CN211822614U - 风机蜗壳、风机及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种风机蜗壳、风机及吸油烟机。风机蜗壳包括围板，该围板具有至少两个导流板部，各个导流板部沿围板的导流方向依次相接；任意相邻两个导流板部之间均设置有阶梯部，阶梯部的第一侧与背离风机蜗壳的出风口的导流板部相接，阶梯部的第二侧与靠近风机蜗壳的出风口的导流板部相接，阶梯部的第一侧与风机蜗壳的中心的间距小于阶梯部的第二侧与风机蜗壳的中心的间距。风机包括上述风机蜗壳。吸油烟机包括上述风机。本实用新型提供的风机蜗壳、风机及吸油烟机，具有噪声较低且空气性能较高的优点，以及良好的吸油烟效果和排油烟能力。

Description

风机蜗壳、风机及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种风机蜗壳、风机及吸油烟机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，厨房中一般都会安装吸油烟机，以利用吸油烟机将烹饪时产生的油烟排放到室外，减小油烟对室内人员的影响。

然而，现有的吸油烟机在运行时，内部风道系统所产生的气动噪声较大，影响使用者的烹饪体验。

综上，如何克服现有的吸油烟机的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机蜗壳、风机及吸油烟机，以缓解现有技术中的吸油烟机存在的内部风道系统所产生的气动噪声较大的技术问题。

本实用新型提供的风机蜗壳，包括围板，所述围板具有至少两个导流板部，各个所述导流板部沿所述围板的导流方向依次相接。

任意相邻两个所述导流板部之间均设置有阶梯部，所述阶梯部的第一侧与背离所述风机蜗壳的出风口的所述导流板部相接，所述阶梯部的第二侧与靠近所述风机蜗壳的出风口的所述导流板部相接，所述阶梯部的第一侧与所述风机蜗壳的中心的间距小于所述阶梯部的第二侧与所述风机蜗壳的中心的间距。

优选地，作为一种可实施方式，所述阶梯部所在的平面与所述风机蜗壳的中心重合。

优选地，作为一种可实施方式，所述导流板部与所述风机蜗壳的中心的间距沿所述围板的导流方向逐渐变大或不变。

优选地，作为一种可实施方式，所述导流板部有两种，分别为第一导流板部和第二导流板部，所述第一导流板部位于所述出风口处，所述第一导流板部沿所述围板的导流方向朝背离所述风机蜗壳的中心的方向延伸，所述第二导流板部的横截面的形状为以所述风机蜗壳的中心为圆心的圆弧形。

优选地，作为一种可实施方式，各个所述第二导流板部的横截面的形状均为圆心角相等的圆弧形。

优选地，作为一种可实施方式，所述阶梯部有多个。

优选地，作为一种可实施方式，所述阶梯部为矩形框，或，所述阶梯部为开设有若干通孔的平板。

优选地，作为一种可实施方式，所述风机蜗壳的顶板的外边缘形状与所述围板的顶边形状相同，所述风机蜗壳的底板的外边缘形状与所述围板的底边形状相同。

相应地，本实用新型还提供了一种风机，其包括上述风机蜗壳。

相应地，本实用新型还提供了一种吸油烟机，其包括上述风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的风机蜗壳，包括围板，该围板具有至少两个导流板部，各个导流板部沿围板的导流方向依次相接，即各个导流板部是沿围板的导流方向依次排布的，任意相邻两个导流板部之间均设置有阶梯部。

具体地，阶梯部的第一侧与背离风机蜗壳的出风口的导流板部相接，阶梯部的第二侧与靠近风机蜗壳的出风口的导流板部相接，阶梯部的第一侧与风机蜗壳的中心的间距小于阶梯部的第二侧与风机蜗壳的中心的间距，从而，当气流经过围板的阶梯部时，气流的流动方向会发生突变，原本紧贴围板流动的气流在阶梯部处会出现缓冲脱离围板，如此，便可使得气流粘滞的噪声得到降低，提升烹饪者的烹饪体验。

此外，围板的阶梯部的存在，可使得风机蜗壳内的导流通道处于阶梯部靠近风机蜗壳出风口的一侧的横截面的面积大于处于阶梯部背离风机蜗壳出风口的一侧的横截面的面积，从而，当风机蜗壳的导流通道内气流经过阶梯部所处横截面时，气压会突然减小，一方面，可使得风机蜗壳的导流通道内的气流能够得到进一步疏导，减少乱流产生，降低噪声；另一方面，能够增加风机蜗壳的进风量，且还能提高风机蜗壳的导流通道内的风压，提升空气性能，进而，能够提高吸油烟机的吸油烟效果，并能够提高吸油烟机在公共烟道内的排油烟能力。

