CN211233007U - 油烟机风道结构和油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油烟设备技术领域，公开了一种油烟机风道结构，包括，壳体，包括进烟口和出烟口，该进烟口和该出烟口之间形成有风道；缩口结构件，设置于该壳体的进烟口处的内壁上。在风道的进烟口处的内壁上设置了缩口结构件，使进烟口处的风道的形状改变，形成缩口的流线型的收腰风道，可以消除风道的进口区域产生的涡流，从而减小能量损失，提升油烟机的风量和风压，保证油烟机的吸烟能力。同时，还可以消除由涡流产生的噪声，降低油烟机的噪声。还公开了一种油烟机。

Description

油烟机风道结构和油烟机

技术领域

本申请涉及油烟设备技术领域，例如涉及一种油烟机风道结构和油烟机。

背景技术

油烟机是现代家庭厨房中重要的电器，油烟机工作时的风量、风压和噪音水平影响用户对产品的使用体验。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有油烟机的实际风量和风压比理论值低，造成油烟机的吸烟能力低，降低用户体验。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种油烟机风道结构和油烟机，以解决油烟机的吸烟能力低的技术问题。

在一些实施例中，一种油烟机风道结构，包括，

壳体，包括进烟口和出烟口，该进烟口和该出烟口之间形成有风道；

缩口结构件，设置于该壳体的进烟口处的内壁上。

在一些实施例中，一种油烟机，包括，前述的油烟机风道结构。

本公开实施例提供的一种油烟机风道结构和油烟机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例的油烟机风道结构，在风道的进烟口处的内壁上设置了缩口结构件，使进烟口处的风道的形状改变，形成缩口的流线型的收腰风道。缩口结构件设置于进烟口处的涡流过渡区域内，形成流线型收腰风道，可以消除风道的进口区域产生的涡流，从而减小能量损失，提升油烟机的风量和风压，保证油烟机的吸烟能力。同时，还可以消除由涡流产生的噪声，降低油烟机的噪声，提升用户体验。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或一个以上实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是现有油烟机在工作时的气流的流场图；

图2是本公开实施例提供的一种油烟机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种油烟机的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种缩口结构件的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种缩口结构件的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种缩口结构件的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一种油烟机的结构示意图。

附图标记：

10、壳体；100、风道；101、第一内侧壁；102、第二内侧壁；11、进烟口；12、出烟口；20、缩口结构件；201、连接部；202、缩口部；2021、位于凸起的下侧的侧面；2022、位于凸起的上侧的侧面；21、第一缩口结构件；22、第二缩口结构件；30、风机；31、进风口；32、出风口；40、整流结构件；41、凸起部；42、基体部；51、吸烟罩；52、油网；53、止逆阀。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或一个以上实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

在本文中，需要理解的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。

在本文中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本文中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文中，需要理解的是，术语“多个”是指两个或两个以上。

本公开实施例提供了一种油烟机风道结构。结合图2至图7所示，风道结构，包括，壳体10和缩口结构件20。壳体10，包括进烟口11和出烟口12，进烟口11和出烟口12之间形成有风道100；缩口结构件20，设置于壳体10的进烟口11处的内壁上。

本公开实施例的油烟机风道结构，在风道100的进烟口11处的内壁上设置了缩口结构件20，使进烟口11处的风道100的形状改变，形成缩口的流线型的收腰风道。如图1所示的现有油烟机在工作时的气流的流场，可知，油烟机在工作时，外部气流通过拢烟罩进入风道内，风道的进口区域是气流从外界大空间到风道内腔小空间的过渡区域A，在该过渡区域A会形成涡流区，由于涡流会损失部分能量，增加油烟机风道阻力，降低油烟机的风量和风压。如图2和图3所示，缩口结构件20设置于进烟口11处的过渡区域A内，形成流线型收腰风道，可以消除风道的进口区域产生的涡流，从而减小能量损失，提升油烟机的风量和风压，保证油烟机的吸烟能力。同时，还可以消除由涡流产生的噪声，降低油烟机的噪声。提升油烟机的工作性能，提升用户体验。

