CN220541185U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吸油烟机，吸油烟机包括拢烟本体，拢烟本体包括隔板和运行部件，隔板将拢烟本体的内部空间分隔有第一内腔和第二内腔，第一内腔和拢烟本体的进风口连通，运行部件位于第二内腔。通过隔板将拢烟本体的内部空间分隔有第二内腔与第一内腔，第二内腔与第一内腔相对分隔，油烟主要通过第一内腔进入到抽排风本体内继而被排放到外界，而运行部件则放置在第二内腔，避免或减少油烟对运行部件的污染，降低运行部件的故障率，延长运行部件的使用寿命。

Description

吸油烟机

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机在工作时，油烟中的油雾颗粒会粘附到吸油烟机的内部，相关技术中，吸油烟机的一些运行部件(包括但不限于活动部件、涉电部件)直接放置在内部，油烟容易污染这些运行部件，使得运行部件易发生故障。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本申请提出一种吸油烟机。

为实现上述目的，本申请公开了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括拢烟本体，所述拢烟本体包括：

隔板，将所述拢烟本体的内部空间分隔有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述拢烟本体的进风口连通；以及

运行部件，位于所述第二内腔。

在本申请的一些实施例中，所述第一内腔的相对两侧分别设有所述第二内腔。

在本申请的一些实施例中，所述吸油烟机包括抽排风本体，所述抽排风本体和所述第一内腔连通，所述隔板沿上下方向且朝向所述抽排风本体延伸。

在本申请的一些实施例中，所述隔板包括第一板件和第二板件，所述第一板件沿上下方向延伸，所述第二板件自所述第一板件朝向所述抽排风本体倾斜设置。

在本申请的一些实施例中，所述拢烟本体包括后板，所述隔板设有翻边部，所述翻边部抵接于所述后板。

在本申请的一些实施例中，所述后板设有定位部，所述定位部适于对所述翻边部进行定位。

在本申请的一些实施例中，所述定位部包括凸台和插孔，所述凸台和所述插孔相间预设距离，所述翻边部设有插销，所述插销插入所述插孔，且所述翻边部和所述凸台抵接。

在本申请的一些实施例中，所述拢烟本体包括开合面板，所述运行部件包括驱动机构，所述驱动机构适于驱动所述开合面板打开和关闭所述进风口。

在本申请的一些实施例中，所述运行部件包括电线，所述电线的至少部分布置于所述第二内腔。

在本申请的一些实施例中，所述隔板具有朝向所述第二内腔弯折的弯折部，所述弯折部围设出卡槽，所述电线卡设于所述卡槽。

本申请技术方案通过隔板将拢烟本体的内部空间分隔有第二内腔与第一内腔，第二内腔与第一内腔相对分隔，油烟主要通过第一内腔进入到抽排风本体内继而被排放到外界，而运行部件则放置在第二内腔，避免或减少油烟对运行部件的污染，降低运行部件的故障率，延长运行部件的使用寿命。

本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。

图1为一些实施例中吸油烟机示意图；

图2为一些实施例中吸油烟机示意图；

图3为一些实施例中吸油烟机分解图；

图4为一些实施例中吸油烟机局部示意图；

图5为一些实施例中吸油烟机局部示意图；

图6为一些实施例中吸油烟机局部示意图；

图7为一些实施例中吸油烟机局部示意图；

图8为图7中标记为A的放大图；

图9为图7中标记为B的放大图；

图10为一些实施例中隔板和电线配合示意图。

附图标号说明：

拢烟本体1000，顶板1110，侧板1120，后板1130，定位部1131，插孔11311，凸台11312，导流板1140，进风口1141，控制面板1150，上面板1160，开合面板1170，下面板1180，运行部件1200，驱动机构1210，驱动器1211，铰链1212，电线1220，隔板1300，第一板件1310，第二板件1320，翻边部1330，插销1331，弯折部1340，卡槽1341，第一内腔1410，第二内腔1420，抽排风本体2000。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请提出一种吸油烟机，结合图1至图6所示，吸油烟机包括有拢烟本体1000，其中，拢烟本体1000包括有隔板1300与运行部件1200，隔板1300位于拢烟本体1000的内部，将拢烟本体1000的内部空间进行分隔，从而分隔出第一内腔1410与第二内腔1420，第一内腔1410与拢烟本体1000的进风口1141相连通，第二内腔1420为运行部件1200的放置提供了空间。

