CN109990340B - 一种高性能的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高性能的吸油烟机，包括具有进风口的集烟罩，该集烟罩中设置有整流板且该整流板位于进风口的下方，该集烟罩的上方设置有风箱，该风箱包括外壳和设置在该外壳中的风机系统，其特征在于，所述外壳下部的侧壁上开设有辅助进风口，该辅助进风口能与上述风机系统的进气端口相通，并且，工作状态下，该辅助进风口至少与气流形成在外壳外部的涡旋相对。本发明在吸油烟机的外部形成主气流和辅助气流，避免上述气体涡旋的形成。辅助进风口补充风机系统的进气，对飘窜至集烟罩上方的油烟进行再捕捉，从而改善吸油烟机的吸油烟效果，并且避免油烟在外壳的外表面堆积，方便对吸油烟机的清洁以及日常维护。

Description

一种高性能的吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机领域，尤其涉及一种高性能的吸油烟机。

背景技术

中岛式吸油烟机是一种安装在开放式厨房或者其他开放式场所的天花板上的、四周悬空的吸油烟机。目前，尽管开放式厨房以及岛式吸油烟机已进入中国多年，然而众多的消费者却对开放式厨房望而却步，其主要原因是对中岛式吸油烟机能否担负起中式大火烹饪产生油烟的顾虑。可见，中岛式吸油烟机性能的提升是其以及开放式厨房在中国推广的关键。

目前，主要通过以下几种方式来提升中岛式吸油烟机的吸油烟性能：(1)加大集烟罩面积：油烟在升腾的过程中，通过自由扩散的方式向四周逐渐散开，增加集烟罩的面积可以加大负压区域，使不断扩散的油烟被笼罩在集烟罩内，从而提高吸油烟的效率，然而，较大尺寸的集烟罩影响开放式厨房的布局和美观。(2)优化风机系统性能，增大离心风机尺寸或电机功率：该种方式可以提升吸油烟机的风压和风量，提高吸油烟的效果。然而，考虑到整机尺寸及噪声等因素，提升的空间受限。并且，当吸油烟机运行的烟道阻力较大时，有效风量提升并不明显，亦不能满足开放式厨房的需求。(3)两台中岛式油烟机并联：通过外观及结构设计，将两台相同的中岛式油烟机左右并排安装于开放式厨房的天花板上。此方案综合了上述两种形式的优点：一方面，两个集烟罩并排设计增加了负压区域，扩大对油烟的捕获范围。另一方面，根据离心风机并联运行特性：最大风量是原来的2倍，最大静压保持不变。因此，在较低管网阻力运行时，吸油烟机的风量增加明显。并且，由于集烟罩面积的增大，使整机的吸油烟效果得到较大幅度的提升。然而，目前国内高层住宅的公共烟道窄、阻力高，并且吸油烟机后端安装有止逆阀等装置，两台吸油烟机并联运行在此工况下，若其中任意一个吸油烟机的风量小于该吸油烟机单独运行时的风量时，优势会大打折扣。其次，两个中岛式吸油烟机并联安装对开放式厨房的空间设计和整体布局也有一定的要求。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单且吸油烟效果好的高性能吸油烟机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种易清洁的高性能吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括具有进风口的集烟罩，该集烟罩中设置有整流板且该整流板位于进风口的下方，该集烟罩的上方设置有风箱，该风箱包括外壳和设置在该外壳中的风机系统，其特征在于，所述外壳下部的侧壁上开设有辅助进风口，该辅助进风口能与上述风机系统的进气端口相通。并且，工作状态下，该辅助进风口至少能与气流形成在外壳外部的涡旋相对。

作为优选，所述风机系统包括一级风机和二级风机，该二级风机位于一级风机的上方，并且该一级风机的出气口与二级风机的进气口连通；上述一级风机为双进风离心风机，其进气口分别朝左、右方向，并且分别与外壳的左、右侧板之间形成进气间隙，该一级风机的进气口即为上述进气端口；所述辅助进风口沿一级风机的进气口所在处的外壳周向间隔均设。

