CN219414917U - 一种吸油烟机 - Google Patents

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朱逸
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Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机,包括有:壳体,其前侧具有前壁板,所述前壁板开设有主进烟口;离心风机,其设于所述壳体内,其具有与所述主进烟口相对的前进风口;所述离心风机还具有位于所述前进风口之后的后进风口,所述壳体内在位于前进风口左右两侧的至少一侧上设置有沿着前后方向延伸的侧板,所述侧板开设有供油烟进入的侧进风口,沿着气流流动方向,所述侧进风口位于所述后进风口的上游。降低了油烟逃逸的风险、并减少了附着在壳体内侧壁上的油污,提升了吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。
目前的吸油烟机如本申请人在先申请的中国实用新型专利《一种侧吸式吸油烟机》,其专利号为ZL201920646349.0(授权公告号为CN210662977U)公开了一种侧吸式吸油烟机,包括壳体和设置在壳体内的风机,所述壳体包括位于后侧的背板,所述风机包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮、以及用于驱动叶轮转动的电机上。
上述吸油烟机存在以下缺陷:
1、当油烟升腾时撞击导流板(面板或者前壁板)向两侧扩散,不容易被中间油网吸附,造成油烟逃逸,或附着在导流板上,积累较多油污,给用户清洁带来不便。
2、在油烟经进风口进入吸油烟机内时,部分油烟经风机的进风口而进入风机内,部分油烟会向风机之进风口的侧部流动,从而造成油烟逃逸。
因此,需要对现有的吸油烟机作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种提高吸油烟能力的吸油烟机。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是,提供了一种减少油烟逃逸以保证左右两侧的吸烟能力的吸油烟机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括有:
壳体,其前侧具有前壁板,所述前壁板开设有主进烟口;
离心风机,其设于所述壳体内,其具有与所述主进烟口相对的前进风口;
其特征在于:所述离心风机还具有位于所述前进风口之后的后进风口,所述壳体内在位于前进风口左右两侧的至少一侧上设置有沿着前后方向延伸的侧板,所述侧板开设有供油烟进入的侧进风口,沿着气流流动方向,所述侧进风口位于所述后进风口的上游。
在离心风机的前进风口左右两侧的一侧设置向前延伸的侧板,侧板上开设侧进风口,当油烟经主进烟口进入后,大部分油烟经风机的前进风口进入,当油烟朝前进风口的侧方逃逸时,将经侧进风口、风机的后进风口吸入,降低了油烟逃逸的风险以及在壳体内侧壁上沉积的可能性,提升了吸油烟效果。
进入进烟口后的油烟逃逸到前进风口左右两侧的油烟经对应侧的侧进风口后被吸入至风机的后进风口内,提高了吸油烟能力,避免油烟逃逸,减少了油烟在壳体左右两内侧壁上积聚,所述侧板有两个,且分别位于所述前进风口的左右两侧。
为了对气流进行导向,所述离心风机的前进风口处安装有用来将气流导流至离心风机内的进风口圈,所述进风口圈的外周沿侧向向外延伸形成有连接板,所述连接板左右两个侧边分别向前延伸形成有左右两个所述的侧板,所述连接板、进风口圈和两个侧板共同围成过风腔,沿着气流流动方向,所述主进烟口位于所述过风腔的上游。上述的侧板形成在进风口圈上。另外,侧板还可形成在壳体上。
所述进风口圈的中心线L1与所述主进烟口的中心线L2所成的夹角为β,所述夹角β满足:0°≤β≤30°。
为了过滤油烟,所述主进烟口处安装有遮盖该主进烟口的油网,所述油网分布有滤油孔。
为了方便安装油网并实现油网的沉降,所述主进烟口的底沿设置有开口朝上且纵截面呈V形的翻边,所述油网搁置在所述翻边的拐角处。此外,可储存油网上滴落下来的油污。
翻边的形成形式有多种,但是优选地,所述翻边包括有第一折边和第二折边,所述第一折边自上而下逐渐向后倾斜,且该第一折边的顶沿与所述主进烟口的底沿相连接,所述第二折边自下向上逐渐向后倾斜,且该第二折边的底沿与所述第一折边的底沿相连接,所述第一折边和第二折边的底沿形成所述的拐角。
为了实现油网上部的安装,所述主进烟口的顶沿向后延伸形成有延伸板,所述延伸板的后沿向下延伸形成有折板,所述油网上部的背面贴设在所述折板上。
