CN216814577U

CN216814577U - 除湿机

Info

Publication number: CN216814577U
Application number: CN202220210958.3U
Authority: CN
Inventors: 张志明; 李伟明; 朱天宏; 赵龙玉
Original assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2032-01-25

Abstract

本实用新型公开一种除湿机，该除湿机包括：机壳、蜗壳和接水盘，机壳设有具有出风口的收容腔，出风口位于收容腔的上方；蜗壳收容于收容腔，蜗壳具有与出风口连通的风道、连通风道下端的排水通道、及连通风道的电机安装腔，蜗壳的壳壁设有朝内凹陷的过线槽，过线槽的上侧壁设有连通电机安装腔的过线口，下侧壁设有连通风道的排水口，过线口用以供电机的电机线穿过；接水盘，设有位于排水通道下方的接水槽。本实用新型的技术方案旨在将经过过线口的水引走，避免其他用电部件失效。

Description

除湿机

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别涉及一种除湿机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，对空气的湿度也有一定的要求，通常利用除湿机来降低空气的湿度。值得注意的是，除湿机的安全性的高低越来越受到用户重视，在使用除湿机的过程中，用户可能会不小心将水洒入除湿机机壳的进风口，水沿进风口进入除湿机内部之后，可能会通过电机线的过线口流至其他用电部件，进而使得其他用电部件失效，引起安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种除湿机，旨在将经过过线口的水引走，避免其他用电部件失效。

为实现上述目的，本实用新型提出的除湿机包括：

机壳，设有具有出风口的收容腔，所述出风口位于所述收容腔的上方；

蜗壳，收容于所述收容腔，所述蜗壳具有与所述出风口连通的风道、连通所述风道下端的排水通道、及连通所述风道的电机安装腔，所述蜗壳的壳壁设有朝内凹陷的过线槽，所述过线槽的上侧壁设有连通所述电机安装腔的过线口，下侧壁设有连通所述风道的排水口，所述过线口用以供电机的电机线穿过；以及

接水盘，设有位于所述排水通道下方的接水槽。

可选地，在所述电机的轴线延伸方向上，所述排水口与所述过线槽的槽底之间的距离大于所述过线口与所述过线槽的槽底之间的距离。

可选地，所述过线槽为沿所述电机安装腔的周向方向延伸的弧形槽，所述排水口开设于所述过线槽的下侧壁的最低处。

可选地，所述排水口配置为沿所述电机安装腔的周向方向延伸的长条口。

可选地，所述过线槽的下侧壁在远离所述过线槽槽底的方向上朝下倾斜设置。

可选地，所述过线槽的上侧壁在远离所述过线槽槽底的方向上朝上倾斜设置。

可选地，所述除湿机还包括设于所述风道的离心风轮，在自上往下的方向上，所述离心风轮显露于至多部分所述排水口。

可选地，所述电机线在所述过线槽的槽口处形成有呈下凹设置的回水弯结构。

可选地，所蜗壳包括沿所述电机的轴线延伸方向相拼接的第一蜗壳和第二蜗壳，所述排水通道为所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的拼接间隙。

可选地，所述机壳还设有水箱安装腔，所述机壳侧方设有连通所述水箱安装腔的安装口，所述除湿机还包括自所述安装口安装于所述水箱安装腔的水箱，所述接水盘设有连通所述接水槽的漏水口，所述漏水口位于所述水箱的上方。

本实用新型的技术方案中，自进风口进入的水可依次流经风道、电机安装腔、过线口、过线槽、排水口、风道、排水通道、以及接水槽，可见过线口的水由排水口引导进风道，从而将过线口引导出蜗壳外的水引导回蜗壳内，再从蜗壳内引导至接水槽，可以理解，蜗壳外存在其他用电部件，如此，避免其他用电部件受到水的影响，从而基本消除由水引起的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型除湿机一实施例的剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中除湿机的部分结构示意图；

图5为图4中C处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机壳	371	上侧壁
110	收容腔	372	过线口
				130	出风口	373	下侧壁
150	水箱安装腔	374	排水口
				300	蜗壳	380	第一蜗壳
310	风道	390	第二蜗壳
				330	电机安装腔	500	电机
350	排水通道	600	离心风轮
				370	过线槽	700	电控盒

