CN111520783B - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，该吸油烟机包括内设风机组件的机架部以及从机架部的底端向下延伸并设有烟机吸烟口的机头部；其中，烟机吸烟口与风机组件的进风口之间形成有烟机进气流道，风机组件倾斜安装以减小对烟机进气流道的风阻。其中，使得风机组件的前风口端相对于后风口端下移。沿吸油烟机的前后方向，机架部的底端厚度大于机头部的顶端厚度，机头部从机架部的底端面后部向下延伸。因而本发明的吸油烟机的烟机吸烟口能够下探以靠近烟源，机头部可扁平化贴墙设计，更可通过将机头部内的风机组件倾斜安装来减小对烟机进气流道的风阻，另外还可进行噪音消声设计，大幅减少工作噪音，提升产品性能。

Description

吸油烟机

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地，涉及一种吸油烟机。

背景技术

烟机已是厨房里不可或缺的电器，烟机的外观、吸烟效果等使用感受成为用户所关注的焦点。现有的各类型烟机中，例如图1、图2所示的欧式吸油烟机、近吸吸油烟机等，或多或少存在吸烟效果差、噪音过大、操作不便或者尺寸过大占用较大厨房空间等缺陷。

发明内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提供了一种新型的吸油烟机，其风道布局合理，能够有效降低工作噪音。

为实现上述目的，本发明提供了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：

机架部，内设风机组件；以及

机头部，从所述机架部的底端向下延伸并设有烟机吸烟口；

其中，所述烟机吸烟口与所述风机组件的进风口之间形成有烟机进气流道，所述风机组件倾斜安装以减小对所述烟机进气流道的风阻。

在一些实施方式中，所述风机组件大致沿前后方向倾斜设置在所述机架部的机架腔内，使得所述风机组件的前风口端相对于后风口端下移。

在一些实施方式中，所述风机组件的风机轴线与所述机架部的机架顶板之间形成有下移前倾角，所述下移前倾角不大于60°。

在一些实施方式中，所述机架部包括机架后围板，所述后风口端的底部抵接所述机架后围板。

在一些实施方式中，所述机架部包括机架左围板和机架右围板，所述前风口端的两侧分别设有左蜗壳支架和右蜗壳支架，所述后风口端的底部设有后蜗壳支架，所述左蜗壳支架和右蜗壳支架对应连接于所述机架左围板和所述机架右围板上，所述后蜗壳支架连接于所述机架后围板上。

在一些实施方式中，所述风机组件包括顶端的蜗壳出风口部，所述蜗壳出风口部连接于所述机架部的机架顶板上。

在一些实施方式中，沿所述吸油烟机的前后方向，所述机架部的底端厚度大于所述机头部的顶端厚度，所述机头部从所述机架部的底端面后部向下延伸。

在一些实施方式中，所述机头部顶部的机头前侧壁形成有开口朝前的机头侧壁开口，所述吸油烟机还包括连接在所述机头部与所述机架部之间的过渡连接组件，所述过渡连接组件包括后端罩盖在所述机头侧壁开口上且前端朝向所述机架部的底端前部延伸的斜罩盖，所述斜罩盖内形成有用于避让所述风机组件的底端的过渡腔，所述机头侧壁开口的气流能够通过所述过渡腔导向所述风机组件的前进风口。

在一些实施方式中，所述斜罩盖内设有倾斜挡板状的噪音反射板，所述噪音反射板从所述机头侧壁开口的下方朝向所述机架部的底端面前部斜向上延伸。

在一些实施方式中，所述风机组件倾斜安装时，所述风机组件的前风口端的底部与所述噪音反射板之间的最小间距为第一流道窄流宽度，所述风机组件沿轴向水平安装时，所述风机组件的前风口端的底部与所述噪音反射板之间的最小间距为第二流道窄流宽度，所述第一流道窄流宽度大于所述第二流道窄流宽度。