作为优选，所述一级风机的左侧进气口与外壳的左侧板之间形成左侧进气间隙，该左侧进气间隙的宽度为p，一级风机的右侧进气口与外壳的右侧板之间形成右侧进气间隙，该右侧进气间隙的宽度为q，该p和q的值均大于80mm，并且p≤q。上述p和q的数值过小会使整机的性能急剧下降，因此本发明结合油烟机外形尺寸对p和q的值进行设计，从而最大程度的减小一级风机进气口前端的局部损失。

作为优选，所述一级风机的出气口侧壁的切面与竖直方向所成的夹角θ为锐角；所述二级风机的进气口朝前，且其后盖板所在平面与竖直方向所成的夹角δ为锐角。

具体地，所述一级风机的出气口侧壁的切面与竖直方向所成的夹角θ的大小为：5°≤θ≤15°；所述一级风机的后盖板所在平面与竖直方向所成的夹角δ的大小为：25°≤δ≤35°。本发明中，通过对上述θ、δ角度大小的设计，从而可减小一级风机出气口气流对二级风机进气口的冲击损失，降低噪音。

作为优选，所述外壳中还设置有导流板，该导流板设置在二级风机的进气口与外壳的内壁之间并与一级风机的出气口相对。通过设置导流板能引导一级风机的出气口的气流进入二级风机的进气口中；其次，在辅助进风口对应的外壳内部处形成负压腔，从而有利于辅助进风口向风机系统的进气端口进气，进而提高油烟捕捉性能。

进一步，优选地，所述导流板的截面整体呈向上拱起的弧形，其一侧侧缘与二级风机的进风圈贴合，另一侧侧缘与外壳的内壁贴合。

再进一步，优选地，所述导流板的两端的端缘分别与外壳的内壁贴合，并且该导流板包括位于中部的圆弧段和分别位于该圆弧段两端的引导段，该圆弧段的曲率k≤R^-1，其中R为二级风机的叶轮半径，而各引导段分别与该圆弧段相切。

作为优选，所述整流板的边缘与集烟罩之间留有间隙，并且整流板的边缘与集烟罩的内壁的最小距离d为：30mm≤d≤50mm；上述整流板的中部为平板区，该平板区的四周向上翘起而形成翘板区，该翘板区与水平面所成的夹角γ为：10°≤γ≤20°。

作为优选，所述集烟罩的竖直投影的面积是该整流板竖直投影面积的1.1～1.3倍。

作为优选，各所述辅助进风口的外观均呈缝隙状，并且各辅助进风口长度a为：80mm≤a≤120mm，宽度b为：4mm≤b≤6mm。从而在一定程度上保证辅助进风口的进风量，保证整机的吸油烟性能。

作为优选，各所述辅助进风口均朝上开，油烟进入辅助进风口后，一部分进入蜗壳内，另一部分通过惯性分离，吸附在内壁滑落至集油盒内，避免了油烟在外壳上的堆积。

与现有技术相比，本发明的优点在于：吸油烟机的外形结构和壁面造型会影响气体的流动，当吸油烟机运行时，容易在外壳下部、集烟罩的上方形成气体涡旋，造成逃逸的油烟在此处堆积，增加用户日常清洁以及维护的难度。本发明通过在外壳的上述处开设辅助进风口，从而在吸油烟机的外部形成主气流和辅助气流，避免上述气体涡旋的形成，辅助进风口补充风机系统的进气，对飘窜至集烟罩上方的油烟进行再捕捉，从而改善吸油烟机的吸油烟效果。并且避免油烟在外壳的外表面堆积，方便对吸油烟机的清洁以及日常维护。