为了提高进风效率,所述主进烟口的中心线L2与所述油网的中心线L3之间所成的夹角为θ,夹角θ满足:2°≤θ≤10°。
为了提高进风效率的同时降低功耗,所述离心风机的前进风口处安装有用来将气流导流至该离心风机内的进风口圈,所述进风口圈内周沿所在平面为第一平面,且该进风口圈之内周沿的直径为X,所述油网上滤油孔所在区域为第一区域,所述第一区域的纵截面沿着所述进风口圈的中心线L1在所述第一平面上的投影的尺寸为Y,尺寸Y和X满足:Y/X>0.5。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的第一个技术方案为:所述油网的左右两侧边沿与所述主进烟口的对应侧边之间均留有供油烟进入的间隙,所述间隙为对应侧的辅助进烟口。
辅助进烟口的面积小于主进烟口的面积,利用文丘里原理,在主进烟口两侧的辅助进烟口风速加快,可实现提升吸油烟效果,特别是轻微发烟量的条件下,保证两侧的吸油烟效果。
为了将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收,所述前壁板包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板,所述主进烟口和辅助进烟口均位于所述倾斜板上。
为了将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收,所述前壁板包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板,所述主进烟口位于所述倾斜板上。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的第二个技术方案为:所述壳体的前壁板在位于所述主进烟口左右两侧的位置均开设有辅助进烟口。
为了将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收,所述前壁板包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板,所述主进烟口和辅助进烟口均位于所述倾斜板上。
形成辅助进烟口的另一种形式:所述倾斜板在位于所述主进烟口左右两侧的位置均设置有向前凸出且沿着该倾斜板的倾斜方向延伸的凸形件,所述凸形件在背离所述主进烟口的侧壁上开设有所述的辅助进烟口。
前述左右两侧的凸形件与前壁板形成聚拢腔体,使得中间风速加快,同时又不影响两侧辅助进风。
为了减少油烟向左右两侧逃逸,所述辅助进烟口呈条状,且沿着所述凸形件的长度方向延伸。辅助进烟口的面积小于主进烟口的面积,利用文丘里原理,在主进烟口两侧的辅助进烟口风速加快,可实现提升吸油烟效果,特别是轻微发烟量的条件下,保证两侧的吸油烟效果。
凸形件的形成形式有多种,可采用倾斜板的局部向前延伸形成,也可直接在倾斜板的前侧壁上设置内部具有空腔的凸形件,而倾斜板在对应凸形件的位置开设开口,从而形成壳体内腔和空腔的连通,但是优选地,所述倾斜板的局部向前延伸形成有所述的凸形件,所述凸形件的横截面呈倒三角形。
为了对进入辅助进烟口的油烟进行导流,所述凸形件上辅助进烟口所在的侧壁为自上而下逐渐朝主进烟口方向倾斜的倾斜壁。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该吸油烟机在离心风机的前进风口左右两侧的至少一侧设置向前延伸的侧板,侧板上开设侧进风口,当油烟经主进烟口进入后,大部分油烟经风机的前进风口进入,当油烟朝前进风口的侧方逃逸时,将经侧进风口、风机的后进风口吸入,降低了油烟逃逸的风险、并减少了附着在壳体内侧壁上的油污,提升了吸油烟效果。
附图说明
图1为本实施例1的吸油烟机的部分结构示意图;
图2为图1的纵向剖视图;
图3为图1的横向剖视图;
图4为图1的另一角度的纵向剖视图图;
图5为图1的部分结构示意图;
图6为图2的部分结构示意图;
图7为本实施例2的吸油烟机的部分结构示意图;
图8为图7的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1至图6所示,为本实用新型的第1个优选实施例。该实施例的吸油烟机包括有壳体1、离心风机2、进风口圈3和油网4。其中,壳体1前侧具有前壁板11,前壁板11包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板11a,倾斜板11a开设有主进烟口111和辅助进烟口112。
如图2至图4所示,离心风机2设于壳体1内,且具有与主进烟口111相对的前进风口21及位于前进风口21之后的后进风口22。本实施例的离心风机2整体呈自上而下逐渐朝后倾斜的状态。