在一些实施方式中，所述第一流道窄流宽度不小于60mm；和/或所述噪音反射板的水平上倾角大于0°小于80°。

在一些实施方式中，所述机头部的机头顶壁设有开口向上的机头顶壁开口，所述机头顶壁开口与所述机头侧壁开口连通，所述过渡连接组件包括连接围框，所述连接围框连接所述机架部的底沿并围绕所述机头顶壁开口连接所述机头部的顶部，所述斜罩盖的前端连接于所述连接围框的前边框，所述噪音反射板的前端的高度不超过所述机头顶壁开口。

在一些实施方式中，所述机架部和所述机头部均呈立方体状且后端对齐，所述机头部的底端形成有朝前且倾斜向下开口的烟机吸烟口。

在本发明的吸油烟机中，将机头部从机架部的底端向下延伸并且底部设有烟机吸烟口以靠近烟源，而且机头部可扁平化贴墙设计以防止与炒锅发送碰撞，在此基础上将机头部内的风机组件倾斜安装，以减小对烟机进气流道的风阻，进一步便于噪音消声设计，最大程度地减少工作噪音，给用户带来更好的体验度。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为现有的欧式吸油烟机的结构示意图；

图2为现有的近吸式吸油烟机的结构示意图；

图3为根据本发明的吸油烟机的外观立体图；

图4为图3的吸油烟机的一种具体实施方式的前视图，其中移除了前部装饰罩，以清楚展示风机组件的具体安装方式，即风机轴线沿前后布置；

图5为图4的吸油烟机的侧视图，图示了吸油烟机内的风道布局，图中箭头表示油烟流体；

图6为图5中的I部分的局部放大示意图；

图7为图3的吸油烟机的另一种具体实施方式的爆炸图；

图8为图7的吸油烟机的侧视图，图示了吸油烟机内的风道布局，图中箭头表示油烟流体；

图9为图8中的II部分的局部放大示意图；

图10为图7的吸油烟机的侧视图，图示了吸油烟机内的噪音路径，图中箭头表示噪音声波；以及

图11为图7的吸油烟机的前视图，其中移除了前部装饰罩，以具体图示风机组件在机头腔内的安装结构。

附图标记说明：

1 机架部 2 过渡连接组件

3 机头部 4 风机组件

5 噪音反射板 8 炒锅

10 吸油烟机

11 机架后围板 12 前部装饰罩

13 机架左围板 14 机架右围板

15 机架顶板

21 斜罩盖 22 连接围框

31 烟机吸烟口 32 机头前侧壁

33 机头后侧壁 34 机头顶壁

41 前风口端 42 后风口端

43 蜗壳出风口部

321 机头侧壁开口 341 机头顶壁开口

411 左蜗壳支架 412 右蜗壳支架

421 后蜗壳支架

A 机架腔 B 过渡腔

C 机头腔 OO’ 风机轴线

D 导流板前后宽度

a 下移前倾角 b 水平上倾角

L1 第一流道窄流宽度 L2 第二流道窄流宽度

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1、图2显示了两款常见的吸油烟机10。如图1所示的欧式吸油烟机中，导流板前后宽度D过大，导致用户在使用过程中头部易磕碰到导流板，即图1中的椭圆框标示位置，使得用户的使用体验不好，尤其是在厨房空间较小时。而且，欧式吸油烟机的油烟口距离灶台的烟源较远，难以及时吸走油烟，油烟易扩散，尤其对于中式厨房而言，吸烟效果并不好。如图2所示的近吸吸油烟机，整机的前后最宽处在机身顶端，因而不易发生头部磕碰的问题，而且底端向后向下延伸，能够更靠近烟源。但是，用户在使用过程中，炒锅8在翻炒时易与吸油烟机10碰撞，即图2中的椭圆框标示位置，同样会造成体验效果不佳，而且由于近吸吸油烟机的前后尺寸较小，油烟易向前扩散，吸烟效果也不好。

针对性地，本发明设计了一种新型吸油烟机，如图3所示，机头部3呈扁平状并贴墙设计，机头的整体前后宽度相较于近吸吸油烟机的底部宽度大大减小，可解决炒锅翻炒时与吸油烟机碰撞的问题，而且吸烟口离烟源较近，可解决吸烟效果不好的问题。尤其是，扁平状的机头部的左右宽度可设计较大，以扩大烟机吸烟口31的宽度，提升抽吸效果。机架部1则前后宽度则适于容纳风机组件4，也相对的尺寸较小。这种吸油烟机更适于小空间的厨房使用，不易产生机械干涉，且抽吸效果好。

