CN211119571U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩(1)和主导烟板(2)，所述集烟罩(1)上开设有主进风口(11)，所述主导烟板(2)设置在主进风口(11)下方，其特征在于：所述主导烟板(2)的左右两侧分别设置有侧导烟板(3)，各侧导烟板(3)分别与对应的主导烟板(2)的侧部相连，并且各侧导烟板(3)分别逐渐向下、向主导烟板(2)的外侧的方向倾斜延伸，从而主导烟板(2)和侧导烟板(3)构成倒U型的导烟板结构，所述侧导烟板(3)相对竖直方向的倾斜角度为θ，θ的取值范围为40°<θ<65°。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够将吸油烟机侧方的部分油烟分流至导烟板结构下部的储烟腔内，很好的解决了两侧跑烟的问题。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机外壳，风机外壳内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机。

如申请号为201420478328.X的中国实用新型专利公开了一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括集烟罩及导烟板，集烟罩上设有进风口，导烟板正对集烟罩的进风口设置，且导烟板与集烟罩保持预定的间距而形成油烟通道，集烟罩的进风口处还设置有油网，油网为蜂窝孔滤网。

顶吸式吸油烟的导烟板结构大多为平板状，在大烟量的工况下，吸油烟机的左右侧常会出现油烟逃逸的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够防止吸油烟机左右侧油烟逃逸，吸油烟效果好的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩和主导烟板，所述集烟罩上开设有主进风口，所述主导烟板设置在主进风口下方，其特征在于：所述主导烟板的左右两侧分别设置有侧导烟板，各侧导烟板分别与对应的主导烟板的侧部相连，并且各侧导烟板分别逐渐向下、向主导烟板的外侧的方向倾斜延伸，从而主导烟板和侧导烟板构成倒U型的导烟板结构，所述侧导烟板相对竖直方向的倾斜角度为θ，θ的取值范围为40°<θ<65°。

为了保证导烟板结构上具有合适的储烟腔以及保证位于导烟板结构的前侧与集烟罩前侧之间的前进风通道的进风面积，所述导烟板结构内侧形成向上凹陷的储烟腔，所述侧导烟板上靠近主导烟板的一端至远离主导烟板的另一端的长度为a，a的取值范围为30mm<a<80mm；所述主导烟板左侧至右侧的长度为b，b的取值范围为450mm<b<600mm；所述侧导烟板的前侧至后侧的长度为L，L的取值范围为300mm<L<420mm。

为了保证导烟板结构能够将处于储烟腔内的部分油烟缓慢导向位于导烟板结构的前侧与集烟罩前侧之间的前进风通道，所述主导烟板和侧导烟板构成的导烟板结构由前侧向后侧逐渐向下倾斜，所述导烟板结构倾斜的角度为α，α的取值范围为0°<α<5°。

为了保证位于导烟板结构后侧与集烟罩底部之间的后进风通道的进风面积，所述主导烟板的后侧顶部与集烟罩后侧底部之间的间距为h，h的取值范围为0mm<h<20mm。

为了防止在风机系统的风量过小时，在瞬间大烟量的情况下储烟腔内积存的油烟过多而造成油烟逃逸，所述主导烟板靠近后侧居中设置有在左右方向延伸的辅助进风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在主导烟板的左右两侧设置侧导烟板，从而构成倒U型的导烟板结构，使得导烟板结构内侧形成向上凹陷的储烟腔，侧导烟板能够将吸油烟机侧方的部分油烟分流到储烟腔内，很好的解决了两侧跑烟的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例一的吸油烟机的分解图；

图3为本实用新型实施例一的吸油烟机的导烟板结构的示意图；

图4为本实用新型实施例一的吸油烟机的导烟板结构的示意图；

图5为本实用新型实施例二的吸油烟机的侧面示意图；

图6为本实用新型实施例三的吸油烟机的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

参见图1和图2，一种吸油烟机，包括集烟罩1、主导烟板2以及分别设置在主导烟板2左右两侧的侧导烟板3。集烟罩1内侧形成有由下向上凹陷的集烟腔12，在集烟罩1上、优选集烟腔12的顶部开设有主进风口11，主导烟板2设置在主进风口11的下方，主导烟板2可以为平板或者小曲率板。主导烟板2和侧导烟板3均可以为长方形。

各侧导烟板3分别与对应的主导烟板2的侧部相连，并且各侧导烟板3分别逐渐向下、向主导烟板2的外侧的方向倾斜延伸，从而主导烟板2和两个侧导烟板3构成倒U型的导烟板结构，使得导烟板结构内侧形成向上凹陷的储烟腔4。导烟板结构的前后左右侧分别与集烟罩1之间形成有前进风通道、后进风通道、左进风通道和右进风通道。

