CN220852251U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸油烟机，属于家电技术领域，为解决现有侧面进风口敞开驱动装置结构复杂等问题而设计。本实用新型公开的吸油烟机包括顶吸组件和侧吸组件，侧吸组件包括侧吸面板和侧向吸油烟通道，在侧吸面板上设置有呈环形的侧进风口，侧进风口处于常开状态，侧进风口连通至侧向吸油烟通道。本实用新型公开的吸油烟机的侧吸面板上设置有常开的侧进风口，当油烟量较小时，全部油烟可以通过侧进风口被吸入油烟通道中，无需敞开导烟翻板，使用更方便，节能降耗，整机成本低；侧进风口呈环形，在保证有足够大的吸油烟面积的同时外形更美观，吸油烟效率高。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机能利用负压将室内的油烟都抽吸到扇叶位置处，然后排出室外或统一进行净化。为了增大抽吸面积，现有部分吸油烟机在顶部和侧面分别设置有进风口，油烟可以就近被抽吸，空气净化效率高。

为了美观，吸油烟机的进风口外侧通常设置有导烟翻板。吸油烟机工作时导烟翻板开启，漏出位于后方的进风口，油烟通过进风口进入吸油烟机中。具备顶部和侧面两个进风口的吸油烟机，通常每个进风口前设置有一个导烟翻板，每个导烟翻板都需要配备独立的动力驱动装置。

该吸油烟机的缺陷包括：侧面的进风口面积通常较大，相应地，导烟翻板的面积较大，所使用的动力驱动装置的结构较为复杂且占用空间大，导致吸油烟机整机体积大，使用不方便，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出吸油烟机，解决了侧面进风口敞开驱动装置结构复杂的问题，使用方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

吸油烟机，包括顶吸组件和侧吸组件，所述侧吸组件包括侧吸面板和侧向吸油烟通道，在所述侧吸面板上设置有呈环形的侧进风口，所述侧进风口处于常开状态，所述侧进风口连通至所述侧向吸油烟通道。

其中一个优选实施例中，所述吸油烟机还包括挡烟板，在所述侧吸面板上设置有环状的凹槽，所述挡烟板位于所述凹槽环绕的范围内，所述侧进风口位于所述挡烟板和所述凹槽的底面之间。

其中一个优选实施例中，所述挡烟板与所述侧吸面板位于同一平面上。

其中一个优选实施例中，所述侧吸面板上设置有环状的凹槽，所述侧进风口位于所述凹槽的底面上。

其中一个优选实施例中，所述吸油烟机还包括挡烟板，所述挡烟板可拆卸地连接在所述侧进风口环绕的范围内。

其中一个优选实施例中，所述吸油烟机还包括与所述侧吸面板可拆卸连接的挡烟组件，所述挡烟组件包括挡烟板和设置在所述挡烟板外周的进风网，所述侧吸面板上设置有环状的凹槽，所述侧进风口位于所述凹槽的底面上，所述进风网的网孔与所述侧进风口相连通。

其中一个优选实施例中，所述侧进风口由多个长形孔组成。

其中一个优选实施例中，全部所述长形孔的延伸方向一致。

其中一个优选实施例中，所述顶吸组件包括导烟翻板和顶进风口，所述导烟翻板能敞开或遮挡所述顶进风口。

其中一个优选实施例中，所述顶吸组件的下表面和所述侧吸面板之间形成夹角α，90°＜α＜180°。

本实用新型公开的吸油烟机的侧吸面板上设置有常开的侧进风口，当油烟量较小时，全部油烟可以通过侧进风口被吸入油烟通道中，无需敞开导烟翻板，使用更方便，节能降耗，整机成本低。侧进风口呈环形，在保证有足够大的吸油烟面积的同时外形更美观，吸油烟效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机一种结构的示意图；

图2是图1中C处的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的侧向吸油烟通道的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的一个视角下挡烟板和凹槽的组合结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的另一个视角下挡烟板和凹槽的组合结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机另一种结构的示意图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是图6中B处的局部放大图。

图中：

1、侧吸面板；2、挡烟板；3、导烟翻板；4、顶进风口；5、侧向吸油烟通道；11、侧进风口；12、凹槽；13、凹槽侧面；14、基面；21、挡板侧面；22、挡烟板背面；121、凹槽背面；141、基面背面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施方式公开吸油烟机，如图1、图3和图6所示，吸油烟机包括相连接的顶吸组件和侧吸组件，顶吸组件和侧吸组件组成近似7字形。顶吸组件位于灶具的上方，主要用于收拢向上升腾的油烟；侧吸组件设置在灶具的侧面(远离使用者的那一侧)，主要用于收拢侧向流动的油烟。顶吸组件包括导烟翻板3和顶进风口4，导烟翻板3能敞开或遮挡顶进风口4。侧吸组件包括侧吸面板1和侧向吸油烟通道5，在侧吸面板1上设置有连通至侧向吸油烟通道5的侧进风口11。吸油烟机的其它结构与现有结构相同，此处不再赘述。

侧进风口11处于常开状态，当油烟量较小时，全部油烟可以通过侧进风口11被吸入油烟通道中，无需敞开导烟翻板3，使用更方便，节能降耗，整机成本低。侧进风口11呈环形，在保证有足够大的吸油烟面积的同时外形更美观，吸油烟效率高。侧进风口11的环形结构优选靠近侧吸面板1四边，能涵盖更大的范围，减少油烟外溢的概率。