在图4至图6的一种具体实施方式中，吸油烟机的风机组件4大致前后布置，即风机轴线水平前后延伸。在图4、图5中可见，风机组件4可通过顶部的蜗壳法兰与机架顶板15卡扣锁紧连接，两侧分别通过左蜗壳支架411和右蜗壳支架412安装到相应的机架左围板13和机架右围板14上。此时，仅需在风机组件4的前侧或后侧的风口端与相应的机架围板之间留出进风间隔空间，从而可将机架部1的前后尺寸设计的较小，使得结构紧凑。

参见图5，在实际工作过程时，油烟气体进入时，烟机内的烟机进气流道的最窄处或风阻最大处通常出现在风机组件4的前风口端41的底端位置，参见图6所示的第二流道窄流宽度L2，即前风口端41的底端阻碍了风道，形成过大的风阻，造成风机工作效率降低，而且增大风阻噪音等。此外，如图4、图5所示，风机组件4是竖向悬置，依靠顶端的法兰连接和两侧的蜗壳支架连接实现风机的固定安装，这种固定安装的强度不足，运输过程中的风机抗跌落能力不强。而且在风机装配过程中的组装效率低，螺钉孔不易对齐。

在图7至图11的另一种具体实施方式中，针对性地提供了一种新型的壁吸式吸油烟机，该吸油烟机包括：

机架部1，内设风机组件4；以及

机头部3，从机架部1的底端向下延伸并设有烟机吸烟口31；

其中，烟机吸烟口31与风机组件4的进风口之间形成有烟机进气流道，风机组件4倾斜安装以减小对烟机进气流道的风阻。

可见，在本实施方式中，为减少不必要的风阻，别出心裁地将风机斜置，以优化烟机进气流道，使得流道窄处扩宽，减少风阻。需要说明的是，这种风机斜置的方式，不限于前进风的单向风机，也可以是双向进风的双向风机，只是对于双向风机而言，烟气应从两侧汇流进入后风口端42。

具体地，参见图8，风机组件4沿大致前后方向倾斜设置在机架部1的机架腔A内，同时使得风机组件4的前风口端41相对于后风口端42下移，即图7所示的前风口端41的底端的高度位置低于后风口端42的底端的高度位置。更直观地，参见图8，不同于图4至图6的实施方式中的风机轴线水平地前后延伸，图8中的风机轴线OO’与前后方向的水平线之间的夹角为a，换言之，风机轴线OO’与机架部1的机架顶板15之间形成有向前且向下的下移前倾角a。其中，下移前倾角a一般不大于60°，在本实施方式中可选为15°左右。

在将风机斜置，后风口端42的底端后移之后，参见图9，烟机进气流道在前风口端41的底端位置处的流道宽度为图示的第一流道窄流宽度L1，第一流道窄流宽度L1大于图6所示的第二流道窄流宽度L2，从而扩宽流道窄处，减少风机蜗壳的底端带来的风阻影响。

以下还将具体说明的是，在前风口端41的底部下方还将设置噪音反射板5。在此基础上，风机组件4倾斜安装时，风机组件4的前风口端41的底部与噪音反射板5之间的最小间距为第一流道窄流宽度L1，参见图9；风机组件4沿轴向水平安装时，风机组件4的前风口端41的底部与噪音反射板5之间的最小间距为第二流道窄流宽度L2，参见图6，而第一流道窄流宽度L1大于第二流道窄流宽度L2。在图9的实施方式中，第一流道窄流宽度L1通常不小于60mm。

在风机斜置后，如何实现风机的牢靠固定至关重要。在一种可行方式下，参见图8，后风口端42的底部抵接机架部1的机架后围板11。参见图11，风机组件4通过顶部的蜗壳法兰与机架顶板15卡扣锁紧连接，前风口端41的两侧分别设有左蜗壳支架411和右蜗壳支架412，后风口端42的底部设有后蜗壳支架421，左蜗壳支架411和右蜗壳支架412对应连接于机架左围板13和机架右围板14上，后蜗壳支架421连接于机架后围板11上。相较于图4、图5的风机的竖直悬置安装结构，通过增设后蜗壳支架421，使得风机获得更牢靠稳定支撑，连接强度更好，尤其是在运输过中抗跌落能力更强。

