CN220852274U - 吸油烟机和集成灶 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种吸油烟机和集成灶，所述吸油烟机包括集烟罩和风机，所述集烟罩具有集烟腔和供烟气进入的进风口，所述集烟腔与所述进风口连通；所述风机与所述集烟腔连通，以便烟气进入所述进风口；其中，所述进风口呈沿所述吸油烟机的宽度方向延伸的长条形，所述进风口的宽度小于或等于60mm。本公开实施例的吸油烟机具有使用成本低等优点。

Description

吸油烟机和集成灶

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机和集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、吸油烟效果好、节能低耗、环保等优点。相关技术中，通过增加吸油烟机的风机功率，使风机产生更大的吸力，来提高吸油烟机的吸油烟效果，导致吸油烟机的使用成本较高。

实用新型内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开的实施例提出一种吸油烟机，以降低吸油烟机的使用成本。

本公开实施例的吸油烟机包括集烟罩和风机，所述集烟罩具有集烟腔和供烟气进入的进风口，所述集烟腔与所述进风口连通；所述风机与所述集烟腔连通，以便烟气进入所述进风口；其中，所述进风口呈沿所述吸油烟机的宽度方向延伸的长条形，所述进风口的宽度小于或等于60mm。

可选地，所述进风口的宽度为10mm～60mm。

本公开实施例的集成灶包括箱体和吸油烟机，所述吸油烟机为上述任一实施例所述的吸油烟机，所述集烟罩设于所述箱体的上侧，所述风机设于所述箱体内，所述集烟腔沿上下方向延伸。

在一些实施例中，所述集烟腔内设有第一导风板，所述第一导风板包括第一弧形段，所述第一弧形段设于所述进风口处，以对所述集烟腔内的烟气进行导流。

在一些实施例中，所述集烟腔内设有第二导风板，所述第二导风板和所述第一导风板沿前后方向间隔设置，所述第二导风板包括第二弧形段，所述第二弧形段和所述第一弧形段之间形成弧形的导流部。

在一些实施例中，所述第一导风板的两端分别延伸至所述进风口和所述集烟腔的下端；所述第二导风板的两端分别延伸至所述进风口和所述集烟腔的下端。

在一些实施例中，所述第二导风板设于所述第一导风板的前侧；所述第一导风板还包括平直段，所述第一弧形段设于所述平直段的上侧，所述平直段平行于上下方向设置；所述第二导风板还包括倾斜段，所述第二弧形段设于所述倾斜段的上侧，所述倾斜段沿自上而下的方向逐渐向前倾斜设置。

在一些实施例中，所述集烟罩包括烟罩本体、第一挡风板和第二挡风板，所述集烟腔和所述进风口均设于所述烟罩本体；所述第一挡风板和所述第二挡风板分别设于所述烟罩本体的左右两侧，且所述第一挡风板和第二挡风板均向前凸出所述烟罩本体设置。

在一些实施例中，所述烟罩本体包括挡烟板和顶板，所述挡烟板设于所述集烟腔的前侧，所述顶板设于所述集烟腔的上侧，所述进风口设于所述挡烟板，所述顶板具有挡烟部，所述挡烟部向前凸出所述挡烟板设置；所述箱体包括用于放置灶具的放置台，所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述挡烟部、所述放置台和所述挡烟板围成开口朝前的腔室；和/或，所述第一挡风板呈梯形，所述第一挡风板的上部在前后方向上的尺寸大于所述第一挡风板的下部在前后方向上的尺寸；所述第二挡风板呈梯形，所述第二挡风板的上部在前后方向上的尺寸大于所述第二挡风板的下部在前后方向上的尺寸。

在一些实施例中，所述挡烟部的一部分向前凸出所述第一挡风板和所述第二挡风板设置。

本公开实施例的吸油烟机工作时，通过与集烟腔连通的风机进行抽风，使得与集烟腔连通的进风口处产生负压，烟气在该负压作用下通过进风口进入吸油烟机内。通过将进风口的宽度设为小于或等于60mm，与现有技术中进风口的宽度为80mm-130mm相比，在同等进风量的情况下，进风口处的风速更快。进风口处的风速较快，可以增加进风口处的气流流速与外界大气的速度差，从而强化吸油烟机整个拢烟区内气流的压力梯度分布，能够将负压区传递的更远，从而更好的捕捉离散的油烟。由此，采用相同功率的风机时，本公开实施例的吸油烟机的吸油烟效果更好，从而可以降低吸油烟机的使用成本。

附图说明

图1是本公开一个实施例的集成灶的立体图。

图2是本公开一个实施例的集成灶的主视图。

图3是本公开一个实施例的集成灶的左视图的剖视图。

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：

100、集成灶；

1、集烟罩；11、集烟腔；12、进风口；13、第一导风板；131、第一弧形段；132、平直段；14、第二导风板；141、第二弧形段；142、倾斜段；15、烟罩本体；151、挡烟板；152、顶板；1521、挡烟部；16、第一挡风板；17、第二挡风板；18、进风风道；