通过隔板1300将拢烟本体1000的内部空间分隔有第二内腔1420与第一内腔1410，第二内腔1420与第一内腔1410相对分隔，油烟主要通过第一内腔1410进入到抽排风本体2000内继而被排放到外界，而运行部件1200则放置在第二内腔1420，避免或减少油烟对运行部件1200的污染，降低运行部件1200的故障率，延长运行部件1200的使用寿命。

具体地，吸油烟机包括有拢烟本体1000与抽排风本体2000，结合图1所示，抽排风本体2000安装在拢烟本体1000的上方，拢烟本体1000用于对油烟进行聚拢，抽排风本体2000用于提供抽排风的动力，一般抽排风本体2000具有风机，当风机工作时，油烟先进入到拢烟本体1000继而传输到抽排风本体2000，最终经由风机排放到外界。

为了确保吸油烟机的运行，吸油烟机具有一些运行部件1200，所谓的运行部件1200，即在使用吸油烟机时，该运行部件1200可以出现活动，或者被使用，运行部件1200包括但不限于涉电部件、驱动部件等，运行部件1200用于确保吸油烟机的正常运转。

用户烹饪过程中会产生油烟，吸油烟机对这些油烟进行抽吸，油烟中含有油雾颗粒，在抽吸油烟的过程中，油烟经过之处，油雾颗粒会发生粘附，影响运行部件1200的正常工作。例如，若运行部件1200为可以发生活动的部件，油雾颗粒粘附在运行部件1200上，会使得运行部件1200的活动阻力增大，甚至使得运行部件1200卡死不动。若运行部件1200为涉电部件，油雾颗粒的粘附有可能使得运行部件1200老化短路。为了避免或降低油烟对运行部件1200的影响，在本实施例中，通过隔板1300的设置来实现。

隔板1300设置在拢烟本体1000的内部，从而可以将拢烟本体1000的内部空间进行分隔，形成有第一内腔1410与第二内腔1420，可以理解的是，第一内腔1410与第二内腔1420是相对来说在一定程度上分隔开的两个空间，但是并不意味着两个空间就是完全密封断开的，此外，隔板1300对拢烟本体1000的内部空间进行分隔，并不意味着仅分隔出第一内腔1410与第二内腔1420，还可以分隔出其它空间。拢烟本体1000的进风口1141需要设置为和第一内腔1410连通，当吸油烟机工作时，油烟经由进风口1141被吸入到第一内腔1410中，继而由第一内腔1410被吸入到抽排风本体2000中。由于有隔板1300的存在，当油烟进入到第一内腔1410时，在隔板1300的阻挡和导向作用下可以防止或阻碍至少大部分的油烟进入到第二内腔1420中，如此可以将运行部件1200设置在第二内腔1420，避免或降低被油烟污染的风险，使得运行部件1200的故障率大大降低，延长使用的寿命。

例如，拢烟本体1000包括有顶板1110、后板1130和侧板1120，所谓的前后左右方向，以吸油烟机安装于厨房为参照，吸油烟机朝向用户的一侧为前，背离用户的一侧为后，与用户左手对应的为左，与用于右手对应的为右。顶板1110具有开孔(图中未示出)，抽排风本体2000安装到顶板1110的开孔处，沿大致水平方形，顶板1110相对于抽排风本体2000具有更大的尺寸，以增大拢烟本体1000的拢烟范围。顶板1110的左右两侧均设置有侧板1120，而后板1130位于顶板1110与侧板1120的后方，顶板1110与后板1130可以是同一块板件通过弯折而成，再将侧板1120连接于其上，也可以是顶板1110和侧板1120是同一块板件通过弯折而成，再将后板1130连接于其上，还可以是后板1130和侧板1120是同一块板件通过弯折而成，再将顶板1110连接于其上。通过顶板1110、后板1130和侧板1120的配合，从左侧或右侧看拢烟本体1000，拢烟本体1000大致呈三角形。

