CN220379782U - 挡烟板及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体公开了一种挡烟板及油烟机，挡烟板安装于烟机本体，挡烟板用于拢烟，该挡烟板包括挡板本体，挡板本体内部设有空腔；挡板本体包括安装端和自由端，安装端和烟机本体连接，安装端设有出烟口，自由端设有第一进烟口，空腔内具有负压，使气流能从第一进烟口流经空腔后从出烟口流出。上述设置使得撞击挡板本体后向前逸散的部分油烟能在第一进烟口处被吸入空腔，在不改变挡烟板宽度的前提下，解决了油烟在挡烟板处向前的逸散的问题。

Description

挡烟板及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种挡烟板及油烟机。

背景技术

油烟机安装于炉灶上部，通过主风机的高速旋转，在炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将烹饪过程产生的油烟吸入油烟机内部，并通过气体流道排出室外。

考虑到美观性，超薄烟机受到广大用户的青睐，但是超薄烟机的挡烟板在打开时宽度较小，导致撞到挡烟板向油烟机的前侧流动的油烟出现逸散到挡烟板外的情况，如果加宽挡烟板则会遮挡烹饪者的视线，影响操作。

为此，亟需研究一种挡烟板，在不改变挡烟板的宽度尺寸的前提下，能解决油烟向前逸散的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挡烟板及油烟机，在不改变挡烟板的宽度尺寸的前提下，能解决油烟向前逸散的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种挡烟板，安装于烟机本体，挡烟板用于拢烟，该挡烟板包括：

挡板本体，挡板本体内部设有空腔；挡板本体包括安装端和自由端，安装端和烟机本体连接，安装端设有出烟口，自由端设有第一进烟口，空腔内具有负压，使气流能从第一进烟口流经空腔后从出烟口流出。

在一些实施例中，挡板本体包括相对设置的上围板和下围板，上围板于自由端处向下围板方向延展有第一翻边，下围板于自由端处向上围板方向延展有第二翻边，第一翻边位于第二翻边远离安装端的一侧，第一翻边和第二翻边之间形成第一进烟口。

在一些实施例中，第一翻边呈弧形，第一翻边的突出方向背离空腔，第一翻边用于将从第一进烟口进入的油烟沿第一翻边的侧壁导入空腔的内部。

在一些实施例中，挡板本体设有连通空腔的第二进烟口，第二进烟口设于自由端和安装端之间。

在一些实施例中，挡烟板在使用状态下，第二进烟口的开口方向竖直向下；和/或

第二进烟口沿挡板本体的长度方向延伸，挡板本体的长度方向垂直于自由端到安装端的方向。

在一些实施例中，第二进烟口设有至少两个，至少两个第二进烟口沿自由端到安装端的方向间隔设置。

在一些实施例中，挡烟板还包括第一风机，第一风机设于空腔的内部，第一风机用于产生空腔内的负压。

在一些实施例中，挡烟板还包括过滤网，过滤网设于第一进烟口，用于过滤通过第一进烟口的油烟。

另一方面，本实用新型提供一种油烟机，包括烟机本体和上述任一方案中的挡烟板，挡烟板设于烟机本体，用于将油烟聚拢至烟机本体上的进烟口，油烟从出烟口流入进烟口。

在一些实施例中，油烟机包括第二风机，第二风机设于烟机本体，用于提供负压使得烟机本体下方的油烟被吸入进烟口和/或第一进烟口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种挡烟板及油烟机，该挡烟板包括挡板本体，挡板本体内部设有空腔，空腔内具有负压，使得气流能从第一进烟口经过空腔后从出烟口流出，从而使得撞击挡板本体后向前逸散的部分油烟能在第一进烟口处被吸入空腔，在不改变挡烟板宽度的前提下，解决了油烟在挡烟板处向前的逸散的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中挡烟板的局部剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：

100、挡板本体；101、上围板；1011、第一翻边；102、下围板；1021、第二翻边；103、安装端；104、自由端；110、空腔；120、第一进烟口；130、第二进烟口；140、出烟口；