2、风机；21、叶轮；22、风机风箱；

3、箱体；31、放置台；32、出风风道；321、出风口。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。

本公开是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中，吸油烟机的进风口采用宽进风口形式，即进风口的宽度为80mm-130mm，导致进风口处的风速较低，进风口处的气流流速与外界大气的速度差较小，吸油烟机拢烟区的气流压力梯度分布较弱，负压区传递的较近，无法较好的捕捉离散的油烟。只能通过增加吸油烟机的风机功率，增加进风口处的气流流速与外界大气的速度差，以强化吸油烟机整个拢烟区内气流的压力梯度分布，提高吸油烟机的吸油烟效果，导致吸油烟机的使用成本较高。

如图1至图4所示，本公开实施例的吸油烟机包括集烟罩1和风机2，集烟罩1具有集烟腔11和供烟气进入的进风口12。集烟腔11与进风口12连通，风机2与集烟腔11连通，以便烟气进入进风口12。其中，进风口12呈沿吸油烟机的宽度方向(图1和图2中的左右方向)延伸的长条形，进风口12的宽度小于或等于60mm。其中，进风口12的宽度为：进风口12在图1至图3中的上下方向的尺寸。

例如，如图1和图4所示，进风口12的宽度为L，L大于等于10mm且小于等于60mm。

本公开实施例的吸油烟机工作时，通过与集烟腔11连通的风机2进行抽风，使得与集烟腔11连通的进风口12处产生负压，烟气在该负压作用下通过进风口12进入吸油烟机内。通过将进风口12的宽度设为小于或等于60mm，与现有技术中进风口的宽度为80mm-130mm相比，在同等进风量的情况下，进风口12处的风速更快。进风口12处的风速较快，可以增加进风口12处的气流流速与外界大气的速度差，从而强化吸油烟机整个拢烟区内气流的压力梯度分布，能够将负压区传递的更远，从而更好的捕捉离散的油烟。

由此，采用相同功率的风机2时，本公开实施例的吸油烟机的吸油烟效果更好，从而可以降低吸油烟机的使用成本。

因此，本公开实施例的吸油烟机具有使用成本低等优点。

可选地，进风口12的宽度为10mm～60mm。

当进风口12的宽度设置的较小时，会导致进风口12的进风面积过小，影响油烟通过进风口12进入集烟腔11的流量，影响吸油烟机的吸油烟效果。通过将进风口12的宽度设为10mm～60mm，可以在保证在进风口12处的风速较快的情况下，保证油烟通过进风口12进入集烟腔11的流量，进一步提高吸油烟机的吸油烟效果。

本公开实施例的集成灶100包括箱体3和吸油烟机，吸油烟机为上述任一实施例的吸油烟机，集烟罩1设于箱体3的上侧，风机2设于箱体3内，集烟腔11沿上下方向延伸。其中，箱体3的一部分形成橱柜。

由于本公开实施例的吸油烟机具有使用成本低等优点，因此，本公开实施例的集成灶100具有使用成本低等优点。

如图3所示，风机2包括叶轮21和风机风箱22，叶轮21设于风机风箱22内，风机风箱22与集烟腔11连通。

如图3所示，集成灶100还包括出风风道32，出风风道32的一端与风机风箱22连通，出风风道32的一端另一端与出风口321连通。

具体使用时，由进风口12进入的烟气经集烟腔11进入风机2内，并经出风风道32流动至出风口321处，最终从出风口321排出至外界环境。其中，出风口321可以与排风管道连接，使得由出风口321排出的烟气经排风管道排出至外界环境，从而将房间内的烟气排出房间外。

在一些实施例中，如图3和图4所示，集烟腔11内设有第一导风板13，第一导风板13包括第一弧形段131，第一弧形段131设于进风口12处，以对集烟腔11内的烟气进行导流。

通过在集烟腔11内设置第一导风板13，并在第一导风板13上设置对集烟腔11内的烟气进行导流的第一弧形段131，可以对进入集烟腔11内部的气流起到引导作用，从而避免在集烟腔11内部，由于截面积的突变导致的集烟腔11内部的杂乱气旋，使集烟腔11内的气流更加顺畅稳定，有利于降低集成灶100的噪音。

可选地，集烟腔11内设有第二导风板14，第二导风板14和第一导风板13沿前后方向间隔设置，第二导风板14包括第二弧形段141，第二弧形段141和第一弧形段131之间形成弧形的导流部。

