CN218763568U - 一种导烟板及其吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导烟板及其吸油烟机，导烟板具有：朝下开口的拢烟腔，所述拢烟腔的顶面和/或左右两侧面开设有供油烟通过的第一过滤部；朝上开口的导烟腔，在所述拢烟腔的左右两侧分别固定连接有所述导烟腔，所述导烟腔远离所述拢烟腔的侧壁面开设有供油烟通过的第二过滤部，本实用新型的导烟板，不仅起到导烟以及滤油双重作用，有效提升油脂分离度，而且便于将导烟板上的油污汇集至吸油烟机的集烟腔内部，防止直接滴落至灶台。

Description

一种导烟板及其吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及烟机技术领域，尤其涉及一种导烟板及其吸油烟机。

背景技术

传统顶吸烟机只设有一个或两个进风口，由于进风口与锅具距离较大，爆炒时油烟逃逸现象比较严重。此外，现有顶吸烟机的导烟板通常设置于集烟罩的底部外侧，外观不美观，无法有效提升油脂分离度，并且导烟板上的油污容易直接滴落至灶台，影响使用体验。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种导烟板，不仅起到导烟以及滤油双重作用，有效提升油脂分离度，而且便于将导烟板上的油污汇集至吸油烟机的集烟腔内部，防止直接滴落至灶台。

本实用新型还提供了一种具有该导烟板的吸油烟机。

根据上述提供的一种导烟板，其通过如下技术方案来实现：

一种导烟板，用于安装在吸油烟机的集烟腔内，所述导烟板具有：

朝下开口的拢烟腔，所述拢烟腔的顶面和/或左右两侧面开设有供油烟通过的第一过滤部；朝上开口的导烟腔，在所述拢烟腔的左右两侧分别固定连接有所述导烟腔，所述导烟腔远离所述拢烟腔的侧壁面开设有供油烟通过的第二过滤部。

在一些实施方式中，所述拢烟腔由所述导烟板左右方向的中部一体朝上冲压成型；在所述导烟板的左右两侧分别一体成型设有朝上延伸且具有所述第二过滤部的侧翻边，在所述侧翻边与所述拢烟腔的左/右侧面之间形成有所述导烟腔。

在一些实施方式中，所述拢烟腔的左右两侧面分别为在竖直方向倾斜布置的拢烟斜面，两个所述拢烟斜面相围合形成“八”字形，在两个所述拢烟斜面和/或所述拢烟腔的顶面左右两侧分别设有所述第一过滤部。

在一些实施方式中，所述第一过滤部包括沿前后方向间隔布置的多个通风孔，每个所述通风孔分别贯穿所述拢烟斜面和所述拢烟腔的顶面左侧或右侧。

在一些实施方式中，所述拢烟腔的顶面为中间低、两侧高的弧形导烟面，或者所述拢烟腔的顶面为一侧高、另一侧低的倾斜面或弧形面。

在一些实施方式中，每个所述导烟腔的底面包括在竖直方向倾斜布置的倾斜导烟面，两个所述倾斜导烟面相围合形成倒“八”字形。

在一些实施方式中，在所述导烟腔的底面前侧或所述拢烟腔的顶面前侧固设有前翻边，和/或，在所述导烟腔的底面后侧或所述拢烟腔的顶面后侧固设有后翻边。

根据上述提供的吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：

吸油烟机，其包括：具有集烟腔的集烟罩，在所述集烟罩的底板左右两侧分别设有第一进风口；如上所述的一种导烟板，所述导烟板设置于所述集烟腔内并将所述集烟腔分隔为下进风腔和上出风腔，两个所述导烟腔的底面分别位于两个所述第一进风口的上方，所述下进风腔分别连通两个所述第一进风口，所述上出风腔与所述下进风腔通过所述第一过滤部和所述第二过滤部相连通。

在一些实施方式中，所述第一过滤部和所述第二过滤部分别设置于对应所述第一进风口左右方向的相对两外侧。

在一些实施方式中，在所述集烟罩的底板还设有位于两个所述第一进风口之间的第二进风口，所述第二进风口位于所述拢烟腔的顶面下方并连通所述下进风腔，两个所述第一过滤部分别位于所述第二进风口的左右两外侧。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1、本实用新型导烟板，通过在导烟板上设置拢烟腔和位于拢烟腔左右两外侧的导烟腔，并且在拢烟腔的顶面和/或左右两侧面开设有供油烟通过的第一过滤部，在导烟腔远离拢烟腔的侧壁面开设有供油烟通过的第二过滤部，结构简单，使得导烟板能够起到导烟以及滤油双重作用，有效提升油脂分离度；

