CN216790286U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩和设置在集烟罩上方的风机架，风机架内设置有风机系统，所述集烟罩包括顶板以及左右间隔布置的左侧板和右侧板，所述顶板连接在左侧板和右侧板的顶部之间，所述风机架的下端部穿过顶板，其特征在于：所述吸油烟机还包括导流组件，所述导流组件包括两个第一导流板，其中一个第一导流板在风机架的左侧下端部和左侧板之间延伸，另一个第一导流板在风机架的右侧下端部和右侧板之间延伸。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置左右两个倾斜的导流板，可在集烟罩内形成导流的通道，能够使得负压区从吸油烟机内部向外部外扩，从而促使油烟吸入，提升吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

吸油烟机通常包括顶吸式和侧吸式，这两种形态油烟吸入吸油烟机的机理不同，吸油烟效果也会不同。现有的顶吸式吸油烟机的集烟罩的集烟腔前侧腔深与后侧腔深是相同的，使得前后的负压高度相等，不利于在集烟罩后部形成稳定的流场，并且，由于存在吸油烟机后侧墙壁阻碍气体补入的因素，导致吸油烟机工作时容易在集烟罩后侧发生跑烟。

为了提高吸油烟效果，本申请人对此作了改进，如申请号为201910738172.1的中国专利公开的一种吸油烟机，包括风机架和集烟罩，在集烟罩上安装有滤油板，滤油板上设有进风口，在集烟罩的前侧底部安装有能够翻转的挡烟板，集烟罩内设有进烟通道，油烟吸入口通过进烟通道与风机的进风口相连通。

然而，这种吸油烟机，其进烟通道只是一个供油烟通过的通道，不具备结构特性，而并不能改变负压分布，由此导致油烟可能从集烟罩边缘逃逸，吸油烟效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够使得负压区从吸油烟机内部向外部外扩，从而促使油烟吸入，提升吸油烟效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩和设置在集烟罩上方的风机架，风机架内设置有风机系统，所述集烟罩包括顶板以及左右间隔布置的左侧板和右侧板，所述顶板连接在左侧板和右侧板的顶部之间，所述风机架的下端部穿过顶板，其特征在于：所述吸油烟机还包括导流组件，所述导流组件包括两个第一导流板，其中一个第一导流板在风机架的左侧下端部和左侧板之间延伸，另一个第一导流板在风机架的右侧下端部和右侧板之间延伸。

优选的，为便于形成具有外轮廓和内轮廓的导流腔，使得负压多级增压，每个第一导流板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体具有共同的边，所述第一板体和第二板体之间形成有小于180°的夹角，所述第一板体由风机架的下端部向相应的左侧板或右侧板逐渐倾斜向下延伸，所述第二板体位于第一板体的前侧。

优选的，根据本实用新型的一个方面，为便于第一板体与集烟罩的连接固定，所述第一板体与边相邻的一侧弯折形成有第一翻边，所述第一翻边用于与顶板位于风机架下端部周边的相应位置连接固定。

优选的，为便于引导前侧的油烟，所述第二板体与边相邻的一侧弯折形成有第二翻边，所述第二翻边为向下弯折而形成，所述导流组件还包括设置在集烟罩内前侧的第二导流板，所述第二导流板由前向后逐渐向下倾斜延伸，所述第二翻边靠近第一翻边的一端形成有第三翻边，所述第三翻边朝向远离第二板体的方向弯折并且与第二导流板连接固定。

优选的，为便于第一导流板和面板组件的连接固定，所述第二翻边远离第二板体的一端形成有第四翻边，所述第三翻边和第四翻边弯折的方向相反，所述集烟罩的底部设置有面板组件，所述面板组件上开设有进风口，所述第四翻边与面板组件连接固定。

优选的，为便于第一导流板和第二导流板的连接固定，所述第二导流板包括第三板体和设置在第三板体左右两侧的第五翻边，所述第二导流板的第五翻边为向后弯折而形成，所述第二翻边的第三翻边为向前弯折，所述第三翻边与第五翻边连接固定。

优选的，所述第一板体和第二板体之间的夹角为120～135°。

根据本实用新型的另一个方面，为便于第一板体与集烟罩的连接固定，所述第二板体与边相邻的一侧弯折形成有第二翻边，所述第二板体远离第一板体的一侧设置有第六翻边，所述第六翻边的弯折方向与第二翻边相反，所述第一板体的上端部与风机架相应的左侧或右侧相对应，所述第二板体则在风机架的下端部和集烟罩相应的左侧板或右侧板之间延伸，并且第二板体由风机架向集烟罩相应的左侧板或右侧板逐渐向下倾斜延伸，所述第六翻边与相应的左侧板或右侧板连接固定。

