CN216924479U - 一种顶部安装有挡油板的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶部安装有挡油板的吸油烟机，包括吸油烟机本体，所述吸油烟机本体的前侧面倾斜设置有集烟罩，所述集烟罩上设置有多个贯穿其自身的进气口；所述吸油烟机本体内设置有风机组件和挡油板，所述挡油板的上端固定在吸油烟机本体的顶板上，所述挡油板向靠近集烟罩的方向延伸，且挡油板的下端位于进气口之上。本实用新型可以有效减少吸油烟机顶部空间聚集的油液。

Description

一种顶部安装有挡油板的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其是一种顶部安装有挡油板的吸油烟机。

背景技术

侧吸式吸油烟机具有倾斜设置的集烟罩，集烟罩上设置有进气口，当吸油烟机内部的风机工作时，油烟通过进气口再进入到吸油烟机内部，以使吸油烟机可从侧面抽走油烟。但正是由于这种倾斜式的结构，导致集烟罩和吸油烟机的顶板之间留有较大空间，长久使用之后，这些顶部空间仍然会聚集油液，导致油液在吸油烟机内部随意滴落，影响吸油烟机正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种顶部安装有挡油板的吸油烟机，可以有效减少吸油烟机顶部空间聚集的油液。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种顶部安装有挡油板的吸油烟机，包括吸油烟机本体，所述吸油烟机本体的前侧面倾斜设置有集烟罩，所述集烟罩上设置有多个贯穿其自身的进气口；所述吸油烟机本体内设置有风机组件和挡油板，所述挡油板的上端固定在吸油烟机本体的顶板上，所述挡油板向靠近集烟罩的方向延伸，且挡油板的下端位于进气口之上。

在一些实施例中，所述风机组件包括蜗壳，所述蜗壳固定在吸油烟机本体的顶板上，所述挡油板的上端位于蜗壳的外侧，所述挡油板相对吸油烟机本体的顶板倾斜设置。

在一些实施例中，所述挡油板包括彼此相连的固定部和挡油部，所述固定部与吸油烟机本体的顶板平行设置并固定在吸油烟机本体的顶板上，所述挡油部向靠近集烟罩的方向延伸，且挡油部的下端位于进气口之上。

在一些实施例中，所述挡油部的下表面设置有多个凸块，相邻凸块之间形成导油槽，所述导油槽从挡油部的上端向挡油部的下端延伸。

在一些实施例中，所述挡油部的下端设置有向上翻的集油翻边，所述集油翻边上设置有多个过油孔。

在一些实施例中，所述固定部和挡油部的连接处设置有多个加强筋。

在一些实施例中，所述集烟罩上设置有贯穿其自身的开口，所述开口处固定有格栅板，所述进气口设置在格栅板上。

在一些实施例中，所述开口的内侧壁设置有多个挡条，所述格栅板固定在挡条上。

在一些实施例中，所述开口顶部的内侧壁设置有第一挡条，所述开口底部的内侧壁设置有第二挡条，所述第一挡条上设置有多个插孔，所述第二挡条上设置有若干安装座；所述格栅板的顶部设置有多个与插孔相匹配的插板，所述插板插入在插孔中，所述格栅板的下端与安装座固定相连；所述挡油板的下端位于第一挡条的上方。

在一些实施例中，所述开口两侧的内侧壁均设置有第三挡条，所述格栅板的两侧分别抵靠在两个第三挡条上。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型在吸油烟机本体内设置有挡油板，挡油板的上端固定在吸油烟机本体的顶板上，挡油板向靠近集烟罩的方向延伸，且挡油板的下端位于进气口之上。因而当油烟被吸入到吸油烟机本体内部之后，气流将被阻挡在挡油板的下方，以有效减少吸油烟机顶部空间聚集的油液，油液就不容易在吸油烟机内部随意滴落。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的顶部安装有挡油板的吸油烟机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种实施例的挡油板的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例集烟罩的和格栅板的结构示意图。