附图说明

图1为本发明实施例中吸油烟机的结构示意图；

图2为图1的另一方向的示意图；

图3为本发明实施例中吸油烟机的气流方向示意图；

图4为本发明实施例中吸油烟机的结构分解图；

图5为本发明实施例中吸油烟机的内部轮廓图(正视方向)；

图6为本发明实施例中吸油烟机的另一内部轮廓图(右视方向)；

图7为本发明实施例中整流板的结构示意图；

图8为图7的另一方向的示意图；

图9为本发明实施例中辅助进风口的结构式示意图；

图10为正视方向下现有技术中的吸油烟机与本发明实施例中的吸油烟机的速度矢量对比图；

图11为右视方向下现有技术中的吸油烟机与本发明实施例中的吸油烟机的速度矢量对比图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，一种吸油烟机，包括位于下方的集烟罩1和位于该集烟罩1上方的风箱3，该集烟罩1上开设有进风口11，风箱3包括外壳30和设置在该外壳30中的风机系统4，从而油烟可通过进风口11进入风箱3中，再通过风箱3顶部的出风罩8排出至公共烟道中。上述外壳30的外观呈方形，由外壳主体301和盖设在外壳主体301上的前侧盖板302、左侧盖板304、右侧盖板303、后侧盖板305组成。即上述外壳主体301于前侧、左侧以及右侧开口，上述前侧盖板302、左侧盖板304、右侧盖板303分别设置在对应的开口处，并且均能进行安装与拆卸，从而方便对外壳30中的风机系统4进行清洗与维护。本实施例中，集烟罩的规格为：长(m):900mm≤m≤1200mm，宽(n):600mm≤n≤800mm，高(l):100mm≤l≤150mm。本实施例中，吸油烟机整机通过固定于外壳30顶部的固定架7安装在厨房的天花板上。

上述集烟罩1中设置有整流板2，该整流板2水平设置在进风口11的下方，并且其边缘与集烟罩1之间留有间隙，并且整流板2的边缘与集烟罩1的内壁的最小距离d为：30mm≤d≤50mm。该整流板2可采用现有技术中的任何结构：如平板状，或者上凹的拱形等，本实施例中，优选地，上述整流板2的中部为平板区21，该平板区21的四周向上翘起而形成翘板区22，该翘板区22与水平面所成的夹角γ为：10°≤γ≤20°。此外，整流板2的竖直投影与集烟罩1的竖直投影的形状相似，并且集烟罩1的竖直投影的面积是该整流板2竖直投影面积的1.1～1.3倍。通过对整流板2的以上设置，可使本发明中的吸油烟机在有效风量状态下工作时，获得最佳的吸油烟机效果。

上述风机系统4包括一级风机41和二级风机42，该二级风机42位于一级风机41的上方，并且该一级风机41的出气口412与二级风机42的进气口421连通。本实施例中，上述一级风机41为双进风离心风机，其纵向设置在外壳30的下部，其进气口411分别朝左右方向，并且至少与外壳30的左、右侧板之间分别形成进气间隙。本实施例中一级风机41的左、右侧进气口分别与上述左侧盖板304及右侧盖板303平行，并且分别形成上述进气间隙，具体地：一级风机41的左侧进气口与外壳30的左侧盖板304之间形成左侧进气间隙101，该左侧进气间隙101的宽度为p，一级风机41的右侧进气口与外壳30的右侧盖板303之间形成右侧进气间隙102，该右侧进气间隙102的宽度为q，该p和q的值均大于80mm，并且p≤q。上述p和q的数值过小会使整机的性能急剧下降，因此本实施例中对p和q的值进行设计，从而最大程度的减小一级风机41进气口前端的局部损失。

进一步，一级风机41的出气口412侧壁的切面与竖直方向所成的夹角θ为锐角，二级风机42的进气口421朝前，且其后盖板所在平面与竖直方向所成的夹角δ为锐角，本实施例中，由于外壳30呈方形并竖向放置，因此上述δ即为二级风机42的后盖板与外壳30后壁面所成的夹角。具体地，本实施例中，θ的大小为：5°≤θ≤15°，δ的大小为：25°≤δ≤35°。本实施例中，通过对上述θ、δ角度大小的设计，从而可减小一级风机41出气口412气流对二级风机42进气口421的冲击损失，降低噪音。

