迎风面的两端部的高度相等。

在该技术方案中，分离顶壁到第一侧和第二侧的端部高度相同。这样，可以保证分离顶壁的流线型设计，能够对烟气进行扰流，使得烟气在分离器内的风阻减小，消除烟气造成的漩涡，从而提高分流器的进气效率。

本实用新型的第二方面提出了一种吸油烟机，包括：风道结构；风机组件，设置于风道结构内；及如第一方面中任一技术方案的储液盒，储液盒位于风机组件的入口处。

本实用新型提出的吸油烟机包括风道结构、风机组件和储液盒。其中，风机组件设置在风道结构内，储液盒位于风机组件的入口处。风机组件工作，使得烟气由格栅进入到盒体内，再由出风口流向风机组件。

储液盒包括盒体和格栅，盒体包括侧壁、进风口和出风口，格栅设于进风口。烟气通过格栅进入储液盒，再由出风口排出。

另外，侧壁包括导流壁，导流壁包括第一端和第二端。通过合理设置导流壁和进风口的位置关系，使得第一端连接进风口，且沿盒体的中部至侧壁的方向，第二端相较于第一端更靠近盒体的中部。该设置与相关技术中的导流壁垂直于进风口所在的壁面的结构相比较，增大了进风口的面积，进而增大了格栅的面积。也即，增大了储液盒的进风面积，且可增大储液盒的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒，储液盒的进风口流量变大，能够减小烟气对格栅的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体的中部至侧壁的方向，导流壁的第二端相较于导流壁的第一端更靠近盒体的中部，导流壁对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

本实用新型的第三方面提出了一种烟灶一体机，包括：灶台；风道结构，与灶台连通；风机组件，设于风道结构内；及如第一方面中任一技术方案的储液盒，储液盒位于风机组件的入口处。

本实用新型提出的烟灶一体机包括灶台、风道组件、风机组件和储液盒。灶台用于为烹饪提供热源，在烹饪过程中会不断产生烟气。风机组件设置在风道结构内，储液盒位于风机组件的入口处。风机组件工作，使得产生的烟气由格栅进入到盒体内，再由出风口流向风机组件。

储液盒包括盒体和格栅，盒体包括侧壁、进风口和出风口，格栅设于进风口。烟气通过格栅进入储液盒，再由出风口排出。

另外，侧壁包括导流壁，导流壁包括第一端和第二端。通过合理设置导流壁和进风口的位置关系，使得第一端连接进风口，且沿盒体的中部至侧壁的方向，第二端相较于第一端更靠近盒体的中部。该设置与相关技术中的导流壁垂直于进风口所在的壁面的结构相比较，增大了进风口的面积，进而增大了格栅的面积。也即，增大了储液盒的进风面积，且可增大储液盒的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒，储液盒的进风口流量变大，能够减小烟气对格栅的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体的中部至侧壁的方向，导流壁的第二端相较于导流壁的第一端更靠近盒体的中部，导流壁对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的储液盒的第一视角的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的储液盒的第二视角的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的储液盒的第三视角的结构示意图；

图4为图3所示储液盒沿A-A的剖视图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的分离器的结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的烟灶一体机的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100储液盒，110盒体，114进风口，116出风口，118导流壁，120第一端，122第二端，124底壁，126集流槽，130格栅，140分离器，142分离顶壁，144迎风面，146第一分离侧壁，148第二分离侧壁，150分离孔，200灶台，300加热装置，400风机组件，500风道结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的储液盒100、吸油烟机和烟罩一体机。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

详细地，储液盒100包括盒体110和格栅130，盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116，格栅130设于进风口114。烟气通过格栅130进入储液盒100，再由出风口116排出。

进一步地，侧壁包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122。通过合理设置导流壁118和进风口114的位置关系，使得第一端120连接进风口114，且沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。该设置与相关技术中的导流壁垂直于进风口所在的壁面的结构相比较，增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积。也即，增大了储液盒100的进风面积，且可增大储液盒100的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒100，储液盒100的进风口114流量变大，能够减小烟气对格栅130的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅130的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体110的中部至侧壁的方向，导流壁118的第二端122相较于导流壁118的第一端120更靠近盒体110的中部，导流壁118对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

具体地，相关技术中，盒体包括底壁、顶壁和侧壁，侧壁垂直于顶壁，且侧壁垂直于底壁，顶壁设置有进风口，底壁设有出风口。本申请在设置有出风口116的底壁124的尺寸不变的情况下，增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积。