拢烟本体1000还包括有导流板1140，导流板1140位于后板1130的前方并且设置在左右两侧的侧板1120之间，导流板1140开设有进风口1141，顶板1110、侧板1120、后板1130和导流板1140围设出一个较大的内部空间，将隔板1300设置在后板1130和导流板1140之间，如此可以使得隔板1300将前述的内部空间进行分隔，从而形成有第一内腔1410与第二内腔1420，第一内腔1410与第二内腔1420沿着左右方向排布，当油烟被吸入到第一内腔1410时，在隔板1300的阻挡和导向作用下，油烟会继续朝向负压的方向(抽排风本体2000)流动而避免或减少沿横向进入到第二内腔1420中，如此便可降低对位于第二内腔1420中的运行部件1200的污染。也正是由于形成了第二内腔1420，为运行部件1200的放置提供了空间，避免运行部件1200的外露，有利于吸油烟机提升美观性。

一般来说，拢烟本体1000还包括控制面板1150、上面板1160、开合面板1170和下面板1180，控制面板1150、上面板1160、开合面板1170和下面板1180自上而下排布并设置在拢烟本体1000的前端，共同形成对导流板1140的遮挡。控制面板1150实现对吸油烟机的控制，通过控制面板1150可以实现吸油烟机的开关机、功能选择、运行参数显示等。上面板1160设置在控制面板1150和开合面板1170之间，配合拢烟本体1000的造型设置。开合面板1170被配置为可活动的(例如下文提到的通过驱动机构1210的驱动实现活动)，从而可以打开和关闭进风口1141，在需要使用吸油烟机时，开合面板1170活动以打开进风口1141，从而实现对油烟的抽吸，在不需要使用吸油烟机时，开合面板1170活动以关闭进风口1141，一般而言，开合面板1170可以通过转动的方式打开和关闭进风口1141，当然，开合面板1170还可以通过其它方式打开和关闭进风口1141。下面板1180设置在开合面板1170的下方，配合拢烟本体1000的造型设置。

结合图1至图5所示，运行部件1200包括有驱动机构1210，该驱动机构1210用于驱动开合面板1170，使得开合面板1170活动而打开和关闭进风口1141。驱动机构1210用于输出动力从而控制开合面板1170的活动，驱动机构1210和开合面板1170之间可以直接驱动连接，也可以是间接驱动连接。例如驱动机构1210包括驱动器1211和铰链1212，驱动器1211和铰链1212连接，铰链1212和开合面板1170连接，驱动器1211和铰链1212位于第二内腔1420中，驱动器1211和铰链1212需要相互配合实现一定程度上的活动，而由于油烟较难进入到第二内腔1420，因此油烟难以污染驱动器1211和铰链1212，从而可以确保驱动器1211和铰链1212配合驱动开合面板1170打开和关闭进风口1141，不会被油烟污染而活动受阻，并且利于后期的拆装维修。

结合图10所示，运行部件1200包括有电线1220，可以理解的是，电线1220为一些用电部件传输电，例如前文中提及到的驱动机构1210就需要连接有电线1220，电线1220也需要布置在第二内腔1420中，避免油烟的污染，如此可以提高电线1220的使用寿命，避免过早老化，也有利于后期的拆装维修。

在本申请的一些实施例中，结合图6所示，第二内腔1420设置在第一内腔1410的相对两侧，即第一内腔1410的相对两侧分别设置有第二内腔1420，如此更加方便运行部件1200的排布。

具体地，为了确保吸油烟机的正常工作，运行部件1200可能需要在布置在拢烟本体1000的多个位置，通过在第一内腔1410的相对两侧均设置第二内腔1420，如此运行部件1200的布置更具灵活性，更加方便各零部件的排布，有利于整体的结构优化。

