CN220551971U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机,包括上箱体、下箱体和进风体,下箱体和进风体分别能相对上箱体升降;下箱体的宽度大于上箱体的宽度;下箱体包括前后间隔布置的第一前板和背板下箱体还包括两个连接在第一前板和背板之间的连接板,背板、连接板和第一前板包覆在上箱体的外周。与现有技术相比,通过在下箱体的前后两侧之间设置连接板,并使得连接板和下箱体前后两侧能够包覆在上箱体的外周,具有较好的密封性,也保证了整机油路的可靠性,即既起到下箱体升降时密封下箱体内空间的作用,也能在吸油烟机工作时,引导上箱体内的油污向下流动;此外,由于下箱体的前后两侧间距适配上箱体,间距较大,通过设置连接板,可加强下箱体整体的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
吸油烟机工作形态的变化可以实现工作时吸油烟效果与关机时简洁美观的兼得。升降式的吸油烟机是形态变化的一个重要方向。现有的升降式吸油烟机,如申请号为201821783223.X的中国专利公开的一种隐藏式吸油烟机,包括风柜和集烟罩,所述集烟罩和风柜连通,所述集烟罩和风柜之间设置有第一升降机构,第一升降机构带动集烟罩上下移动,集烟罩还包括活动拢烟罩,集烟罩内腔设置有第二升降机构,第二升降机构带动活动拢烟罩沿通道上下移动。
这种吸油烟机,由于风柜包覆在集烟罩外周,容易造成风柜内的油污从与集烟罩的连接位置渗漏,且风柜的尺寸通常适配厨房的吊柜,其左右方向上的宽度较小,因此造成集烟罩与家用的灶具不匹配,油烟容易从左右两侧逃逸,如果扩大风柜和集烟罩的宽度,将造成风柜无法与厨房的吊柜适配,造成安装不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,提高整机油路可靠性,同时提高箱体结构强度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括上箱体、下箱体和进风体,所述下箱体和进风体分别能相对上箱体升降;所述下箱体包括前后间隔布置的第一前板和背板;其特征在于:
所述下箱体左右方向上的宽度大于上箱体的宽度;
所述下箱体还包括两个连接在第一前板和背板之间的连接板,所述背板、连接板和第一前板包覆在上箱体的外周。
通过在下箱体的前后两侧之间设置连接板,并使得连接板和下箱体前后两侧能够包覆在上箱体的外周,具有较好的密封性,也保证了整机油路的可靠性,即既起到下箱体升降时密封下箱体内空间的作用,也能在吸油烟机工作时,引导上箱体内的油污向下流动;由于下箱体包覆上箱体,则可将下箱体和进风体左右方向上的尺寸设计成与家用灶具适配,扩大负压区覆盖范围,减少油烟从左右两侧的逃逸;此外,由于下箱体的前后两侧间距适配上箱体,间距较大,通过设置连接板,可加强下箱体整体的结构强度。
进一步地,所述下箱体内形成有第一油烟通道和第二油烟通道,所述第一油烟通道位于连接板之下并且与进风体对应,所述第二油烟通道由背板、连接板和第一前板围成,所述第二油烟通道的前侧端部超出于第一油烟通道的前侧端部,所述第一油烟通道的左右两侧端部超出于第二油烟通道的左右两侧端部;
所述连接板上开设有辅助进风口,供第一油烟通道位于第二油烟通道左右两侧部分而来的油烟通过而进入第二油烟通道内。由此,通过辅助进风口的设置,在保证连接板本身结构强度的同时,保证了整机在工作状态下整个进风体均可以有效的吸入油烟,从而提高了整体的吸油烟效果。
进一步地,所述下箱体还包括支撑板,所述支撑板由远离连接板的位置向连接板延伸,所述支撑板连接在连接板位于辅助进风口上边沿的位置。由此,支撑板可引导第一油烟通道而来的油烟进入辅助进风口。
进一步地,为使得下箱体分别与进风体和上箱体适配,所述下箱体内形成有第一油烟通道和第二油烟通道,所述第一油烟通道位于连接板之下并且与进风体对应,所述第二油烟通道由背板、连接板和第一前板围成并且与上箱体对应。
进一步地,为便于构成第一油烟通道和第二油烟通道,所述下箱体还包括:
第一侧板,具有两个,分别由第一前板的左侧端部和右侧端部向后延伸,所述连接板设置在第一侧板朝向下箱体内的一侧;
第二前板,具有两个,每个第二前板对应一个第一侧板,所述第二前板连接在相应第一侧板的后侧端部并且向远离另一第一侧板的方向延伸;
第二侧板,具有两个,分别连接在背板的左侧端部与左侧的第二前板的左侧端部之间以及背板的右侧端部与右侧的第二前板的右侧端部之间;以及
隔板,设置在两个第二前板之间,所述隔板位于连接板之下。
进一步地,为便于连接板和前后两侧的连接,所述连接板的边缘设置有第一安装接口,所述背板与连接板后侧端部的第一安装接口固定,所述第一前板与连接板前侧端部的第一安装接口固定。