具体地，导流壁118的第二端122连接出风口116。

或者，沿盒体110的高度方向，导流壁118的第二端122与出风口116之间具有间隙。

实施例2：

如图1、图2、图3和图4所示，在实施例1的基础上，实施例2提供了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

进一步地，导流壁118连接于进风口114的一侧。

详细地，通过合理设置导流壁118和进风口114的位置关系，使得导流壁118连接于进风口114的一侧，也即，导流壁118位于进风口114的一侧，该设置增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积，且可保证导流壁118对烟气的导流效果，能够改变烟气的流动路径，增加烟气的流动距离，从而有利于增强对烟气的扰流效果。

实施例3：

如图1、图2、图3和图4所示，在实施例1的基础上，实施例3提供了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

进一步地，如图1所示，导流壁118连接于进风口114的至少两侧。

详细地，通过合理设置导流壁118和进风口114的位置关系，使得导流壁118连接于进风口114的至少两侧，如，导流壁118连接于进风口114的两侧，如，导流壁118连接于进风口114的三侧，如，导流壁118连接于进风口114的四侧等等。

该设置增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积，且可保证导流壁118对烟气的导流效果，能够改变烟气的流动路径，增加烟气的流动距离，从而有利于增强对烟气的扰流效果。

当导流壁118连接于进风口114的多侧，有利于保证盒体110内不同位置处对烟气导流的均衡性及一致性，有利于提升对漩涡的破坏效果，从而有利于减少烟气流动时产生的漩涡，减小烟气的风阻，有利于烟气更快地排出盒体110，从而有利于提升吸油烟机的吸气效率。

进一步地，如图1和图4所示，导流壁118连接于进风口114的第一侧和第二侧，进风口114的第一侧和进风口114的第二侧对应设置。

其中，导流壁118连接于进风口114的第一侧和第二侧，第一侧和第二侧为进风口114的相对两侧。该设置可保证导流壁118对进风口114的第一侧和第二侧处的烟气导流的均衡性及一致性，有利于提升对漩涡的破坏效果，从而有利于减少烟气流动时产生的漩涡，减小烟气的风阻，有利于烟气更快地排出盒体110，从而有利于提升吸油烟机的吸气效率。

实施例4：

如图1、图2、图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例4提供了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

进一步地，如图4所示，沿第二端122至第一端120的方向，导流壁118的外表面与水平面的夹角a大于等于82°，且小于等于85°。

详细地，通过合理设置导流壁118和水平面的配合结构，使得沿第二端122至第一端120的方向，导流壁118的外表面与水平面的夹角a满足：82°≤a≤85°。该设置增大了储液盒100的进风面积，且可增大储液盒100的容积，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且有利于降低吸油烟机的运行噪声。

若导流壁118的外表面与水平面的夹角小于82°，则，会大大增加盒体110的外形尺寸，进而会增大储液盒100对吸油烟机内部空间的占用率，对吸油烟机的其他组成器件造成干涉，不利于其他组成器件的合理布局。

若导流壁118的外表面与水平面的夹角大于85°，则，对储液盒100的进风面积及储液盒100的容器的改善效果不明显，改善烟气对格栅130的冲击效果较差。

具体地，导流壁118的外表面与水平面的夹角a包括：82.5°、83°、83.5°、84°及84.5°等等，在此不一一列举。

实施例5：

如图1、图2、图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例5提供了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

进一步地，如图4所示，盒体110还包括底壁124，导流壁118的第二端122连接底壁124；其中，出风口116设于盒体110的底壁124。

详细地，盒体110还包括底壁124，侧壁包括导流壁118，导流壁118的第一端120连接进风口114，导流壁118的第二端122连接底壁124。导流壁118对通过格栅130进入到盒体110的烟气具有导流作用，能够将烟气有效导流至底壁124的出风口116处。

具体地，进风口114与出风口116位于导流壁118的相对两侧。

进一步地，如图4所示，底壁124形成有集流槽126，集流槽126位于出风口116的周侧；其中，沿底壁124至格栅130的方向，出风口116高于集流槽126的槽底。

其中，通过合理设置底壁124的结构，使得底壁124形成有集流槽126，集流槽126位于出风口116的周侧，集流槽126具有汇集油污和水流的作用。且该设置对盒体110内各个方向及各个角度的处的油污和水具有较好的集流效果。

