CN211526519U - 用于集成灶的吸油烟装置和集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种用于集成灶的吸油烟装置和集成灶。所述吸油烟装置包括集烟罩和连接至所述集烟罩底部的风箱组件，所述集烟罩具有第一进风口和第二进风口，所述第二进风口高于所述第一进风口，所述集烟罩内具有第一风道和第二风道，所述第一风道将所述第一进风口与所述风箱组件的进风口相连通，所述第二风道将所述第二进风口与所述风箱组件的所述进风口相连通。本实用新型通过设置两个进风口能够吸取更多油烟，改善集成灶的吸油烟效果。同时，从每个进风口吸入的油烟在集烟罩内通过独立的风道与风箱组件的进风口相连，因此可以保证每个风道内的油烟都可以顺利被吸入风箱组件内，避免油烟在集烟罩内滞留，从而提高了油烟的排放效率。

Description

用于集成灶的吸油烟装置和集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，更具体地涉及一种用于集成灶的吸油烟装置和集成灶。

背景技术

集成灶通常包括灶台和吸油烟装置。其中吸油烟装置利用涡轮风机的吸力将灶台上产生的油烟通过进风口吸取到内部的风箱组件中，进而通过风箱组件的出风口将油烟排放至烟道中。

现有的集成灶在集烟罩上设置有一个或两个进风口。当设置一个进风口时，该进风口沿水平方向延伸，以覆盖灶台上两个炉头的横向范围；当设置两个进风口时，通常这两个进风口呈左右对称，每个进风口分别用于覆盖其中一个炉头的横向范围。

现有的集成灶无法将灶台上产生的油烟完全吸除，其原因在于，油烟本身比空气轻，因此总会有一部分油烟自进风口向上飘溢而扩散到空气中，导致集成灶的吸油烟效果不佳。另外对于集成灶具有两个进风口的情况，这两个进风口在吸油烟装置的内部均共用一个风道，因此来自不同进风口的油烟在风道中会互相干扰，造成油烟滞留在风道内无法顺利排出，进一步影响了油烟的排放效率。

发明内容

考虑到上述问题而提出了本实用新型。

根据本实用新型一个方面，提供了一种用于集成灶的吸油烟装置，包括集烟罩和连接至所述集烟罩底部的风箱组件，所述集烟罩具有第一进风口和第二进风口，所述第二进风口高于所述第一进风口，所述集烟罩内具有第一风道和第二风道，所述第一风道将所述第一进风口与所述风箱组件的进风口相连通，所述第二风道将所述第二进风口与所述风箱组件的所述进风口相连通。

这样，第一进风口用于吸收灶体上锅具附近的油烟，第二进风口用于吸收未进入第一进风口的向上飘溢的油烟，因此能够吸取更多油烟，改善集成灶的吸油烟效果。同时，从第一进风口吸入的油烟和从第二进风口吸入的油烟在集烟罩内分别通过独立的风道与风箱组件的进风口相连，两个风道内的油烟不会相互干扰，因此可以保证每个风道内的油烟都可以顺利被吸入风箱组件内，避免油烟在集烟罩内滞留，从而提高了油烟的排放效率。

示例性地，所述集烟罩包括沿竖直方向延伸的第一部分和从所述第一部分的顶端向前延伸的第二部分，以在所述集烟罩内形成倒置的L形风道，所述风箱组件连接至所述第一部分的底部，所述第一进风口设置在所述第一部分上，所述第二进风口设置在所述第二部分。

这样，一方面，第二部分可以有效拦截扩散的油烟；另一方面，第一进风口距离灶体较近，可以快速吸入烹饪时产生的油烟，而第二进风口距离第一进风口有一定距离，可以吸入从第一进风口逃逸且被第二部分拦截的油烟，从而有利于充分吸收油烟。

示例性地，所述第二部分的前端向下弯折，以形成折弯部，所述第二进风口设置在所述折弯部上。

由于折弯部的阻挡作用，顺着第二部分向外扩散的油烟会聚集到折弯部附近。设置在折弯部上的第二进风口可以有效拦截外溢的油烟。

示例性地，所述第二进风口设置在所述折弯部的面向所述第一部分的面上。

由于第一进风口的吸力，大部分外溢的油烟会在第一部分附近向上扩散，并且由于第二部分的阻挡作用而向前扩散。将第二进风口设置在折弯部的面向所述第一部分的面上，更加顺应油烟的流动规律，能够有效地拦截向外扩散的油烟，提高吸油烟效率。示例性地，所述折弯部的面向所述第一部分的面自下而上朝向所述第一部分倾斜。

