CN212457007U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括下侧具有集烟腔的集烟罩，以及用于向集烟腔下方出风的风幕组件，在所述集烟腔外周至少一侧开设有风道装配口，所述风幕组件包括风道，所述风道对应所述风道装配口设置有出风口，所述风道与集烟罩贴合设置，所述出风口位于风道装配口范围内。本实用新型通过设计集烟罩的结构，可以与风幕组件更有效配合，通过设置风幕装配口不影响风幕组件的出风，形成的风幕对油烟的屏蔽效果好。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体地说，涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机作为一种净化厨房环境的厨房电器，能够将烹饪过程中所产生的对人体有害的油烟抽走，防止油烟被用户大量吸入进而对健康造成危害。但由于吸油烟机的敞开式设计，会造成部分油烟溢出，对油烟的抽吸效果不够理想。现有技术中存在采用风幕对油烟进行屏蔽的方案，通过向吸油烟机的集烟腔下方出风形成一道风幕，从而起到防止油烟外泄的目的。但传统的吸油烟机集烟腔设计不能满足风幕的正常安装和使用，同时集烟腔的深度、角度也不能起到发挥风幕最佳功能的作用。

申请号为201721237010.2的中国专利公开了一种公开了一种风幕装置及吸油烟机，包括电机、第一支架以及通过第一支架组合为一体的功能部件，功能部件包括：可拆卸地设置于第一支架两端的左、右侧板，设置于左、右侧板之间的贯流叶轮，位于贯流叶轮前侧且两端分别与左、右侧板可拆连接、下侧与第一支架可拆卸连接的贯流风道；电机与贯流叶轮连接。但该方案中风幕装置的安装结构较为复杂。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以安装有风幕组件的吸油烟机，通过设计集烟罩的结构可以与风幕组件更有效配合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种吸油烟机，包括下侧具有集烟腔的集烟罩，以及用于向集烟腔下方出风的风幕组件，在所述集烟腔外周至少一侧开设有风道装配口，所述风幕组件包括风道，所述风道对应所述风道装配口设置有出风口，所述风道与集烟罩贴合设置，所述出风口位于风道装配口范围内。

进一步地，所述风道装配口设置有多个，沿所述集烟腔周向分布，每一个风道装配口对应设置有一个出风口。

进一步地，对应所述集烟腔同一侧的风道装配口设置的出风口与同一个风道连通。

进一步地，所述集烟腔的下边缘设有朝向集烟腔外侧的翻边，所述翻边上开设有风道装配口，所述风幕组件安装在所述翻边的上侧，所述风道与所述翻边贴合。

进一步地，所述风道装配口边缘朝向翻边上侧凸起形成连接部；所述出风口的面积小于所述风道垂直于出风方向截面的面积，所述出风口的边缘朝向翻遍所在方向凸起形成出风部；所述出风部的出风端面与所述连接部的上端面贴合且固定连接。

进一步地，所述出风部的内壁沿出风方向朝向集烟腔外侧倾斜设置。

进一步地，在设有所述风道装配口的至少一侧，所述集烟腔内部设置导流板；所述导流板自集烟腔下边缘向上延伸，向集烟腔内侧倾斜；所述导流板与竖直方向的夹角为12°～25°。

进一步地，所述集烟腔的侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，其中，第一侧壁的外侧设有所述风道装配口；至少一个所述第一侧壁倾斜设置形成所述导流板。

进一步地，至少一个所述第二侧壁竖直设置。

进一步地，所述集烟罩还包括与侧壁固定连接的顶壁，所述顶壁到集烟腔下边缘的竖直距离为20mm～50mm。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的吸油烟机，通过对风道装配口的设计，可以不影响风幕组件的出风，风道装配口与风幕组件的装配关系简单，易于安装。

本实用新型的吸油烟机，通过设计集烟腔同一侧的出风口共用同一个风道，进而可以用同一台风机供风，减小了风幕组件的总体积。

本实用新型的吸油烟机，通过对导流板的设计，对油烟形成一道物理屏障，防止油烟直接逃逸，同时对油烟起到重新定向的作用，便于发挥风幕的拢烟效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型吸油烟机的集烟罩结构示意图；