例如，结合图6所示，隔板1300包括有两个，其中一个隔板1300位于左侧，另一个隔板1300位于右侧，两个隔板1300之间形成的是第一内腔1410，左侧的隔板1300与左侧的侧板1120之间形成的是第二内腔1420，右侧的隔板1300与右侧的侧板1120之间形成的也是第二内腔1420，如此第一内腔1410靠近中间位置，直接和抽排风本体2000连通，缩短油烟传输的路径，更有利于油烟从第一内腔1410进入到抽排风本体2000。在第一内腔1410的左右两侧分别为第二内腔1420，油烟进入到第一内腔1410后在负压的作用下继续朝向上方流动而不容易沿横向进入到左右两侧的第二内腔1420。一些运行部件1200可以设置在左侧的第二内腔1420，另一些的运行部件1200可以设置在右侧的第二内腔1420，利于结构的优化布置。

在本申请的一些实施例中，结合图6所示，隔板1300沿着自下而上的方向布置，并且朝向抽排风本体2000延伸，如此更好地引导油烟进入到第一内腔1410后快速进入抽排风本体2000，进一步避免油烟进入到第二内腔1420中。

具体地，将隔板1300设置呈大致沿自下而上的方向(即上下方向)布置，并且朝向抽排风本体2000延伸，当油烟进入到第一内腔1410时，若油烟沿横向流动则会被隔板1300有效阻挡，由于隔板1300朝向抽排风本体2000延伸，因此隔板1300对油烟的流动起到导向的作用，降低油烟流动的阻力。在隔板1300的导向作用下，油烟具有较大的惯性而脱离隔板1300，从而有效防止油烟进入到第二内腔1420中。

并且，正如上文所说的，在大致水平的方向上，拢烟本体1000的横向尺寸要比抽排风本体2000的横向尺寸要大，如此拢烟本体1000具有更大的拢烟范围，隔板1300通常会位于抽排风本体2000的斜下方，在此情况下，将隔板1300朝向抽排风本体2000延伸，有利于尽可能地增大第一内腔1410的尺寸，更有利于对油烟抽吸。

进一步地，在本申请的一些实施例中，结合图6和图10所示，隔板1300具有第一板件1310与第二板件1320，第一板件1310沿自下而上的方向布置，而第二板件1320设置在第一板件1310，并且自第一板件1310朝向抽排风本体2000呈倾斜设置，方便隔板1300的制备。

具体地，一般而言，隔板1300采用钣金件制备而成，由于隔板1300需要将油烟导向抽排风本体2000同时需要将第一内腔1410设计得尽可能大，隔板1300可以加工成弯曲，但弯曲的隔板1300存在内部应力会出现回弹，因此将隔板1300加工为弯曲状态会提高加工的难度，而在本实施例中，将隔板1300设置为第一板件1310与第二板件1320相配合而成，例如对一块钣金件进行弯折而构成第一板件1310与第二板件1320，相对于弯曲的隔板1300，弯折而形成的第一板件1310与第二板件1320不容易回弹而保持在当前的形状，降低制造的难度，第一板件1310自下而上延伸(即沿上下方向延伸)确保第一内腔1410具有较大的范围，第二板件1320朝向抽排风本体2000倾斜有利于将油烟导向抽排风本体2000。

在本申请的一些实施例中，结合图7和图10所示，隔板1300设置有翻边部1330，翻边部1330与后板1130抵接在一起，方便隔板1300的安装。

具体地，可以理解的是，当将吸油烟机安装到厨房时，吸油烟机的后侧会贴紧在墙壁，也就是说吸油烟机的后侧相对平整，因此在组装吸油烟机时，会将吸油烟机的后侧放置在工作台面，具有较高的稳定性，继而可以方便组装吸油烟机的内部，基于此，在本实施例中，在组装隔板1300时，隔板1300大致自上而下进行组装到后板1130上，为了方便将后板1130和其它零部件固定在一起，隔板1300上设置有翻边部1330，例如翻边部1330通过弯折而成，通过翻边部1330的设置，翻边部1330可以和后板1130抵接在一起实现面接触，增大了接触面积，通过可以提高隔板1300的安装过程的稳定性，在采用其它手段对隔板1300进行进一步连接紧固时，隔板1300不容易摇晃。