优选的，所述第一板体和第二板体之间的夹角优选的为110～120°。

优选的，为便于油烟进入和油污的收集，所述集烟罩的底部设置有面板组件，所述面板组件上开设有进风口，所述进风口处设置有滤网，所述集烟罩的后侧底部设置有油杯。

优选的，为便于扩大拢烟范围，所述面板组件上还设置有挡烟板，所述挡烟板能翻转地打开和关闭进风口。

优选的，为便于引导前侧的油烟，所述导流组件还包括第二导流板，所述第二导流板位于风机架的前侧下端部和滤网的前端部之间，并且由前向后逐渐向下倾斜延伸，所述第二导流板位于两个第一导流板之间。

优选的，为便于引导后侧的油烟，所述导流组件还包括第三导流板，所述第三导流板设置在集烟罩内位于滤网的后侧，并且由前向后逐渐向上倾斜延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置左右两个倾斜的导流板，可在集烟罩内形成导流的通道，能够使得负压区从吸油烟机内部向外部外扩，从而促使油烟吸入，提升吸油烟效果；通过使得第一导流板由第一板体和第二板体构成，由此与吸油烟机其他部件配合构成具有外轮廓和内轮廓的空腔，外轮廓空腔大，内轮廓空腔小，负压可随着内腔通道向外扩到灶具中心上头，油烟可随大内腔升到风机系统中被抽走。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的剖视图；

图3为本实用新型第一个实施例的吸油烟机隐藏风机架和风机系统的剖视图(左右向剖面)；

图4为本实用新型第一个实施例的吸油烟机隐藏风机架、风机系统、滤网的示意图；

图5为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的第一导流板的示意图；

图6为本实用新型第一个实施例的吸油烟机隐藏风机架和风机系统的剖视图(前后向剖面)；

图7为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的第二导流板的示意图；

图8为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的剖视图；

图9为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的第一导流板的示意图；

图10为本实用新型第二个实施例的吸油烟机隐藏部分面板组件的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1～图7，一种吸油烟机，包括集烟罩1、设置在集烟罩1上方的风机架2以及设置在风机架2内的风机系统3。集烟罩1呈前高后低的中空罩体，集烟罩1的底面呈敞口的形状，并且在该敞口处设置有面板组件4，面板组件4上开设有进风口41，进风口41处设置有滤网5。滤网5由前向后逐渐向下倾斜延伸，起到了过滤油烟及导流的作用，滤网5的上下方向上的尺寸优选的在150～200mm，更为优选的在170～200mm。集烟罩1的后侧底部设置有油杯6，油杯6的前端部位于滤网5的后端部之前，以便收集滤网5后端部流下的油污。

面板组件4上还设置有挡烟板8，其可翻转地打开和关闭进风口41，挡烟板8的转轴位于挡烟板8自身的前侧。

风机系统3包括蜗壳31，蜗壳31上开设有相对的第一吸入口311和第二吸入口312，在本实施例中，第一吸入口311为主进风口，朝向后侧，第二吸入口312为副进风口，朝向前侧。

风机架2包括第一前侧板21、第一后侧板22以及位于第一前侧板21和第一后侧板22顶部之间的出风口板23，其中，第一前侧板21和第一后侧板22前后间隔布置。风机系统3的第一吸入口311和第一后侧板22之间的空间构成主进风通道Q1，风机系统3的第二吸入口312和第一前侧板21之间的空间构成次进风通道Q2。优选的，主进风通道Q1的前后方向上的宽度为80～120mm，次进风通道Q2的前后方向上的宽度为 30～70mm；更为优选的，主进风通道Q1的前后方向上的宽度为90～110mm，次进风通道Q2的前后方向上的宽度为40～60mm。

集烟罩1包括第二前侧板11、第二后侧板12以及设置在第二前侧板11和第二后侧板12顶部之间的顶板13，其中，第二前侧板11和第二后侧板12前后间隔设置，风机架2的第一后侧板22与集烟罩1的第二后侧板12的位置对应并互相连接，第二前侧板 11的底部高于第二后侧板12的底部。顶板13上开设有安装口131，风机架2的下端部穿过安装口131，使得顶板13位于安装口131边沿的部分包覆在风机架2下端部的周边。