200、第一风机；

300、烟机本体；310、进烟口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供一种挡烟板，挡烟板安装于烟机本体300，挡烟板用于拢烟，该挡烟板包括挡板本体100，挡板本体100内部设有空腔110；挡板本体100包括安装端103和自由端104，安装端103和烟机本体300连接，安装端103设有出烟口140，自由端104设有第一进烟口120，空腔110内具有负压，使气流能从第一进烟口120流经空腔110后从出烟口140流出。

上述挡烟板包括挡板本体100，挡板本体100内部设有空腔110，空腔110内具有负压，从而使得撞击挡板本体100后向前逸散的部分油烟能在第一进烟口120处被吸入空腔110，并在经过空腔110后从出烟口140流出，上述设置在不改变挡烟板宽度的前提下，解决了油烟在挡烟板处向前的逸散的问题。本实施例中，向前的方向为远离烟机本体300的方向。

挡板本体100包括上下相对设置的上围板101和下围板102以及左右相对设置的左围板和右围板，四个围板用于围成空腔110，上围板101于自由端104处向下围板102方向延展有第一翻边1011，下围板102于自由端104处向上围板101方向延展有第二翻边1021，第一翻边1011位于第二翻边1021远离安装端103的一侧，第一翻边1011和第二翻边1021之间形成第一进烟口120。借助于上述结构的设置，使得第一进烟口120的开口方向沿靠近烟机本体300的方向斜向下倾斜，从而使得撞击挡板本体100后向下流动的油烟能被顺利地吸入第一进烟口120。

在一些实施例中，第一翻边1011呈弧形，第一翻边1011的突出方向背离空腔110，根据科恩达效应，第一翻边1011能够将从第一进烟口120进入的油烟沿第一翻边1011的侧壁导入空腔110的内部。上述设置能避免进入第一进烟口120的油烟在碰到上围板101后掉头流出，提高了抽吸油烟的效果。

为进一步提高油烟的抽吸效果，在一些施例中，挡板本体100设有连通空腔110的第二进烟口130，第二进烟口130设于自由端104和安装端103之间。该结构设置使得撞击挡板本体100后向上流动的油烟可以经由第二进烟口130进入空腔110，经过出烟口140进入烟机本体300内，并最终被排出室外。

现有的油烟机为了美观而设置挡烟板，一般地挡烟板具有两个状态，一个是闭合状态，另一个是使用状态。在闭合状态下，挡烟板能遮挡烟机本体300上的进烟口310，挡烟板在使用状态下，进烟口310打开。为便于油烟流入第二进烟口130，挡烟板在使用状态下，第二进烟口130的开口方向竖直向下。本实施例中，竖直向下的方向与Z方向相反。借助上述方向设置，使得向上流动的油烟撞击第二进烟口130的侧壁时，可以被导向至空腔110内，减少向下流动的概率。另外，上述设置在下围板102厚度一定的前提下，使得第二进烟口130的侧壁尽可能的长，从而尽可能提高对油烟的聚拢作用。

在一些实施例中，第二进烟口130沿挡板本体100的长度方向延伸，挡板本体100的长度方向垂直于自由端104到安装端103的方向。该设置使得第二进烟口130的长度方向尽可能覆盖油烟范围，避免油烟在挡烟板的长度方向的两端逸散，提高对油烟的抽吸效果。

第二进烟口130设有至少两个，至少两个第二进烟口130沿自由端104到安装端103的方向间隔设置。在其他实施例中，第二进烟口130的数量可以为三个、四个甚至五个。多个第二进烟口130的设置能尽可能地完成对油烟的抽吸。

在一些实施例中，挡烟板还包括第一风机200，第一风机200设于空腔110的内部，第一风机200用于产生空腔110内的负压。具体地，第一风机200设置于距离安装端103最近的第二进烟口130和安装端103之间。第一风机200包括电机和风扇，风扇设置于电机的输出端。本实施例中，风扇包括风扇轴和设于风扇轴上的扇叶，风扇轴设于电机的输出端，风扇轴沿挡板本体100的长度方向延伸。风扇轴的长度略小于挡板本体100的长度。

为避免油烟中的污渍对风扇的正常工作造成干扰，在一些实施例中，挡烟板还包括过滤网，过滤网设于第一进烟口120，过滤网用于过滤通过第一进烟口120的油烟。其中，过滤网可拆卸地设置于第一进烟口120处。在一些实施例中，第二进烟口130处也可拆卸地设置有过滤网。