进一步地,所述连接板的边缘设置有第一安装接口,所述第一侧板的边缘设置有第二安装接口,所述第一侧板顶部的第二安装接口和连接板顶部的第一安装接口固定。由此可利用连接板作为载体,将第一侧板固定。
进一步地,所述第二前板与第一侧板后侧端部的第二安装接口固定。由此可利用第一侧板作为载体,将第二前板固定。
进一步地,所述下箱体的底部设置有挡烟板,所述挡烟板与第一侧板底部的第二安装接口固定。由此可利用第一侧板作为载体,将挡烟板固定。
进一步地,所述第一前板的前侧覆盖有面板,由此可避免用于安装的紧固件等外露,也便于设置控制开关等。
进一步地,为便于安装面板,所述第一侧板的边缘设置有第二安装接口,所述面板的后侧设置有面板支架,所述第一侧板的前侧端部的第二安装接口为折弯的安装边,所述安装边位于第一前板的前侧,所述安装边上开设有卡槽,所述面板支架上设置有卡钩,通过卡钩穿过卡槽而将第一侧板和面板支架限位。
优选的,所述进风体套接在下箱体内,在非工作状态,所述上箱体和进风体部分或全部收拢在下箱体内,在工作状态下,所述下箱体相对上箱体下降,所述进风体相对下箱体下降。
进一步地,所述进风体包括开设在前侧的主进风口,所述下箱体的底部设置有挡烟板,挡烟板可引导油烟进入主进风口,提高拢烟效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在下箱体的前后两侧之间设置连接板,并使得连接板和下箱体前后两侧能够包覆在上箱体的外周,具有较好的密封性,也保证了整机油路的可靠性,即既起到下箱体升降时密封下箱体内空间的作用,也能在吸油烟机工作时,引导上箱体内的油污向下流动;由于下箱体包覆上箱体,则可将下箱体和进风体左右方向上的尺寸设计成与家用灶具适配,扩大负压区覆盖范围,减少油烟从左右两侧的逃逸;此外,由于下箱体的前后两侧间距适配上箱体,间距较大,通过设置连接板,可加强下箱体整体的结构强度;此外,还可利用连接板作为安装下箱体其他部件的载体,实现多个部件的组合安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的工作状态示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机隐藏部分下箱体的工作状态示意图;
图3为图1的吸油烟机的剖视图(左右向剖面);
图4为图1的吸油烟机的剖视图(前后向剖面);
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的分解结构示意图;
图6为本实用新型实施例的吸油烟机的下箱体和挡烟板的剖视图(水平剖面,下箱体隐藏面板);
图7为本实用新型实施例的吸油烟机的下箱体的部分结构示意图;
图8为图7的分解结构示意图;
图9为本实用新型实施例的吸油烟机的非工作状态示意图;
图10为本实用新型实施例的吸油烟机隐藏部分下箱体的非工作状态示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图5,一种吸油烟机,包括上箱体1、下箱体2和进风体3,其中上箱体1为固定不可动,如固定在墙面上,其内部安装有风机4。
下箱体2与进风体3分别可以相对上箱体1作上下升降运动,上箱体1和下箱体2套接,下箱体2和进风体3套接。在本实施例中,下箱体2套设在上箱体1外侧和进风体3外侧,上箱体1的下端部从下箱体2的上端部延伸入下箱体2内,进风体3的上端部从下箱体2的下端部延伸入下箱体2内。
在整体非工作状态,上箱体1和进风体3部分或全部收拢在下箱体2内,由此整机体积较小,占据更少的厨房空间,也更加美观,参见图9和图10。在整机工作状态下,下箱体2和进风体3下降至更为靠近烟源的位置,从而保证了整机的性能需求。吸油烟机用于驱动下箱体2和进风体3升降的运动机构,可参考现有的两级升降的吸油烟机,如申请号为201821783223.X的中国专利所公开的,也可以参考本申请人的申请号为202010123977.8的中国专利所公开的,在此不再赘述。
进风体3包括开设在前侧的主进风口31,下箱体2的底部可设置有挡烟板5,挡烟板5在本实施例中为水平布置,并且与下箱体2固定。在工作状态下,主进风口31位于挡烟板5的后侧底部之下,挡烟板5可引导油烟进入主进风口31。在本实施例中,进风体3整体呈扁平状(前后方向上的深度远小于左右方向上的宽度),由此形成超薄设计,可以减小工作状态下的占用空间。