图2是本实用新型集烟罩的仰视结构示意图；

图3是本实用新型风幕组件装配到集烟罩上的部分结构示意图；

图4是本实用新型集烟罩的部分结构示意图；

图5是本实用新型集烟罩的剖面结构示意图。

图中：1、集烟罩；11、第一侧壁；12、顶壁；13、风道装配口；14、连接部；15、翻边；16、集烟口；2、风幕组件；21、风道；22、出风部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型的吸油烟机包括下侧具有集烟腔的集烟罩1，以及用于向集烟腔下方出风的风幕组件2。在集烟腔外周至少一侧开设有风道装配口13，风幕组件2包括风道21，风道21对应风道装配13口设置有出风口，风道21与集烟罩1贴合设置，出风口位于风道装配口13范围内。通过在集烟腔外周预留风道装配口13，与风幕组件2的出风口配合安装，不影响风幕组件2的出风，可以形成风幕从而对油烟起到很好的屏蔽效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，集烟腔的下边缘设有朝向集烟腔外侧的翻边15，翻边15上开设风道装配口13，风幕组件2安装在翻边15的上侧，风道21与翻边15贴合。通过对风道装配口13的设计，风道装配口13与风幕组件2的装配关系简单，易于安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在设有风道装配口13的至少一侧，集烟腔内部设置导流板。导流板自集烟腔下边缘向上延伸，向集烟腔内侧倾斜，与竖直方向的夹角为12°～25°。通过设置导流板，对油烟起到重新定向的作用，可以使形成的风幕更好地发挥拢烟效果。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例所述的吸油烟机包括下侧具有集烟腔的集烟罩1，以及用于向集烟腔下方出风的风幕组件2。在集烟腔外周至少一侧开设有风道装配口13，风幕组件2包括风道21，风道21对应风道装配13口设置有出风口，风道21出风口处与集烟罩1贴合设置，出风口位于风道装配口13范围内。风道装配口13设置有多个，沿集烟腔周向分布，每一个风道装配口13对应设置有一个出风口。对应集烟腔同一侧的风道装配口13设置的出风口与同一个风道21连通。具体地，在本实施例中，风道装配口13设置在集烟腔的三侧，即前侧、左侧和右侧，风幕组件2包括三个，每个风幕组件包括一条风道21和一台设置在风道内提供风源的风机，三条风道21分别沿集烟腔前侧、左侧和右侧延伸，并在风道21上对应风幕装配口13设置有出风口。所述的吸油烟机还包括与集烟罩固定连接的外罩，风幕组件2设置在外罩与集烟罩围成的空间内，外罩上开设进风口与风道21连通。风幕组件2工作时，风机启动，进风口开始进风，经过风道21从各个出风口出风，在集烟腔下方形成风幕屏蔽油烟。

在本实施例的一种优选方案中，集烟腔的下边缘设有朝向集烟腔外侧的翻边15，翻边15上开设有风道装配口13，风幕组件2安装在翻边15的上侧。风道21的出风口面积小于风道21垂直于出风方向截面的面积，出风口的边缘向下凸起形成出风部22。风道装配口13边缘朝向上凸起形成连接部14。出风部22的出风端面与连接部14的上端面贴合，两者之间通过3M胶粘合，使风幕组件2固定安装在翻边15上。优选地，出风部22的内壁沿出风方向朝向集烟腔外侧倾斜设置，使风幕组件2的出风与竖直方向成一定角度，形成的风幕围成一个上小下大的拢烟空间。

本实施例中，通过对风道装配口的设计，可以不影响风幕组件的出风，风道装配口与风幕组件的装配关系简单，易于安装；通过设计一个风幕组件对应位于集烟腔同一侧的多个风道装配口，通过同一个风道开设多个出风口供风，减少了风机的使用数量，同时风道的分布更加简单；通过对出风部的设计，实现了风幕组件的倾斜出风，使形成的风幕围成一个上小下大的拢烟空间，可以对更大范围内的油烟起到屏蔽效果，使吸油烟机的吸油效率得到提高。