当折弯部的尺寸一定的情况下，倾斜设置可以增大面向第一部分的面的面积，进而增大该面上设置的第二进风口的面积，从而提高吸油烟效率。而且，如此倾斜设置的面向第一部分的面大体上可以垂直于从第一进风口逃逸的油烟的流动方向，进而有效吸收油烟。示例性地，所述集烟罩内设置有隔板，所述隔板将所述集烟罩内的空间分隔成所述第一风道和所述第二风道。

通过隔板将集烟罩内的空间分隔为第一风道和第二风道，结构简单、易于制造。

示例性地，所述隔板的顶端连接至所述第一部分的前壁，所述隔板的顶端位于所述第一进风口的上方，所述隔板的左右侧边分别连接至所述集烟罩的左右侧壁。

上述结构顺应集烟罩的布局，有利于节约成本，制造更为简便；并且能够保证第一风道和第二风道在集烟罩内的彼此独立性，不会出现漏烟的情况。

示例性地，所述隔板包括上部的第一隔板和下部的第二隔板，所述第二隔板沿竖直方向延伸，所述第一隔板连接在所述第二隔板的顶部与所述第一部分的前壁之间，所述第一隔板自上而下向后倾斜或者向后弯曲。

将第一隔板设计成自上而下向后倾斜或者向后弯曲的形状，更加适应油烟的气体流向，使得油烟在第一风道和第二风道内的运动更加流畅，从而提高吸油烟效率。

示例性地，所述第一进风口的底边到灶台的距离不小于260mm。

由于从灶体上的锅具中产生的油烟是向上扩散的，因此上述距离能够保证来自灶台上锅具中的绝大部分油烟能够被第一进风口捕获到。

示例性地，所述第一进风口的尺寸大于所述第二进风口的尺寸。

第一进风口离灶台上的锅具最近，能够吸收绝大部分的油烟；第二进风口离锅具较远，用于吸收从第一进风口溢出的少量油烟。第一进风口的尺寸大于第二进风口的尺寸，更加符合油烟分布规律，有利于提高吸油烟效率。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种集成灶，包括柜体、设置在所述柜体上方的灶体、以及上述的吸油烟装置，所述吸油烟装置的所述风箱组件位于所述柜体内，所述集烟罩从所述柜体向上延伸到所述灶体上方，其中所述第一进风口位于所述灶体的灶台上方。上述集成灶具有较好的吸油烟效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过结合附图对本实用新型实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的集成灶的局部剖视图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的集烟罩的侧视图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的集成灶的主视图；以及

图4示出了根据本实用新型一个实施例的集成灶的侧视图。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，应理解，本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一方面，提供了一种吸油烟装置。根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种具有该吸油烟装置的集成灶。图1示出了采用根据本实用新型一个实施例的集成灶的局部剖视图。首先对应用该吸油烟装置10的集成灶进行说明，以便能够整体上理解本实用新型的原理。如图1和图3-4所示，集成灶包括柜体20、设置在柜体20上方的灶体30、以及吸油烟装置10。吸油烟装置10的风箱组件200位于柜体20内，集烟罩100从柜体20向上延伸到灶体30上方。

如图1所示，吸油烟装置10包括集烟罩100和风箱组件200。其中，集烟罩100可以是由板材组装形成的壳体，用于为烹饪过程中产生的油烟提供进风口和对应的风道。风箱组件200连接至集烟罩100的底部。风箱组件200可以包括风箱201和位于风箱201内的风机(未示出)。通过风机产生的吸力，将油烟经由集烟罩100吸入风箱201，并通过风箱201上的出风口202排入烟道。所述风机可以为涡轮风机。另外，风箱组件200还包括连通集烟罩100的进风口203，进风口203可以直接设置在风箱201上，也可以间接地连接至集烟罩100的出风口。