侧进风口11的具体设置方式不限，能处于常开状态以供油烟气流穿过即可。本实施方式中的一种结构为：如图1至图5所示，在侧吸面板1上设置有环状的凹槽12，吸油烟机的挡烟板2位于凹槽12环绕的范围内，侧进风口11位于挡烟板2和凹槽12的底面之间。其中，凹槽12的底面相对于侧吸面板1更远离使用者(更靠近安装吸油烟机的墙壁)。

此处的“侧进风口11位于挡烟板2和凹槽12的底面之间”的具体结构不限，可以是挡烟板2呈桶状(即，包括一个顶面，顶面边沿朝垂直于顶面的方向延伸形成一圈侧面)，侧进风口11设置在挡烟板2的侧面上；也可以是凹槽12的边缘朝使用者的方向延伸形成基面14，基面连接至挡烟板2，侧进风口11设置在基面上。

图4和图5所示分别是同一结构的正面和背面，即，图4的视线是从吸油烟机的正面朝向吸油烟机内部看，图5的视线是从吸油烟机的内部朝吸油烟机外侧正面看。图4中的凹槽12和图5中的凹槽背面121为同一物体的正反两面，图4中的基面14和图5中的基面背面141为同一物体的正反两面，图4中的挡烟板2和图5中的挡烟板背面22为同一物体的正反两面。

挡烟板2、基面14和凹槽12可以是一体成型，加工方便；也可以是将钣金件冲压形成基面14和凹槽12，然后将片状的挡烟板2焊接或铆接在基面14所围成的区域上。上述两种制备方式所得到的结构是相同的，不影响侧进风口11的正常使用。

在上述结构的基础上，挡烟板2与侧吸面板1位于同一平面上，即，挡烟板2与侧吸面板1齐平。油烟气流无论是先撞击到挡烟板2还是先撞击到侧吸面板1，都能顺利地进入凹槽12中。凹槽12宽度有限，令油烟更集中，提高了流速，油烟气流能更顺畅地穿过侧进风口11，抽吸能力更强，吸油烟更彻底。

本实施方式中，侧进风口11设置的另一种结构为：如图6和图7所示，侧吸面板1上设置有环状的凹槽12，侧进风口11位于凹槽12的底面上。凹槽侧面13的高度(即，凹槽12的底面与侧进风口11之间的高度差)不限，凹槽12的宽度也不限，能形成一条狭窄的通道即可，油烟气流进入该通道后流速提升，能顺畅地穿过侧进风口11后进入侧向吸油烟通道5(如图3所示)。

在上述结构的基础上，吸油烟机还包括挡烟板2，挡烟板2可拆卸地连接在侧进风口11环绕的范围内。如图6至图8所示，挡板侧面21的高度与凹槽侧面13的高度相同，而且挡板侧面21和凹槽侧面13均垂直于凹槽12的底面，侧进风口11位于一个截面呈矩形的槽体底部，油烟气流汇聚于此，吸油烟更彻底。

本实施方式中，侧进风口11设置的再一种结构为：吸油烟机包括与侧吸面板1可拆卸连接的挡烟组件，挡烟组件包括挡烟板2和设置在挡烟板2外周的进风网(未示出)。侧吸面板1上设置有环状的凹槽12，侧进风口11位于凹槽12的底面上，进风网的网孔与侧进风口11相连通。进风网具备过滤功能，避免有异物随油烟气流进入侧进风口11中，使用更安全。

在上述结构的基础上，侧进风口11的具体形状不限，能供油烟气流顺利穿过即可。本实施方式中，侧进风口11由多个长形孔组成，加工方便，结构强度高，外形美观。为了进一步提高加工效率，全部长形孔的延伸方向一致。鉴于凹槽12中可供设置侧进风口11的位置的尺寸不完全一致，组成侧进风口11的长形孔的尺寸可以不完全一致，即，部分长形孔相对长一些、部分长形孔相对短一些，尺寸上的轻度差别不会影响吸油烟效果。

如图1所示，顶吸组件的下表面和侧吸面板1之间形成夹角α，90°＜α＜180°，拢烟效果更好，能尽可能避免油烟逃逸，吸油烟更彻底；外形更美观流畅，使用体验更好。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.吸油烟机，包括顶吸组件和侧吸组件，其特征在于，所述侧吸组件包括侧吸面板(1)和侧向吸油烟通道(5)，在所述侧吸面板(1)上设置有呈环形的侧进风口(11)，所述侧进风口(11)处于常开状态，所述侧进风口(11)连通至所述侧向吸油烟通道(5)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括挡烟板(2)，在所述侧吸面板(1)上设置有环状的凹槽(12)，所述挡烟板(2)位于所述凹槽(12)环绕的范围内，所述侧进风口(11)位于所述挡烟板(2)和所述凹槽(12)的底面之间。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡烟板(2)与所述侧吸面板(1)位于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述侧吸面板(1)上设置有环状的凹槽(12)，所述侧进风口(11)位于所述凹槽(12)的底面上。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括挡烟板(2)，所述挡烟板(2)可拆卸地连接在所述侧进风口(11)环绕的范围内。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括与所述侧吸面板(1)可拆卸连接的挡烟组件，所述挡烟组件包括挡烟板(2)和设置在所述挡烟板(2)外周的进风网，所述侧吸面板(1)上设置有环状的凹槽(12)，所述侧进风口(11)位于所述凹槽(12)的底面上，所述进风网的网孔与所述侧进风口(11)相连通。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述侧进风口(11)由多个长形孔组成。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，全部所述长形孔的延伸方向一致。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述顶吸组件包括导烟翻板(3)和顶进风口(4)，所述导烟翻板(3)能敞开或遮挡所述顶进风口(4)。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述顶吸组件的下表面和所述侧吸面板(1)之间形成夹角α，90°＜α＜180°。