其中，如图7所示，风机组件4包括顶端的蜗壳出风口部43，蜗壳出风口部43通过顶部法兰连接于机架部1的机架顶板15上。尽管风机斜置，但蜗壳出风口部43的顶部法兰面应保持为水平面，以与机架顶板15贴合抵接并连接止回阀。

图7展示了本发明的具体实施方式的新型壁吸式吸油烟机的具体构成。首先，沿吸油烟机的前后方向，机架部1的底端厚度大于机头部3的顶端厚度，即机头部3更扁平，机头部3从机架部1的底端面后部向下延伸。更具体地，如图8所示，机头后侧壁33与机架后围板11竖向对齐且二者均可贴墙安装。这样，机头部3较为扁平化，可防止与铁锅等的机械干涉，且扁平化地贴墙设置，可更容易地向下延伸以贴近烟源，增强抽吸能力。而机架部1由于位置更高，不易与使用者发生碰头，可在前后宽度上更大些，即机架后围板14与前部装饰罩12的前后间距可设计更大，以至少容纳安装风机组件4。

为实现机头部3与机架部1的可靠连接以及内部的烟机进气流道的顺畅，在图7所示的一种具体结构中，吸油烟机还包括连接在机头部3与机架部1之间的过渡连接组件2，机头部3顶部的机头前侧壁32形成有开口朝前的机头侧壁开口321，过渡连接组件2包括后端罩盖在机头侧壁开口321上且前端朝向机架部1的底端前部延伸的斜罩盖21，斜罩盖21内形成有用于避让风机组件4的底端的过渡腔B，机头侧壁开口321的气流能够通过过渡腔B导向风机组件4的前进风口。过渡腔B的设计，使得烟机进气流道更向下远离风机组件4的前风口端41的底部，从而可减少风机的风阻。

在此基础上，参见图7、图10，工作噪音的路径为从前风口端41朝向过渡连接组件2的过渡腔B流动，并分别通过机头侧壁开口321和机头顶壁开口341进入机头腔C，最后从烟机吸烟口31漏出。因此可在噪音路径中进行针对性消声结构设计。特别地，烟气气流容易在过渡腔B中形成噪音旋涡，提升噪音值。为此，在过渡连接组件2的过渡腔B中增设了噪音反射板5，不仅破坏噪音旋涡，还可将噪音声波反射回机架腔A，通过反复碰撞弱化噪音声波能量。

具体地，如图8至图10所示，斜罩盖21内可设有倾斜挡板状的噪音反射板5，噪音反射板5从机头侧壁开口321的下方朝向机架部1的底端面前部斜向上延伸。在图9所示的实施方式中，噪音反射板5的水平上倾角b大于0°小于80°，以能够有利接受风机口的噪音声波并将其反射至风机的蜗壳底壁面为宜，从而可在风机下方的机架腔A内反复消耗，最终通过机头侧壁开口321、机头顶壁开口341、机头腔C、烟机吸烟口31漏出的噪音很小。因此，风机斜置后，不仅有利于减少风阻，还有利于消声结构设计，通过增设噪音反射板5即可反射噪音声波，再在蜗壳底壁面和机架后围板11上反射，使得逐步反射而弱化声波能量，并不断被吸收，从而降低噪音。

另外，机头部3的机头顶壁34可设有开口向上的机头顶壁开口341，以增强机头腔C与机架腔A的直接连通。对于双向风机而言，通过机头顶壁开口341的向上烟气气流部分进入前风口端41，部分可从侧向绕道进入后风口端42。

其中，机头顶壁开口341与机头侧壁开口321可一体连通，过渡连接组件2还可包括连接围框22，连接围框22连接机架部1的底沿并围绕机头顶壁开口341连接机头部3的顶部。更具体地，在图示的实施方式中，斜罩盖21的前端连接于连接围框22的前边框，噪音反射板5的前端的高度应不超过机头顶壁开口341。机架部1和机头部3均呈立方体状且后端对齐，机头部3的底端形成有朝前且倾斜向下开口的烟机吸烟口31。