2、通过将导烟板用于安装在吸油烟机的集烟腔内，相比于现有导烟板安装在吸油烟机的进风口下方或前侧，可实现将导烟板上的油污汇集至吸油烟机的集烟腔内部，防止导烟板上的油污直接滴穿进风口而滴落至灶台。

附图说明

图1是本实用新型实施例中导烟板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中吸油烟机的爆炸图；

图3是本实用新型实施例中吸油烟机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中吸油烟机的剖视图。

图中：1-导烟板，10-拢烟腔，101-弧形导烟面，102-拢烟斜面，11-通风孔，20-导烟腔，201-倾斜导烟面，202-连接面，203-前翻边，204-后翻边，205-侧翻边，21-长条孔；

3-集烟罩，301-下壳体，302-上壳体，311-第一进风口，312-第二进风口，321-下进风腔，322-上出风腔，33-折边；4-箱体组件；5-风机组件。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

参考图1-4，本实施例提供了一种导烟板，导烟板1用于安装在吸油烟机的集烟腔内，并将集烟腔分隔为下进风腔321和上出风腔322，相比于现有导烟板安装在吸油烟机的进风口下方或前侧，本实施例通过将导烟板1安装在吸油烟机的集烟腔内，可实现将导烟板1上的油污汇集至吸油烟机的集烟腔内部，防止在导烟板1上冷凝沉积的油污直接滴穿进风口而滴落至灶台。

导烟板1具有朝下开口的拢烟腔10以及朝上开口的两个导烟腔20，其中,拢烟腔10设置于两个导烟腔20之间并分别固定连接两个导烟腔20，在拢烟腔10的顶面和/或左右两侧面开设有供油烟通过的第一过滤部(图中未示出)，可选地，第一过滤部包括沿前后方向间隔布置的多个通风孔11。导烟腔20远离拢烟腔10的侧壁面开设有供油烟通过的第二过滤部(图中未示出)，可选地，第二过滤部包括沿前后方向间隔布置的多个长条孔21。

当油烟从吸油烟机的进风口流入集烟腔的下进风腔321后，位于导烟腔20下方的油烟先向上流动至导烟腔20底面，并沿着导烟板1的导烟腔20底面流动，再从第一过滤部或第二过滤部流向集烟腔的上出风腔322；而位于拢烟腔10下方的油烟先向上流动至导烟腔20顶面，再从拢烟腔10的顶面或左右两侧面的第一过滤部流向集烟腔的上出风腔322。可见，油烟流经导烟板1时被冷凝过滤，确保导烟板1能够起到导烟以及滤油双重作用，有效提升油脂分离度。

在本实施例中，拢烟腔10由导烟板1左右方向的中部一体朝上冲压成型。在导烟板的左右两侧分别一体成型设有朝上延伸且的侧翻边205，侧翻边205开设有第二过滤部，并且侧翻边205的上端部用于抵接集烟罩3的顶部。在侧翻边205与拢烟腔10的左/右侧面之间形成有导烟腔20，即左侧的导烟腔20由左侧的侧翻边205、导烟板1左侧和拢烟腔10的左侧面相围合形成，而右侧的导烟腔20由右侧的侧翻边205、导烟板1右侧和拢烟腔10的右侧面相围合形成。由此，使得导烟板1为一体成型结构，所有特征都在一个零件上形成，整体性和安装性好，方便快速加工成型和快速拆装。

参考图1-2，拢烟腔10的左右两侧面分别为在竖直方向倾斜布置的拢烟斜面102，两个拢烟斜面102相围合形成“八”字形，这样，使得拢烟腔10呈由下往上收窄的倒“U”字形。在两个拢烟斜面102或/和拢烟腔10的顶面左右两侧分别设有第一过滤部，以便于通过拢烟斜面102，将油烟引流至第一过滤部，同时可防止油烟向两个导烟腔20方向逃逸。

在本实施例中，第一过滤部包括沿前后方向间隔布置的多个通风孔11，每个通风孔11分别贯穿拢烟斜面102和拢烟腔10的顶面左侧或顶面右侧，以增大单位通气面积，利于油烟快速流通。在其他实施例中，可以只在拢烟斜面102或者拢烟腔10的顶面左右两侧设有多个通风孔11，当然还可以在拢烟斜面102以及拢烟腔10的顶面左右两侧分别设有多个通风孔11。

拢烟腔10的顶面为中间低、两侧高的弧形导烟面101，这样，使得油烟向上流动至弧形导烟面101后，能够沿着弧形导烟面101流向左右两侧的两个第一过滤部，在此过程中，流进拢烟腔10内的油烟，大部分会冷凝在弧形导烟面101和第一过滤部上，增强冷凝过滤效果，提升油脂分离度。当然，还可以将拢烟腔10的顶面设计为一侧高、另一侧低的倾斜面或弧形面，即拢烟腔10的顶面为左侧高、右侧低的倾斜面或弧形面，反之，拢烟腔10的顶面也可以为右侧高、左侧低的倾斜面或弧形面。