下箱体2左右方向上的宽度D大于上箱体1的宽度d,其包括背板21、第一侧板221、第二侧板222、第一前板231和第二前板232,其中,背板21靠近吸油烟机的安装基础,如墙面,位于下箱体2整体结构的后侧部。第一前板231间隔地设置在背板21的前侧,其优选的与背板21平行。第一侧板221具有两个并且分别设置在第一前板231的左侧端部和右侧端部,每个第一侧板221由第一前板231相应端部向后延伸。第二前板232具有两个,每个第二前板232对应一个第一侧板221,第二前板232连接在相应第一侧板221的后侧端部,并且向远离另一第一侧板221的方向延伸。第二侧板222具有两个并且分别连接在背板21的左侧端部和右侧端部。每个第二侧板222由与背板21的连接处向前延伸,左侧的第二侧板222的前侧端部与左侧的第二前板232的左侧端部连接,右侧的第二侧板222的前侧端部与右侧的第二前板232的右侧端部连接。第二侧板222可以是由后向前延伸,也可以是由后向前逐渐互相远离地延伸。由上述板件构成的下箱体2,其横截面(水平截面)呈大致的“凸”字形。
由此,背板21、第二侧板222和第二前板232之间的空间与进风体3对应,进风体3可在该空间内升降。风机4呈背吸式布置,即风机4的进风口朝向后侧,由此,形成直吸直排的形式,利于油烟吸入和排出。
可在第二前板232和第一前板231上覆盖面板24,如覆盖由玻璃制成的面板24,以避免连接位置外露,也能在面板24上设置控制模块、控制屏幕等。下箱体2还包括顶板25,设置在背板21、第二侧板222、第二前板232的顶部,并且具有两个,分别位于上箱体1的左右两侧。挡烟板5至少部分封闭第一侧板221和第一前板231的下端部。
再参见图2、图3、图5~图8,为加强下箱体2整体的结构强度,下箱体2还包括连接板26,该连接板26具有两个,其中一个连接板26连接在第一前板231的左侧端部和背板21之间,另一个连接板26则连接在第一前板231的右侧端部和背板21之间。连接板26与第一侧板221对应的部分位于第一侧板221朝向下箱体2内的一侧。背板21、连接板26和第一前板231包裹在上箱体1外周,具有较好的密封性,也保证了整机油路的可靠性,即既起到下箱体2升降时密封下箱体2内空间的作用,也能在吸油烟机工作时,引导上箱体1内的油污向下流动。第一侧板221和连接板26可间隔布置,由此面板24上引出的导线可在第一侧板221的连接板26之间的空间穿过而向上,避免受到油烟影响。
由于背板21、第二侧板222和第二前板23之间的空间供进风体3升降,因此,为避免连接板26对进风体3的升降造成干涉,连接板26的下端部高于上述的背板21、第二侧板222和第二前板232,即进风体3处于收纳在下箱体2内的极限位置时,连接板26的下端部也不低于此时进风体3与连接板26对应位置的顶部。
两个第二前板232之间可设置有隔板28,隔板28位于连接板26之下。
由此,在下箱体2内,形成了位于连接板26之下的与进风体3适配的第一油烟通道Q1,以及位于第一油烟通道Q1之上的第二油烟通道Q2,两个油烟通道流体连通,第一油烟通道Q1还与进风体3流体连通,第二油烟通道Q2还与上箱体1流体连通。该第一油烟通道Q1位于背板21、第二侧板222、第二前板232和隔板28之间,该第二油烟通道Q2位于背板21、连接板26和第一前板231之间。第一油烟通道Q1的后侧端部与第二油烟通道Q2的后侧端部齐平(均为背板21),第二油烟通道Q2的前侧端部超出于第一油烟通道Q1的前侧端部,第一油烟通道Q1的左右两侧端部超出于第二油烟通道Q2的左右两侧端部。由此,第二油烟通道Q2前后方向上的深度D2大于第一油烟通道Q1的深度D1,第一油烟通道Q1左右方向上的宽度d1大于第二油烟通道Q2的宽度d2。
由进风体3的主进风口31吸入的油烟向上升腾,进入下箱体2内后,在到达连接板26前,其通道为与进风体3内相同的狭窄扁平的第一油烟通道Q1。在到达连接板26后,进入第二油烟通道Q2,该第二油烟通道Q2相对以油烟通道Q1向前拓宽,两个油烟通道的过渡部分呈现突扩。为促进油烟的吸入,在连接板26上开设有辅助进风口261,辅助进风口261靠近连接板26的下端部,并且位于连接板26与第一油烟通道Q1对应的部分。部分油烟直接从第一油烟通道Q1进入第二油烟通道Q2,参见图3中箭头A所示,而部分位于第一油烟通道Q1左右两侧的油烟则通过辅助进风口261进入第二油烟通道Q2,参见图3中箭头B所示。
由此,通过辅助进风口261的设置,在保证连接板26本身结构强度的同时,保证了整机在工作状态下整个主进风口31均可以有效的吸入油烟,从而提高了整体的吸油烟效果。如果不设置该辅助进风口261,则连接板26和第二侧板222之间的空间将作为无效的进风空间。
在第二侧板222和连接板26之间设置有支撑板27,支撑板27连接在连接板26位于辅助进风口261上边沿的位置,支撑板27还与背板21固定。在上述吸油烟的过程中,支撑板27可起到导流的作用,将第一油烟通道Q1而来的油烟引导向辅助进风口261。