本实用新型提供的风机，包括上述风机蜗壳。

因此，本实用新型提供的风机，具有噪声较低且空气性能较高的优点。

本实用新型提供的吸油烟机，包括上述风机。

因此，本实用新型提供的吸油烟机，具有噪声较低的优点，以及良好的吸油烟效果和排油烟能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的爆炸图。

图标：

100－围板；

110－第一导流板部；120－第二导流板部；130－阶梯部；

200－顶板；

300－底板；

400－风机蜗壳的中心；

500－出风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的立体结构示意图，能够从一个立体视角展示出围板以及顶板的形状，以及各个导流板部的位置；图2为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的另一视角的立体结构示意图，能够从整体的另一立体视角展示出围板以及顶板的形状，以及各个导流板部的位置；图3为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的正视图，能够展示出导流板部的弧形形状以及其与风机蜗壳中心的位置关系；图4为本实用新型实施例提供的风机蜗壳的爆炸图，该爆炸图能够更加全面地展示出顶板、底板和围板的相对位置关系以及形状结构。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实施例提供了一种吸油烟机，其包括一种新型的风机，该风机具有噪声较低且空气性能较高的优点，因此，本实施例提供的具有该风机的吸油烟机，具有噪声较低的优点，以及良好的吸油烟效果和排油烟能力。

上述风机具有一种新型的风机蜗壳，该风机蜗壳具有气流粘滞噪声低，进风量和风压大的优点，因此，本实施例提供的具有该风机蜗壳的风机，具有噪声较低且空气性能较高的优点。

上述风机蜗壳可采用如下具体结构：

参见图1－图4，本实施例提供的风机蜗壳，包括围板100，该围板100具有至少两个导流板部，各个导流板部沿围板100的导流方向依次相接，即各个导流板部是沿围板100的导流方向依次排布的，任意相邻两个导流板部之间均设置有阶梯部130。

具体地，继续参见图1－图3，阶梯部130的第一侧与背离风机蜗壳的出风口500的导流板部相接，阶梯部130的第二侧与靠近风机蜗壳的出风口500的导流板部相接，阶梯部130的第一侧与风机蜗壳的中心400的间距小于阶梯部130的第二侧与风机蜗壳的中心400的间距，从而，当气流经过围板100的阶梯部130时，气流的流动方向会发生突变，原本紧贴围板100流动的气流在阶梯部130处会出现缓冲脱离围板100，如此，便可使得气流粘滞的噪声得到降低，提升烹饪者的烹饪体验。

此外，围板100的阶梯部130的存在，可使得风机蜗壳内的导流通道处于阶梯部130靠近风机蜗壳出风口500的一侧的横截面的面积大于处于阶梯部130背离风机蜗壳出风口500的一侧的横截面的面积，从而，当风机蜗壳的导流通道内气流经过阶梯部130所处横截面时，气压会突然减小，一方面，可使得风机蜗壳的导流通道内的气流能够得到进一步疏导，减少乱流产生，降低噪声；另一方面，能够增加风机蜗壳的进风量，且还能提高风机蜗壳的导流通道内的风压，提升空气性能，进而，能够提高吸油烟机的吸油烟效果，并能够提高吸油烟机在公共烟道内的排油烟能力。

特别地，参见图2和图3，可将阶梯部130所在的平面设置为与风机蜗壳的中心400重合，一方面，当气流经过围板100的阶梯部130时，更易保证气流在阶梯部130处流动方向的突变性，进而，气流在阶梯部130处更容易脱离围板100，因气流粘滞产生的噪声可得到较好地降低；另一方面，当气流经过围板100的阶梯部130时，还易保证阶梯部130处的气压的突变性，乱流更不易产生，从而，因乱流产生的噪声可得到较好地降低，空气性能也较高，便于保证吸油烟机的吸油烟效果以及排油烟能力。

具体地，导流板部与风机蜗壳的中心400的间距沿围板100的导流方向逐渐变大或不变，从而，可避免风机蜗壳内的导流通道的横截面积出现沿围板100的导流方向减小的情况，保证风机的进风量，进而，保证吸油烟机的吸油烟效果和排油烟能力。

优选地，可将导流板部均设置为平滑的曲面结构，从而，可使得风机蜗壳的导流通道内的气流更加均匀，更加稳定，以进一步减少乱流的产生，降低噪音。

进一步地，参见图1－图3，可将导流板部设置为两种，并将两种导流板部分别定义为第一导流板部110和第二导流板部120，其中，位于风机蜗壳的出风口500处的导流板部为第一导流板部110，其余的导流板部则为第二导流板部120。

