CN201476135U - 一种带集烟腔的近吸式油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带集烟腔的近吸式油烟机，具有机体和集烟罩，机体内装有风机，集烟罩上设有进风口，集烟罩的前方倾斜设置有遮住了进风口的整流板，且该整流板与集烟罩保持有预定的间距，其特征在于所述集烟罩包括设有所述进风口的斜面板、分设在斜面板左右两侧的左侧板和右侧板、以及设置在斜面板上方且与斜面板上边沿相连的顶板；且左侧板、右侧板及顶板的前沿均前伸至所述整流板前方，从而在左侧板、右侧板、顶板及整流板之间形成一下小上大的用于拢烟的集烟腔。其具有有利于油烟聚集、油烟不容易逸出油烟机抽吸范围的特点，特别适合于家庭厨房烹调烟气的排除。

Description

一种带集烟腔的近吸式油烟机

技术领域

本实用新型涉及家庭厨房烹调烟气的排除设备，尤其指一种带集烟腔的近吸式油烟机。

背景技术

近吸式油烟机由于离灶台比较近，因而对油烟的抽吸能力较强，有越来越受消费者欢迎之势。为更好地满足消费者的需求，人们对现有近吸式油烟机进行了多方面的改进，如申请号为200720108650.3、200720081466.4、200820082751.2及200910096527.8等中国专利(申请)。现有近吸式油烟机的结构通常为：具有机体和集烟罩，集烟罩上设有进风口，集烟罩的前方倾斜设置有遮住了进风口的整流板(或称导烟板、导风板等)，且该整流板与集烟罩保持有预定的间距，从而在整流板与集烟罩二者之间形成有容油烟通过的油烟通道，使油烟能经该油烟通道流向进风口，进而被风机抽出室外。为加强油烟的过滤效果，有些产品还在进风口处设有过滤网。现有的这些近吸式油烟机，有个共同点，就是集烟罩的左右两侧侧的前沿与整流板平面平齐，而仅顶板前伸致整流板前方而呈罩在整流板上方之势。实际使用中发现，这样的结构，油烟在向上流动过程中容易向两侧发散而逸出油烟机抽吸范围。

另外，整流板的左右两侧及上侧均与集烟罩之间留有间隙而形成所述的油烟通道，甚至于整流板的下侧也与集烟罩之间留有间隙。此外，也有整流板仅在左右两侧及上侧与集烟罩之间留有间隙，但在整流板的下部开有成排的进风孔的结构。经研究发现，这样的油烟通道设置存在一些不足：其一，油烟通道设置过于分散，导致对油烟的吸力不足，风速较低，油烟容易扩散；其二，不符合油烟流动的自然特性，油烟温度较高，产生后即自然上升，且在上升的过程中逐步扩散，而现有的油烟通道设置，将迫使油烟刚离开灶台即向左、右两侧散开，容易因此而逃逸出油烟机的抽吸范围；其三，油烟从多个方向越过整流板后再向进风口集中，不同方向过来的气流将在进风口处产生严重的干扰和碰撞，既降低了油烟的抽吸效率，还会造成一定的不应有的噪音。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种有利于油烟聚集、油烟不容易逸出油烟机抽吸范围的带集烟腔的近吸式油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

本实用新型带集烟腔的近吸式油烟机，具有机体和集烟罩，机体内装有风机，集烟罩上设有进风口，集烟罩的前方倾斜设置有遮住了进风口的整流板，且该整流板与集烟罩保持有预定的间距，其特征在于所述集烟罩包括设有所述进风口的斜面板、分设在斜面板左右两侧的左侧板和右侧板、以及设置在斜面板上方且与斜面板上边沿相连的顶板；且左侧板、右侧板及顶板的前沿均前伸至所述整流板前方，从而在左侧板、右侧板、顶板及整流板之间形成一下小上大的用于拢烟的集烟腔。

所述顶板与斜面板的连接处呈圆滑过渡。

优选地，所述的风机倾斜安装在所述机体内，从而使风机叶轮的前端平面与进风口所在平面平行，并且风机的入风口贴近并正对所述的进风口。进一步，所述进风口处设置有导风圈，该导风圈具有一与所述风机叶轮同轴且伸入集烟罩背面的短圆形筒体，且该筒体的前端圆滑外翻过渡至集烟罩平面。

所述整流板的上侧边弯向整流板背面而形成有与整流板大面呈光滑过渡的曲形舌。

所述曲形舌末端的高度低于所述整流板最上侧的高度。

优选地，所述整流板的四周仅其上侧与集烟罩之间留有可容油烟通过的间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、用于拢烟的集烟腔的设置，有利于油烟的聚集和防止油烟扩散出油烟机外，吸油烟效果更好。

2、优选的情况下，仅在整流板的上侧与集烟罩之间留有容油烟流入的间隙，即仅有单向进风，故进风迅速，并且风路一致，使得油烟不容易散开，有利于提高抽吸效率。而且，还符合油烟上升的自然特性。油烟产生后即自然上升，并在整流板产生的附壁效应(或称科恩达效应)作用下，大部分以规整的平流形式从上侧间隙进入油烟机，因而油烟不容易扩散。再者，进入进风口的油烟方向单一，故大大降低了油烟之间的干扰和碰撞，既提高了抽吸效率，也降低了噪音。再次，整流板后容易粘附有油污的区域被整流板阻挡，油烟机的整个外观变得非常整洁，且日常清洁更容易打理。