进一步地，结合图7至图9所示，在本申请的一些实施中，后板1130还设置有定位部1131，该定位部1131用于与翻边部1330进行定位连接，所谓的定位连接即为在翻边部1330抵接到后板1130时受到定位部1131的约束，使得隔板1300相对于后板1130不容易发生位置的改变。

在进行隔板1300的安装时，隔板1300通过翻边部1330和后板1130抵接在一起，虽然能使得隔板1300不容易晃动，但是由于需要将隔板1300进一步和其它结构实现连接紧固，因此需要将隔板1300安装到正确的位置，为了使得隔板1300能对准正确的位置，在后板1130上设置定位部1131，翻边部1330与定位部1131配合，定位部1131实现翻边部1330的定位，如此使得整个隔板1300可以更为精准快捷地对准安装位置，方便后续的连接紧固操作。

在本申请的一些实施例中，定位部1131包括有第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部均用于对翻边部1330的定位，并且第一定位部和第二定位部相间一定的距离，如此有利于具有一定长度的隔板1300的定位。这是由于，正如上文提及到的，隔板1300需要沿大致上下方向布置，并且朝向抽排风本体2000延伸，也就是说，在大致上下方向上，隔板1300具有一定的长度，隔板1300在长度方向容易出现弹性形变，通过相间设置的两个定位部1131(第一定位部、第二定位部)，如此，如此在隔板1300的长度方向上能实现隔板1300有效定位，防止隔板1300由于形变而出现错位。

例如，结合图8和图9所示，第一定位部1131为凸台11312，而第二定位部1131为插孔11311，凸台11312设置在插孔11311的上方，两者相隔一定的距离，而翻边部1330设置有插销1331，插销1331大致处于隔板1300的底部，在安装隔板1300时，先将插销1331对准插孔11311而插入，使得隔板1300的底部受到约束，再将隔板1300移动到连接位置，在移动的过程中，翻边部1330会遇到凸台11312的止挡，如此配合插孔11311和插销1331，实现对整个隔板1300的定位，最后再通过连接手段实现隔板1300的进一步紧固连接，例如可以通过螺钉实现进一步的紧固连接，隔板1300通过螺钉连接的结构不限，例如隔板1300与后板1130、顶板1110或其它结构件通过螺钉实现进一步的连接紧固。

结合图10所示，在本申请的一些实施例中，隔板1300具有弯折部1340，例如弯折部1340位于隔板1300的前端，而翻边部1330位于隔板1300的后端，弯折部1340朝后弯折而成，如此可以使得弯折部1340形成有卡槽1341，电线1220可以穿过该卡槽1341而卡设在卡槽1341中，通过如此设置，使得电线1220有序分布，避免杂乱布置而影响其它部件的安装。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括拢烟本体，所述拢烟本体包括：

隔板，将所述拢烟本体的内部空间分隔有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述拢烟本体的进风口连通；以及

运行部件，位于所述第二内腔。

2.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一内腔的相对两侧分别设有所述第二内腔。

3.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括抽排风本体，所述抽排风本体和所述第一内腔连通，所述隔板沿上下方向且朝向所述抽排风本体延伸。

4.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述隔板包括第一板件和第二板件，所述第一板件沿上下方向延伸，所述第二板件自所述第一板件朝向所述抽排风本体倾斜设置。

5.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟本体包括后板，所述隔板设有翻边部，所述翻边部抵接于所述后板。

6.如权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述后板设有定位部，所述定位部适于对所述翻边部进行定位。

7.如权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述定位部包括凸台和插孔，所述凸台和所述插孔相间预设距离，所述翻边部设有插销，所述插销插入所述插孔，且所述翻边部和所述凸台抵接。

8.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟本体包括开合面板，所述运行部件包括驱动机构，所述驱动机构适于驱动所述开合面板打开和关闭所述进风口。

9.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述运行部件包括电线，所述电线的至少部分布置于所述第二内腔。

10.如权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述隔板具有朝向所述第二内腔弯折的弯折部，所述弯折部围设出卡槽，所述电线卡设于所述卡槽。