当遇到瞬间大量油烟的情况时，储烟腔4可以临时储存油烟，等待吸油烟机的风机系统将油烟吸入，降低了对风机系统大风量的要求。各侧导烟板3与对应的集烟腔12的左右两侧间隔设置且几乎平行，形成了具有一定长度的气流定向流道。在吸油烟机的风机系统工作时，可以在流道的外侧延伸处形成定向的流场，当具有一定向外逃逸速度(水平方向速度)的油烟进入该流场时，逃逸速度(水平方向速度)会急剧减小，最终被带入流道内。

油烟的逃逸多发生在吸油烟机的左右两侧，侧导烟板3能够将部分油烟分流到储烟腔4内(另外一部分进入集烟腔12内)，很好的解决了两侧跑烟的问题。被分流到储烟腔4内的油烟大部分会紧贴导烟板结构的下方，从导烟板结构的前侧被吸走，少量油烟从分流的侧导烟板3沿着主导烟板2到另一侧的侧导烟板3，并沿着这一侧导烟板3进入相应位置的集烟腔12，参见图1中的箭头所示的油烟流动路径。

参见图3，侧导烟板3相对竖直方向的倾斜角度为θ，θ的取值范围为40°<θ<65°，优选的，θ为50°。θ值的设置，在保证侧导烟板3对应侧的进风通道的结构同时，保证储烟腔4内的部分油烟能够越过侧导烟板3而进入对应侧的进风通道内，不会因为θ过小油烟被挡住或者因θ过大而使油烟有过大的水平方向的速度而出现油烟逃逸。

参见图3和图4，侧导烟板3上靠近主导烟板2的一端至远离主导烟板2的另一端的长度为a，a的取值范围为30mm<a<80mm，优选的，a为50mm；主导烟板2左侧至右侧的长度为b，b的取值范围为450mm<b<600mm，优选的，b为500mm；侧导烟板3的前侧至后侧的长度为L，L的取值范围为300mm<L<420mm，优选的，L为390mm。a、b、L值的设置，保证导烟板结构上具有合适的储烟腔4，保证在常规集烟罩左右长度为900mm的情况下，左进风通道和右进风通道具有合适的进风面积和进风通道长度，同时L值的设置保证了前进风通道的进风面积。

实施例二

参见图5，本实施例与实施例一的不同之处在于：在本实施例中，集烟罩1的底部呈水平。主导烟板2和侧导烟板3构成的导烟板结构由前侧向后侧逐渐向下倾斜，导烟板结构倾斜的角度为α，α的取值范围为0°<α<5°，优选的，α为3°。α值的设置保证了导烟板结构能够将处于储烟腔4内的部分油烟缓慢导向前进风通道。

主导烟板2的后侧顶部与集烟罩1后侧底部之间的间距为h，h的取值范围为0mm<h<20mm，优选的，h为10mm。h值的设置保证了后进风通道的进风面积，防止导烟板结构后侧的油烟聚集过多，出现逃逸。

实施例三

参见图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：主导烟板2靠近后侧居中设置有在左右方向延伸的辅助进风口21。辅助进风口21能够防止在风机系统的风量过小时，在瞬间大烟量的情况下储烟腔4内积存的油烟过多而造成油烟逃逸。优选的，辅助进风口21的开孔尺寸为：20mm×30mm，辅助进风口21距离两侧的侧导烟板3有一定距离，防止左右两侧的进风通道的流量过度降低。

Claims (5)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)和主导烟板(2)，所述集烟罩(1)上开设有主进风口(11)，所述主导烟板(2)设置在主进风口(11)下方，其特征在于：所述主导烟板(2)的左右两侧分别设置有侧导烟板(3)，各侧导烟板(3)分别与对应的主导烟板(2)的侧部相连，并且各侧导烟板(3)分别逐渐向下、向主导烟板(2)的外侧的方向倾斜延伸，从而主导烟板(2)和侧导烟板(3)构成倒U型的导烟板结构，所述侧导烟板(3)相对竖直方向的倾斜角度为θ，θ的取值范围为40°<θ<65°。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述导烟板结构内侧形成向上凹陷的储烟腔(4)，所述侧导烟板(3)上靠近主导烟板(2)的一端至远离主导烟板(2)的另一端的长度为a，a的取值范围为30mm<a<80mm；所述主导烟板(2)左侧至右侧的长度为b，b的取值范围为450mm<b<600mm；所述侧导烟板(3)的前侧至后侧的长度为L，L的取值范围为300mm<L<420mm。

3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于：所述主导烟板(2)和侧导烟板(3)构成的导烟板结构由前侧向后侧逐渐向下倾斜，所述导烟板结构倾斜的角度为α，α的取值范围为0°<α<5°。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述主导烟板(2)的后侧顶部与集烟罩(1)后侧底部之间的间距为h，h的取值范围为0mm<h<20mm。

5.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于：所述主导烟板(2)靠近后侧居中设置有在左右方向延伸的辅助进风口(21)。

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