CN218295885U - 一种出风罩安装结构及应用有该安装结构的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风罩安装结构及应用有该安装结构的吸油烟机，所述出风罩安装结构包括出风罩、风机架和设置在风机架内的风机系统，所述风机系统呈卧式布置，所述出风罩和风机架的连接处位于风机架的外侧，所述风机系统包括出风口，所述风机系统在出风口处与风机架连接，所述风机系统包括蜗壳，所述蜗壳包括上下间隔布置的盖板以及设置在两个盖板之间的环壁，所述出风口由盖板和环壁共同限定，位于下方的所述盖板靠近出风口的位置开设有漏油孔，所述出风罩朝向风机架的端面底部向风机架内延伸形成有第一延伸壁，所述第一延伸壁延伸至漏油孔上方，所述出风罩还包括由第一延伸壁位于风机架内的端部向下延伸至漏油孔处的第二延伸壁。

Description

一种出风罩安装结构及应用有该安装结构的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种出风罩安装结构，以及应用有该出风罩安装结构的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有的吸油烟机在风机出风口一般都安装有出风罩，出风罩有着聚气导流、连接吸油烟机与出风管的作用。目前吸油烟机的出风罩常规安装方式是安装在风机架以外，一般通过密封垫密封，端面的螺钉、卡扣连接固定。并且多为竖直方向安装，因此出风罩接口处没有积油问题。

然而，在某些场合，需要出风罩横置，如申请号为201721317717.4的中国专利公开的一种吸油烟机，包括风机、聚烟装置和吊装连接烟管，风机可以安置在厨房吊顶上方的与厨房烟道出口处平行的位置并横向放置，也可以安装在橱柜里面或者天花板内部以隐藏，吸油烟机的安装结构包括风机安装基础、与公共烟道连接的排烟管，排烟管和风机之间可以设置止回阀。

这种出风罩(止回阀)横置的方式，会导致出风罩与风机架连接处、出风罩与烟管连接处均有漏油的风险。出风罩和风机架为钣金件和塑料件之间的连接，虽然有橡胶密封垫连接，但是很难做到完全密封，水平方向放置有漏油、滴油的现象。出风罩和烟管连接用的连接圈之间的密封也有相似的情况，由于烟管为铝箔出风管，本身具有可伸缩性和易变形等特征，在进行连接圈和烟管连接时，密封更难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种出风罩安装结构，能够降低漏油风险。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述出风罩安装结构的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种出风罩安装结构，包括出风罩、风机架和设置在风机架内的风机系统，所述风机系统呈卧式布置，所述出风罩和风机架的连接处位于风机架的外侧，所述风机系统包括出风口，所述风机系统在出风口处与风机架连接，所述风机系统包括蜗壳，所述蜗壳包括上下间隔布置的盖板以及设置在两个盖板之间的环壁，所述出风口由盖板和环壁共同限定，其特征在于：位于下方的所述盖板靠近出风口的位置开设有漏油孔，所述出风罩朝向风机架的端面底部向风机架内延伸形成有第一延伸壁，所述第一延伸壁延伸至漏油孔上方，所述出风罩还包括由第一延伸壁位于风机架内的端部向下延伸至漏油孔处的第二延伸壁。

通过设置第一延伸壁，不仅起到使得出风罩在与风机架连接处为出风罩一体结构，不会在连接处漏油，而且使得油路位于风机架内；通过设置第二延伸壁，从而能够将出风罩上的油滴导向漏油孔处。

为了便于排油，位于下方的所述盖板上形成有由上表面朝向下方凹陷的沉台，所述漏油孔开设在沉台内。

为了能够阻挡来自蜗壳内部的气流流动而流动的油滴，从而阻止出风罩处漏油，所述第二延伸壁延伸至沉台内。

为避免第一延伸壁的端部漏油，所述第一延伸壁的两端分别弯折向上延伸形成第三延伸壁，所述第一延伸壁和第三延伸壁整体构成的形状在竖直截面上呈U型，两个第三延伸壁也延伸入风机系统的出风口内。

优选的，出风罩和风机系统通过法兰进行安装，所述出风罩包括罩体，所述罩体为中空的相对两端开口的结构，所述罩体在朝向风机架的一侧设置有环状的第一法兰，所述出风口设置有环状的第二法兰，所述风机系统的第二法兰与风机架的出口外周安装固定并且位于风机架的内侧，所述第一法兰与第二法兰连接而实现出风罩在风机架上的连接。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有该出风罩安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置第一延伸壁，不仅起到使得出风罩在与风机架连接处为出风罩一体结构，不会在连接处漏油，而且使得油路位于风机架内；再通过设置第二延伸壁，从而能够将出风罩上的油滴导向漏油孔处。

2、通过在下方的盖板上形成有由上表面朝向下方凹陷的沉台，漏油孔开设在沉台的底部，第二延伸壁延伸至沉台内，从而能够阻挡来自蜗壳内部的气流流动而流动的油滴，阻止出风罩处漏油。

3、在第一延伸壁的两端弯折形成有第三延伸壁，从而能够避免在第一延伸壁的端部出现油外溢的现象；

附图说明

图1为本实用新型实施例的出风罩安装结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的出风罩安装结构的剖视图；

图3为图2的局部Ⅰ放大示意图；

图4为本实用新型实施例的出风罩安装结构的出风罩的示意图；

图5为本实用新型实施例的出风罩安装结构隐藏出风罩的示意图；

图6为本实用新型实施例的出风罩安装结构的风机系统的蜗壳的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图6，一种出风罩安装结构，包括出风罩1、风机架2以及设置在风机架2内的风机系统3，风机系统3优选的为离心风机，包括蜗壳31和设置在蜗壳31内的叶轮32，蜗壳31上形成有进风口311和出风口312，在风机架2内呈卧式布置，即风机系统3的进风口311向下。