3、优选的情况下的风机斜置，有利于充分利用近吸式油烟机的内部空间，减少油烟机下部的前后尺寸和整机的高度尺寸。现有近吸式油烟机的风机有两种设置方式，其一是水平设置在油烟机顶部的方式，即风机开口朝下、风机叶轮轴线垂直于地面的方式。该方式风机离灶台距离较远，不利于油烟的抽吸，且给人以头重脚轻之感，很不美观。其二是竖直设置在油烟机靠墙的一侧。近吸式油烟机由于其下部离灶台很近，故下部前沿应尽可能地靠墙，以留出充足的烹调空间，否则，需提高油烟机的安装高度，而安装高度的提高将降低油烟机的抽吸效果。近吸式油烟机的的特点决定其通常是下部的前后距离较小而上部的前后尺寸可适当较大，风机斜置后，即可充分利用近吸式油烟机的这一特点。

此外，风机斜置还非常有利于构建流畅的油烟通道。以往的近吸式油烟机，集烟罩上的进风口设置在集烟罩的斜面上，进风口与风机的入风口是错开的，油烟自进风口流入后，将先进入由风机蜗壳外壳、机体外壳及集烟罩所围成的空间中，再从该空间吸入风机的入风口。其结果是，一方面由风机蜗壳外壳、机体外壳及集烟罩所围成的空间所涉器件表面将被油烟所污染，致油烟机内部肮脏不堪；另一方面，油烟自进风口流入后，突然进入这么一个容积较大且非常不规整的空间内，风速会陡然降低，并产生不规则的油烟流动，严重影响油烟机的抽吸效果。而风机斜置后，风机的入风口可正对并贴近集烟罩上的进风口设置，自进风口进入的油烟将直接吸入风机而抽出油烟机外。因此，不仅有利于构建流畅的油烟通道，而且缩短了油烟的流动距离，减少了油烟的不规则流动，油烟抽吸效果可获明显提高，还免除了油烟机内部不应有的油污污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例油烟机的正视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，为本实用新型带整流板的近吸式油烟机的一个较佳实施例。

如图1、2所示，本实施例近吸式油烟机，具有机体1和集烟罩，机体1内装有风机2，机体1下方设置有集油杯3。风机2包括蜗壳22及设于蜗壳22内的风机叶轮21。集烟罩包括设有进风口4的斜面板5、分设在斜面板5左右两侧的左侧板6和右侧板7、以及设置在斜面板5上方且与斜面板5上边沿相连的顶板8，顶板8与斜面板5的连接处呈圆滑过渡。集烟罩的前方倾斜设置有遮住了进风口4的整流板9，该整流板9与集烟罩保持有预定的间距，且整流板9的四周仅其上侧与集烟罩的顶板8之间留有可容油烟通过的间隙10。左侧板6、右侧板7及顶板8的前沿均前伸至所述整流板9的前方，从而在左侧板6、右侧板7、顶板8及整流板9之间形成有一下小上大的用于拢烟的集烟腔11，下小上大指的是下部的前后距离较小而上部的前后距离较大，即自下而上逐步增厚。

所述的风机2倾斜安装在机体1内，从而使风机叶轮21的前端平面与进风口4所在平面平行，并且风机的入风口贴近并正对所述的进风口4。进风口4处设置有导风圈51，该导风圈51具有一与风机叶轮21同轴且伸入集烟罩背面的短圆形筒体511，且该筒体511的前端圆滑外翻过渡至斜面板5。

所述整流板9的上侧边弯向整流板背面而形成有与整流板大面呈光滑过渡的曲形舌91，且曲形舌91末端的高度低于整流板9最上侧的高度。

Claims (7)

1.一种带集烟腔的近吸式油烟机，具有机体和集烟罩，机体内装有风机，集烟罩上设有进风口，集烟罩的前方倾斜设置有遮住了进风口的整流板，且该整流板与集烟罩保持有预定的间距，其特征在于所述集烟罩包括设有所述进风口的斜面板、分设在斜面板左右两侧的左侧板和右侧板、以及设置在斜面板上方且与斜面板上边沿相连的顶板；且左侧板、右侧板及顶板的前沿均前伸至所述整流板前方，从而在左侧板、右侧板、顶板及整流板之间形成一下小上大的用于拢烟的集烟腔。

2.根据权利要求1所述的近吸式油烟机，其特征在于所述顶板与斜面板的连接处呈圆滑过渡。

3.根据权利要求1所述的近吸式油烟机，其特征在于所述的风机倾斜安装在所述机体内，从而使风机叶轮的前端平面与进风口所在平面平行，并且风机的入风口贴近并正对所述的进风口。

4.根据权利要求3所述的近吸式油烟机，其特征在于所述进风口处设置有导风圈，该导风圈具有一与所述风机叶轮同轴且伸入集烟罩背面的短圆形筒体，且该筒体的前端圆滑外翻过渡至集烟罩平面。

5.根据权利要求1或2或3所述的近吸式油烟机，其特征在于所述整流板的上侧边弯向整流板背面而形成有与整流板大面呈光滑过渡的曲形舌。

6.根据权利要求5所述的近吸式油烟机，其特征在于所述曲形舌末端的高度低于所述整流板最上侧的高度。

7.根据权利要求1或2或3所述的近吸式油烟机，其特征在于所述整流板的四周仅其上侧与集烟罩之间留有可容油烟通过的间隙。

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