CN212691901U - 排风机构及具有其的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排风机构及具有其的吸油烟机，涉及厨房用具技术领域。排风机构包括排风装置和出风罩，排风装置设有出风管道，出风罩设有进风端和出风端，进风端与出风管道相连接；出风罩包括多个依次连接的曲面板，出风管道包括多个依次连接的围板，多个曲面板与多个围板一一对应连接，各曲面板的内壁和与其相连接的围板的内壁平滑连接。本实用新型将出风罩设计成由多个曲面板围绕成型，出风罩内壁和出风管道的内壁平滑连接，使得出风气流在两者的连接处能够顺畅过度，风向不会出现较大改变，而是沿着曲面板内壁面的引导平缓吹出，因而降低了排气的风阻和噪声。

Description

排风机构及具有其的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种排风机构及具有其的吸油烟机。

背景技术

侧吸式吸油烟机具有倾斜的进烟结构，通过侧面进风和油烟分离技术，能第一时间锁定住产生的油烟，并且可以有效的缩短油烟上升的运动距离，具有较好的吸油烟效果和排烟效果，也减少了用户在烹饪时磕到头的几率。

侧吸式吸油烟机一般包括涡轮排风装置和出风罩，由于结构限制，涡轮排风装置需要倾斜放置，而出风罩为竖直放置，气流从蜗壳倾斜流出后就被强制转为竖向流动，这种不顺畅的过渡，导致排气风阻加大，噪声升高。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种排风机构，以解决现有的侧吸式吸油烟机排气风阻大，噪声高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种排风机构，具体技术方案如下：

一种排风机构，用于吸油烟机排风，其包括排风装置和出风罩，所述排风装置设有出风管道，所述出风罩设有进风端和出风端，所述进风端与所述出风管道相连接；所述出风罩由多个依次连接的曲面板围绕成型，所述出风管道由多个依次连接的围板围绕成型，多个所述曲面板与多个所述围板一一对应连接，相连接的所述曲面板的内壁和所述围板的内壁平滑连接。

进一步的，所述围板为平板结构，相连接的所述曲面板的内壁面和所述围板的内壁面相切；

或者，所述围板为曲面结构，相连接的所述围板的内壁面的曲率和所述曲面板的内壁面的曲率相同；

或者，多个所述围板中的至少一个围板为曲面结构，其余为平板结构；在相连接的曲面结构的所述围板和所述曲面板中，两者内壁面的曲率相同；在相连接的平板结构的所述围板和所述曲面板中，两者的内壁面相切。

进一步的，多个所述围板为依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板围成所述出风管道；

多个所述曲面板为依次连接的第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体和所述第四板体围成所述出风罩；

其中，所述第一板体与所述第一侧板连接，所述第二板体与所述第二侧板连接，所述第三板体与所述第三侧板连接，所述第四板体与所述第四侧板连接。

进一步的，所述第一板体和所述第三板体相对设置；所述第一板体的曲面向远离所述第三板体的方向凸出，所述第三板体的曲面向靠近所述第一板体的方向凹陷。

进一步的，所述第一板体设有第一收口段，所述第一收口段的曲率沿靠近所述出风端的方向逐渐增大；和/或，所述第三板体设有第一扩口段，所述第一扩口段的曲率沿靠近所述出风端的方向逐渐减小。

进一步的，所述第二板体和所述第四板体相对设置；所述第二板体的曲面向远离所述第四板体的方向凸出，所述第四板体的曲面向靠近第二板体的方向凹陷。

进一步的，所述第二板体设有第二收口段，所述第二收口段的曲率沿靠近所述出风端的方向逐渐增大；和/或，所述第四板体设有第二扩口段，所述第二扩口段的曲率沿靠近所述出风端的方向逐渐减小。

进一步的，所述第一侧板和所述第三侧板相互平行；和/或，所述第二侧板和所述第四侧板相互平行。

进一步的，所述出风端与水平面成一倾角α，所述排风装置倾斜安装并与铅垂面呈一安装倾角β；

其中，20°≤β≤25°，且25°≤α+β≤30°。

根据本实用新型提供的排风机构，将出风罩设计成由多个曲面板围绕成型，并使得出风罩内壁和出风管道的内壁平滑连接，使得出风气流在两者的连接处能够顺畅过度，风向不会出现较大改变，而是沿着曲面板内壁面的引导平缓吹出，因而降低了排气的风阻和噪声。

