CN110925896B - 窗式空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种窗式空调器,窗式空调器包括蒸发器、冷凝器、压缩机和风道蜗壳,蒸发器和冷凝器沿着窗式空调器的前后方向布置,蒸发器上设置有蒸发器进管和蒸发器出管,冷凝器上设置有冷凝器进管和冷凝器出管,蒸发器进管与冷凝器出管之间通过毛细管连接,蒸发器出管与压缩机的吸气口之间通过吸气管连接,冷凝器进管与压缩机的排气口之间通过排气管连接,风道蜗壳设置在蒸发器与压缩机之间。在窗式空调器的左右方向上,压缩机、蒸发器进管、蒸发器出管、冷凝器进管和冷凝器出管均位于窗式空调器的同侧,风道蜗壳的底部开设有让位槽,蒸发器进管和蒸发器出管均穿过让位槽,让位槽具有安装开口,安装开口朝下。该窗式空调器可方便蜗壳等零件拆装。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体地说,是涉及一种窗式空调器。
背景技术
参见图1至图4,现有的窗式空调器的正面左右两侧分别设计进风口101和出风口102,其中左侧带进风格栅的进风口101,右侧上部为出风口102,出风口102下方为显示控制区域103。
从正面看,压缩机11位于整机右侧的中间位置,冷凝器进管121与冷凝器出管122位于整机的右侧,而蒸发器进管131和蒸发器出管132均位于整机的左侧且均设置在风道蜗壳14的上方。为形成完整的系统循环,吸气管15的一端连接位于整机右侧压缩机11吸气口,另一端连接在位于整机左侧的蒸发器出管132上,毛细管16一端连接在位于整机右侧的冷凝器出管122上,另一端连接在位于整机左侧的蒸发器进管131上。为实现上述连接,吸气管15和毛细管16均需要从整机的左侧跨越到整机的右侧。这样会出现以下四方面的问题:
第一方面,管路悬臂太长,可靠性差,且成本造价高。
第二方面,蒸发器进管131、蒸发器出管132和吸气管15太长,与外界换热,造成能量损失,降低整机能效。
第三方面,管路从电机17及电机支架170上方通过,而电机17两端连接有离心风叶171和轴流风叶172,而离心风叶171和轴流风叶172在售后时更换频率较多,导致售后维修时需要拆卸管路,维修不便。
第四方面,蒸发器出管132在风道蜗壳14上方跨越风道蜗壳14,风道蜗壳14不便维修。
第五方面,风道蜗壳14一体设计,电机轴173穿过风道蜗壳14上的轴孔141,室内侧装配离心风叶171,电机轴173穿过后隔板181在是外侧装配轴流风叶172,轴流风叶172位于后隔板181的导流圈182,生产装配复杂,售后维修拆解困难,如更换电机17时,需要拆解所有零件。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少管路连接长度,提高管路运行可靠性,同时方便蜗壳等零件拆装的窗式空调器。
为实现上述目的,本发明提供一种窗式空调器,包括蒸发器、冷凝器、压缩机和风道蜗壳,蒸发器和冷凝器沿着窗式空调器的前后方向布置,蒸发器上设置有蒸发器进管和蒸发器出管,冷凝器上设置有冷凝器进管和冷凝器出管,蒸发器进管与冷凝器出管之间通过毛细管连接,蒸发器出管与压缩机的吸气口之间通过吸气管连接,冷凝器进管与压缩机的排气口之间通过排气管连接,风道蜗壳设置在蒸发器与压缩机之间。在窗式空调器的左右方向上,压缩机、蒸发器进管、蒸发器出管、冷凝器进管和冷凝器出管均位于窗式空调器的同一侧,风道蜗壳的底部开设有让位槽,蒸发器进管和蒸发器出管均穿过让位槽,让位槽具有安装开口,安装开口朝下设置。
由上述方案可见,在窗式空调器的左右方向上,压缩机、蒸发器进管、蒸发器出管、冷凝器进管和冷凝器出管均位于窗式空调器的同一侧,减少了管路连接长度,降低成本,提高管路运行可靠性。蒸发器进管和蒸发器出管从风道蜗壳的底部走管,售后维修时不需要拆卸管路,方便蜗壳等零件生产装配和售后维修。
一个优选的方案是,窗式空调器还包括接水盘,接水盘设置在蒸发器的下方,接水盘上设置有排水槽,排水槽自接水盘向靠近冷凝器一侧延伸,排水槽位于蒸发器进管和蒸发器出管的下方。
由此可见,接水盘用于在制冷时将蒸发器、蒸发器进管和蒸发器出管上产生的冷凝水引流到窗式空调器的室外侧。
进一步的方案是,蒸发器进管的延伸方向、蒸发器出管的延伸方向以及排水槽的延伸方向均相互平行。
由此可见,这样可以使得排水槽的尺寸最小。
进一步的方案是,排水槽的宽度大于蒸发器进管和蒸发器出管之间的最大距离。