集烟罩1还包括左右间隔设置的左侧板14和右侧板15，左侧板14设置在第二前侧板11和第二后侧板12的左侧端部之间，右侧板15设置在第二前侧板11和第二后侧板12的右侧端部之间。顶板13连接在左侧板14和右侧板15的顶部之间。

吸油烟机还包括导流组件，该导流组件包括第一导流板71、第二导流板72和第三导流板73，其中第一导流板71具有对称设置的两个，分别布置在集烟罩1内的左右两侧。第二导流板72则设置在集烟罩1内位于进风口41的前侧。第三导流板73设置在集烟罩1内位于滤网5的后侧，并且由前向后逐渐向上倾斜延伸。

每个第一导流板71优选的一体成型，均包括第一板体711和第二板体712，两个第一板体711和第二板体712均可以为大致的三角形，并且具有共同的边717，第一板体 711和第二板体712之间形成有小于180°的夹角。第一板体711与边717相邻的一侧弯折形成有第一翻边713，第二板体712与边717相邻的一侧弯折形成有第二翻边714，第一翻边713和第二翻边714的弯折方向相反。第二翻边714靠近第一翻边713的一端形成有第三翻边715，第三翻边715朝向远离第二板体712的方向弯折，第二翻边714 远离第二板体712的一端形成有第四翻边716，第三翻边715和第四翻边716弯折的方向相反。第一板体711和第二板体712之间的夹角优选的为120～135°，更为优选的为 126°。

第二导流板72包括第三板体721和设置在第三板体721左右两侧的第五翻边722。第二导流板72位于风机架2的第一前侧板21的下端部和滤网5的前端部之间，由前向后逐渐向下倾斜延伸，并且位于两个第一导流板71之间。第二导流板72的周边还可以具有其他翻边，使得第二导流板72分别与风机架2、面板组件4、集烟罩1连接固定。第三板体721为主体，起着导流作用。

安装状态下，其中一个第一导流板71设置在风机架2左侧下端和集烟罩1的左侧板14之间，另一个第一导流板71设置在风机架2右侧下端和集烟罩1的右侧板15之间。第一板体711上的第一翻边713用于与顶板13位于风机架2下端部周边的相应位置(左右两侧)连接固定，第一板体711的另一端则延伸到滤网5相应的左侧或右侧端部，第一板体711由风机架2的下端部向相应的左侧板14或右侧板15逐渐倾斜向下延伸。第一板体711其他的侧面则分别与集烟罩1的第二后侧板12和第三导流板73连接固定。

第二板体712位于第一板体711的前侧，第二翻边714为向下弯折而形成。第二导流板72的第五翻边722为向后弯折而形成，第二翻边714上的第三翻边715为向前弯折，并且与第二导流板72的第五翻边722连接固定。第二翻边714上的第四翻边716 则与面板组件4连接固定。第三翻边715和第二翻边714之间可互相垂直，第四翻边 716和第二翻边714之间可互相垂直。

由此，集烟罩1的内部，第一导流板71、第二导流板72、第三导流板73和滤网5、构成一个大内腔，相当于集烟腔。此内腔从形态上来看，像是一个喇叭形，外轮廓空腔大，内轮廓空腔小，吸油烟机的负压从风机系统3中心向吸油烟机下方的灶具中心外扩，油烟是从四周多个方向进入外轮廓，然后再向内导流进入风机架2内的进风通道，被风机系统3吸走。上述部件构成的集烟腔，可有效防止负压泄漏，负压可随着内腔通道向外扩到灶具中心上头。

上述喇叭形的内腔的各处尺寸如下：外轮廓左右尺寸为L1，即第一导流板71的第二板体712互相远离的边缘之间的距离，优选的为730mm～820mm之间，更为优选的为 770mm～790mm。内轮廓左右尺寸为L2，即第一导流板71的第一板体711互相靠近的边缘之间的距离，优选的为380～450mm，更为优选的为410～430mm。外轮廓前后尺寸为L3，即挡烟板8打开状态下，其下端与滤网5的下端之间的最短距离，优选的为 300～350mm，更为优选的为310～340mm。内轮廓前后尺寸为L4，即风机架2的第一前侧板21和第一后侧板22之间的距离，优选的为280～340mm，更为优选的为305～325mm。

实施例二

参见图8～图10，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于第一导流板71的形状。第一导流板71不再设置有第一翻边713，而是在第二板体712远离第一板体711 的一侧设置有第六翻边718，其弯折方向与第二翻边714相反。