本实用新型的第二目的在于提供一种吸油烟机，其具有如上述技术方案所述的排风机构。

根据本实用新型提供的吸油烟机，具有上述的排风机构，工作时的排气风阻和噪声低，能够给用户带来更好的产品体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的排风机构的结构示意图(一)；

图2为本实用新型实施例提供的排风机构的结构示意图(二)；

图3为本实用新型实施例提供的排风机构的结构示意图(三)；

图4为本实用新型实施例提供的排风机构的结构示意图(四)；

图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机的结构示意图(一)；

图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机的结构示意图(二)；

图7为本实用新型实施例提供的吸油烟机的内部构造示意图(一)；

图8为本实用新型实施例提供的吸油烟机的内部构造示意图(二)。

图标：

100-排风装置；110-出风管道；111-第一侧板；112-第二侧板；113-第三侧板；114-第四侧板；120-蜗壳；130-叶轮；140-电机；

200-出风罩；210-进风端；220-出风端；230-第一板体；231-第一收口段；240-第二板体；241-第二收口段；250-第三板体；251-第一扩口段；260-第四板体；261-第二扩口段；201-第一脊线；202-第二脊线；203-第三脊线；204-第四脊线；

300-机壳；

400-挡烟板；

500-进烟结构；

600-烟机上挡板；

700-电控盒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1、2和7、8所示，本实施例提供了一种排风机构，用于吸油烟机的抽排风，更具体的可以说是应用于侧吸式吸油烟机，本实施例的排风机构包括排风装置100和出风罩200，进一步地，本实施例的排风装置100为涡轮排风机，其包括蜗壳120、设置在蜗壳120内的叶轮130和电机140等，电机140带动叶轮130转动，以进行抽排风作业。本实施例的蜗壳120上部设有出风管道110，由于涡轮的形状特性，因此该出风管道110的设置方向与铅垂面成一定的角度。

进一步的，本实施例的出风管道110与蜗壳120可以是一体成型结构，或者说两者一体连接，本实施例的蜗壳120由多个围板首尾相接围成一管道结构，其形状可以是图示中的近似于方管结构，也可以是圆管等其他，本实施例优选为方管结构，利于自身成型及与蜗壳120本体的连接。

因此本实施例的多个围板可以为依次连接的第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114，第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114共同围成出风管道110。

为了实现与外界排气装置的连通和防止油烟倒灌，需要在出风管道110的出风口处安装在出风罩200，出风罩200的相对两端分别为进风端210和出风端220，出风罩200内为风道，该风道内安装有防止油烟倒灌的止回阀(图中未示出)，进风端210与出风管道110的出风口相连接。

在吸油烟机工作时，排风装置100将吸油烟机进烟结构500出的油烟吸入到机器内部，并通过自身的出风管道110将油烟排放到出风罩200内，由出风罩200连通外界排气装置，并将油烟最终经由外界排气装置排出，一般来说，外界排气装置为排气管路。

由于侧吸式吸油烟机蜗壳120为倾斜放置，而出风罩200为竖直放置。气流从蜗壳120倾斜流出后就被强制转为竖向流动，这种不顺畅的过渡，导致排气风阻加大，噪声升高。

因此本实施例对出风罩200的结构做出了改进，结合附图1和2所示，本实施例的出风罩200包括多个依次连接的曲面板，多个曲面板依次首尾相接围成一两端开口的罩体结构，多个曲面板与多个围板一一对应连接，各曲面板的内壁和与其相连接的围板的内壁平滑连接。

需要说明的是，本实施例的“平滑连接”指的是两个部件、两个相交面或两个线的连接处不存在任何拐点或夹角，而是通过曲面、曲线等直接由一个部件过渡到下一个部件，也可以称之为平滑过渡或圆滑过渡。

上述结构将出风罩200设计成由多个曲面板围绕成型，并使得出风罩内壁和出风管道110的内壁平滑连接，出风气流在两者的连接处能够顺畅过度，风向不会出现较大改变，而是沿着曲面板内壁面的引导平缓吹出，因而降低了排气的风阻和噪声。

本实施例的曲面板的数量可以是三个以上，作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的曲面板的数量为四个，便于和上述的出风管道110连接配合。

更具体的，本实施例的多个曲面板为依次连接的第一板体230、第二板体240、第三板体250和第四板体260，第一板体230、第二板体240、第三板体250和第四板体260共同围成出风罩200；其中，第一板体230与出风管道110的第一侧板111连接，第二板体240与出风管道110的第二侧板112连接，第三板体250与出风管道110的第三侧板113连接，第四板体260与出风管道110的第四侧板114连接。

