CN201438000U - 轴流式吸油烟扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流式吸油烟扇，包括主壳体及安装在主壳体内的风扇，主壳体前端连接有一个吸风腔，吸风腔底端设有油杯，风扇包括电机以及安装在电机上的扇叶，在吸风腔的进风口处设有一个栅格式风网，在吸风腔的前端面还设有一个和其可转动连接的面盖；在主壳体后端设有过滤网。本实用新型不仅结构简单、体积小巧、成本低，而且油烟分离效率高。

Description

轴流式吸油烟扇

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，更具体的说是涉及一种轴流式吸油烟扇。

背景技术

中国是一个讲究美食的国度，在食品加工中，煎、炒、烹、炸占有很大的比例，因此中式厨房中的油烟很大，不仅对人体有很大危害，也容易使厨房环境变得油腻而不好清洗，因此，吸油烟机的作用就显的很重要。但目前市场上的吸油烟机，油烟分离效率高的体积大、价格高，而体积小巧使用方便的吸油烟机油烟分离效率又不高。如中国专利申请号为CN200720150812.X，申请日为2007年5月17日，专利名称为一种斜侧吸流集烟式家用抽油烟机的实用新型专利，该专利公开了一种斜侧吸流集烟式家用抽油烟机，主要包括用不锈钢薄板冲压成形的集油烟罩体，该集油烟罩体的吸流引风口面板和风扇系统为前倾45度角的斜面，四方筒体形的集油烟排风筒安装于集油烟罩体的中间，简化了整机结构，降低了产品制造成本，并设置有防灌风机构。该实用新型结构简单、价格便宜，而且容易安装和容易擦拭清洗，但由于油烟分离装置过于简单，因此分离油烟的效率不高。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有技术不足而提供的一种轴流式吸油烟扇，不仅结构简单、体积小巧、成本低，而且油烟分离效率较高。

本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的：一种轴流式吸油烟扇，包括主壳体及安装在主壳体内的风扇，主壳体前端连接有一个吸风腔，吸风腔底端设有油杯，风扇包括电机以及安装在电机上的扇叶，其特征在于：在吸风腔的进风口处设有一个栅格式风网，在吸风腔的前端面还设有一个和其可转动连接的面盖，在主壳体后端设有过滤网。

作为上述方案的进一步说明，所述主壳体为一矩形管道状壳体，其底端前低后高，顶端后部向下延伸呈弧形，主壳体内部中间位置设有固定电机的支架，该支架中部设有一圆形固定架，电机安装在该固定架上。

所述吸风腔为一矩形盒状结构，该吸风腔倒扣连接在主壳体前端，吸风腔底端开有和油杯相通的油孔，吸风腔中部设有一个导风孔，该导风孔的内缘为向内的弧形结构，导风孔周围设有一个下沉区，栅格式风网安装在该下沉区内。

所述导风孔的直径小于扇叶的外径。

所述栅格式风网由风网边框和风网隔条构成，风网隔条呈沟槽状，其沟槽背向进风方向，风网边框一端设有螺孔，另一端外缘设有插片。

所述面盖为一板状结构，该板状结构两边设有折边，折边的顶端和吸风腔顶端的两个侧边铰接。

所述面盖和吸风腔之间还设有支撑复位机构，该支撑复位机构包括有滑杆、支撑杆和弹簧，滑杆沿折边方向连接在面盖上，支撑杆一端和吸风腔的侧边铰接，一端设有小孔，滑杆穿过小孔和支撑杆可滑动连接，弹簧一端和支撑杆连接，一端连接在吸风腔侧边，弹簧与吸风腔的连接点位于吸风腔顶端和支撑杆与吸风腔的铰接点之间。

所述油杯为盒状结构，在该油杯上设有透明的观察口。

所述过滤网为一层或多层。

本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是：

1.本实用新型通过栅格式风网进行第一次油烟分离，当烟气进入主壳体后，在风扇的离心作用下进行第二次油烟分离，分离后的油烟排出主壳体时，再经过过滤网进行第三次油烟分离，经过三次分离过滤后，油烟内油滴的含量大大降低，不仅减轻了污染，而且大大延长了风扇的使用寿命，从而提高了使用者的居住质量。

2.本实用新型第一道油烟分离装置为栅格式风网，它的风网隔条为背向进风方向的沟槽结构，因为沟槽背向进风方向，所以吸进来的油烟会在沟槽附近形成湍流，加剧了油烟中油滴的相互碰撞以及油滴和风网的碰撞，使油烟的分离效率大大提高。

3.本实用新型的吸风腔中部设有导风孔，在风扇工作时，会在导风孔附近形成一个负压区，通过导风孔的引流，可以增大进风量，进一步提高了吸油烟扇的工作效率。

4.本实用新型设有一个可翻转的面盖，本实用新型工作前，用手将其向上翻转，可以阻挡油烟气体向上流动而进入吸油烟扇，大大提高了吸油烟扇收集油烟的效果，工作结束后，再用手将面盖翻转回来盖在吸风腔上，以防止室外大风倒灌，而且节省了空间，又使得产品外观更美观。