在一些实施例中，缩口结构件20，包括，连接部201和缩口部202。连接部201，与壳体10的进烟口11处的内壁连接；缩口部202，形成有向风道100内部延伸的凸起。结构简单，成型方便。

本公开实施例中，连接部201的形状与进烟口11处的内壁相适配，保证缩口结构件20可与风道100的内壁贴合连接。如图3所示的缩口结构件20中，连接部201为平面，与内壁为平面的风道向适配，例如，顶吸式油烟机的风道，风道呈方体。缩口部202的凸起可以呈尖状，例如，如图2和图3所示的三角形的缩口部；也可以呈弧形，例如，半圆形、圆缺形、半椭圆形或者抛物线形；等等。只要是具有中间高两边低的结构均可。

如图4和图5所示的一种缩口结构件20，其截面呈三角形；则三角形截面的底边为连接部201，两条斜边所围设的部位即为缩口部，顶角为缩口部的凸起。结构简单，成型方便，安装方便，并可显著提升油烟机的工作性能，例如，吸烟能力。

在一些实施例中，如图6所示，缩口结构件20的缩口部202的位于凸起的下侧的侧面2021呈向风道内侧凸起的弧面，位于凸起的上侧的侧面2022呈向风道的壁面下凹的弧面。更有利用气流顺畅地流动，消除涡流的产生。

在一些实施例中，缩口结构件20的连接部201的纵向长度(如图7所示的第一缩口结构件21的纵向长度H1和第二缩口结构件22的纵向长度H2)与风道100的宽度(如图7所述的风道宽度D)的比值为0.6～0.8；缩口结构件20的缩口部202的凸起的横向长度(如图7所示的第一缩口结构件21的横向长度L1和第二缩口结构件22的横向长度L2)与风道100的宽度(如图7所述的风道宽度D)的比值为0.11～0.31。本实施例中的比值是通过对不同风量和风压下，在过渡区域A所形成的涡流区的形状和面积等参数进行分析后获得的，能够更好地消除涡流产生，最大化减小能量损失，最大化提升油烟机的风量和风压，保证油烟机的吸烟能力，并更优地降低噪声。其中，连接部201的纵向长度是沿风道100的纵向(油烟流动方向)上的长度，缩口部202的凸起的横向长度是沿风道100的横向(即与风道100的纵向相垂直的方向)的长度。

可选地，缩口结构件20的连接部201的纵向长度与风道100的宽度的比值为0.65～0.75；缩口结构件20的缩口部202的凸起的横向长度与风道100的宽度的比值为0.16～0.26。

可选地，缩口结构件20的连接部201的纵向长度与风道100的宽度的比值为0.7；缩口结构件20的缩口部202的凸起的横向长度与风道100的宽度的比值为0.21。适用性好，在不同的风量和风压下，均可以有效消除涡流。

本公开实施例中，缩口结构件20的材质和成型方式均不限定。可选地，缩口结构件20由钣金件折弯加工成型。可选地，由塑胶材料注塑成型。可选地，缩口结构件20可以为实心结构，也可以为空心结构。

在一些实施例中，缩口结构件20，包括，吸音结构。进一步降低噪音。可选地，吸音结构可以是设置于缩口结构件20的表面的吸音结构层，例如，吸音结构层由吸音材料构成；或者，吸音结构层是表面具有多个吸音孔的非吸音材料构成。可选地，吸音结构也可以是利用吸音材料加工获得的整个缩口结构件20。其中，吸音材料采用常规的具有吸音功能的材料即可。

本公开实施例中，缩口结构件20可以设置于壳体10的进烟口11处的一圈内壁上，使风道100的各侧壁上均具有流线型的收腰型流道。当然，可以依据油烟的流动方向，在壳体10的进烟口11处的部分内壁上设置缩口结构件20，即达到消除涡流和噪音的效果，又简化结构。