基于上述结构，由于围板的形状可以是平板结构(即内壁面和外壁面均为平面)或者也是曲面结构，因此，本实施例的曲面板与围板的平滑连接方式不唯一。

作为本实施例的一个优选实施方式，如图1和2所示，当围板为平板结构时，相连接的曲面板的内壁面和围板的内壁面相切，即上述的第一板体230的内壁面与第一侧板111的内壁面相切，第二板体240的内壁面与第二侧板112的内壁面相切，第三板体250的内壁面与第三侧板113的内壁面相切，第四板体260的内壁面与第四侧板114的内壁面相切。此种结构能够对经由出风管道110进入到出风罩200内的气流更加平缓流动。

当然，也可以是本实施例的围板为曲面结构(图中未示出此种结构)，即第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114均为曲面板状结构，则相连接的围板的内壁面的曲率和曲面板的内壁面的曲率相同，即第一侧板111与第一板体230能够共同形成一个圆弧板结构，其余侧板与板体的配合形式也是如此，再次不过多赘述。

另外，还可以是多个围板中的至少一个围板为曲面结构，其余为平板结构(图中未示出此结构)；在相连接的曲面结构的围板和曲面板中，两者内壁面的曲率相同，例如第一板体230内壁面与第一侧板111内壁面的曲率相同，两者可以共同形成一个圆弧板；在相连接的平板结构的围板和曲面板中，两者的内壁面相切，此种结构包含上述两种平滑连接方式，因此本实施例对此种实施方式也不进行详细描述。

上述几种实施方式均能起到良好的导流作用，以降低风阻和噪音。

结合附图1-4所示，基于上述结构，本实施例对出风罩200做出进一步的改进，第一板体230和第三板体250相对设置；第一板体230的曲面向远离第三板体250的方向凸出，第三板体250的曲面向靠近第一板体230的方向凹陷。

结合附图4或附图8所示，是本实施例的第一板体230的曲面向靠近吸油烟机进风结构的方向凸出，第三板体250的曲面向靠近吸油烟机进风结构的方向凹陷，通过限定第一板体230的凸出方向和第三板体250的凹陷方向，使得出风罩200的出风端220大体位于吸油烟机整机的中部，便于吸油烟机的安装和出风罩200与外界排气管路的连接，也能够减小吸油烟机所需的安装空间。

作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的第一板体230设有第一收口段231，第一收口段231的曲率沿靠近出风端220的方向逐渐增大，以形成一个收口结构；并且本实施例的第三板体250设有第一扩口段251，第一扩口段251的曲率沿靠近出风端220的方向逐渐减小，以形成一个扩口结构，通过此种结构设计，能够将出风罩200内的气流平缓的引导向上排出，进一步的避免气流从蜗壳120倾斜流出后直接变为竖直出风，减低流通阻力。

结合附图3或附图7所示，本实施例的第二板体240和第四板体260相对设置；第二板体240的曲面向远离第四板体260的方向凸出，第四板体260的曲面向靠近第二板体240的方向凹陷，此种结构与上述的第一板体230和第三板体250的布设方向相适配，以使得出风罩200的出风端220能够大体位于吸油烟机整机的中部。

作为本实施例的一个优选的实施方式，本实施例还在第二板体240设有第二收口段241，第二收口段241的曲率沿靠近出风端220的方向逐渐增大，以形成另一收口结构；并且本实施例的第四板体260设有第二扩口段261，第二扩口段261的曲率沿靠近出风端220的方向逐渐减小，以形成另一个扩口结构。此种结构的设计目的也是将气流平缓引导往上排出，均匀扩压，降低空气流通阻力和风燥。

作为本实施例的一个优选的实施方式，本实施例的第一侧板111和第三侧板113相互平行；并且第二侧板112和第四侧板114相互平行，第一板体230与第二板体240的连接处形成第一脊线201，第二板体240与第三板体250的连接处形成第二脊线202，第三板体250与第四板体260的连接处形成第三脊线203，第四板体260与第一板体230的连接处形成第四脊线204，第一脊线201、第二脊线202、第三脊线203和第四脊线204控制出风罩200形成流线型结构，使得整个出风罩200内部气体流通的更加平稳。

再结合附图8所示，作为本实施例的一个优选的实施方式，本实施例的出风端220与水平面成一倾角α，排风装置100倾斜安装并与铅垂面呈一安装倾角β；其中，20°≤β≤25°，且25°≤α+β≤30°。