上述集烟罩100具有第一进风口101和第二进风口102，其中第二进风口102高于第一进风口101。本实用新型对第一进风口101和第二进风口102的具体形状不做限制，可以根据实际情况设计为矩形、圆形、椭圆形等。这样，第一进风口101用于吸收灶体30上锅具附近的油烟，第二进风口102用于吸收未进入第一进风口101的向上飘溢的油烟，因此能够吸取更多油烟，改善集成灶的吸油烟效果。集烟罩100内具有第一风道103和第二风道104，第一风道103将第一进风口101与风箱组件200的进风口203相连通，第二风道104将第二进风口102与风箱组件200的进风口203相连通。这样，从第一进风口101吸收的油烟沿着第一风道103进入进风口203，从第二进风口102吸收的油烟沿着第二风道104进入进风口203，第一风道103内的油烟和第二风道104内的油烟在集烟罩100内彼此独立，可以保证每个风道内的油烟都可以顺利进入风箱组件200内，避免来自不同进风口的油烟相互之间产生气流干扰而造成油烟滞留的情况，提高了油烟的排放效率。

示例性地，集烟罩100包括沿竖直方向延伸的第一部分110和从第一部分110的顶端向前延伸的第二部分120，以在集烟罩100内形成倒置的L形风道。该L形风道可以包括第一风道103和第二风道104。由于油烟是向上向外扩散的，因此从第一部分110的顶端向前延伸的第二部分可以有效拦截扩散的油烟。风箱组件200连接至第一部分110的底部，第一进风口101设置在第一部分110上，第二进风口102设置在第二部分120上。这样，从灶体30上的锅具中产生的油烟在向上扩散的过程中通过第一进风口101被吸收到集烟罩100的风道中，其余没有被第一进风口101吸收的、继续沿向上向外方向扩散的油烟通过第二进风口102被吸收到集烟罩100的风道中，最终共同进入风箱组件200中。

通过将第一进风口101设置在沿竖直方向延伸的第一部分110上，将第二进风口102设置在向前延伸的第二部分120上，可以使第一进风口101和第二进风口102的分布更加合理，有利于充分吸收油烟。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的集烟罩的侧视图。如图2所示，在集烟罩100中，第二部分120的前端向下弯折，以形成折弯部105。折弯部105可以沿着竖直方向向下弯折，也可以沿着与竖直方向呈一定角度的方向向下弯折，本实用新型对此不做限制。本领域技术人员可以理解，折弯部105通常可以包括三个面，例如面向第一部分110的面1051、背对第一部分110的面1052以及与面向灶体30的底面1053。面向灶体30的底面1053可以与水平面平行，也可以水平面呈一定角度。第二进风口102可以设置在折弯部105的任何一个面上，本实用新型对此不做限制。

由于折弯部105的阻挡作用，顺着第二部分120向外扩散的油烟会聚集到折弯部105附近。将第二进风口102设置在折弯部105上，可以有效拦截向外扩散的油烟，提高吸油烟效果。

示例性地，第二进风口102设置在折弯部105的面1051上。

由于第一进风口101的吸力，大部分外溢的油烟会在第一部分110附近向上扩散，并且由于第二部分120的阻挡作用而向前扩散。将第二进风口102设置在折弯部105的面1051上，更加顺应油烟的流动规律，能够有效地拦截向外扩散的油烟，提高吸油烟效率。

示例性地，折弯部105的面1051自下而上朝向第一部分110倾斜。面1051可以为平面。面1051也可以具有一定的弯曲度。面1051可以朝向折弯部105的内部弯曲，即向前且向上弯曲。当折弯部105的尺寸一定的情况下，倾斜设置可以增大面1051的面积，进而增大该面1051上设置的第二进风口102的面积，从而提高吸油烟效率。而且，如此倾斜设置的面1051大体上可以垂直于从第一进风口101逃逸的油烟的流动方向，进而有效吸收油烟。

示例性地，集烟罩100内设置有隔板106，隔板106将集烟罩100内的空间分隔成第一风道103和第二风道104。通过设置隔板106的方式分隔集烟罩100内的第一风道103和第二风道104，具有结构简单、易于制造的优点。

示例性地，隔板106的顶端连接至第一部分110的前壁，隔板106的顶端位于第一进风口101的上方，隔板106的左右侧边分别连接至集烟罩100的左右侧壁。这样，由第一部分110的前壁、隔板106以及集烟罩100的左右侧壁形成第一风道103，由第二部分120以及隔板106、第一部分110的后壁和集烟罩100的左右侧壁形成第二风道104。

