CN216790310U - 一种集烟组件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体公开了一种集烟组件及吸油烟机，该集烟组件包括连接板、集烟罩、左挡板和右挡板，集烟罩设有左进风口和右进风口，集烟罩和连接板围成集烟腔，左进风口和右进风口均与集烟腔连通，左挡板和右挡板均位于集烟腔内部。上述设置避免了油烟在左挡板和右挡板的导向下从集烟罩处逃逸的情况，改善了吸烟效果。

Description

一种集烟组件及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集烟组件及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机通常固定在灶台的正上方，在吸油烟机的外壳内设有风机组件，工作时风机组件的风机旋转，外壳下方通过连接板连接集烟罩，风机组件产生的负压通过外壳传递至集烟罩处，使得在灶台上的烹饪锅具生成的油烟被吸入集烟罩并通过风机排放，以达到净化室内空气之目的。

参考图1所示，现有技术中，集烟罩200’的两个进风口处设置左挡板300’和右挡板400’，使得油烟能通过集烟罩200’和左挡板300’之间的缝隙以及集烟罩200’和右挡板400’之间的缝隙被吸入吸油烟机，进而使得集烟罩200两侧的负压增大，以改善吸烟效果。为了美观，一般将左挡板300’和右挡板400’设置在集烟罩200’和连接板100’形成的集烟腔外部。但是，此设置会导致油烟在升腾过程先接触左挡板300’和右挡板400’，然后向两侧外溢，部分外溢的油烟容易从集烟罩200’的E处逃逸，导致吸烟效果较差。

为此，亟需设计一种新的挡板安装方式以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟组件及吸油烟机，能有效避免油烟在挡板导向下从集烟罩的边缘处逃逸的情况，改善了吸烟效果。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种集烟组件，该集烟组件包括连接板、集烟罩、左挡板和右挡板，所述集烟罩设有左进风口和右进风口，所述集烟罩和所述连接板围成集烟腔，所述左进风口和所述右进风口均与所述集烟腔连通，所述左挡板和所述右挡板均位于所述集烟腔内部。

作为优选，所述左挡板和所述右挡板均连接于所述连接板。

作为优选，所述集烟组件还包括前支架和后支架，所述前支架和所述后支架均固定于所述连接板，所述左挡板的两端和所述右挡板的两端分别可拆卸连接于所述前支架和所述后支架。

作为优选，所述左挡板和所述右挡板均与对应的所述前支架通过碰珠锁舌和碰珠锁体卡接。

作为优选，所述左挡板和所述右挡板均与对应的所述后支架通过插脚和插孔插接。

作为优选，所述连接板设有出风口，所述出风口与所述集烟腔连通，所述后支架为板状结构，所述后支架连接于所述出风口的后侧边缘处，所述后支架自上至下向所述出风口倾斜。

作为优选，所述左挡板的左侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述左进风口内，所述左挡板的右侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述左进风口外；

所述右挡板的右侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述右进风口内，所述右挡板的左侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述右进风口外。

作为优选，所述左挡板的后侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述左进风口外，所述左挡板的前侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述左进风口内；

所述右挡板的后侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述右进风口外，所述右挡板的前侧边缘在所述集烟罩上的投影位于所述右进风口内。

另一方面，本发明提供一种洗油烟机，包括外壳、风机组件和上述任一项所述的集烟组件，所述外壳内部设有安装腔和与所述安装腔连通的下端开口，所述风机组件设于所述安装腔内，所述连接板设有出风口，所述出风口与所述集烟腔连通，且与所述下端开口连通。

作为优选，所述集烟组件还包括网罩，所述网罩可拆卸连接于所述外壳的下部，且覆盖于所述下端开口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种集烟组件及吸油烟机，该集烟组件包括集烟罩和连接板、集烟罩连接于连接板且二者围成集烟腔，将左挡板和右挡板均设置于集烟腔内，使得油烟先通过集烟罩的左进风口和右进风口进入集烟腔后再遇到挡板，由于油烟已经进入集烟腔，即使左挡板和右挡板具有向外侧导向的作用，被导向到外侧的部分油烟在碰到集烟腔的侧壁后会朝向风机组件方向运动，避免了油烟在左挡板和右挡板的导向下从集烟罩的边缘处逃逸的情况，提高吸油烟机的吸烟效果。