安装状态下，第一板体711竖直延伸，其上端与风机架2的左右两侧相对应，第二板体712则在风机架2的下端部和集烟罩1相应的左侧板14或右侧板15之间延伸，并且由风机架2向两侧逐渐向下倾斜延伸，第七翻边717与相应的左侧板14或右侧板15 连接固定。

第一板体711和第二板体712之间的夹角优选的为110～120°，更为优选的为117.5°。

Claims (13)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)和设置在集烟罩(1)上方的风机架(2)，风机架(2)内设置有风机系统(3)，所述集烟罩(1)包括顶板(13)以及左右间隔布置的左侧板(14)和右侧板(15)，所述顶板(13)连接在左侧板(14)和右侧板(15)的顶部之间，所述风机架(2)的下端部穿过顶板(13)，其特征在于：所述吸油烟机还包括导流组件，所述导流组件包括两个第一导流板(71)，其中一个第一导流板(71)在风机架(2)的左侧下端部和左侧板(14)之间延伸，另一个第一导流板(71)在风机架(2)的右侧下端部和右侧板(15)之间延伸。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：每个第一导流板(71)包括第一板体(711)和第二板体(712)，所述第一板体(711)和第二板体(712)具有共同的边(717)，所述第一板体(711)和第二板体(712)之间形成有小于180°的夹角，所述第一板体(711)由风机架(2)的下端部向相应的左侧板(14)或右侧板(15)逐渐倾斜向下延伸，所述第二板体(712)位于第一板体(711)的前侧。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一板体(711)与边(717)相邻的一侧弯折形成有第一翻边(713)，所述第一翻边(713)用于与顶板(13)位于风机架(2)下端部周边的相应位置连接固定。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二板体(712)与边(717)相邻的一侧弯折形成有第二翻边(714)，所述第二翻边(714)为向下弯折而形成，所述导流组件还包括设置在集烟罩(1)内前侧的第二导流板(72)，所述第二导流板(72)由前向后逐渐向下倾斜延伸，所述第二翻边(714)靠近第一翻边(713)的一端形成有第三翻边(715)，所述第三翻边(715)朝向远离第二板体(712)的方向弯折并且与第二导流板(72)连接固定。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二翻边(714)远离第二板体(712)的一端形成有第四翻边(716)，所述第三翻边(715)和第四翻边(716)弯折的方向相反，所述集烟罩(1)的底部设置有面板组件(4)，所述面板组件(4)上开设有进风口(41)，所述第四翻边(716)与面板组件(4)连接固定。

6.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导流板(72)包括第三板体(721)和设置在第三板体(721)左右两侧的第五翻边(722)，所述第二导流板(72)的第五翻边(722)为向后弯折而形成，所述第二翻边(714)上的第三翻边(715)为向前弯折，所述第三翻边(715)与第五翻边(722)连接固定。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一板体(711)和第二板体(712)之间的夹角为120～135°。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二板体(712)与边(717)相邻的一侧弯折形成有第二翻边(714)，所述第二板体(712)远离第一板体(711)的一侧设置有第六翻边(718)，所述第六翻边(718)的弯折方向与第二翻边(714)相反，所述第一板体(711)的上端部与风机架(2)相应的左侧或右侧相对应，所述第二板体(712)则在风机架(2)的下端部和集烟罩(1)相应的左侧板(14)或右侧板(15)之间延伸，并且第二板体(712)由风机架(2)向集烟罩(1)相应的左侧板(14)或右侧板(15)逐渐向下倾斜延伸，所述第六翻边(718)与相应的左侧板(14)或右侧板(15)连接固定。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一板体(711)和第二板体(712)之间的夹角为110～120°。

10.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)的底部设置有面板组件(4)，所述面板组件(4)上开设有进风口(41)，所述进风口(41)处设置有滤网(5)，所述集烟罩(1)的后侧底部设置有油杯(6)。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述面板组件(4)上还设置有挡烟板(8)，所述挡烟板(8)能翻转地打开和关闭进风口(41)。

12.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流组件还包括第二导流板(72)，所述第二导流板(72)位于风机架(2)的前侧下端部和滤网(5)的前端部之间，并且由前向后逐渐向下倾斜延伸，所述第二导流板(72)位于两个第一导流板(71)之间。

13.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流组件还包括第三导流板(73)，所述第三导流板(73)设置在集烟罩(1)内位于滤网(5)的后侧，并且由前向后逐渐向上倾斜延伸。

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