如图2至图4所示,进风口圈3安装在离心风机2的前进风口21处,用来将气流导流至离心风机2内。前述的进风口圈3的外周沿侧向向外延伸形成有连接板31,连接板31左右两个侧边分别向前延伸形成有左右间隔布置两个侧板32,即两个侧板32相对布置,且分别位于前进风口21的左右两侧(位于左侧的侧板32形成在连接板31的左侧边上,位于右侧的侧板32形成在连接板31的右侧边上)。前述连接板31、进风口圈3和两个侧板32共同围成过风腔12,沿着气流流动方向,主进烟口111位于过风腔12的上游。两个侧板的结构相同,以下以其中一侧板为例进行说明。侧板31开设有多个供油烟进入的侧进风口321,沿着气流流动方向,侧进风口321位于后进风口22的上游。
如图2至图4所示,主进烟口111处安装有遮盖该主进烟口111的油网4,油网4分布有滤油孔41,油网4上滤油孔41所在区域为第一区域40。为了方便放置油网,主进烟口111的底沿设置有开口朝上且纵截面呈V形的翻边13,油网4搁置在翻边13的拐角130处。具体地,翻边13包括有第一折边131和第二折边132,第一折边131自上而下逐渐向后倾斜,且该第一折边131的顶沿与主进烟口111的底沿相连接,第二折边132自下向上逐渐向后倾斜,且该第二折边132的底沿与第一折边131的底沿相连接,第一折边131和第二折边132的底沿形成的拐角130。此外,主进烟口111的顶沿向后延伸形成有延伸板14,延伸板14的后沿向下延伸形成有折板141,油网4上部的背面贴设在折板141上。
如图6所示,上述进风口圈3的中心线L1与主进烟口111的中心线L2所成的夹角为β,夹角β满足:0°≤β≤30°。主进烟口111的中心线L2与油网4的中心线L3之间所成的夹角为θ,夹角θ满足:2°≤θ≤10°。进风口圈3内周沿所在平面为第一平面,且该进风口圈3之内周沿的直径为X,第一区域40的纵截面沿着进风口圈3的中心线L1在第一平面上的投影的尺寸为Y,尺寸Y和X满足:Y/X>0.5。
如图1至图4所示,壳体1的前壁板11在位于主进烟口111左右两侧的位置均开设有上述的辅助进烟口112。具体地,倾斜板11a在位于主进烟口111左右两侧的位置均设置有沿着该倾斜板11a的倾斜方向延伸且朝前凸出的凸形件15,在本实施例中,倾斜板11a的局部向前延伸形成有前述的凸形件15,凸形件15的横截面呈倒三角形。另外,凸形件15在背离主进烟口111的侧壁上开设有辅助进烟口112,辅助进烟口112呈条状,且沿着凸形件15的长度方向延伸。辅助进烟口112所在的凸形件15的侧壁为自上而下逐渐朝主进烟口111方向倾斜的倾斜壁151。
当油烟升腾时撞击倾斜板11a向左右两侧扩散时,大部分油烟被中间的油网4吸附,随后经主进烟口111并进入壳体1内,小部分油烟经辅助进烟口112进入,进入壳体1内的大部分油烟进入离心风机2的前进风口21,朝左右两侧扩散的油烟分别经对应侧的侧进风口321而进入离心风机2的后进风口22内,具体参见图3和图5中箭头所指的方向,提升了吸油烟效果。即上述增加主进烟口左右两侧的进风区域,形成三面进风拢烟。
实施例2:
如图7和图8所示,为本实用新型的第2个优选实施例。该实施例与上述实施例1的区别仅在于:辅助进烟口的形成形式不同,具体地,油网4的左右两侧边沿与主进烟口111的对应侧边之间均留有供油烟进入的间隙,间隙为对应侧的辅助进烟口112。

Claims (19)

1.一种吸油烟机,包括有:
壳体(1),其前侧具有前壁板(11),所述前壁板(11)开设有主进烟口(111);
离心风机(2),其设于所述壳体(1)内,其具有与所述主进烟口(111)相对的前进风口(21);
其特征在于:所述离心风机还具有位于所述前进风口(21)之后的后进风口(22),所述壳体(1)内在位于前进风口(21)左右两侧的至少一侧上设置有沿着前后方向延伸的侧板(32),所述侧板(32)开设有供油烟进入的侧进风口(321),沿着气流流动方向,所述侧进风口(321)位于所述后进风口(22)的上游。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述侧板(32)有两个,且分别位于所述前进风口(21)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述离心风机(2)的前进风口(21)处安装有用来将气流导流至离心风机(2)内的进风口圈(3),所述进风口圈(3)的外周沿侧向向外延伸形成有连接板(31),所述连接板(31)左右两个侧边分别向前延伸形成有左右两个所述的侧板(32),所述连接板(31)、进风口圈(3)和两个侧板(32)共同围成过风腔(12),沿着气流流动方向,所述主进烟口(111)位于所述过风腔(12)的上游。