由此可见,保证蒸发器进管和蒸发器出管上的冷凝水能完全被排水槽接住。
一个优选的方案是,排水槽包括固定端和排水端,固定端与接水盘连接,自固定端至排水端,排水槽自上而下倾斜设置。
由此可见,便于排水槽中的冷凝水从排水端排出到窗式空调器的室外侧。
一个优选的方案是,窗式空调器还包括电机和电机支架,电机安装在电机支架上,电机支架设置在蒸发器与冷凝器之间,电机的电机轴穿过风道蜗壳。
进一步的方案是,风道蜗壳包括可拆卸地固定连接的上蜗壳和下蜗壳。
进一步的方案是,上蜗壳与下蜗壳之间开设有轴孔,电机轴穿过轴孔。
进一步的方案是,让位槽设置在下蜗壳上,下蜗壳在让位槽处设置有相互连接的顶壁和侧壁。
由此可见,风道蜗壳拆分为上蜗壳和下蜗壳两个零件,下蜗壳位于电机轴的下方,上蜗壳为与电机轴的上方,售后维修离心风叶、轴流风叶或者更换电机时,在移除上蜗壳后,电机与电机支架即可很方便的取出。
一个优选的方案是,让位槽在窗式空调器的前后方向上延伸,让位槽在窗式空调器的前后方向上贯穿风道蜗壳,安装开口为在风道蜗壳下侧的敞口。
附图说明
图1是现有的窗式空调器的立体图。
图2是现有的窗式空调器隐藏外壳后第一视角的结构图。
图3是现有的窗式空调器隐藏外壳后第二视角的结构图。
图4是现有的窗式空调器的剖视图。
图5是本发明窗式空调器实施例隐藏外壳后立体图。
图6是本发明窗式空调器实施例各管路的布置图。
图7是本发明窗式空调器实施例中接水盘与蒸发器第一视角的装配图。
图8是本发明窗式空调器实施例中接水盘与蒸发器第二视角的装配图。
图9是本发明窗式空调器实施例中电机、电机支架与风道蜗壳的结构分解图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图5至图7,本实施例的窗式空调器包括外壳(未图示)、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、风道蜗壳5、接水盘6、电机支架7、电机81、离心风叶82、轴流风叶83和底盘9。
蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、风道蜗壳5、接水盘6、电机支架7、电机81、离心风叶82和轴流风叶83均设置在外壳与底盘9所围成的空间内。蒸发器2和冷凝器3沿着窗式空调器的前后方向布置,蒸发器2位于窗式空调器前端的室内侧91,冷凝器3和压缩机4位于窗式空调器后端的室外侧92,电机81安装在电机支架7上且电机81的电机轴84穿过风道蜗壳5,压缩机4、电机支架7和风道蜗壳5均设置在蒸发器2与冷凝器3之间。
参见图8和图9,风道蜗壳5包括可拆卸地固定连接的上蜗壳51和下蜗壳52,上蜗壳51与下蜗壳52之间开设有轴孔50,上蜗壳51上设有半圆形槽(未图示),下蜗壳52上开设有半圆形槽520,两个半圆形槽上下相对设置围成该轴孔50,电机81的电机轴84穿过轴孔50。离心风叶82和轴流风叶83分别安装在电机轴84的两端,且离心风叶82位于窗式空调器的室内侧91,轴流风叶83位于窗式空调器的室外侧92。电机支架7安装在底盘9上,电机支架7包括一体成型的电机支撑部71、连接部74、导流圈72和后隔板73,电机支撑部71与导流圈72同轴设置,电机81安装在电机支撑部71上,轴流风叶83位于导流圈72内,连接部74呈长条状,连接部74的两端分别连接电机支撑部71的外周壁与导流圈72的端壁,后隔板73自导流圈72的顶部延伸到冷凝器3的顶部,后隔板73从冷凝器3的顶部覆盖冷凝器3。
蒸发器2上设置有蒸发器进管21和蒸发器出管22,冷凝器3上设置有冷凝器进管31和冷凝器出管32,蒸发器进管21与冷凝器出管32之间通过毛细管20连接,蒸发器出管22与压缩机4的吸气口之间通过吸气管41连接,吸气管41将与室风循环热交换过后的冷媒输送到压缩机4内进行压缩,冷凝器进管31与压缩机4的排气口之间通过排气管42连接,排气管42将压缩过的高温高压冷媒传输到冷凝器3中,经过与室外的空气进行热交换后,冷凝器3中的冷媒温度降低,风道蜗壳5设置在蒸发器2与压缩机4之间。在窗式空调器的左右方向上,压缩机4、蒸发器进管21、蒸发器出管22、冷凝器进管31和冷凝器出管32均位于窗式空调器的右侧。