第二导流板部120的横截面的形状为以风机蜗壳的中心400为圆心的圆弧形，从而，在风机蜗壳体积不变的前提下，能够增加阶梯部130的高度和/或个数，以进一步提高风机的进风量；第一导流板部110沿围板100的导流方向朝背离风机蜗壳的中心400的方向延伸，以适应风机蜗壳出风口500处的结构。

具体地，参见图3，可将各个第二导流板部120的横截面的形状均设置为圆心角相等的圆弧形，便于提高风机蜗壳的进风量以及风压。

特别地，如图1－图3所示，可将风机蜗壳上的阶梯部130设置为多个，提高气压突降的次数，以进一步提高风机蜗壳的进风量和风压。

优选地，作为一种可实施方式，参见图1和图2，可将阶梯部130设置为矩形框，即外界空气与风机蜗壳的内部导流通道在阶梯部130处是相通的，在风机工作时，阶梯部130处会存在负压，因此，外界的空气会从阶梯部130的矩形框内进入风道系统，从而，可进一步增加进入风机蜗壳的导流通道内的风量，提高风机的进风量，进而，提高吸油烟机的吸油烟效果和排油烟能力。

作为另一种可实施方式，可将阶梯部130设置为开设有若干通孔的平板，以实现外界空气与风机蜗壳的内部导流通道在阶梯部130处相通的目的，从而，外界的空气会从阶梯部130的通孔进入风道系统，可进一步增加进入风机蜗壳的导流通道内的风量，提高风机的进风量，进而，提高吸油烟机的吸油烟效果和排油烟能力，此种实施方式未在图中展示。

参见图4，在风机蜗壳的具体结构中，风机蜗壳的顶板200的外边缘形状可设置为与风机蜗壳的围板100的顶边形状相同，风机蜗壳的底板300的外边缘形状与风机蜗壳的围板100的底边形状相同，从而，风机蜗壳的顶板200的外边缘和底板300的外边缘均不会凸出于围板100，不但能够降低风机蜗壳发生变形的几率，还能提高风机蜗壳的美观性。

综上所述，本实用新型公开了一种风机蜗壳、风机及吸油烟机，其克服了传统的吸油烟机的诸多技术缺陷。本实施例提供的风机蜗壳、风机及吸油烟机，具有噪声较低且空气性能较高的优点，以及良好的吸油烟效果和排油烟能力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种风机蜗壳，其特征在于，包括围板(100)，所述围板(100)具有至少两个导流板部，各个所述导流板部沿所述围板(100)的导流方向依次相接；

任意相邻两个所述导流板部之间均设置有阶梯部(130)，所述阶梯部(130)的第一侧与背离所述风机蜗壳的出风口(500)的所述导流板部相接，所述阶梯部(130)的第二侧与靠近所述风机蜗壳的出风口(500)的所述导流板部相接，所述阶梯部(130)的第一侧与所述风机蜗壳的中心(400)的间距小于所述阶梯部(130)的第二侧与所述风机蜗壳的中心(400)的间距。

2.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述阶梯部(130)所在的平面与所述风机蜗壳的中心(400)重合。

3.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述导流板部与所述风机蜗壳的中心(400)的间距沿所述围板(100)的导流方向逐渐变大或不变。

4.根据权利要求3所述的风机蜗壳，其特征在于，所述导流板部有两种，分别为第一导流板部(110)和第二导流板部(120)，所述第一导流板部(110)位于所述出风口(500)处，所述第一导流板部(110)沿所述围板(100)的导流方向朝背离所述风机蜗壳的中心(400)的方向延伸，所述第二导流板部(120)的横截面的形状为以所述风机蜗壳的中心(400)为圆心的圆弧形。

5.根据权利要求4所述的风机蜗壳，其特征在于，各个所述第二导流板部(120)的横截面的形状均为圆心角相等的圆弧形。

6.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，所述阶梯部(130)有多个。

7.根据权利要求1－6任一项所述的风机蜗壳，其特征在于，所述阶梯部(130)为矩形框，或，所述阶梯部(130)为开设有若干通孔的平板。

8.根据权利要求1－6任一项所述的风机蜗壳，其特征在于，所述风机蜗壳的顶板(200)的外边缘形状与所述围板(100)的顶边形状相同，所述风机蜗壳的底板(300)的外边缘形状与所述围板(100)的底边形状相同。

9.一种风机，其特征在于，包括权利要求1－8任一项所述的风机蜗壳。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求9所述的风机。

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