其中，附图标记为：吸油烟机本体100，顶板120，集烟罩300，开口304，第一挡条311，第二挡条312，第三挡条313，插孔314，安装座315，格栅板320，进气口321，插板322，风机组件600，蜗壳610，挡油板700，固定部710，挡油部720，凸块721，导油槽722，集油翻边723，过油孔724，加强筋730。

具体实施方式

本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。

本实用新型的实施例提供一种顶部安装有挡油板的吸油烟机，如图1和图2所示，其包括吸油烟机本体100，吸油烟机本体100的前侧面设置有集烟罩300，集烟罩300相对于水平方向呈倾斜设置，在集烟罩300上设置有多个贯穿其自身的进气口321，油烟通过进气口321进入到吸油烟机本体100内。

吸油烟机本体100内设置有风机组件600和挡油板700，风机组件600包括风机，当风机工作时，其产生负压吸力，以将油烟吸入到吸油烟机本体100内。挡油板700的上端固定在吸油烟机本体100的顶板120上，整个挡油板700向靠近集烟罩300的方向延伸，且挡油板700的下端位于进气口321之上。因此，当油烟被吸入到吸油烟机本体100内部之后，气流将被阻挡在挡油板700的下方，而很少向顶部空间流动，这就可以有效减少吸油烟机顶部空间聚集的油液，油液就不容易在吸油烟机内部随意滴落，不影响吸油烟机的正常工作。

本实施例中，挡油板700的下端可以抵接集烟罩300的内侧面，或者，如图2所示，挡油板700的下端可以靠近集烟罩300的内侧面，二者之间间隔较小的距离(该距离可由本领域技术人员根据实际情况确定)。

在一些实施例中，风机组件600包括蜗壳610，蜗壳610内固定有风机，蜗壳610固定在吸油烟机本体100的顶板120上，挡油板700的上端位于蜗壳610的外侧，具体可以抵靠蜗壳610顶部出风口的外侧壁，同时，挡油板700相对吸油烟机本体100的顶板120倾斜设置，其可向吸油烟机本体100的斜前方延伸以靠近集烟罩300。

由于蜗壳610的存在，挡油板700不便于越过蜗壳，本实施例将挡油板700的上端设置在蜗壳610外侧，使得挡油板700可以在其上方隔离出更大的顶部空间，使更大的顶部空间内聚集的油液都可以减少，挡油效果更好。

在一些实施例中，如图3所示，挡油板包括彼此相连的固定部710和挡油部720，固定部710与吸油烟机本体100的顶板120平行设置并固定在吸油烟机本体100的顶板120上，这可使固定部710紧贴固定在顶板120的下表面，以增强连接的稳固性。挡油部720则向靠近集烟罩300的方向延伸，且挡油部720的下端位于进气口之上，以通过挡油部720来进行挡油。

进一步的，挡油部720的下表面设置有多个凸块721，相邻凸块721之间形成导油槽722，导油槽722从挡油部720的上端向挡油部720的下端延伸。导油槽722起到导油的作用，附着在挡油部720下表面的油液将沿着导油槽722滑落至集烟罩300上，而不会在吸油烟机本体100内随意滴落。

进一步的，挡油部720的下端设置有向上翻(即向挡油部720上表面那一侧翻)的集油翻边723，集油翻边723上设置有多个过油孔724。本实施例中，挡油部720上方空间的油液可滴落到挡油部720的上表面，挡油部720上表面附着的油液再沿挡油部720的表面向下滑落，集油翻边723将收集滑落的油液，油液最终穿过过油孔724并滴落到集烟罩300上。

进一步的，固定部710和挡油部720的连接处设置有多个加强筋730，以增强固定部710和挡油部720连接的结构强度。其中，固定部710和挡油部720可一体相连。

在一些实施例中，如图4所示，集烟罩300设置有贯穿其自身的开口304，开口304处固定有格栅板320，进气口321设置在格栅板320上。格栅板320上的进气口321可以设置为长条形，以加大进风面积，提升进气量。