下蜗壳52的底部开设有让位槽521,蒸发器进管21和蒸发器出管22均沿着窗式空调器的前后方向穿过让位槽521,让位槽521具有安装开口5211,安装开口5211朝下设置,下蜗壳52在让位槽521处设置有相互连接的顶壁5213和左侧壁5214,让位槽521在窗式空调器的前后方向上延伸,且让位槽521在窗式空调器的前后方向上贯穿下蜗壳52,安装开口5211为在下蜗壳52下侧的敞口,让位槽521在下蜗壳52的右侧具有敞口5212。这样,风道蜗壳5在拆装过程中,能够直接向上抬起风道蜗壳并拆下,此时蒸发器进管21和蒸发器出管22不会对风道蜗壳5产生干涉。
接水盘6安装在底盘9上,且接水盘6位于蒸发器2的下方,接水盘6上设置有排水槽61,排水槽61自接水盘6向靠近冷凝器3一侧延伸,排水槽61位于蒸发器进管21和蒸发器出管22的正下方。蒸发器进管21的延伸方向、蒸发器出管22的延伸方向以及排水槽61的延伸方向均相互平行。排水槽61的宽度大于蒸发器进管21和蒸发器出管22之间的最大距离。排水槽61包括固定端611和排水端612,固定端611与接水盘6连接,自固定端611至排水端612,排水槽61自上而下倾斜设置。
由上可见,压缩机、蒸发器进管、蒸发器出管、冷凝器进管和冷凝器出管在窗式空调器的左右方向上均位于窗式空调器的同侧,减少了管路连接长度,降低成本,提高管路运行可靠性。蒸发器进管和蒸发器出管从风道蜗壳的底部走管,售后维修时不需要拆卸管路,方便生产装配和售后维修。风道蜗壳拆分为上蜗壳和下蜗壳两个零件,下蜗壳位于电机轴的下方,上蜗壳为与电机轴的上方,售后维修离心风叶、轴流风叶或者更换电机时,在移除上蜗壳后,电机与电机支架即可很方便的取出。
最后需要强调的是,以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.窗式空调器,包括底盘以及安装在所述底盘上的蒸发器、冷凝器、压缩机和风道蜗壳;
所述蒸发器和所述冷凝器沿着所述窗式空调器的前后方向布置,所述蒸发器上设置有蒸发器进管和蒸发器出管,所述冷凝器上设置有冷凝器进管和冷凝器出管,所述蒸发器进管与所述冷凝器出管之间通过毛细管连接,所述蒸发器出管与所述压缩机的吸气口之间通过吸气管连接,所述冷凝器进管与所述压缩机的排气口之间通过排气管连接;
所述风道蜗壳设置在所述蒸发器与所述压缩机之间;
其特征在于:
在所述窗式空调器的左右方向上,所述压缩机、所述蒸发器进管、蒸发器出管、冷凝器进管和冷凝器出管均位于所述窗式空调器的同一侧;
所述风道蜗壳的底部开设有让位槽,所述蒸发器进管和所述蒸发器出管均穿过所述让位槽;
所述让位槽具有安装开口,所述安装开口朝下设置;
所述让位槽在所述窗式空调器的前后方向上延伸,所述让位槽在所述窗式空调器的前后方向上贯穿所述风道蜗壳,所述安装开口为在所述风道蜗壳下侧朝向所述底盘设置的敞口;
所述蒸发器进管和所述蒸发器出管相对于所述风道蜗壳均可沿竖直方向从所述安装开口进入或离开所述让位槽。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于:
所述窗式空调器还包括接水盘,所述接水盘设置在所述蒸发器的下方,所述接水盘上设置有排水槽,所述排水槽自所述接水盘向靠近所述冷凝器一侧延伸,所述排水槽位于所述蒸发器进管和所述蒸发器出管的下方。
3.根据权利要求2所述的窗式空调器,其特征在于:
所述蒸发器进管的延伸方向、所述蒸发器出管的延伸方向以及所述排水槽的延伸方向均相互平行。
4.根据权利要求2所述的窗式空调器,其特征在于:
所述排水槽的宽度大于所述蒸发器进管和所述蒸发器出管之间的最大距离。
5.根据权利要求2至4任一项所述的窗式空调器,其特征在于:
所述排水槽包括固定端和排水端,所述固定端与所述接水盘连接,自所述固定端至所述排水端,所述排水槽自上而下倾斜设置。
6.根据权利要求1至4任一项所述的窗式空调器,其特征在于:
所述窗式空调器还包括电机和电机支架,所述电机安装在所述电机支架上,所述电机支架设置在所述蒸发器与所述冷凝器之间,所述电机的电机轴穿过所述风道蜗壳。
7.根据权利要求6所述的窗式空调器,其特征在于:
所述风道蜗壳包括可拆卸地固定连接的上蜗壳和下蜗壳。
8.根据权利要求7所述的窗式空调器,其特征在于:
所述上蜗壳与所述下蜗壳之间开设有轴孔,所述电机轴穿过所述轴孔。
9.根据权利要求8所述的窗式空调器,其特征在于:
所述让位槽设置在所述下蜗壳上,所述下蜗壳在所述让位槽处设置有相互连接的顶壁和侧壁。
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