附图说明

图1为本现有技术中吸油烟机的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中吸油烟机的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中吸油烟机的左视内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中吸油烟机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中吸油烟机的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例中左挡板和集烟罩正视局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中左挡板和集烟罩左视局部结构示意图；

图8为本实用新型实施例中网罩结构示意图。

图中：

100’、连接板；200’、集烟罩；300’、左挡板；400’、右挡板；

100、连接板；200、集烟罩；300、左挡板；301、碰珠锁舌；302、插脚；400、右挡板；500、外壳；600、风机组件；700、灶台；800、烹饪锅具；900、网罩；

1、前支架；11、碰珠锁体；2、后支架；21、插孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图2-4所示，本实施例提供一种集烟组件，该集烟组件包括连接板100、集烟罩200、左挡板300和右挡板400，集烟罩200设有左进风口和右进风口，集烟罩200和连接板100围成集烟腔，左进风口和右进风口均与集烟腔连通，左挡板300和右挡板400均位于集烟腔内部，左挡板300用于为由左进风口进入集烟腔的油烟导向，右挡板400用于为由右进风口进入集烟腔的油烟导向。其中，油烟由灶台700上的烹饪锅具800产生。

本实施例中，上述设置使得油烟在通过左进风口和右进风口进入集烟腔后的F处才能遇到左挡板300和右挡板400，此时，由于油烟已经进入集烟腔，即使左挡板300和右挡板400具有向外侧导向的作用，部分被导向至外侧的油烟在接触到集烟腔的侧壁后，进行转向并继续向风机组件600方向运动，避免了油烟在左挡板300和右挡板400的导向下从集烟罩200的边缘处逃逸的情况，改善了吸烟效果。

关于左挡板300和右挡板400的连接位置，本实施例中，优选地，左挡板300和右挡板400均连接于连接板100。该设置使得在连接板100固定好之后就可以安装左挡板300和右挡板400，当安装好左挡板300和右挡板400之后再将集烟罩200固定于连接板100，进而提高了集烟组件的组装速度。当然，在其他实施例中，左挡板300和右挡板400也可以均连接于集烟罩200。考虑到安装过程的便利性，本实施例中优选将左挡板300和右挡板400连接于连接板100的实施方式，且下文仅针对此连接方式展开描述。

结合图5所示，集烟组件还包括两个前支架1和两个后支架2，两个前支架1和两个后支架2均螺接于连接板100，左挡板300的两端分别可拆卸连接于其中一个前支架1和其中一个后支架2，右挡板400的两端分别可拆卸连接于另一个前支架1和另一个后支架2。前支架1和后支架2的设置能将左挡板300和右挡板400置于集烟腔内部并位于靠近进风口的位置，使得集烟腔容积较大，有利于油烟流动；另外，上述结构的设置，还可以使左挡板300和右挡板400为简单的板状结构，便于设计和生产。

为提高左挡板300和右挡板400的安装效率，本实施例中，可选地，左挡板300和右挡板400均与对应的前支架1通过碰珠锁舌301和碰珠锁体11卡接。左挡板300和右挡板400均与对应的后支架2通过插脚302和插孔21插接。具体地，本实施例中，左挡板300的一端和前支架1之间，一个设有碰珠锁舌301，另一个设有碰珠锁体11，碰珠锁舌301能和碰珠锁体11卡接。该设置能实现左挡板300和前支架1之间的相互卡接，且操作快捷。当然，在本实施例的其他实施方式中，还可以采用其他连接方式，例如在前支架1设置磁铁，在左挡板300也设置磁铁，二者之间可以相互吸合。