实施例二

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，在设有风道装配口13的至少一侧，所述的集烟腔内部设置导流板。导流板自集烟腔下边缘向上延伸，向集烟腔内侧倾斜，与竖直方向的夹角为12°～25°。

在本实施例的一种优选方案中，集烟腔的侧壁包括第一侧壁11、第二侧壁和顶壁12，其中，第一侧壁11的外侧设有风道装配口13。至少一个第一侧壁11倾斜设置形成导流板，至少一个第二侧壁竖直设置。

具体地，在本实施例中，集烟腔的第一侧壁11位于集烟腔的前侧、左侧和右侧，其与竖直方向的夹角α取12°～25°，形成导流板，可以对油烟起到重新定向的作用，便于发挥风幕的拢烟效果。集烟腔的第二侧壁位于集烟腔的后侧，竖直设置。吸油烟机的后侧没有设置风幕，而是在吸油烟机安装好后由墙壁直接形成移到物理屏障，第二侧壁竖直设置，更易于吸油烟机与墙壁贴合，且与墙壁同方向延伸对油烟的定向效果好。

在本实施例的进一步优选方案中，顶壁12与集烟腔下边缘的竖直距离H为20mm～50mm。当集烟腔的深度在上述范围内时，导流板对油烟的重新定向作用更好，进而风幕的拢烟效果更好。

本实施例中，通过在集烟腔内部设置导流板，并基于速度向量分析和CFD流体仿真对导流板的角度以及集烟腔的深度进行了限定，可以在吸油烟机工作过程中依靠导流板对油烟进行重新定向，进而使风幕组件形成的风幕发挥更优的拢烟效果，实现了对包括风幕组件的吸油烟机的性能优化。

在上述实施例中，集烟罩的顶壁12上开设集烟口16，集烟口16与排烟风道连通，排烟风道内设置有抽油烟风机。吸油烟机工作时，风幕组件2中的风机启动形成风幕，将油烟屏蔽在集烟腔下方的空间，同时抽油烟风机启动，对油烟产生向上的吸力，将油烟吸入集烟腔内部，再经集烟口16进入排烟风道，进而排出。排烟风道的进风端设置有过滤装置，过滤装置的外周设置有第一安装部，集烟口16的边缘具有台阶状的第二安装部，第一安装部与第二安装部配合安装，两者通过螺钉固定连接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括下侧具有集烟腔的集烟罩，以及用于向集烟腔下方出风的风幕组件，其特征在于：在所述集烟腔外周至少一侧开设有风道装配口，所述风幕组件包括风道，所述风道对应所述风道装配口设置有出风口，所述风道与集烟罩贴合设置，所述出风口位于风道装配口范围内。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风道装配口设置有多个，沿所述集烟腔周向分布，每一个风道装配口对应设置有一个出风口。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：对应所述集烟腔同一侧的风道装配口设置的出风口与同一个风道连通。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔的下边缘设有朝向集烟腔外侧的翻边，所述翻边上开设有风道装配口，所述风幕组件安装在所述翻边的上侧，所述风道与所述翻边贴合。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述风道装配口边缘朝向翻边上侧凸起形成连接部；所述出风口的面积小于所述风道垂直于出风方向截面的面积，所述出风口的边缘朝向翻遍所在方向凸起形成出风部；所述出风部的出风端面与所述连接部的上端面贴合且固定连接。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述出风部的内壁沿出风方向朝向集烟腔外侧倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：在设有所述风道装配口的至少一侧，所述集烟腔内部设置导流板；所述导流板自集烟腔下边缘向上延伸，向集烟腔内侧倾斜；所述导流板与竖直方向的夹角为12°～25°。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔的侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，其中，第一侧壁的外侧设有所述风道装配口；至少一个所述第一侧壁倾斜设置形成所述导流板。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：至少一个所述第二侧壁竖直设置。

10.根据权利要求8或9所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩还包括与侧壁固定连接的顶壁，所述顶壁到集烟腔下边缘的竖直距离为20mm～50mm。

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