且沿盒体110的高度方向，出风口116的位置高度高于集流槽126的槽底的位置高度。这样，在保证气流能够由出风口116有效流出储液盒100的情况下，能够避免油污及水流等从出风口116泄露的情况发生，有利于提升产品使用的清洁性，降低吸油烟机的清理难度。

具体地，盒体110还设有排液口，排液口与集流槽126连通，通过排液口排出集流槽126内的油污和水。

实施例6：

如图1、图2、图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例6提供了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

进一步地，格栅130的边缘凸伸出盒体110的侧壁。

详细地，通过合理设置格栅130和盒体110的配合结构，使得格栅130与进风口114能够有效配合，增大了格栅130与进风口114的配合面积，能够有效保证进风面积。

进一步地，盒体110与格栅130可拆装连接。

其中，通过合理设置盒体110和格栅130的配合结构，使得盒体110与格栅130可拆装连接，该设置在保证盒体110和格栅130连接的可靠性的同时，便于盒体110和格栅130的清洗维护，降低油污和水溢出储液盒100的发生概率。

实施例7：

如图1、图2、图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例7提供了一种储液盒100包括盒体110和格栅130。

盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116。

侧壁至少包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122，第一端120连接进风口114，第一端120与第二端122相对设置。

沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。

格栅130盖设于进风口114。

进一步地，如图5所示，储液盒100，还包括：分离器140，设于盒体110内，且分离器140的至少一部分与格栅130对应设置。

详细地，储液盒100还包括分离器140，分离器140位于盒体110内，分离器140具有分离烟气中的油脂和水的作用，使得分离出来的油脂和水能够有效流入盒体110内。

进一步地，分离器140的至少一部分与格栅130对应设置，即，限定了分离器140和格栅130的位置关系，这样，由格栅130进入到盒体110内的烟气均能够有效流向分离器140，使得分离器140能够有效将烟气中的油污和水分离出来。有利于提升分离器140的工作效率。

进一步地，如图5所示，分离器140包括分离顶壁142、第一分离侧壁146、第二分离侧壁148和分离孔150。

分离顶壁142包括迎风面144，迎风面144与格栅130对应设置。

第一分离侧壁146连接于分离顶壁142的第一侧。

第二分离侧壁148连接于分离顶壁142的第二侧，分离顶壁142的第一侧与分离顶壁142的第二侧相对设置。

分离孔150设于第一分离侧壁146和第二分离侧壁148中的至少一个上。

其中，由分离顶壁142的中部至分离顶壁142的边缘，迎风面144呈流线型设计。

其中，分离器140包括分离顶壁142、第一分离侧壁146、第二分离侧壁148和分离孔150。其中，分离顶壁142包括迎风面144，迎风面144与格栅130对应设置，迎风面144用于引导烟气流动。分离顶壁142分别与相对的第一分离侧壁146和第二分离侧壁148连接，并在第一分离侧壁146和第二分离侧壁148上设置分离孔150，来将烟气中的油脂分离出来。通过将分离顶壁142中部到第一分离侧壁146与第二分离侧壁148的迎风面144设置为流线型，让分离器140的迎风面144能够对烟气进行扰流，使得烟气在分离器140内的风阻减小，消除烟气造成的漩涡，从而提高分离器140的进气效率。

具体地，在分离器140使用过程中，流线型的迎风面144能够引导烟气分别向分离顶壁142的第一侧和分离顶壁142的第二侧流动，从而让烟气经过第一分离侧壁146或第二分离侧壁148上的分离孔150流入分离器140中，同时进行油脂分离，从而增加烟气的流动距离。因此，通过在分离顶壁142上设置流线型的迎风面144，让迎风面144增加烟气的流动距离，从而达到对烟气绕流的效果，让烟气的风阻减小，进而使烟气进入分离器140后不会产生漩涡，让烟气更快地排出分离器140，可以有效地提升抽烟气机的吸气效率。

特别地，将分离顶壁142设置为流线型，相较于现有技术中的分离器分离顶壁为平面，能够让分离顶壁142引导烟气流动，从而增加烟气的流动距离，减小烟气流动的风阻，使烟气流入分离器140时不会形成漩涡，快速流过分离器140，可以有效地提升吸油烟机的吸气效率。

