CN212691894U - 进风口机构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进风口机构及吸油烟机，涉及家用电器技术领域，本实用新型提供的进风口机构包括：集烟罩和导风板，集烟罩设有进风口，导风板活动安装于集烟罩，并与进风口相对；导风板与集烟罩之间具有与外部和进风口连通的进风区域，集烟罩和/或导风板设有阻挡结构，阻挡结构位于进风区域内，以用于减小进风区域的进风面积。本实用新型提供的进风口机构缓解了相关技术中油烟在进入前侧导风板与集烟罩之间的空隙时速度较慢，影响吸烟效果的技术问题。

Description

进风口机构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种进风口机构及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机又称抽烟吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在炉灶的上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟抽走并排出室外，减少油烟对厨房的污染和净化厨房环境。

根据吸烟方式，吸油烟机主要分为下吸式吸油烟机、顶吸式吸油烟机和侧吸式吸油烟机，侧式吸油烟包括前侧导风板和设有进风口的集烟罩，前侧导风板安装于集烟罩上，并与集烟罩上的进风口相对，前侧导风板与集烟罩之间具有空隙，油烟可通过前侧导风板与集烟罩之间的空隙进入进风口，但油烟在进入空隙时的速度较慢，影响吸烟效果。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于提供一种进风口机构，以缓解相关技术中油烟在进入前侧导风板与集烟罩之间的空隙时速度较慢，影响吸烟效果的技术问题。

本实用新型提供的进风口机构包括：集烟罩和导风板，所述集烟罩设有进风口，所述导风板活动安装于所述集烟罩，并与所述进风口相对；

所述导风板与所述集烟罩之间具有与外部和所述进风口连通的进风区域，所述集烟罩和/或所述导风板设有阻挡结构，所述阻挡结构位于所述进风区域内，以用于减小所述进风区域的进风面积。

进一步地，所述阻挡结构包括凸起结构，所述凸起结构设于所述进风口的边缘和/或所述导风板的内壁，所述凸起结构位于所述进风区域内。

进一步地，所述凸起结构包括弧形凸起，所述弧形凸起设于所述进风口的边缘，并沿所述进风口的周向延伸。

进一步地，所述凸起结构包括环形凸起，所述环形凸起设于所述导风板的内壁，并与所述导风板同轴设置。

进一步地，所述导风板的边缘设有弧形导向结构，所述弧形导向结构向靠近于所述集烟罩的方向弯曲，所述弧形导向结构与所述集烟罩之间的距离大于所述环形凸起与所述集烟罩之间的距离。

进一步地，所述阻挡结构包括多个挡片，多个所述挡片安装于所述集烟罩或所述导风板，并沿所述进风口的周向间隔分布。

进一步地，所述挡片包括相互垂直连接的连接部和遮挡部，所述连接部与所述集烟罩或所述导风板连接，所述遮挡部呈弧形，并向远离所述进风口轴线的方向凹陷。

进一步地，所述集烟罩设有磁吸座，所述磁吸座位于所述进风口的下方，所述导风板设有与所述磁吸座配合的磁吸块。

进一步地，所述磁吸座包括吸座本体和位于所述吸座本体两侧的延长板，所述吸座本体安装于所述集烟罩，所述延长板沿所述导风板的边缘弯曲。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解相关技术中油烟在进入前侧导风板与集烟罩之间的空隙时速度较慢，影响吸烟效果的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机包括上述的进风口机构。

本实用新型提供的进风口机构的集烟罩和/或导风板设有阻挡结构，阻挡结构使进风区域的进风面积减小。油烟进入进风口时，先通过进风面积较大的进风区域，然后再经过进风面积较小的进风区域，吸油烟机工作时的流量一定，根据流体连续性原理和伯努利方程，油烟在经过进风面积较小的进风区域时，由于进风面积变小，油烟流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。

所述的吸油烟机与上述的进风口机构相对于相关技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的进风口机构的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的进风口机构的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的进风口机构的进风原理图；

图4为本实用新型实施例提供的进风口机构的结构示意图二；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的进风口机构的结构示意图三；

图7为本实用新型实施例提供的进风口机构中挡片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的进风口机构中磁吸座的结构示意图；

图9为安装本实用新型实施例提供的磁吸座时的进风原理图；

图10为安装现有技术中的磁吸座时的进风原理图。

图标：100－集烟罩；110－磁吸座；111－吸座本体；112－延长板；120－挂钩座；200－导风板；210－弧形导向结构；220－磁吸块；230－挂钩；310－弧形凸起；320－环形凸起；330－挡片；331－连接部；332－遮挡部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的进风口机构包括：集烟罩100和导风板200，集烟罩100设有进风口，导风板200活动安装于集烟罩100，并与进风口相对；导风板200与集烟罩100之间具有与外部和进风口连通的进风区域，集烟罩100和/或导风板200设有阻挡结构，阻挡结构位于进风区域内，以用于减小进风区域的进风面积。