现有的吸油烟机运作过程中，气流会在外壳30的下部，靠近集烟罩1处形成涡旋，造成逃逸的油烟在此处堆积，增加用户日常清洁以及维护的难度，如图10和图11中左侧部分的附图所示，其中画圈处即为上述涡旋。因此，本发明在外壳30下部的侧壁上开设辅助进风口5，该辅助进风口5与上述风机系统4的进气端口相通，工作状态下，该辅助进风口5至少能与气流形成在外壳30外部的涡旋相对。

本实施例中该进气端口即为上述一级风机41的左、右侧进气口411。通过设置辅助进风口5，从而在吸油烟机的外部形成主气流和辅助气流，避免上述涡旋的形成，辅助进风口5补充风机系统4的进气，对飘窜至集烟罩1上方的油烟进行再捕捉，从而改善吸油烟机的吸油烟效果，并且避免油烟在外壳30的外表面堆积，方便对吸油烟机的清洁以及日常维护，如图10和图11中右侧部分的附图所示。

优选地，辅助进风口5沿一级风机41的进气口411所在处的外壳30周向间隔均设，各辅助进风口5的外观均呈缝隙状，本实施例中其截面呈矩形或长条形，并且各辅助进风口5长度a为：80mm≤a≤120mm，宽度b为：4mm≤b≤6mm。由伯努利原理和流体连续性方程可知，二级风机42的运行风量Q_二级等于一级风机41运行风量Q_一级加上辅助进风口5的风量Q_辅，即Q_二级＝Q_一级+Q_辅，而辅助进风口5的风量Q_辅一方面取决于其开口尺寸a、b的大小，另一方面取决于外壳30内的负压。进一步，本实施例中，各辅助进风口5外侧设置有外凸的导向板51，从而使得该辅助进风口5向上开口，油烟进入辅助进风口5后，一部分进入蜗壳内，另一部分通过惯性分离，吸附在内壁滑落至集油盒内，避免了油烟在外壳30上的堆积。

进一步，外壳30中还设置有导流板6，该导流板6设置在二级风机42的进气口421与外壳30的内壁之间并与一级风机41的出气口412相对，其能引导一级风机41的出气口412的出风进入二级风机42的进气口421中。通过设置导流板6，在辅助进风口5对应的外壳30内部处形成负压腔，有利于辅助进风口5向风机系统4进气，进而提高油烟捕捉性能。进一步，导流板6的截面整体呈向上拱起的弧形，其后侧侧缘与二级风机42的进风圈423贴合，前侧侧缘与前侧盖板302的内壁面贴合，并且其左端的端缘与外壳30主体的左壁面贴合，而其右端的端缘与外壳30主体的右壁面贴合，并且该导流板6包括位于中部的圆弧段61和分别位于该圆弧段61两端的引导段62，该圆弧段61的曲率k≤R^-1，其中R为二级风机42的叶轮半径，而各引导段62分别与该圆弧段61相切。由上可见，本实施例中通过设置导流板6可将外壳30分隔为上下两部分，起到导流与隔离的作用，并且有利于外壳30的下部形成上述负压腔。

综上可见，现有的吸油烟机运行时，会在画圈区域内形成气体涡旋，由于气体存在粘性和摩擦力，会在此区域产生滞留，逃逸的油烟进入该区域后，在重力的综合作用下，从而堆积在油烟机的外表面上，造成不好的用户体验。相比之下，本实施例中的吸油烟机在外壳30上设有辅助进风口5及整流板2优化设计后，一方面消除了近壁面的气体涡旋，避免了油烟在此处的堆积；另一方面，加强了对油烟的捕捉能力，提高了烹饪者的使用舒适度。