进一步地，由分离顶壁142的中部至分离顶壁142的第一侧和第二侧，迎风面144的中部高于边缘。

其中，分离顶壁142的中部高于分离顶壁142到第一侧和第二侧的端部。这样，让分离器140的分离顶壁142形成凸起，能够让分离顶壁142引导烟气流动，改变烟气的流动方向，增加流动距离，从而对烟气进行扰流，使得烟气在分离器140内的风阻减小，消除烟气造成的漩涡，从而提高分流器的进气效率。

或者，由分离顶壁142的中部至分离顶壁142的第一侧和第二侧，迎风面144的两端部的高度相等。这样，可以保证分离顶壁142的流线型设计，能够对烟气进行扰流，使得烟气在分离器140内的风阻减小，消除烟气造成的漩涡，从而提高分流器的进气效率。

具体地，迎风面144为弧面。这样，在分离器140使用过程中，迎风面144能够引导烟气流动的方向。具体地，烟气沿着迎风面144流动，弧面能够引导烟气的流动方向从而让烟气流动的距离增加，同时烟气的流速加快，当烟气的流速加快时，烟气的风阻就会变小从而让烟气不会在分离器140内形成漩涡，快速流过分离器140，从而提高分离器140的进气效率。

具体地，迎风面144的一部分构造为弧面。这样，在分离器140使用过程中，迎风面144能够引导烟气流动的方向。具体地，烟气沿着迎风面144流动，弧面能够引导烟气的流动方向从而让烟气流动的距离增加，同时烟气的流速加快，当烟气的流速加快时，烟气的风阻就会变小从而让烟气不会在分离器140内形成漩涡，快速流过分离器140，从而提高分离器140的进气效率。

实施例8：

本实用新型的第二方面的实施例提出了一种吸油烟机，包括：风道结构500；风机组件400，设置于风道结构500内；如第一方面中任一实施例的储液盒100，储液盒100位于风机组件400的入口处。

详细地，吸油烟机包括风道结构500、风机组件400和储液盒100。其中，风机组件400设置在风道结构500内，储液盒100位于风机组件400的入口处。风机组件400工作，使得烟气由格栅130进入到盒体110内，再由出风口116流向风机组件400。

储液盒100包括盒体110和格栅130，盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116，格栅130设于进风口114。烟气通过格栅130进入储液盒100，再由出风口116排出。

另外，侧壁包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122。通过合理设置导流壁118和进风口114的位置关系，使得第一端120连接进风口114，且沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。该设置与相关技术中的导流壁垂直于进风口所在的壁面的结构相比较，增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积。也即，增大了储液盒100的进风面积，且可增大储液盒100的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒100，储液盒100的进风口114流量变大，能够减小烟气对格栅130的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅130的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体110的中部至侧壁的方向，导流壁118的第二端122相较于导流壁118的第一端120更靠近盒体110的中部，导流壁118对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

具体地，相关技术中，盒体包括底壁、顶壁和侧壁，侧壁垂直于顶壁，且侧壁垂直于底壁，顶壁设置有进风口，底壁设有出风口。本申请在设置有出风口116的底壁124的尺寸不变的情况下，增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积。

实施例9：

本实用新型的第三方面的实施例提出了一种烟灶一体机，包括：灶台200；风道结构500，与灶台200连通；风机组件400，设于风道结构500内；如第一方面中任一实施例的储液盒100，储液盒100位于风机组件400的入口处。

详细地，烟灶一体机包括灶台200、风道组件、风机组件400和储液盒100。灶台200用于为烹饪提供热源，在烹饪过程中会不断产生烟气。风机组件400设置在风道结构500内，储液盒100位于风机组件400的入口处。风机组件400工作，使得产生的烟气由格栅130进入到盒体110内，再由出风口116流向风机组件400。

储液盒100包括盒体110和格栅130，盒体110包括侧壁、进风口114和出风口116，格栅130设于进风口114。烟气通过格栅130进入储液盒100，再由出风口116排出。

另外，侧壁包括导流壁118，导流壁118包括第一端120和第二端122。通过合理设置导流壁118和进风口114的位置关系，使得第一端120连接进风口114，且沿盒体110的中部至侧壁的方向，第二端122相较于第一端120更靠近盒体110的中部。该设置与相关技术中的导流壁垂直于进风口所在的壁面的结构相比较，增大了进风口114的面积，进而增大了格栅130的面积。也即，增大了储液盒100的进风面积，且可增大储液盒100的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒100，储液盒100的进风口114流量变大，能够减小烟气对格栅130的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅130的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体110的中部至侧壁的方向，导流壁118的第二端122相较于导流壁118的第一端120更靠近盒体110的中部，导流壁118对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