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本实用新型作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，对空气的湿度也有一定的要求，通常利用除湿机来降低空气的湿度。值得注意的是，除湿机的安全性的高低越来越受到用户重视，在使用除湿机的过程中，用户可能会不小心将水洒入除湿机机壳的进风口，水沿进风口进入除湿机内部之后，可能会通过电机线的过线口流至其他用电部件，进而使得其他用电部件失效，引起安全隐患，鉴于此，本实用新型提出一种除湿机。

参照图1、2、4和5，在本实用新型一实施例中，该除湿机包括：

机壳100，设有具有出风口130的收容腔110，所述出风口130位于所述收容腔110的上方；

蜗壳300，收容于所述收容腔110，所述蜗壳300具有与所述出风口130连通的风道310、连通所述风道310下端的排水通道350、及连通所述风道310的电机安装腔330，所述蜗壳300的壳壁设有朝内凹陷的过线槽370，所述过线槽370的上侧壁371设有连通所述电机安装腔330的过线口372，下侧壁373设有连通所述风道310的排水口374，所述过线口372用以供电机500的电机线穿过；以及

接水盘，设有位于所述排水通道350下方的接水槽。

本实用新型的技术方案中，自进风口进入的水可依次流经风道310、电机安装腔330、过线口372、过线槽370、排水口374、风道310、排水通道350、以及接水槽，可见过线口372的水由排水口374引导进风道310，从而将过线口372引导出蜗壳300外的水引导回蜗壳300内，再从蜗壳300内引导至接水槽，可以理解，蜗壳300外存在其他用电部件，如此，避免其他用电部件受到水的影响，从而基本消除由水引起的安全隐患。

需要说明的是，除湿机至少还包括风机组件、压缩机、冷凝器和蒸发器。除湿机的工作原理为：冷媒经过压缩机压缩后形成高温高压的冷媒流向冷凝器，高温高压的冷媒在冷凝器上面降温变为低温高压的液体，然后冷媒经过节流装置变为低温低压液体，随后冷媒再流向蒸发器，低温低压液体冷媒在蒸发器上与空气进行热量传递，冷媒吸热使空气凝露，冷媒由液体转换为低压气体，再次流向压缩机。

为了尽可能将经过过线口372的水引导排水口374，在一实施例中，在所述电机500安装腔330的轴线延伸方向上，所述排水口374与所述过线槽370的槽底之间的距离大于所述过线口372与所述过线槽370的槽底之间的距离，可以理解，经过排水口374的水流至过线槽370的下侧壁373时，若要流出过线槽370，则会经过排水口374，如此，经过过线口372的水会经过排水口374，进一步消除其他用电部件因进水出现安全隐患的问题。

然本设计不限于此，在其他实施例中，过线槽的下侧壁在远离所述过线槽槽底的方向上朝上倾斜设置，如此，经过过线口的水流道下侧壁时，会因下侧壁的斜度回流至下侧壁与过线槽槽底之间，无论排水口设于下侧壁何处，只要下侧壁与槽底蓄的水到达一定量时，该水会从排水口排出，进一步消除其他用电部件因进水出现安全隐患的问题。

考虑到经过过线孔的水可能会溅射至过线槽370的槽壁上，鉴于此，在一实施例中，所述过线槽370为沿所述电机安装腔330的周向方向延伸的弧形槽，所述排水口374开设于所述过线槽370的下侧壁373的最低处，如此，过线槽370的槽壁上的水会汇集到下侧壁373的最低处，而排水口374设于过线槽370的下侧壁373的最低处有利于尽可能收集经过过线孔的水，进一步消除其他用电部件因进水出现安全隐患的问题。

然本设计不限于此，于其他实施例中过线槽还可以是其他形式，只要其下侧壁具有最低处，且下侧壁在远离最低处的方向上高度逐渐增大即可。

虽然经过过线孔的水有汇集到过线槽370的下侧壁373的最低处的趋势，但若水的量较大或水速较快时，会存在不经过最低处直接流出接线槽外的情况，鉴于此，在一实施例中，所述排水口374配置为沿所述电机安装腔330的周向方向延伸的长条口，如此，即便距下侧壁373的最低处有一定距离的水，也能进入排水口374，进一步消除其他用电部件因进水出现安全隐患的问题。

为避免过线槽370蓄水以及加快将水引导至排水口374，在一实施例中，所述过线槽370的下侧壁373在远离所述过线槽370槽底的方向上朝下倾斜设置，如此，水不会稳定停留于下侧壁373与槽底壁之间，另外，下侧壁373的倾斜方向有利于将水加快引导至排水口374。