本发明中的吸油烟机的工作过程如下：

开启吸油烟机，一级风机41和二级风机42同时工作，烹饪产生的烟气升腾至负压区，少部分直接进入集烟罩1通道内，而大部分烟气在碰撞整流板2后，向水平方向分流，贴着整流板2的下壁进入外壳30的腔室内(如图3所示)。导流板6将风箱3分隔为上、下两部分，此时下部为负压腔，外壳30上的辅助进风口5补充风机系统4进气，再次对烟气进行捕捉，改善厨房的流场流动情况。烟气由一级风机41的出气口412吹出后，在导流板6的作用下全部进入二级风机42中，最终经过二级风机42的出气口422排出，使整机的吸油烟效果得到明显提高。

Claims (4)

1.一种高性能的吸油烟机，包括具有进风口(11)的集烟罩(1)，该集烟罩(1)中设置有整流板(2)且该整流板(2)位于进风口(11)的下方，该集烟罩(1)的上方设置有风箱(3)，该风箱(3)包括外壳(30)和设置在该外壳(30)中的风机系统(4)，其特征在于，所述外壳(30)下部的侧壁上开设有辅助进风口(5)，该辅助进风口(5)能与上述风机系统(4)的进气端口相通，并且，工作状态下，该辅助进风口(5)至少能与气流形成在外壳(30)外部的涡旋相对，

所述风机系统(4)包括一级风机(41)和二级风机(42)，该二级风机(42)位于一级风机(41)的上方，并且该一级风机(41)的出气口(412)与二级风机(42)的进气口(421)连通；

上述一级风机(41)为双进风离心风机，其进气口(411)分别朝左、右方向，并且分别与外壳(30)的左、右侧板之间分别形成进气间隙，该一级风机(41)的进气口(411)即为上述进气端口；

所述辅助进风口(5)沿一级风机(41)的进气口(411)所在处的外壳(30)周向间隔均设；

所述一级风机(41)的左侧进气口与外壳(30)的左侧板之间形成左侧进气间隙(101)，该左侧进气间隙(101)的宽度为p，一级风机(41)的右侧进气口与外壳(30)的右侧板之间形成右侧进气间隙(102)，该右侧进气间隙(102)的宽度为q，该p和q的值均大于80mm，并且p≤q；

所述一级风机(41)的出气口(412)侧壁的切面与竖直方向所成的夹角θ为锐角；

所述二级风机(42)的进气口(421)朝前，且其后盖板所在平面与竖直方向所成的夹角δ为锐角，

所述一级风机(41)的出气口(412)侧壁的切面与竖直方向所成的夹角θ的大小为：5°≤θ≤15°；

所述一级风机(41)的后盖板所在平面与竖直方向所成的夹角δ的大小为：25°≤δ≤35°；

所述外壳(30)中还设置有导流板(6)，该导流板(6)设置在二级风机(42)的进气口(421)与外壳(30)的内壁之间并与一级风机(41)的出气口(412)相对，其能引导一级风机(41)的出气口(412)的气流进入二级风机(42)的进气口(421)中；

所述导流板(6)的截面整体呈向上拱起的弧形，其一侧侧缘与二级风机(42)的进风圈(423)贴合，另一侧侧缘与外壳(30)的内壁贴合；

所述导流板(6)的两端的端缘分别与外壳(30)的内壁贴合，并且该导流板(6)包括位于中部的圆弧段(61)和分别位于该圆弧段(61)两端的引导段(62)，该圆弧段(61)的曲率k≤R^-1，其中R为二级风机(42)的叶轮半径，而各引导段(62)分别与该圆弧段(61)相切；

所述整流板(2)的边缘与集烟罩(1)之间留有间隙，并且整流板(2)的边缘与集烟罩(1)的内壁的最小距离d为：30mm≤d≤50mm；

上述整流板(2)的中部为平板区(21)，该平板区(21)的四周向上翘起而形成翘板区(22)，该翘板区(22)与水平面所成的夹角γ为：10°≤γ≤20°。

2.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(1)的竖直投影的面积是该整流板(2)竖直投影面积的1.1~1.3倍。

3.如权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于，各所述辅助进风口(5)的外观均呈缝隙状，并且各辅助进风口(5)长度a为：80mm≤a≤120mm，宽度b为：4mm≤b≤6mm。

4.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，各所述辅助进风口(5)均朝上开口。