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述进风口圈(3)的中心线L1与所述主进烟口(111)的中心线L2所成的夹角为β,所述夹角β满足:0°≤β≤30°。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述主进烟口(111)处安装有遮盖该主进烟口(111)的油网(4),所述油网(4)分布有滤油孔(41)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述主进烟口(111)的底沿设置有开口朝上且纵截面呈V形的翻边(13),所述油网(4)搁置在所述翻边(13)的拐角(130)处。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述翻边(13)包括有第一折边(131)和第二折边(132),所述第一折边(131)自上而下逐渐向后倾斜,且该第一折边(131)的顶沿与所述主进烟口(111)的底沿相连接,所述第二折边(132)自下向上逐渐向后倾斜,且该第二折边(132)的底沿与所述第一折边(131)的底沿相连接,所述第一折边(131)和第二折边(132)的底沿形成所述的拐角(130)。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述主进烟口(111)的顶沿向后延伸形成有延伸板(14),所述延伸板(14)的后沿向下延伸形成有折板(141),所述油网(4)上部的背面贴设在所述折板(141)上。
9.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述主进烟口(111)的中心线L2与所述油网(4)的中心线L3之间所成的夹角为θ,夹角θ满足:2°≤θ≤10°。
10.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述离心风机(2)的前进风口(21)处安装有用来将气流导流至该离心风机(2)内的进风口圈(3),所述进风口圈(3)内周沿所在平面为第一平面,且该进风口圈(3)之内周沿的直径为X,所述油网(4)上滤油孔(41)所在区域为第一区域(40),所述第一区域(40)的纵截面沿着所述进风口圈(3)的中心线L1在所述第一平面上的投影的尺寸为Y,尺寸Y和X满足:Y/X>0.5。
11.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述油网(4)的左右两侧边沿与所述主进烟口(111)的对应侧边之间均留有供油烟进入的间隙,所述间隙为对应侧的辅助进烟口(112)。
12.根据权利要求11所述的吸油烟机,其特征在于:所述前壁板(11)包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板(11a),所述主进烟口(111)和辅助进烟口(112)均位于所述倾斜板(11a)上。
13.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述前壁板(11)包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板(11a),所述主进烟口(111)位于所述倾斜板(11a)上。
14.根据权利要求1至10中任一项权利要求所述的吸油烟机,其特征在于:所述壳体(1)的前壁板(11)在位于所述主进烟口(111)左右两侧的位置均开设有供油烟进入的辅助进烟口(112)。
15.根据权利要求14所述的吸油烟机,其特征在于:所述前壁板(11)包括有自上而下逐渐向后倾斜的倾斜板(11a),所述主进烟口(111)和辅助进烟口(112)均位于所述倾斜板(11a)上。
16.根据权利要求15所述的吸油烟机,其特征在于:所述倾斜板(11a)在位于所述主进烟口(111)左右两侧的位置均设置有向前凸出且沿着该倾斜板(11a)的倾斜方向延伸的凸形件(15),所述凸形件(15)在背离所述主进烟口(111)的侧壁上开设有所述的辅助进烟口(112)。
17.根据权利要求16所述的吸油烟机,其特征在于:所述辅助进烟口(112)呈条状,且沿着所述凸形件(15)的长度方向延伸。
18.根据权利要求17所述的吸油烟机,其特征在于:所述倾斜板(11a)的局部向前延伸形成有所述的凸形件(15),所述凸形件(15)的横截面呈倒三角形。
19.根据权利要求17所述的吸油烟机,其特征在于:所述凸形件(15)上辅助进烟口(112)所在的侧壁为自上而下逐渐朝主进烟口(111)方向倾斜的倾斜壁(151)。
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