实施例二

本实施例还提供一种油烟机，该油烟机包括烟机本体300和实施例一中的挡烟板，挡烟板设于烟机本体300，挡烟板用于将油烟聚拢至烟机本体300上的进烟口310，油烟从出烟口140流出后进入烟机本体300上的进烟口310。上述设置使得油烟机下方的油烟可以被挡烟板吸收一部分，从而在不改变挡烟板宽度尺寸的前提下，即不影响操作的前提下，避免了油烟的逸散，改善了油烟的抽吸效果。

在一些实施例中，油烟机包括第二风机，第二风机设于烟机本体300，用于提供负压使得烟机本体300下方的油烟被吸入进烟口310和/或第一进烟口120。具体地，第二风机产生的负压可以只供烟机本体300使用，也可以同时供挡烟板和烟机本体300使用。在其他实施例中，还可以设置空压机为挡烟板提供负压。需要说明的是，空压机产生负压的方式以及空压机和挡烟板之间的连接方式为本领域技术人员所熟知，故在此不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挡烟板，安装于烟机本体(300)，所述挡烟板用于拢烟，其特征在于，所述挡烟板包括：

挡板本体(100)，所述挡板本体(100)内部设有空腔(110)；所述挡板本体(100)包括安装端(103)和自由端(104)，所述安装端(103)和所述烟机本体(300)连接，所述安装端(103)设有出烟口(140)，所述自由端(104)设有第一进烟口(120)，所述空腔(110)内具有负压，使气流能从所述第一进烟口(120)流经所述空腔(110)后从所述出烟口(140)流出。

2.根据权利要求1所述的挡烟板，其特征在于，所述挡板本体(100)包括相对设置的上围板(101)和下围板(102)，所述上围板(101)于所述自由端(104)处向所述下围板(102)方向延展有第一翻边(1011)，所述下围板(102)于所述自由端(104)处向所述上围板(101)方向延展有第二翻边(1021)，所述第一翻边(1011)位于所述第二翻边(1021)远离所述安装端(103)的一侧，所述第一翻边(1011)和所述第二翻边(1021)之间形成所述第一进烟口(120)。

3.根据权利要求2所述的挡烟板，其特征在于，所述第一翻边(1011)呈弧形，所述第一翻边(1011)的突出方向背离所述空腔(110)，所述第一翻边(1011)用于将从所述第一进烟口(120)进入的油烟沿所述第一翻边(1011)的侧壁导入所述空腔(110)的内部。

4.根据权利要求1所述的挡烟板，其特征在于，所述挡板本体(100)设有连通所述空腔(110)的第二进烟口(130)，所述第二进烟口(130)设于所述自由端(104)和所述安装端(103)之间。

5.根据权利要求4所述的挡烟板，其特征在于，所述挡烟板在使用状态下，所述第二进烟口(130)的开口方向竖直向下；和/或

所述第二进烟口(130)沿所述挡板本体(100)的长度方向延伸，所述挡板本体(100)的长度方向垂直于所述自由端(104)到所述安装端(103)的方向。

6.根据权利要求4所述的挡烟板，其特征在于，所述第二进烟口(130)设有至少两个，至少两个所述第二进烟口(130)沿所述自由端(104)到所述安装端(103)的方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的挡烟板，其特征在于，所述挡烟板还包括第一风机(200)，所述第一风机(200)设于所述空腔(110)的内部，所述第一风机(200)用于产生所述空腔(110)内的负压。

8.根据权利要求1所述的挡烟板，其特征在于，所述挡烟板还包括过滤网，所述过滤网设于所述第一进烟口(120)，用于过滤通过所述第一进烟口(120)的油烟。

9.油烟机，其特征在于，包括烟机本体(300)和权利要求1-8任一项所述的挡烟板，所述挡烟板设于所述烟机本体(300)，用于将油烟聚拢至所述烟机本体(300)上的进烟口(310)，油烟从所述出烟口(140)流入所述进烟口(310)。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机的第二风机设于所述烟机本体(300)，用于提供负压使得所述烟机本体(300)下方的油烟被吸入所述进烟口(310)和/或所述第一进烟口(120)。