可选地，为了便于将在弧形导烟面101上冷凝沉积的油污导流至弧形导烟面101后侧，还可以将弧形导烟面101设计为由后朝前且向上倾斜布置，该弧形导烟面101的朝前倾斜角度可以为2-5度。

参考图1-2，每个导烟腔20的底面包括在竖直方向倾斜布置的倾斜导烟面201，两个倾斜导烟面201相围合形成倒“八”字形，这样，便于通过倾斜导烟面201将油烟引流至第一过滤部和第二过滤部，以形成两条油烟流通路径。

可选地，为了便于将在倾斜导烟面201上冷凝沉积的油污导流至倾斜导烟面201后侧，还可以将倾斜导烟面201设计为由后朝前且向上倾斜布置，该倾斜导烟面201的朝前倾斜角度可以为2-5度。

在本实施例中，每个导烟腔20的底面还包括连接面202，倾斜导烟面201通过连接面202固定连接拢烟腔10的左/右侧面下端，通风孔11贯穿连接面202靠近拢烟腔10的一侧，以进一步增大第一过滤部的单位通气面积，便于油烟快速流通。当然，还可以将通风孔11设计为不贯穿连接面202，改为在连接面202上设置或不设置供油烟穿过的多个滤孔。

参考图1-2，为了便于将导烟板1固定连接在吸油烟机的集烟腔内，在导烟腔20的底面前侧或拢烟腔10的顶面前侧固设有前翻边203，和/或，在导烟腔20的底面后侧或拢烟腔10的顶面前侧固设有后翻边204。在本实施例中，在两个导烟腔20的底面前侧分别一体成型设置有朝前且向下倾斜布置的前翻边203，前翻边203用于可拆卸连接集烟罩3顶部前侧的折边33，在两个导烟腔20的底面后侧分别一体成型设置有朝上延伸的后翻边204，后翻边204用于可拆卸连接集烟罩3的后侧板。

参考图2-4，本实施例还提供了一种吸油烟机，吸油烟机包括具有集烟腔的集烟罩3、如上所述的导烟板1、箱体组件4和风机组件5。在集烟罩3的底板左右两侧分别设有第一进风口311。导烟板1设置于集烟腔内并将集烟腔分隔为下进风腔321和上出风腔322，两个导烟腔20的底面分别位于两个第一进风口311的上方并，下进风腔321分别连通两个第一进风口311和拢烟腔10，上出风腔322分别通过连通第一过滤部、第二过滤部和两个导烟腔20。箱体组件4安装在集烟罩3的顶部并连通上出风腔322内部，风机组件5固定安装在箱体组件4内部。

当风机组件5启动时，从每个第一进风口311流入进风腔321内的油烟，先向上流动至导烟腔20底面，并沿着导烟板1的导烟腔20底面流动，部分油烟从第一过滤部流向集烟腔的上出风腔322，另一部分油烟从第二过滤部流向集烟腔的上出风腔322，从而形成两条油烟流通路径。在油烟流经导烟板1时被冷凝过滤，在导烟板1的导烟、冷凝烟油和滤油作用下，有效提升油脂分离度。

可选地，第一过滤部和第二过滤部分别设置于对应第一进风口311左右方向的相对两外侧，以使导烟板1上的过滤部与第一进风口311错位布置，以实现将第一过滤部和第二过滤部完全隐藏在集烟罩3内，参考图3，提高外观整体美观性，同时可防止过滤部上冷凝沉积的油污直接滴穿第一进风口311。

本实施例中，在集烟罩3的底板还设有位于两个第一进风口311之间的第二进风口312，第二进风口312位于拢烟腔10的顶面下方并连通下进风腔321。由此，通过两个第一进风口与一个第二进风口312配合，加大了进风面积，利于减少油烟逃逸。两个第一过滤部分别位于第二进风口312的左右两外侧，以使两个第一过滤部完全隐藏在集烟罩3内。

当风机组件5启动时，从第二进风口312流入进风腔321内的油烟，小部分油烟直接从第一过滤部流向上出风腔322，大部油烟直接向上流动至拢烟腔10底面，然后沿着导烟板1的拢烟腔10顶面向左右两侧的流动，最后从第一过滤部流向集烟腔的上出风腔322，从而形成主要的两条油烟流通路径，结合从每个第一进风口311流向上出风腔32的两条油烟流通路径，本实施例的吸油烟机可同时形成多条油烟流通路径，增加了进风面积，有效提高过滤效果以及油脂分离度。