进一步的，开口304的内侧壁设置有多个挡条，格栅板320固定在挡条上，以通过挡条来安装格栅板320，便于格栅板320的安装。

更进一步的，开口304顶部的内侧壁设置有第一挡条311，开口304底部的内侧壁设置有第二挡条312，第一挡条311上设置有多个插孔314，第二挡条312上设置有若干安装座315。格栅板320的顶部设置有多个与插孔314相匹配的插板322，插板322插入在插孔314中，格栅板320的下端与安装座315固定相连，具体可通过螺钉将格栅板320固定到安装座315上。由此将格栅板320固定到集烟罩300上。

上述实施例的挡油板的下端可位于第一挡条311的上方，以使挡油板上的油液可滴落到第一挡条311上。

更进一步的，开口304两侧的内侧壁均设置有第三挡条313，格栅板320的两侧分别抵靠在两个第三挡条313上，以限制格栅板320向两侧移动，使格栅板320固定得更加稳固。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：包括吸油烟机本体(100)，所述吸油烟机本体(100)的前侧面倾斜设置有集烟罩(300)，所述集烟罩(300)上设置有多个贯穿其自身的进气口(321)；所述吸油烟机本体(100)内设置有风机组件(600)和挡油板(700)，所述挡油板(700)的上端固定在吸油烟机本体(100)的顶板(120)上，所述挡油板(700)向靠近集烟罩(300)的方向延伸，且挡油板(700)的下端位于进气口(321)之上。

2.根据权利要求1所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述风机组件(600)包括蜗壳(610)，所述蜗壳(610)固定在吸油烟机本体(100)的顶板(120)上，所述挡油板(700)的上端位于蜗壳(610)的外侧，所述挡油板(700)相对吸油烟机本体(100)的顶板(120)倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述挡油板(700)包括彼此相连的固定部(710)和挡油部(720)，所述固定部(710)与吸油烟机本体(100)的顶板(120)平行设置并固定在吸油烟机本体(100)的顶板(120)上，所述挡油部(720)向靠近集烟罩(300)的方向延伸，且挡油部(720)的下端位于进气口(321)之上。

4.根据权利要求3所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述挡油部(720)的下表面设置有多个凸块(721)，相邻凸块(721)之间形成导油槽(722)，所述导油槽(722)从挡油部(720)的上端向挡油部(720)的下端延伸。

5.根据权利要求3所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述挡油部(720)的下端设置有向上翻的集油翻边(723)，所述集油翻边(723)上设置有多个过油孔(724)。

6.根据权利要求3所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述固定部(710)和挡油部(720)的连接处设置有多个加强筋(730)。

7.根据权利要求1或2所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(300)上设置有贯穿其自身的开口(304)，所述开口(304)处固定有格栅板(320)，所述进气口(321)设置在格栅板(320)上。

8.根据权利要求7所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述开口(304)的内侧壁设置有多个挡条，所述格栅板(320)固定在挡条上。

9.根据权利要求8所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述开口(304)顶部的内侧壁设置有第一挡条(311)，所述开口(304)底部的内侧壁设置有第二挡条(312)，所述第一挡条(311)上设置有多个插孔(314)，所述第二挡条(312)上设置有若干安装座(315)；所述格栅板(320)的顶部设置有多个与插孔(314)相匹配的插板(322)，所述插板(322)插入在插孔(314)中，所述格栅板(320)的下端与安装座(315)固定相连；所述挡油板(700)的下端位于第一挡条(311)的上方。

10.根据权利要求9所述的顶部安装有挡油板的吸油烟机，其特征在于：所述开口(304)两侧的内侧壁均设置有第三挡条(313)，所述格栅板(320)的两侧分别抵靠在两个第三挡条(313)上。

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