关于和后支架2的连接，本实施例中，可选地，左挡板300的另一端和后支架2之间，一个设有插脚302，另一个设有插孔21；插脚302能插装于插孔21中。该设置能实现二者之间的插接，结合左挡板300和前支架1的卡接，完成了左挡板300的固定操作。除此以外，将左挡板300与后支架2之间插接、与前支架1之间卡接的方式，有助于提高工作人员站在灶台700前位置对集烟组件组装的便利性。当然，在其他实施例中，也可以通过将左挡板300和后支架2之间搭接的关系替代左挡板300和后支架2之间插接的关系，并不以此为限。具体地，左挡板300的另一端放置于后支架2上能被后支架2支撑即可。

具体地，左挡板300的一端设有碰珠锁舌301，另一端设有插脚302，前支架1设有碰珠锁体11，后支架2设有插孔21；碰珠锁舌301能和碰珠锁体11卡接，插脚302能插装于插孔21中。其中，右挡板400与连接板100之间具体的连接方式和左挡板300与连接板100的连接方式相同，在此不再赘述。

可选地，连接板100设有出风口，出风口与集烟腔连通，后支架2为板状结构，后支架2为板状结构，后支架2连接于出风口的后侧边缘处，后支架2自上至下向出风口倾斜。借助上述设置，增加了集烟腔前侧和左右两侧气流的流速，改善了集烟组件前侧和左右两侧的吸烟效果。一般地，吸油烟机会安装在墙体上，墙体附近的油烟较少，因此，改善了集烟组件前侧和左右两侧的吸烟效果，也就相当于改善了整机的吸烟效果。

结合图6所示，本实施例中，可选地，左挡板300为四边形板状结构，左挡板300的左侧边缘在集烟罩200上的投影位于左进风口内，左挡板300的右侧边缘在集烟罩200上的投影位于左进风口外；右挡板400为四边形板状结构，右挡板400的右侧边缘在集烟罩200上的投影位于右进风口内，右挡板400的左侧边缘在集烟罩200上的投影位于右进风口外。借助上述结构的设置，使得左挡板300的左侧边缘和左进风口围设的进风通道和出风口之间的距离减小，使得左挡板300的右侧边缘和左进风口围设的进风通道和出风口之间的距离增加，进而对负压进行重新分配，使得左挡板300的左侧边缘和左进风口围设的进风通道的负压增多，有助于改善集烟组件左侧的吸烟效果。右挡板400的效果与左挡板300相同，在此不再赘述。

优选地，左挡板300的左侧边缘和左进风口的左侧边缘之间距离D为20mm-50mm，左挡板300的右侧边缘和左进风口的右侧边缘之间距离C为5mm-20mm，右挡板400的右侧边缘和右进风口的右侧边缘之间距离为20mm-50mm，右挡板400的左侧边缘和右进风口的左侧边缘之间距离为5mm-20mm。当然，在其他实施例中，上述各个尺寸还可以根据风机组件600的功率以及集烟腔的内部结构进行调整，并不以此为限。进一步地，左挡板300自左向右方向向下倾斜，右挡板400自右向左方向向下倾斜。该设置有助于左挡板300和右挡板400上的油污向中间方向流动，便于收集。

结合图7所示，本实施例中，左挡板300的后侧边缘在集烟罩200上的投影位于左进风口外，左挡板300的前侧边缘在集烟罩200上的投影位于左进风口内；右挡板400的后侧边缘在集烟罩200上的投影位于右进风口外，右挡板400的前侧边缘在集烟罩200上的投影位于右进风口内。借助上述结构的设置，使得左挡板300的前侧边缘和左进风口围设的进风通道和出风口之间的距离减小，使得左挡板300的后侧边缘和左进风口围设的进风通道和出风口之间的距离增加，进而对负压进行重新分配，使得左挡板300的前侧边缘和左进风口围设的进风通道的负压增多，有助于改善集烟组件前侧的吸烟效果。右挡板400的效果与左挡板300相同，在此不再赘述。

具体地，左挡板300的前侧边缘和左进风口的前侧边缘之间距离B为20mm-50mm，左挡板300的后侧边缘和左进风口的后侧边缘之间距离A为5mm-20mm，右挡板400的前侧边缘和右进风口的前侧边缘之间距离为20mm-50mm，右挡板400的后侧边缘和右进风口的后侧边缘之间距离为5mm-20mm。当然，在其他实施例中，上述各个尺寸还可以根据风机组件600的功率以及集烟腔的内部结构进行调整，并不以此为限。