通过在集烟腔11内设置具有第二弧形段141的第二导风板14，且第二弧形段141和第一弧形段131之间形成弧形的导流部，导流部可以对进入集烟腔11内部的气流起到更到的引导作用，使集烟腔11内的气流更加顺畅稳定，有利于进一步降低集成灶100的噪音。

可选地，第一弧形段131和第二弧形段141可以为圆弧段。

可选地，第一导风板13的两端分别延伸至进风口12和集烟腔11的下端。第二导风板14的两端分别延伸至进风口12和集烟腔11的下端。

例如，如图3和图4所示，第一导风板13的一端朝前，并延伸至进风口12；第一导风板13的另一端朝下，并延伸至集烟腔11的下端。第二导风板14的一端朝前，并延伸至进风口12；第二导风板14的另一端朝下，并延伸至集烟腔11的下端。

由此，第一导风板13和第二导风板14可以对整个集烟腔11内的气流(烟气)起到引导作用，第一导风板13和第二导风板14可以对集烟腔11内部的气流起到更到的引导作用，使集烟腔11内的气流更加顺畅稳定，有利于进一步降低集成灶100的噪音。

可选地，如图3和图4所示，第二导风板14设于第一导风板13的前侧。第一导风板13还包括平直段132，第一弧形段131设于平直段132的上侧，平直段132平行于上下方向设置。第二导风板14还包括倾斜段142，第二弧形段141设于倾斜段142的上侧，倾斜段142沿自上而下的方向逐渐向前倾斜设置。

第一导风板13和第二导风板14的上述设计，可以对集烟腔11内部的气流起到更到的引导作用，使集烟腔11内的气流更加顺畅稳定，有利于进一步降低集成灶100的噪音。

当然，在另一些实施例中，也可以将第二导风板14的位于第二弧形段141下侧的部分设为平行于上下方向。

在一些实施例中，如图1所示，集烟罩1包括烟罩本体15、第一挡风板16和第二挡风板17，集烟腔11和进风口12均设于烟罩本体15。第一挡风板16和第二挡风板17分别设于烟罩本体15的左右两侧，且第一挡风板16和第二挡风板17均向前凸出烟罩本体15设置。

例如，如图1和图2所示，第一挡风板16设于烟罩本体15的左侧，第二挡风板17设于烟罩本体15的右侧。从而第一挡风板16可以避让烟罩本体15左侧的无效气流进入吸油烟机，第二挡风板17可以避让烟罩本体15右侧的无效气流进入吸油烟机。

由此，通过在烟罩本体15的左右两侧分别设置第一挡风板16和第二挡风板17。第一挡风板16和第二挡风板17能够避免烟罩本体15左右两侧的无效气流进入吸油烟机，从而使吸油烟机的负压区前移，能够使负压区更好的包围住集成灶100产生的油烟，避免油烟从吸油烟机的前面逃逸，提高集成灶100的使用效果。

可选地，如图2和图3所示，烟罩本体15包括挡烟板151和顶板152，挡烟板151设于集烟腔11的前侧，顶板152设于集烟腔11的上侧。进风口12设于挡烟板151，顶板152具有挡烟部1521，挡烟部1521向前凸出挡烟板151设置。箱体3包括用于放置灶具的放置台31，第一挡风板16、第二挡风板17、挡烟部1521、放置台31和挡烟板151围成开口朝前的腔室。其中，第一挡风板16、第二挡风板17、挡烟部1521、放置台31和挡烟板151围成的腔室对应拢烟区。

其中，挡烟部1521可以避让烟罩本体15上侧的无效气流进入吸油烟机，放置台31可以避让烟罩本体15下侧的无效气流进入吸油烟机。可以理解的是，第一挡风板16、第二挡风板17、挡烟部1521、放置台31和挡烟板151围成的开口朝前的腔室内的气流为带有油烟的有效气流。

通过对烟罩本体15和箱体3进行上述设计，可以更有效地避免无效气流进入吸油烟机，能够使负压区更好的包围住集成灶100产生的油烟，避免油烟从吸油烟机的前面逃逸，进一步提高集成灶100的使用效果。

可选地，烟罩本体15还包括背板和两个侧板，背板设于挡烟板151的后侧，且背板和挡烟板151沿前后方向间隔设置，两个侧板分别设于挡烟板151的左右两侧，两个侧板的前后两端分别与背板和挡烟板151连接，且背板、挡烟板151和两个侧板的上端均与顶板152连接，背板、挡烟板151、两个侧板和顶板152围成开口朝下的集烟腔11。

可选地，第一导风板13和第二导风板14的左右两端分别延伸至两个侧板且与两个侧板连接，第一导风板13、第二导风板14和两个侧板围成进风风道18，进风风道18的上端开口与进风口12连通，进风风道18的下端开口与风机2连通。