在一些实施例中，油烟机风道结构，还包括，风机30，包括进风口31和出风口32；出风口32与壳体10的出烟口12连接；在与风机30的进风口31相对的壳体10的内侧壁的进烟口处设置有缩口结构件20。基于油烟是通过风机30的进风口31被吸入风机30后，并由风机30的出风口32排出，因此，油烟进入风道100后，其是集中沿风机30的进风口31相对的风道100的壁面(即壳体10的内侧壁)流动的，因此，可以仅在该风机30的进风口31相对的壳体10的内侧壁的进烟口处设置缩口结构件20，即可达到消除涡流和降低噪音的效果。

可选地，如图3所示，风机30包括两个进风口，例如，风机30为离心风机，即包括两个进风口。在分别与风机30的两个进风口相对的壳体10的第一内侧壁101和第二内侧壁102的进烟口处设置有缩口结构件20。具体地，在第一内侧壁101的进烟口处设置有第一缩口结构件21，在第二内侧壁102的进烟口处设置有第二缩口结构件22。

在一些实施例中，油烟机风道结构，还包括，风机30和整流结构件40，风机30设置于壳体10的出烟口12处的风道100内；整流结构件40，包括凸起部41，以凸起部41朝向风道100的进烟方向的方式设置于风机30的底壁上。如图1所示的现有油烟机在工作时的气流的流场，可知，油烟机在工作时，外部气流通过拢烟罩进入风道内，除了在过渡区域A会形成涡流区外，在风机30的蜗壳的下方区域B也会形成涡流，增加能量损失，增加油烟机风道阻力，降低油烟机的风量和风压。因此，如图2所示，在设置有缩口结构件20的基础上，在风机30的底壁上增加整流结构件40，并且其凸起部41朝向进烟方向，使气流沿凸起部41流畅地通过，可有效消除涡流产生，从而进一步减小能量损失，提升油烟机的风量和风压，保证油烟机的吸烟能力。同时，还可以消除由涡流产生的噪声，进一步降低油烟机的噪声。

本公开实施例中，凸起部41朝向风道100的进烟方向，其中，进烟方向会因风道100的结构不同而不同。如图2和图3所示，风道100为竖直通道，则进烟方向为由下向上。则，凸起部41朝向下方。当设置风机30的风道段呈倾斜设置或者横向设置时，则进烟方向随之变化，凸起部41朝向亦随之改变。依据实际情况确定即可。

在一些实施例中，整流结构件40，包括，基体部42和凸起部41，基体部42，与风机30的底壁连接；凸起部41设置于基体部42上。基体部42的截面形状与风机30的底壁的形状一致，使整流结构件40与风机30的连接处可以平滑过渡，进一步提高气流流动的顺畅。结构简单，成型方便。

本公开实施例中，凸起部41为流入的油烟提供一个平滑的分流界面，消除产生涡流的滞留区域，消除涡流。凸起部41的形状不限定，可选地，凸起部41可以呈尖状，例如，如图2和图3所示的棱锥形的凸起部。可选地，凸起部41也可以呈弧面状，例如，半球形、球缺形，或者其他具有弧面的凸起状体；等等。只要是具有中间高两边低的结构均可。

本公开实施例中，凸起部41可以呈对称形状，也可以是非对称形状，依据油烟的流向确定即可。

如图2所示，整流结构件40，其基体部42棱柱形，例如，四棱柱；凸起部41呈棱锥形，例如，四棱锥。结构简单，成型方便，安装方便，并可显著提升油烟机的工作性能，例如，吸烟能力。

在一些实施例中，如图7所示，整流结构件40的横向长度H3与风道100的宽度D的比值为0.45～0.65；整流结构件40的凸起部41的纵向长度L3与风道100的宽度D的比值为0.15～0.35。本实施例中的比值是通过对不同风量和风压下，在风机30的底壁的下方区域B所形成的涡流区的形状和面积等参数进行分析后获得的，能够更好地消除涡流产生，最大化减小能量损失，最大化提升油烟机的风量和风压，保证油烟机的吸烟能力，并更优地降低噪声。其中，整流结构件40的横向长度H3是沿风道100的横向(即与风道100的纵向相垂直的方向)的长度，整流结构件40的凸起部的纵向长度L3是沿风道100的纵向(油烟流动方向)上的长度。