参考图2-4，本实施例中，集烟罩3包括下壳体301和上壳体302，下壳体301呈朝上开口的“凹”字形，在下壳体301的底板开设有两个第一进风口311和一第二进风口312。上壳体302包括相连接成“7”字形的顶板和后板，上壳体302的顶板设置于下壳体301上方，并且顶板的前侧和左右两侧分别连接下壳体301，上壳体302的后板设置于下壳体301的后侧，并且分别连接下壳体301的相对两侧壁后侧和底板后侧。

导烟板1安装在集烟罩3内，导烟板1的侧翻边205上端面抵接上壳体302的顶板内侧，拢烟腔10顶面的最高点低于上壳体302的顶板。导烟板1的后翻边204与上壳体302的后板通过螺丝可拆卸连接。另外，在上壳体302的顶板前侧对应前翻边203的位置处一体成型设有朝下延伸的折边33，该折边33与对应前翻边205通过螺丝可拆卸连接。由此，通过后翻边204与上壳体302的后板以及前翻边203与折边33配合，实现了将导烟板1稳固可靠安装在集烟罩3内部。

当导烟板1安装到位后，拢烟腔10顶面的最低点与第二进风口312之间的垂直距离为D2，每个导烟腔20底面与对应第一进风口311相平行，并且两者之间的平行距离为D1，以保证导烟板1与集烟罩3的底板之间能够形成供烟气通过的下进风腔321。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导烟板，用于安装在吸油烟机的集烟腔内，其特征在于，所述导烟板具有：

朝下开口的拢烟腔(10)，所述拢烟腔(10)的顶面和/或左右两侧面开设有供油烟通过的第一过滤部；

朝上开口的导烟腔(20)，在所述拢烟腔(10)的左右两侧分别固定连接有所述导烟腔(20)，所述导烟腔(20)远离所述拢烟腔(10)的侧壁面开设有供油烟通过的第二过滤部。

2.根据权利要求1所述的一种导烟板，其特征在于，所述拢烟腔(10)由所述导烟板左右方向的中部一体朝上冲压成型；在所述导烟板的左右两侧分别一体成型设有朝上延伸且具有所述第二过滤部的侧翻边(205)，在所述侧翻边(205)与所述拢烟腔(10)的左/右侧面之间形成有所述导烟腔(20)。

3.根据权利要求1或2所述的一种导烟板，其特征在于，所述拢烟腔(10)的左右两侧面分别为在竖直方向倾斜布置的拢烟斜面(102)，两个所述拢烟斜面(102)相围合形成“八”字形，在两个所述拢烟斜面(102)和/或所述拢烟腔(10)的顶面左右两侧分别设有所述第一过滤部。

4.根据权利要求3所述的一种导烟板，其特征在于，所述第一过滤部包括沿前后方向间隔布置的多个通风孔(11)，每个所述通风孔(11)分别贯穿所述拢烟斜面(102)和所述拢烟腔(10)的顶面左侧或右侧。

5.根据权利要求3所述的一种导烟板，其特征在于，所述拢烟腔(10)的顶面为中间低、两侧高的弧形导烟面(101)，或者所述拢烟腔(10)的顶面为一侧高、另一侧低的弧形面。

6.根据权利要求1或2所述的一种导烟板，其特征在于，每个所述导烟腔(20)的底面包括在竖直方向倾斜布置的倾斜导烟面(201)，两个所述倾斜导烟面(201)相围合形成倒“八”字形。

7.根据权利要求1或2所述的一种导烟板，其特征在于，在所述导烟腔(20)的底面前侧或所述拢烟腔(10)的顶面前侧固设有前翻边(203)，和/或，在所述导烟腔(20)的底面后侧或所述拢烟腔(10)的顶面后侧固设有后翻边(204)。

8.吸油烟机，其特征在于，包括：

具有集烟腔的集烟罩(3)，在所述集烟罩(3)的底板左右两侧分别设有第一进风口(311)；

如权利要求1-7中任一项所述的一种导烟板，所述导烟板设置于所述集烟腔内并将所述集烟腔分隔为下进风腔(321)和上出风腔(322)，两个所述导烟腔(20)的底面分别位于两个所述第一进风口(311)的上方，所述下进风腔(321)分别连通两个所述第一进风口(311)，所述上出风腔(322)与所述下进风腔(321)通过所述第一过滤部和所述第二过滤部相连通。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一过滤部和所述第二过滤部分别设置于对应所述第一进风口(311)左右方向的相对两外侧。

10.根据权利要求8或9所述的吸油烟机，其特征在于，在所述集烟罩(3)的底板还设有位于两个所述第一进风口(311)之间的第二进风口(312)，所述第二进风口(312)位于所述拢烟腔(10)的顶面下方并连通所述下进风腔(321)，两个所述第一过滤部分别位于所述第二进风口(312)的左右两外侧。

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