综上，本发明的吸油烟机通过结构组成和外观优化设计，适于小厨房空间使用，吸油烟效果好，且不易碰头不易与锅体碰撞等；尤其是通过风机斜置设计和消声设计，能够最大程度地减少工作噪音，用户体验更佳。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括：

机架部(1)，内设风机组件(4)；以及

机头部(3)，从所述机架部(1)的底端向下延伸并设有烟机吸烟口(31)；

其中，所述烟机吸烟口(31)与所述风机组件(4)的进风口之间形成有烟机进气流道，所述风机组件(4)倾斜安装以减小对所述烟机进气流道的风阻；

所述机头部(3)顶部的机头前侧壁(32)形成有开口朝前的机头侧壁开口(321)，所述吸油烟机还包括连接在所述机头部(3)与所述机架部(1)之间的过渡连接组件(2)，所述过渡连接组件(2)包括后端罩盖在所述机头侧壁开口(321)上且前端朝向所述机架部(1)的底端前部延伸的斜罩盖(21)，所述斜罩盖(21)内形成有用于避让所述风机组件(4)的底端的过渡腔(B)，所述机头侧壁开口(321)的气流能够通过所述过渡腔(B)导向所述风机组件(4)的前进风口。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机组件(4)沿前后方向倾斜设置在所述机架部(1)的机架腔(A)内，使得所述风机组件(4)的前风口端(41)相对于后风口端(42)下移。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机组件(4)的风机轴线(OO’)与所述机架部(1)的机架顶板(15)之间形成有下移前倾角(a)，所述下移前倾角(a)不大于60°。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述机架部(1)包括机架后围板(11)，所述后风口端(42)的底部抵接所述机架后围板(11)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述机架部(1)包括机架左围板(13)和机架右围板(14)，所述前风口端(41)的两侧分别设有左蜗壳支架(411)和右蜗壳支架(412)，所述后风口端(42)的底部设有后蜗壳支架(421)，所述左蜗壳支架(411)和右蜗壳支架(412)对应连接于所述机架左围板(13)和所述机架右围板(14)上，所述后蜗壳支架(421)连接于所述机架后围板(11)上。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机组件(4)包括顶端的蜗壳出风口部(43)，所述蜗壳出风口部(43)连接于所述机架部(1)的机架顶板(15)上。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的吸油烟机，其特征在于，沿所述吸油烟机的前后方向，所述机架部(1)的底端厚度大于所述机头部(3)的顶端厚度，所述机头部(3)从所述机架部(1)的底端面后部向下延伸。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述斜罩盖(21)内设有倾斜挡板状的噪音反射板(5)，所述噪音反射板(5)从所述机头侧壁开口(321)的下方朝向所述机架部(1)的底端面前部斜向上延伸。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机组件(4)倾斜安装时，所述风机组件(4)的前风口端(41)的底部与所述噪音反射板(5)之间的最小间距为第一流道窄流宽度(L1)，所述风机组件(4)沿轴向水平安装时，所述风机组件(4)的前风口端(41)的底部与所述噪音反射板(5)之间的最小间距为第二流道窄流宽度(L2)，所述第一流道窄流宽度(L1)大于所述第二流道窄流宽度(L2)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一流道窄流宽度(L1)不小于60mm；和/或所述噪音反射板(5)的水平上倾角(b)大于0°小于80°。

11.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述机头部(3)的机头顶壁(34)设有开口向上的机头顶壁开口(341)，所述机头顶壁开口(341)与所述机头侧壁开口(321)连通，所述过渡连接组件(2)包括连接围框(22)，所述连接围框(22)连接所述机架部(1)的底沿并围绕所述机头顶壁开口(341)连接所述机头部(3)的顶部，所述斜罩盖(21)的前端连接于所述连接围框(22)的前边框，所述噪音反射板(5)的前端的高度不超过所述机头顶壁开口(341)。

12.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述机架部(1)和所述机头部(3)均呈立方体状且后端对齐，所述机头部(3)的底端形成有朝前且倾斜向下开口的烟机吸烟口(31)。

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