出风罩1包括罩体11，罩体11为中空的相对两端开口的结构，罩体11的其中一端构成输入端12，通常截面呈方形，供油烟进入，罩体11的另一端构成输出端13，通常截面呈圆形(当然也可以是方形)，供油烟流出。油烟从输入端12进入，经过罩体11内部的空间后，从输出端13排出。罩体11的输入端12朝向风机架2的一侧设置有环状的第一法兰14，出风口312设置有环状的与出风口312的形状和尺寸匹配的第二法兰316。出风罩1通过第一法兰14进行安装，风机系统3通过第二法兰316进行安装。

风机架2的侧面(在吸油烟机整机安装状态下通常为左侧或右侧)开设有出口21，第一法兰14和第二法兰316可在出口21的外周完成安装，并且安装位置位于风机架2的外侧，两个法兰之间安装有密封垫4。或者，出风罩1的第一法兰14与风机架2的出口21外周安装固定，并且位于风机架2的外侧，所述风机系统3的第二法兰316与风机架2的出口21外周安装固定，并且位于风机架2的内侧。安装后，出风罩1的输入端12与风机系统3的出风口312对应，以便油烟从风机系统3排出到出风罩1。

油路的流动方向为由出风罩1向风机系统3的蜗壳31，蜗壳31包括间隔布置的两个盖板313以及设置在两个盖板313之间的环壁314，风机系统3卧式布置时，蜗壳31的两个盖板313上下间隔布置，进风口311开设在下方的盖板313上，出风口312则由两个盖板313和环壁314共同限定。位于下方的所述盖板313靠近出风口312的位置开设有漏油孔315，油滴也能通过漏油孔315流到风机架2内的油路，不会造成油滴外溢。

参见图2～图4，出风罩1在朝向风机系统3的端面，如在输入端12处的底部位置向风机系统3方向延伸形成有第一延伸壁15，第一延伸壁15为直壁，其穿过出口21和出风口312从而延伸到风机系统3内部的漏油孔315上方。在该结构下，出风罩1和风机架2的连接处为出风罩一体，不会在连接处漏油，使得油路位于风机架2内。

参见图3和图6，下方的盖板313上形成有由上表面朝向下方凹陷的沉台3131，漏油孔315开设在沉台3131的底部。出风罩1还包括由第一延伸壁15位于风机架2内的端部向下延伸至沉台3131内的第二延伸壁17。第二延伸壁17的高度低于沉台3131的高度。通过第二延伸壁17和沉台3131的配合连接，第二延伸壁17可以阻挡来自蜗壳31内部的气流流动而流动的油滴，从而阻止出风罩1处漏油。沉台3131处的漏油孔315的尺寸不宜太小，否则使用一段时间后容易出现油孔堵塞的现象。因此漏油孔315的最小尺寸一般要大于8mm。

参见图2～图4，为避免在第一延伸壁15的端部处漏油，第一延伸壁15的两端(图2中所示前后两端)分别弯折向上延伸形成第三延伸壁16，第一延伸壁15和第三延伸壁16整体构成的形状在竖直截面上呈U型。两个延伸壁均延伸入风机系统3的出风口312内一定距离。

Claims (6)

1.一种出风罩安装结构，包括出风罩(1)、风机架(2)和设置在风机架(2)内的风机系统(3)，所述风机系统(3)呈卧式布置，所述出风罩(1)和风机架(2)的连接处位于风机架(2)的外侧，所述风机系统(3)包括出风口(312)，所述风机系统(3)在出风口(312)处与风机架(2)连接，所述风机系统(3)包括蜗壳(31)，所述蜗壳(31)包括上下间隔布置的盖板(313)以及设置在两个盖板(313)之间的环壁(314)，所述出风口(312)由盖板(313)和环壁(314)共同限定，其特征在于：位于下方的所述盖板(313)靠近出风口(312)的位置开设有漏油孔(315)，所述出风罩(1)朝向风机架(2)的端面底部向风机架(2)内延伸形成有第一延伸壁(15)，所述第一延伸壁(15)延伸至漏油孔(315)上方，所述出风罩(1)还包括由第一延伸壁(15)位于风机架(2)内的端部向下延伸至漏油孔(315)处的第二延伸壁(17)。

2.根据权利要求1所述的出风罩安装结构，其特征在于：位于下方的所述盖板(313)上形成有由上表面朝向下方凹陷的沉台(3131)，所述漏油孔(315)开设在沉台(3131)内。

3.根据权利要求1所述的出风罩安装结构，其特征在于：所述第二延伸壁(17)延伸至沉台(3131)内。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的出风罩安装结构，其特征在于：所述第一延伸壁(15)的两端分别弯折向上延伸形成第三延伸壁(16)，所述第一延伸壁(15)和第三延伸壁(16)整体构成的形状在竖直截面上呈U型，两个第三延伸壁(16)也延伸入风机系统(3)的出风口(312)内。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的出风罩安装结构，其特征在于：所述出风罩(1)包括罩体(11)，所述罩体(11)为中空的相对两端开口的结构，所述罩体(11)在朝向风机架(2)的一侧设置有环状的第一法兰(14)，所述出风口(312)设置有环状的第二法兰(316)，所述风机系统(3)的第二法兰(316)与风机架(2)的出口(21)外周安装固定并且位于风机架(2)的内侧，所述第一法兰(14)与第二法兰(316)连接而实现出风罩(1)在风机架(2)上的连接。

6.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～5中任一项所述的出风罩安装结构。

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