此种结构设计或者说是参数限定可以保证室内灶台、吸烟口与风机在一条线上，保证吸油烟效果，而且在此角度范围内，蜗壳120与出风罩200的连接容易实现顺畅的曲面相切连接。

结合附图5-8所示，本实用新型的第二目的在于提供一种吸油烟机，其包括机壳300、挡烟板400、进烟结构500、烟机上挡板600和电控盒700；本实施例的排风机构安装在机壳300内，进烟结构500和烟机上挡板600均安装在机壳300倾斜侧，电控盒700安装在烟机上挡板600内。

本实施例的吸油烟机的改进之一在于上述的排风机构，通过上述排风机构，吸油烟机在工作时的排气风阻和噪声低，能够给用户带来更好的产品体验。由于本实施例的吸油烟机的改进之处在于排风机构和，因此本实施例不对吸油烟机的其他结构做出详细描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种排风机构，用于吸油烟机排风，其包括排风装置(100)和出风罩(200)，所述排风装置(100)设有出风管道(110)，所述出风罩(200)设有进风端(210)和出风端(220)，所述进风端(210)与所述出风管道(110)相连接；

其特征在于，所述出风罩(200)由多个依次连接的曲面板围绕成型，所述出风管道(110)由多个依次连接的围板围绕成型，多个所述曲面板与多个所述围板一一对应连接，相连接的所述曲面板的内壁和所述围板的内壁平滑连接。

2.根据权利要求1所述的排风机构，其特征在于，所述围板为平板结构，相连接的所述曲面板的内壁面和所述围板的内壁面相切；

或者，所述围板为曲面结构，相连接的所述围板的内壁面的曲率和所述曲面板的内壁面的曲率相同；

或者，多个所述围板中的至少一个围板为曲面结构，其余为平板结构；在相连接的曲面结构的所述围板和所述曲面板中，两者内壁面的曲率相同；在相连接的平板结构的所述围板和所述曲面板中，两者的内壁面相切。

3.根据权利要求1所述的排风机构，其特征在于，多个所述围板为依次连接的第一侧板(111)、第二侧板(112)、第三侧板(113)和第四侧板(114)，所述第一侧板(111)、所述第二侧板(112)、所述第三侧板(113)和所述第四侧板(114)围成所述出风管道(110)；

多个所述曲面板为依次连接的第一板体(230)、第二板体(240)、第三板体(250)和第四板体(260)，所述第一板体(230)、所述第二板体(240)、所述第三板体(250)和所述第四板体(260)围成所述出风罩(200)；

其中，所述第一板体(230)与所述第一侧板(111)连接，所述第二板体(240)与所述第二侧板(112)连接，所述第三板体(250)与所述第三侧板(113)连接，所述第四板体(260)与所述第四侧板(114)连接。

4.根据权利要求3所述的排风机构，其特征在于，所述第一板体(230)和所述第三板体(250)相对设置；所述第一板体(230)的曲面向远离所述第三板体(250)的方向凸出，所述第三板体(250)的曲面向靠近所述第一板体(230)的方向凹陷。

5.根据权利要求4所述的排风机构，其特征在于，所述第一板体(230)设有第一收口段(231)，所述第一收口段(231)的曲率沿靠近所述出风端(220)的方向逐渐增大；和/或，所述第三板体(250)设有第一扩口段(251)，所述第一扩口段(251)的曲率沿靠近所述出风端(220)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的排风机构，其特征在于，所述第二板体(240)和所述第四板体(260)相对设置；所述第二板体(240)的曲面向远离所述第四板体(260)的方向凸出，所述第四板体(260)的曲面向靠近第二板体(240)的方向凹陷。

7.根据权利要求6所述的排风机构，其特征在于，所述第二板体(240)设有第二收口段(241)，所述第二收口段(241)的曲率沿靠近所述出风端(220)的方向逐渐增大；和/或，所述第四板体(260)设有第二扩口段(261)，所述第二扩口段(261)的曲率沿靠近所述出风端(220)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求3所述的排风机构，其特征在于，所述第一侧板(111)和所述第三侧板(113)相互平行；和/或，所述第二侧板(112)和所述第四侧板(114)相互平行。

9.根据权利要求1-8任一项所述的排风机构，其特征在于，所述出风端(220)与水平面成一倾角α，所述排风装置(100)倾斜安装并与铅垂面呈一安装倾角β；

其中，20°≤β≤25°，且25°≤α+β≤30°。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的排风机构。

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