如图1所示，集烟罩100上设有磁吸座110和挂钩座120，挂钩座120位于进风口的上方，磁吸座110位于进风口的下方。导风板200上设有磁吸块220和挂钩230，挂钩230与挂钩座120配合将导风板200安装于集烟罩100上，磁吸块220与磁吸座110配合对导风板200的位置进行固定。

可单独在集烟罩100上设置阻挡结构，或者单独在导风板200上设置阻挡结构，或者同时在集烟罩100和导风板200上设置阻挡结构。阻挡结构使进风区域的进风面积减小。油烟进入进风口时，先通过进风面积较大的进风区域，然后再经过进风面积较小的进风区域，吸油烟机工作时的流量一定，根据流体连续性原理和伯努利方程，油烟在经过进风面积较小的进风区域时，由于进风面积变小，油烟流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。

进一步地，阻挡结构包括凸起结构，凸起结构设于进风口的边缘和/或导风板200的内壁，凸起结构位于进风区域内。

当凸起结构设于进风口的边缘时，凸起结构连接于集烟罩100的与导风板200相对的侧壁，并沿进风口的周向延伸。导风板200与凸起结构间隔设置，进风区域在具有凸起结构处的进风宽度大于其他部分的进风宽度。

当凸起结构设于导风板200的内壁时，凸起结构沿导风板200的周向延伸，并与集烟罩100间隔设置，进风区域在具有凸起结构处的进风宽度大于其他部分的进风宽度。

如图3和图5所示，因为凸起结构的设置，进风区域的宽度由L1变为L2，并且L2＜L1，油烟进入进风口时，先通过宽度为L1的进风区域，然后通过宽度为L2的进风区域，吸油烟机工作时流量一定，根据流体连续性原理和伯努利方程，油烟在经过L2的进风区域时，由于进风面积变小，油烟流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。

作为一种实施方式，凸起结构包括弧形凸起310，弧形凸起310设于进风口的边缘，并沿进风口的周向延伸。

如图2所示，弧形凸起310向靠近于导风板200的方向凸起，并与导风板200之间间隔设置，弧形凸起310的边缘延伸至进风口内。

油烟在经过弧形凸起310时流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。同时根据附壁作用，油烟在弧形凸起310处会表现为具有随着弧形凸起310表面流动的倾向，起到稳流的作用。

作为另一种实施方式，凸起结构包括环形凸起320，环形凸起320设于导风板200的内壁，并与导风板200同轴设置。

如图4所示，环形凸起320设于导风板200的与集烟罩100相对的内壁，并与集烟罩100间隔设置，环形凸起320的外径小于导风板200的直径。因为环形凸起320的设置，进风区域的宽度由L1变为L2，并且L2＜L1，油烟进入进风口时，先通过宽度为L1的进风区域，然后通过宽度为L2的进风区域，吸油烟机工作时流量一定，根据流体连续性原理和伯努利方程，油烟在经过L2的进风区域时，由于进风面积变小，油烟流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。

如图5所示，导风板200的边缘设有弧形导向结构210，弧形导向结构210向靠近于集烟罩100的方向弯曲，弧形导向结构210与集烟罩100之间的距离大于环形凸起320与集烟罩100之间的距离。

具体地，弧形导向结构210与集烟罩100之间的距离为L1，环形凸起320与集烟罩100之间的距离为L2，并且L2＜L1。弧形导向结构210向远离环形凸起320的方向凸起，并沿导风板200的周向延伸。根据附壁作用和康达效应，油烟经过弧形导向结构210时会表现为随着弧形导向结构210表面流动的倾向，弧形导向结构210起到引流的作用，帮助油烟进入进风口。

进一步地，阻挡结构包括多个挡片330，多个挡片330安装于集烟罩100或导风板200，并沿进风口的周向间隔分布。

多个挡片330可安装于集烟罩100或者导风板200，以多个挡片330安装于集烟罩100为例进行具体说明，如图6所示，多个挡片330沿进风口的周向均分布，均可通过电焊的方式安装于集烟罩100上，多个挡片330的设置使进风区域的进风面积减小。

如图6所示，油烟进入进风口时，由于挡片330的存在，油烟只能通过无挡片330的空间进入进风口，挡片330改变了进风区域的进风面积，吸油烟机工作时流量一定，根据流体连续性原理和伯努利方程，油烟在通过装配有挡片330的进风区域时，由于进风面积变小，油烟流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。

如图7所示，挡片330包括相互垂直连接的连接部331和遮挡部332，连接部331与集烟罩100或导风板200连接，遮挡部332呈弧形，并向远离进风口轴线的方向凹陷。