实施例10：

如图6所示，烟灶一体机包括加热装置300、控制装置、储液盒100、风机组件400、灶台200和风道组件，加热装置300用于对分离器140供热，加热装置300为分离器140提供热量，让分离器140使用第一分离侧壁146和第二分离侧壁148上的分离孔150对油烟进行油脂分离。

如图4所示，沿第二端122至第一端120的方向，导流壁118的外表面与水平面的夹角大于等于82°，且小于等于85°。这样使得储液盒100的进风面积增大6％至11％。也即，通过合理设置储液盒100的结构，增大了储液盒100的进风面积，且可增大储液盒100的容积。这样，吸油烟机工作时，烟气流经储液盒100，储液盒100的进风口114流量变大，能够减小烟气对格栅130的冲击，破坏烟气漩涡，使得进气更顺畅，能够减小能量的损失，提升吸油烟机的吸烟效果，且能够降低烟气冲击格栅130的噪音，有利于降低吸油烟机的运行噪声。

另外，沿盒体110的中部至侧壁的方向，导流壁118的第二端122相较于导流壁118的第一端120更靠近盒体110的中部，导流壁118对烟气具有导流的作用，能够减小烟气转角度，有利于减小烟气的流动损失，使得更多的能量转化为动压，进而有利于提高风量，有利于提升吸油烟机的吸烟效率。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种储液盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体包括侧壁、进风口和出风口，所述侧壁至少包括导流壁，所述导流壁包括第一端和第二端，所述第一端连接所述进风口，所述第一端与所述第二端相对设置；

沿所述盒体的中部至所述侧壁的方向，所述第二端相较于所述第一端更靠近所述盒体的中部；

格栅，盖设于所述进风口。

2.根据权利要求1所述的储液盒，其特征在于，

所述导流壁连接于所述进风口的一侧。

3.根据权利要求1所述的储液盒，其特征在于，

所述导流壁连接于所述进风口的至少两侧。

4.根据权利要求3所述的储液盒，其特征在于，

所述导流壁连接于所述进风口的第一侧和第二侧，所述进风口的第一侧和所述进风口的第二侧对应设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的储液盒，其特征在于，

沿所述第二端至所述第一端的方向，所述导流壁的外表面与水平面的夹角大于等于82°，且小于等于85°。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的储液盒，其特征在于，

所述盒体还包括底壁，所述导流壁的第二端连接所述底壁；

其中，所述出风口设于所述盒体的底壁。

7.根据权利要求6所述的储液盒，其特征在于，

所述底壁形成有集流槽，所述集流槽位于所述出风口的周侧；

其中，沿所述底壁至所述格栅的方向，所述出风口高于所述集流槽的槽底。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的储液盒，其特征在于，

所述格栅的边缘凸伸出所述盒体的侧壁。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的储液盒，其特征在于，

所述盒体与所述格栅可拆装连接。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的储液盒，其特征在于，还包括：

分离器，设于所述盒体内，且所述分离器的至少一部分与所述格栅对应设置。

11.根据权利要求10所述的储液盒，其特征在于，所述分离器包括：

分离顶壁，所述分离顶壁包括迎风面，所述迎风面与所述格栅对应设置；

第一分离侧壁，连接于所述分离顶壁的第一侧；

第二分离侧壁，连接于所述分离顶壁的第二侧，所述分离顶壁的第一侧与所述分离顶壁的第二侧相对设置；

分离孔，设于所述第一分离侧壁和所述第二分离侧壁中的至少一个上；

其中，由所述分离顶壁的中部至所述分离顶壁的边缘，所述迎风面呈流线型设计。

12.根据权利要求11所述的储液盒，其特征在于，

由所述分离顶壁的中部至所述分离顶壁的第一侧和第二侧，所述迎风面的中部高于边缘。

13.根据权利要求11所述的储液盒，其特征在于，

由所述分离顶壁的中部至所述分离顶壁的第一侧和第二侧，所述迎风面的两端部的高度相等。

14.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

风道结构；

风机组件，设置于所述风道结构内；及

如权利要求1至13中任一项所述的储液盒，所述储液盒位于所述风机组件的入口处。

15.一种烟灶一体机，其特征在于，包括：

灶台；

风道结构，与所述灶台连通；

风机组件，设于所述风道结构内；及

如权利要求1至13中任一项所述的储液盒，所述储液盒位于所述风机组件的入口处。

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