一般地，油槽设置在集烟罩200的下端部分。本实施例中，进一步地，左挡板300自前向后方向向下倾斜，右挡板400自前向后方向向下倾斜。该设置有助于左挡板300和右挡板400上的油污向后方流动，便于油污的收集。

本实施例还提供一种吸油烟机，该吸油烟机包括外壳500、风机组件600和上述的集烟组件，外壳500内部设有安装腔和与安装腔连通的下端开口，风机组件600设于安装腔内，连接板100设有出风口，出风口与集烟腔连通，且与下端开口连通。

现有技术中的网罩900安装在集烟罩200上，且位于集烟腔内。由于网罩900能覆盖整个进风口，所以网罩900需要翻转、侧倾后才能进出集烟腔，导致网罩900安装和拆卸困难。结合图8所示，为此，本实施例中，优选地，集烟组件还包括网罩900，网罩900可拆卸连接于外壳500的下部，且覆盖于下端开口，用于过滤进入安装腔的油烟，且由于此处安装腔的横截面积较小，将网罩900设置在此处，能够减小网罩900的尺寸，使其远小于下方的进风口的尺寸，该设置使得网罩900的安装和拆卸过程较为便捷。可选地，网罩900与外壳500之间可以通过螺接或卡接的方式连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集烟组件，包括连接板(100)、集烟罩(200)、左挡板(300)和右挡板(400)，所述集烟罩(200)设有左进风口和右进风口，其特征在于，所述集烟罩(200)和所述连接板(100)围成集烟腔，所述左进风口和所述右进风口均与所述集烟腔连通，所述左挡板(300)和所述右挡板(400)均位于所述集烟腔内部。

2.根据权利要求1所述的集烟组件，其特征在于，所述左挡板(300)和所述右挡板(400)均连接于所述连接板(100)。

3.根据权利要求2所述的集烟组件，其特征在于，所述集烟组件还包括前支架(1)和后支架(2)，所述前支架(1)和所述后支架(2)均固定于所述连接板(100)，所述左挡板(300)的两端和所述右挡板(400)的两端分别可拆卸连接于所述前支架(1)和所述后支架(2)。

4.根据权利要求3所述的集烟组件，其特征在于，所述左挡板(300)和所述右挡板(400)均与对应的所述前支架(1)通过碰珠锁舌(301)和碰珠锁体(11)卡接。

5.根据权利要求3所述的集烟组件，其特征在于，所述左挡板(300)和所述右挡板(400)均与对应的所述后支架(2)通过插脚(302)和插孔(21)插接。

6.根据权利要求3所述的集烟组件，其特征在于，所述连接板(100)设有出风口，所述出风口与所述集烟腔连通，所述后支架(2)为板状结构，所述后支架(2)连接于所述出风口的后侧边缘处，所述后支架(2)自上至下向所述出风口倾斜。

7.根据权利要求1-6任一项所述的集烟组件，其特征在于，所述左挡板(300)的左侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述左进风口内，所述左挡板(300)的右侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述左进风口外；

所述右挡板(400)的右侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述右进风口内，所述右挡板(400)的左侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述右进风口外。

8.根据权利要求7所述的集烟组件，其特征在于，所述左挡板(300)的后侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述左进风口外，所述左挡板(300)的前侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述左进风口内；

所述右挡板(400)的后侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述右进风口外，所述右挡板(400)的前侧边缘在所述集烟罩(200)上的投影位于所述右进风口内。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括外壳(500)、风机组件(600)和权利要求1-8任一项所述的集烟组件，所述外壳(500)内部设有安装腔和与所述安装腔连通的下端开口，所述风机组件(600)设于所述安装腔内，所述连接板(100)设有出风口，所述出风口与所述集烟腔连通，且与所述下端开口连通。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟组件还包括网罩(900)，所述网罩(900)可拆卸连接于所述外壳(500)的下部，且覆盖于所述下端开口。

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