具体地，连接部331可通过点焊的方式与集烟罩100连接，遮挡部332固定连接于连接部331的一端，遮挡部332呈弧形，并向远离进风口轴线的方向凹陷，油烟与遮挡部332接触时可沿遮挡部332的侧壁流动至进风口内，遮挡部332对油烟起到引导作用，从而提高吸烟效果。

如图8所示，磁吸座110包括吸座本体111和位于吸座本体111两侧的延长板112，吸座本体111安装于集烟罩100，延长板112沿导风板200的边缘弯曲。

延长板112的设置使磁性座的正面扩展为大平面，以实际用户使用情况来说，一般炉灶都分为左右两灶，部分油烟会从磁吸座110底部上升，油烟上升速率很快，使用本实用新型实施例提供的磁吸座110的吸油烟机工作时，如图9所示，油烟在撞到磁吸座110大平面后会大幅减速，根据附壁作用油烟会沿磁吸座110圆弧大平面向两边运动，最后进入吸油烟机内，提高了吸油烟机的吸烟效果。如图10所示，使用普通磁吸座的吸油烟机遇到从底部上冲的油烟时，油烟速率很高，吸油烟机来不及迅速吸烟，油烟会迅速扩散，从而向上或向前运动，影响用户使用。此外，因磁吸座110大平面结构使吸油烟机底部进风口面积发生了变化，两侧进风区域更靠近左右灶台。底部局部区域进风面积减少，根据流体连续性原理和伯努利方程，带有磁吸座110的进风流速＞普通磁吸座的进风流速，起到加快灶台上方流速的作用，帮助引导油烟进入吸油烟机内，进一步提升吸烟效果。

本实用新型实施例提供的吸油烟机包括上述的进风口机构。

具体地，本实用新型实施例提供的吸油烟机还包括电机和风轮，电机与风轮传动连接。电机驱动风轮高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟吸入吸油烟机的内部。油烟进入进风口时，先通过进风面积较大的进风区域，然后再经过进风面积较小的进风区域，吸油烟机工作时的流量一定，根据流体连续性原理和伯努利方程，油烟在经过进风面积较小的进风区域时，由于进风面积变小，油烟流速会增大，可以帮助油烟更好的进入吸油烟机内部，提升整机的吸烟效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种进风口机构，其特征在于，包括：集烟罩(100)和导风板(200)，所述集烟罩(100)设有进风口，所述导风板(200)活动安装于所述集烟罩(100)，并与所述进风口相对；

所述导风板(200)与所述集烟罩(100)之间具有与外部和所述进风口连通的进风区域，所述集烟罩(100)和/或所述导风板(200)设有阻挡结构，所述阻挡结构位于所述进风区域内，以用于减小所述进风区域的进风面积。

2.根据权利要求1所述的进风口机构，其特征在于，所述阻挡结构包括凸起结构，所述凸起结构设于所述进风口的边缘和/或所述导风板(200)的内壁，所述凸起结构位于所述进风区域内。

3.根据权利要求2所述的进风口机构，其特征在于，所述凸起结构包括弧形凸起(310)，所述弧形凸起(310)设于所述进风口的边缘，并沿所述进风口的周向延伸。

4.根据权利要求2所述的进风口机构，其特征在于，所述凸起结构包括环形凸起(320)，所述环形凸起(320)设于所述导风板(200)的内壁，并与所述导风板(200)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的进风口机构，其特征在于，所述导风板(200)的边缘设有弧形导向结构(210)，所述弧形导向结构(210)向靠近于所述集烟罩(100)的方向弯曲，所述弧形导向结构(210)与所述集烟罩(100)之间的距离大于所述环形凸起(320)与所述集烟罩(100)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的进风口机构，其特征在于，所述阻挡结构包括多个挡片(330)，多个所述挡片(330)安装于所述集烟罩(100)或所述导风板(200)，并沿所述进风口的周向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的进风口机构，其特征在于，所述挡片(330)包括相互垂直连接的连接部(331)和遮挡部(332)，所述连接部(331)与所述集烟罩(100)或所述导风板(200)连接，所述遮挡部(332)呈弧形，并向远离所述进风口轴线的方向凹陷。

8.根据权利要求1－7任一项所述的进风口机构，其特征在于，所述集烟罩(100)设有磁吸座(110)，所述磁吸座(110)位于所述进风口的下方，所述导风板(200)设有与所述磁吸座(110)配合的磁吸块(220)。

9.根据权利要求8所述的进风口机构，其特征在于，所述磁吸座(110)包括吸座本体(111)和位于所述吸座本体(111)两侧的延长板(112)，所述吸座本体(111)安装于所述集烟罩(100)，所述延长板(112)沿所述导风板(200)的边缘弯曲。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的进风口机构。

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