CN218884048U - 高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，包括机壳主体结构和内安装架；所述机壳主体结构包括侧板、后板、前板以及顶板，侧板共设有两块，且两块侧板位于后板、前板以及顶板的两侧，侧板的底边呈弧形，后板、前板以及顶板均等长设置；后板的两端与侧板的后侧焊接连接；后板上开设有多个安装孔，通过在安装孔打入膨胀螺钉，膨胀螺钉固定在墙面上，即可将机壳主体结构固定在墙面上；所述内安装架固定安装在机壳主体结构内侧；本实用新型的侧板的底边呈弧形，侧板与前板的连接处呈圆弧过度设置，曲线型美观，机壳的长度足够应对多个灶位的抽油烟的需求；整体采用不锈钢材质，便于切割加工，加工精度高，耐用。

Description

高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机领域，具体是高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

侧吸式抽油烟机的优点是不容易碰头，外观时尚，吸烟口接近油烟发生点，吸排效果好，现有的抽油烟机一般对应的都是单灶或者双灶，而类似于厨餐一体车一般设有多个灶位，普通的抽油烟机太短了，无法吸收所有灶位的油烟；同时现有的侧吸式抽油烟的机壳大多是横卧的三棱台状或者梯形台状，棱角明显，外形风格过于单一；不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏以及便于切割加工的优点，越来越受到人们的喜爱。

因此，我们有必要对抽油烟机的机壳进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，包括机壳主体结构和内安装架；所述机壳主体结构包括侧板、后板、前板以及顶板，侧板共设有两块，且两块侧板位于后板、前板以及顶板的两侧，侧板的底边呈弧形，后板、前板以及顶板均等长设置；后板的两端与侧板的后侧焊接连接；后板上开设有多个安装孔，通过在安装孔打入膨胀螺钉，膨胀螺钉固定在墙面上，即可将机壳主体结构固定在墙面上；所述内安装架固定安装在机壳主体结构内侧，内安装架的内侧还固定安装有集油罩安装板；所述内安装架整体呈梯形台形的框架状，内安装架的前端开设有若干均匀间隔设置的进风孔，烟气从进风孔进入，集油罩安装板下方，然后经过集油罩安装槽进入集油罩安装板上方，然后经过出风口排出。

进一步的，所述机壳主体结构和内安装架均为不锈钢材质。

进一步的，所述顶板的后侧设有开设有出风口，出风口处的顶板上设有两个拉筋板以保证出风口处的结构强度。

进一步的，所述后板、前板以及顶板的长度均为4m-5m，长度足够应对多个灶位的抽油烟的需求。

进一步的，所述内安装架内竖直开设有一矩形槽，集油罩安装板固定安装在矩形槽内；集油罩安装板倾斜设置，集油罩安装板的前端位于进风孔的上方。

进一步的，所述集油罩安装板顶部均匀间隔开设有多个集油罩安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：侧板的底边呈弧形，侧板与前板的连接处呈圆弧过度设置，曲线型美观，机壳的长度足够应对多个灶位的抽油烟的需求；整体采用不锈钢材质，便于切割加工，加工精度高，耐用，同时不锈钢材质的机壳还方便后期的清洗，油烟污渍容易清洗，且不锈钢耐腐蚀，可以采用清洗剂对机壳进行清洗。

附图说明

图1为高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳的结构示意图。

图2为高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳的另一角度的结构示意图。

图3为高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳的正视图。

图4为高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳的俯视图。

图5为高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳的侧视图。

图6为高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，包括机壳主体结构100和内安装架200；

所述机壳主体结构100和内安装架200均为不锈钢材质，所述机壳主体结构100包括侧板101、后板102、前板103以及顶板104，侧板101共设有两块，且两块侧板101位于后板102、前板103以及顶板104的两侧，侧板101的底边呈弧形，后板102、前板103以及顶板104均等长设置；后板102的两端与侧板101的后侧焊接连接；后板102上开设有多个安装孔105，通过在安装孔105打入膨胀螺钉，膨胀螺钉固定在墙面上，即可将机壳主体结构固定在墙面上；

具体的，所述顶板104的后侧设有开设有出风口106，出风口106处的顶板104上设有两个拉筋板107以保证出风口106处的结构强度；

后板102、前板103以及顶板104的长度均为4m-5m，长度足够应对多个灶位的抽油烟的需求；

所述内安装架200固定安装在机壳主体结构100内侧，内安装架200的内侧还固定安装有集油罩安装板300，集油罩安装板300顶部均匀间隔开设有多个集油罩安装槽301，集油罩安装槽301内用于安装油烟机过滤网；

所述内安装架200整体呈梯形台形的框架状，内安装架200的前端开设有若干均匀间隔设置的进风孔201，烟气从进风孔进入，集油罩安装板300下方，然后经过集油罩安装槽301进入集油罩安装板300上方，然后经过出风口106排出；

具体的，所述内安装架200内竖直开设有一矩形槽202，集油罩安装板300固定安装在矩形槽202内；集油罩安装板300倾斜设置，集油罩安装板300的前端位于进风孔201的上方；

本实用新型使用时，内安装架200的底部还要安装一个弧形的导流板，烟气从进风孔进入，集油罩安装板300下方，然后经过集油罩安装槽301进入集油罩安装板300上方，然后经过出风口106排出；出风口106外接管道和风机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，包括机壳主体结构和内安装架；其特征在于，所述机壳主体结构包括侧板、后板、前板以及顶板，侧板共设有两块，且两块侧板位于后板、前板以及顶板的两侧，侧板的底边呈弧形，后板、前板以及顶板均等长设置；后板的两端与侧板的后侧焊接连接；后板上开设有多个安装孔，通过在安装孔打入膨胀螺钉，膨胀螺钉固定在墙面上，即可将机壳主体结构固定在墙面上；所述内安装架固定安装在机壳主体结构内侧，内安装架的内侧还固定安装有集油罩安装板；所述内安装架整体呈梯形台形的框架状，内安装架的前端开设有若干均匀间隔设置的进风孔。

2.根据权利要求1所述的高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，其特征在于，所述机壳主体结构和内安装架均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，其特征在于，述顶板的后侧设有开设有出风口，出风口处的顶板上设有两个拉筋板以保证出风口处的结构强度。

4.根据权利要求1所述的高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，其特征在于，所述后板、前板以及顶板的长度均为4m-5m，长度足够应对多个灶位的抽油烟的需求。

5.根据权利要求1所述的高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，其特征在于，所述内安装架内竖直开设有一矩形槽，集油罩安装板固定安装在矩形槽内；集油罩安装板倾斜设置，集油罩安装板的前端位于进风孔的上方。

6.根据权利要求1所述的高精度曲线型不锈钢抽油烟机机壳，其特征在于，所述集油罩安装板顶部均匀间隔开设有多个集油罩安装槽。

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