可选地，如图1和图3所示，第一挡风板16呈梯形，第一挡风板16的上部在前后方向上的尺寸大于第一挡风板16的下部在前后方向上的尺寸。第二挡风板17呈梯形，第二挡风板17的上部在前后方向上的尺寸大于第二挡风板17的下部在前后方向上的尺寸。

例如，如图3所示，第一挡风板16为直角梯形，且直角梯形的上底与放置台31连接，直角梯形的下底与放置台顶板152连接。

可以理解的是，集成灶100使用过程中产生的烟气，主要向上流动并扩散，因此，靠近顶板152处的有效气流不易吸油烟机的负压区包围。通过对第一挡风板16和第二挡风板17进行上述设计，利于靠近顶板152处的有效气流被吸油烟机的负压区包围，从而有效避免油烟从吸油烟机的前面逃逸，有利于进一步提高集成灶100的使用效果。

可选地，如图3所示，挡烟部1521的一部分向前凸出第一挡风板16和第二挡风板17设置。

如上所述，靠近顶板152处的有效气流不易吸油烟机的负压区包围。通过对挡烟部1521进行上述设计，利于顶板152处的有效气流被吸油烟机的负压区包围，从而有效避免油烟从吸油烟机的前面逃逸，有利于进一步提高集成灶100的使用效果。

本公开实施例的集成灶100，采用了窄缝设计，即进风口12的宽度设为10mm～60mm，在同等风量情况下，进风口12处的风速更快、更均匀。由于进风口12处风速高，增加了进风口12处与外界大气的速度差，从而强化了集烟罩1整个拢烟区的压力梯度分布，能够将负压区传递的更远，从而更好的捕捉离散的油烟。同时风速的提升也使油烟能够更快速的进入吸油烟机内部，防止爆炒油烟大量产生时，油烟在集烟罩1拢烟区内大量堆积，造成拢烟效果下降。油烟在进风口12位置，气流方向由斜向上，到向后，最后向下，形成了一个接近180°的转弯，由于进风口12尺寸的减小，气流速度增大，吸油烟机中颗粒重量较大的油滴和杂质在通过集烟腔11的弯道(导流部)时，被离心作用快速甩出，能够有效提升吸油烟机内的油脂分离度。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本公开中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

集烟罩，所述集烟罩具有集烟腔和供烟气进入的进风口，所述集烟腔与所述进风口连通；和

风机，所述风机与所述集烟腔连通，以便烟气进入所述进风口；

其中，所述进风口呈沿所述吸油烟机的宽度方向延伸的长条形，所述进风口的宽度小于或等于60mm。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风口的宽度为10mm～60mm。

3.一种集成灶，其特征在于，包括：

箱体；和

吸油烟机，所述吸油烟机为权利要求1或2所述的吸油烟机，所述集烟罩设于所述箱体的上侧，所述风机设于所述箱体内，所述集烟腔沿上下方向延伸。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述集烟腔内设有第一导风板，所述第一导风板包括第一弧形段，所述第一弧形段设于所述进风口处，以对所述集烟腔内的烟气进行导流。

5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述集烟腔内设有第二导风板，所述第二导风板和所述第一导风板沿前后方向间隔设置，所述第二导风板包括第二弧形段，所述第二弧形段和所述第一弧形段之间形成弧形的导流部。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述第一导风板的两端分别延伸至所述进风口和所述集烟腔的下端；

所述第二导风板的两端分别延伸至所述进风口和所述集烟腔的下端。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述第二导风板设于所述第一导风板的前侧；

所述第一导风板还包括平直段，所述第一弧形段设于所述平直段的上侧，所述平直段平行于上下方向设置；

所述第二导风板还包括倾斜段，所述第二弧形段设于所述倾斜段的上侧，所述倾斜段沿自上而下的方向逐渐向前倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述集烟罩包括：

烟罩本体，所述集烟腔和所述进风口均设于所述烟罩本体；以及

第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡风板和所述第二挡风板分别设于所述烟罩本体的左右两侧，且所述第一挡风板和第二挡风板均向前凸出所述烟罩本体设置。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述烟罩本体包括挡烟板和顶板，所述挡烟板设于所述集烟腔的前侧，所述顶板设于所述集烟腔的上侧，所述进风口设于所述挡烟板，所述顶板具有挡烟部，所述挡烟部向前凸出所述挡烟板设置；

所述箱体包括用于放置灶具的放置台，所述第一挡风板、所述第二挡风板、所述挡烟部、所述放置台和所述挡烟板围成开口朝前的腔室。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述第一挡风板呈梯形，所述第一挡风板的上部在前后方向上的尺寸大于所述第一挡风板的下部在前后方向上的尺寸，所述第二挡风板呈梯形，所述第二挡风板的上部在前后方向上的尺寸大于所述第二挡风板的下部在前后方向上的尺寸；和/或

所述挡烟部的一部分向前凸出所述第一挡风板和所述第二挡风板设置。