可以理解，经过过线孔的水可能会沿着上侧壁371流动，在一实施例中，所述过线槽370的上侧壁371在远离所述过线槽370槽底的方向上朝上倾斜设置，如此，使得位于过线槽370的上侧壁371的水具有朝槽底流动的趋势，使其流回槽底后流至下侧壁373，再流进排水口374，避免水沿上侧壁371不经过排水孔而流出过线槽370，进一步消除其他用电部件因进水出现安全隐患的问题。

然本设计不限于此，于其他实施例中，过线槽的上侧壁朝下侧壁凸设有导水凸筋，如此，上侧壁的水会汇集至导水凸筋且沿导水凸筋滴落至下侧壁。

为了加快自排水口374进入风道310的水流入排水通道350，在一实施例中，所述除湿机还包括设于所述风道310的离心风轮600，在自上往下的方向上，所述离心风轮600显露于至多部分所述排水口374，经过排水口374的水至少有部分不会击打离心风轮600，在没有离心风轮600的阻挡下能更快到达排水通道350。

一并参照图3，为了减少蜗壳300的制造工序，在一实施例中，所蜗壳300包括沿所述电机500安装腔330的轴线延伸方向相拼接的第一蜗壳380和第二蜗壳390，所述排水通道350为所述第一蜗壳380和所述第二蜗壳390的拼接间隙，如此，蜗壳300无需额外加工出排水通道350，减少对蜗壳300的加工工序，节省加工成本。当然，在其他实施例中，可以在蜗壳底部加工出排水通道。

可以理解，水还能沿着电机500安装腔330线流动，而电机500安装腔330线会连接其他用电部件，例如电控盒700，水沿着电机500安装腔330线到电控盒700会影响安全隐患，在一实施例中，所述电机500安装腔330线在所述过线槽370的槽口处形成有呈下凹设置的回水弯结构，如此，沿着电机500安装腔330线流动的水会在回水弯结构处滴落至下侧壁373由排水口374排出，不会跟随电机500安装腔330线继续流动至电控盒700，进一步消除其他用电部件因进水出现安全隐患的问题。

参照图1和图4，可选地，在一实施例中，所述机壳100还设有水箱安装腔150，所述机壳100侧方设有连通所述水箱安装腔150的安装口，所述除湿机还包括自所述安装口安装于所述水箱安装腔150的水箱，所述接水盘设有连通所述接水槽的漏水口，所述漏水口位于所述水箱的上方，接水盘收集到的水会经过漏水口以及接水口进入水箱。不失一般性，除湿机的机壳100包括前面板、侧板和背板，前面板通常设有用以操控除湿机的操控机构，操控结构通常包括按键或触控屏等，在一实施例中，安装口开设于侧板，如此安装口的边框线位于侧方，避开用户的视野，用户的对除湿机的观感得以提高，进一步地，在一实施例中，电控盒700和压缩机并排设于安装腔的远离安装口的一侧，如此，使得除湿机较薄的同时结构也较为紧凑。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种除湿机，其特征在于，包括：

接水盘，设有位于所述排水通道下方的接水槽。

2.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，在所述电机的轴线延伸方向上，所述排水口与所述过线槽的槽底之间的距离大于所述过线口与所述过线槽的槽底之间的距离。

3.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述过线槽为沿所述电机安装腔的周向方向延伸的弧形槽，所述排水口开设于所述过线槽的下侧壁的最低处。

4.如权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述排水口配置为沿所述电机安装腔的周向方向延伸的长条口。

5.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述过线槽的下侧壁在远离所述过线槽槽底的方向上朝下倾斜设置。

6.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述过线槽的上侧壁在远离所述过线槽槽底的方向上朝上倾斜设置。

7.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述除湿机还包括设于所述风道的离心风轮，在自上往下的方向上，所述离心风轮显露于至多部分所述排水口。

8.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述电机线在所述过线槽的槽口处形成有呈下凹设置的回水弯结构。

9.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所蜗壳包括沿所述电机的轴线延伸方向相拼接的第一蜗壳和第一蜗壳，所述排水通道为所述第一蜗壳和所述第一蜗壳的拼接间隙。

10.如权利要求1至9任意一项所述的除湿机，其特征在于，所述机壳还设有水箱安装腔，所述机壳侧方设有连通所述水箱安装腔的安装口，所述除湿机还包括自所述安装口安装于所述水箱安装腔的水箱，所述接水盘设有连通所述接水槽的漏水口，所述漏水口位于所述水箱的上方。