附图说明

图1所示为本实用新型的分解示意图；

图2所示为本实用新型面盖打开时的结构示意图；

图3所示为本实用新型面盖关闭时的结构示意图；

图4所示为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记说明：1.主壳体，2.吸风腔，3.栅格式风网，4.面盖，5.过滤网，6.油杯，7.风扇，8.支撑复位机构。

具体实施方式

如图1～2所示，本实用新型公开了一种轴流式吸油烟扇，包括主壳体1及安装在主壳体1内的风扇7，主壳体1前端连接有一个吸风腔2，吸风腔2底端设有油杯6，风扇7包括电机以及安装在电机上的扇叶，在吸风腔2的进风口处设有一个栅格式风网3，在吸风腔2的前端面还设有一个和其可转动连接的面盖4；在主壳体1后端设有过滤网5。主壳体1为一矩形管道状壳体，其底端前低后高，顶端后部向下延伸呈弧形，主壳体1内部中间位置设有一电机安装支架，支架中部设有一圆形固定支架，电机安装在圆形支架上。吸风腔2为一矩形盒状结构，该吸风腔2倒扣连接在主壳体1前端，吸风腔2底端开有和油杯6相通的油孔，吸风腔2中部设有一个导风孔，导风孔的直径小于扇叶的外径，该导风孔的内缘为向内的弧形结构，导风孔周围设有一个下沉区，栅格式风网3安装在该下沉区内。栅格式风网3由风网边框和风网隔条构成，风网边框一端设有螺孔，另一端外缘设有插片，风网隔条呈沟槽状，其沟槽背向进风方向。面盖4为一板状结构，该板状结构两边设有折边，折边的顶端和吸风腔2顶端的两个侧边铰接。在面盖4和吸风腔2之间还设有支撑复位机构8，该支撑复位机构8包括有滑杆、支撑杆和弹簧，滑杆沿折边方向连接在面盖4上，支撑杆一端和吸风腔2的侧边铰接，一端设有小孔，滑杆穿过小孔和支撑杆可滑动连接，弹簧一端和支撑杆连接，一端连接在吸风腔2侧边，弹簧与吸风腔2的连接点位于吸风腔2顶端和支撑杆与吸风腔2的铰接点之间。油杯6为盒状结构，在该油杯6上设有透明的观察口。

本实用新型工作时，用手将向上翻转面盖4，使其和吸风腔2垂直，当油烟向上运动，受面盖4阻挡而进入吸油烟扇的吸风范围，首先和栅格式风网3接触，油烟中的油滴碰撞在风网隔条上的沟槽里，聚集形成油滴通过吸风腔2底端的油孔流入到油杯6里，油烟经过栅格式后风网进入导风孔，在导风孔进行初步冷却再进入风扇7内，在离心力作用下，油烟内的残余油滴被甩到主壳体1内壁上，然后聚集到主壳体1底部流入到吸风腔2底端，再通过油孔流入油杯6内。经两次油烟分离的油烟在排出主壳体1时，再次经过滤网5净化，进过三次油烟分离的干净油烟再排出吸油烟扇外。

本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一，并不能以此局限本实用新型，在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种轴流式吸油烟扇，包括主壳体及安装在主壳体内的风扇，主壳体前端连接有一个吸风腔，吸风腔底端设有油杯，风扇包括电机以及安装在电机上的扇叶，其特征在于：在吸风腔的进风口处设有一个栅格式风网，在吸风腔的前端面还设有一个和其可转动连接的面盖；在主壳体后端设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述主壳体为一矩形管道状壳体，其底端前低后高，顶端后部向下延伸呈弧形，主壳体内部中间位置设有安装电机的支架，该支架中部设有一圆形固定架，电机安装在该固定架上。

3.根据权利要求1所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述吸风腔为一矩形盒状结构，该吸风腔倒扣连接在主壳体前端，吸风腔底端开有和油杯相通的油孔，吸风腔中部设有一个导风孔，该导风孔的内缘为向内的弧形结构，导风孔周围设有一个下沉区，栅格式风网安装在该下沉区内。

4.根据权利要求3所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述导风孔的直径小于扇叶的外径。

5.根据权利要求1所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述栅格式风网由风网边框和风网隔条构成，风网隔条呈沟槽状，其沟槽背向进风方向，风网边框一端设有螺孔，另一端外缘设有插片。

6.根据权利要求1所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述面盖为一板状结构，该板状结构两边设有折边，折边的顶端和吸风腔顶端的两个侧边铰接。

7.根据权利要求6所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述面盖和吸风腔之间还设有支撑复位机构，该支撑复位机构包括有滑杆、支撑杆和弹簧，滑杆沿折边方向连接在面盖上，支撑杆一端和吸风腔的侧边铰接，一端设有小孔，滑杆穿过小孔和支撑杆可滑动连接，弹簧一端和支撑杆连接，一端连接在吸风腔侧边，弹簧与吸风腔的连接点位于吸风腔顶端和支撑杆与吸风腔的铰接点之间。

8.根据权利要求1所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述油杯为盒状结构，在该油杯上设有透明的观察口。

9.根据权利要求1所述的轴流式吸油烟扇，其特征在于：所述过滤网为一层或多层。

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