上述结构顺应集烟罩100的布局，有利于节约成本，制造更为简便；并且能够保证第一风道103和第二风道104在集烟罩110内的彼此独立性，不会出现漏烟的情况。

示例性地，隔板106包括上部的第一隔板1061和下部的第二隔板1062，第二隔板1062沿竖直方向延伸，第一隔板1061连接在第二隔板1062的顶部与第一部分110的前壁之间，第一隔板1061自上而下向后倾斜或者向后弯曲。第一隔板1061和第二隔板1062可以一体成型件。

将第一隔板1061设计成自上而下向后倾斜或者向后弯曲的形状，更加适应油烟的气体流向，使得油烟在第一风道103和第二风道104内的运动更加流畅，从而提高吸油烟效率。

示例性地，第一进风口101的底边到灶台300的距离不小于260mm。由于从灶体30上的锅具中产生的油烟是向上扩散的，因此上述距离能够保证来自灶体30上锅具中的大部分油烟能够被第一进风口101捕获到。

示例性地，第一进风口101的尺寸大于第二进风口102的尺寸。由于第一进风口101离灶体30上的锅具最近，因此较大的尺寸可以用于吸收大部分的油烟；第二进风口102离锅具较远，可吸收的油烟量比第一进风口101相对少得多，因此利用较小的尺寸来吸收从第一进风口101扩散出的少量油烟。第一进风口101的尺寸大于第二进风口102的尺寸，更加符合油烟分布规律，有利于提高吸油烟效率。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本实用新型的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本实用新型的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本实用新型的范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种用于集成灶的吸油烟装置，包括集烟罩(100)和连接至所述集烟罩(100)底部的风箱组件(200)，其特征在于，所述集烟罩(100)具有第一进风口(101)和第二进风口(102)，所述第二进风口(102)高于所述第一进风口(101)，所述集烟罩(100)内具有第一风道(103)和第二风道(104)，所述第一风道(103)将所述第一进风口(101)与所述风箱组件(200)的进风口(203)相连通，所述第二风道(104)将所述第二进风口(102)与所述风箱组件(200)的所述进风口(203)相连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述集烟罩(100)包括沿竖直方向延伸的第一部分(110)和从所述第一部分(110)的顶端向前延伸的第二部分(120)，以在所述集烟罩(100)内形成倒置的L形风道，所述风箱组件(200)连接至所述第一部分(110)的底部，所述第一进风口(101)设置在所述第一部分(110)上，所述第二进风口(102)设置在所述第二部分(120)上。

3.根据权利要求2所述的吸油烟装置，其特征在于，所述第二部分(120)的前端向下弯折，以形成折弯部(105)，所述第二进风口(102)设置在所述折弯部(105)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟装置，其特征在于，所述第二进风口(102)设置在所述折弯部(105)的面向所述第一部分(110)的面(1051)上。

5.根据权利要求4所述的吸油烟装置，其特征在于，所述折弯部(105)的面向所述第一部分(110)的面(1051)自下而上朝向所述第一部分(110)倾斜。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸油烟装置，其特征在于，所述集烟罩(100)内设置有隔板(106)，所述隔板(106)将所述集烟罩(100)内的空间分隔成所述第一风道(103)和所述第二风道(104)。

7.根据权利要求6所述的吸油烟装置，其特征在于，所述隔板(106)的顶端连接至所述第一部分(110)的前壁，所述隔板(106)的顶端位于所述第一进风口(101)的上方，所述隔板(106)的左右侧边分别连接至所述集烟罩(100)的左右侧壁。

8.根据权利要求7所述的吸油烟装置，其特征在于，所述隔板(106)包括上部的第一隔板(1061)和下部的第二隔板(1062)，所述第二隔板(1062)沿竖直方向延伸，所述第一隔板(1061)连接在所述第二隔板(1062)的顶部与所述第一部分(110)的前壁之间，所述第一隔板(1061)自上而下向后倾斜或者向后弯曲。

9.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述第一进风口(101)的底边到灶台(300)的距离不小于260mm。

10.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述第一进风口(101)的尺寸大于所述第二进风口(102)的尺寸。

11.一种集成灶，其特征在于，包括柜体(20)、设置在所述柜体(20)上方的灶体(30)、以及根据权利要求1-10中任一项所述的吸油烟装置(10)，所述吸油烟装置(10)的所述风箱组件(200)位于所述柜体(20)内，所述集烟罩(100)从所述柜体(20)向上延伸到所述灶体(30)上方，其中所述第一进风口(101)位于所述灶体(30)的灶台(300)上方。

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