可选地，整流结构件40的横向长度H3与风道100的宽度D的比值为0.5～0.6；整流结构件40的凸起部的纵向长度L3与风道100的宽度D的比值为0.2～0.3。

可选地，整流结构件40的横向长度H3与风道100的宽度D的比值为0.55；整流结构件40的凸起部41的纵向长度L3与风道100的宽度D的比值为0.25。适用性好，在不同的风量和风压下，均可以有效消除涡流。

本公开实施例中，整流结构件40的材质和成型方式均不限定。可选地，整流结构件40由钣金件折弯加工成型。可选地，由塑胶材料注塑成型。可选地，整流结构件40可以为实心结构，也可以为空心结构。

在一些实施例中，整流结构件40，包括，吸音结构。进一步降低噪音。可选地，吸音结构可以是设置于整流结构件40的表面的吸音结构层，例如，吸音结构层由吸音材料构成；或者，吸音结构层是表面具有多个吸音孔的非吸音材料构成。可选地，吸音结构也可以是利用吸音材料加工获得的整个整流结构件40。其中，吸音材料采用常规的具有吸音功能的材料即可。

本公开实施例提供了一种油烟机，包括，前述的油烟机风道结构。

采用了前述的油烟机风道结构的油烟机，吸烟能力好，噪音小，提升油烟机的工作性能。而且，油烟机的改进结构简单，制造、安装方便。

本公开实施例中，如图2所示，油烟机一般还包括吸烟罩51、油网52和止逆阀53等结构，吸烟罩51上设置有安装口，用于与风道结构的壳体10的进烟口11连接，油网52设置于吸烟罩51的安装口处，止逆阀53设置于壳体10的出烟口102上，防止油烟逆流。

本公开实施例的油烟机，工作时，外部气流从油烟机经由吸烟罩51的安装口，流经油网52，进入风道100内；在风道100的进烟口101处，在第一缩口结构件21和第二缩口结构件22的作用下，顺畅地进入风道100内部，再在整流结构件40的作用下，顺畅地分流，然后从风机30的两个进风口31进入风机30内，气流在风机30中获得动力，从风道100的出烟口102的止逆阀53流出油烟机。

本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种油烟机风道结构，其特征在于，包括，

壳体，包括进烟口和出烟口，所述进烟口和所述出烟口之间形成有风道；

缩口结构件，设置于所述壳体的进烟口处的内壁上。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述缩口结构件，包括，

连接部，与所述壳体的进烟口处的内壁连接；

缩口部，形成有向所述风道内部延伸的凸起。

3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述缩口结构件的连接部的纵向长度与所述风道的宽度的比值为0.6～0.8；所述缩口结构件的缩口部的凸起的横向长度与所述风道的宽度的比值为0.11～0.31。

4.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述缩口结构件的缩口部的位于所述凸起的下侧的侧面呈向所述风道内部凸起的弧面，位于所述凸起的上侧的侧面呈向所述风道的壁面下凹的弧面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述缩口结构件，包括，吸音结构。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的风道结构，其特征在于，还包括，

风机，包括进风口和出风口；所述出风口与所述壳体的出烟口连接；

在与所述风机的进风口相对的所述壳体的内侧壁的进烟口处设置有所述缩口结构件。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的风道结构，其特征在于，还包括，

风机，设置于所述壳体的出烟口处的风道内；

整流结构件，包括凸起部，以所述凸起部朝向所述风道的进烟方向的方式，设置于所述风机的底壁上。

8.根据权利要求7所述的风道结构，其特征在于，所述整流结构件，包括，

基体部，与所述风机的底壁连接；

凸起部，设置于所述基体部上。

9.根据权利要求7所述的风道结构，其特征在于，所述整流结构件的横向长度与所述风道的宽度的比值为0.45～0.65；所述整流结构件的凸起部的纵向长度与所述风道的宽度的比值为0.15～0.35。

10.根据权利要求7所述的风道结构，其特征在于，所述整流结构件，包括，吸音结构。

11.一种油烟机，其特征在于，包括，如权利要求1至10中任一项所述的风道结构。

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