连接板26的边缘设置有第一安装口262,用于与相邻的板件连接固定,第一侧板221的边缘设置有第二安装接口2211,用于与相邻的板件连接固定。可选的,第一安装接口262可以为折弯的安装边,由此可通过螺钉等紧固件穿过连接板26后侧端部的第一安装接口262和背板21,从而将连接板26和背板21固定。第一前板231与连接板26前侧端部的第一安装接口262固定。
第一侧板221通过第二安装接口2211分别与第二前板232、连接板26、第一前板231以及挡烟板5固定,第二安装接口2211也可以为折弯的安装边。安装时,首先可将第一侧板221和第二前板232固定成一组件,第二前板232与第一侧板221后侧端部的第二安装接口2211固定,然后位于该组件顶部的第二安装接口2211与连接板26顶部的第一安装接口262相固定,挡烟板5与第一侧板221下端部的第二安装接口2211固定。
面板24的后侧设置有面板支架241,面板支架241可具有两个,分别对应设置在第一前板231的左右两侧。在第一侧板221的前侧端部的第二安装接口2211开设卡槽2212,第一侧板221的前侧端部的第二安装接口2211位于第一前板231的前侧,而面板支架241上则设置有卡钩2411,通过卡钩2411穿过卡槽2212,实现初步限位,然后可通过螺钉等紧固件将面板支架241和第一侧板221固定。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (13)
1.一种吸油烟机,包括上箱体(1)、下箱体(2)和进风体(3),所述下箱体(2)和进风体(3)分别能相对上箱体(1)升降;所述下箱体(2)包括前后间隔布置的第一前板(231)和背板(21);其特征在于:
所述下箱体(2)左右方向上的宽度大于上箱体(1)的宽度;
所述下箱体(2)还包括两个连接在第一前板(231)和背板(21)之间的连接板(26),所述背板(21)、连接板(26)和第一前板(231)包覆在上箱体(1)的外周。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述下箱体(2)内形成有第一油烟通道(Q1)和第二油烟通道(Q2),所述第一油烟通道(Q1)位于连接板(26)之下并且与进风体(3)对应,所述第二油烟通道(Q2)由背板(21)、连接板(26)和第一前板(231)围成,所述第二油烟通道(Q2)的前侧端部超出于第一油烟通道(Q1)的前侧端部,所述第一油烟通道(Q1)的左右两侧端部超出于第二油烟通道(Q2)的左右两侧端部;
所述连接板(26)上开设有辅助进风口(261),供第一油烟通道(Q1)位于第二油烟通道(Q2)左右两侧部分而来的油烟通过而进入第二油烟通道(Q2)内。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述下箱体(2)还包括支撑板(27),所述支撑板(27)由远离连接板(26)的位置向连接板(26)延伸,所述支撑板(27)连接在连接板(26)位于辅助进风口(261)上边沿的位置。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述下箱体(2)内形成有第一油烟通道(Q1)和第二油烟通道(Q2),所述第一油烟通道(Q1)位于连接板(26)之下并且与进风体(3)对应,所述第二油烟通道(Q2)由背板(21)、连接板(26)和第一前板(231)围成并且与上箱体(1)对应。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述下箱体(2)还包括:
第一侧板(221),具有两个,分别由第一前板(231)的左侧端部和右侧端部向后延伸,所述连接板(26)设置在第一侧板(221)朝向下箱体(2)内的一侧;
第二前板(232),具有两个,每个第二前板(232)对应一个第一侧板(221),所述第二前板(232)连接在相应第一侧板(221)的后侧端部并且向远离另一第一侧板(221)的方向延伸;
第二侧板(222),具有两个,分别连接在背板(21)的左侧端部与左侧的第二前板(232)的左侧端部之间以及背板(21)的右侧端部与右侧的第二前板(232)的右侧端部之间;以及
隔板(28),设置在两个第二前板(232)之间,所述隔板(28)位于连接板(26)之下,所述第一油烟通道(Q1)位于背板(21)、第二侧板(222)、第二前板(232)和隔板(28)之间。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述连接板(26)的边缘设置有第一安装接口(262),所述背板(21)与连接板(26)后侧端部的第一安装接口(262)固定,所述第一前板(231)与连接板(26)前侧端部的第一安装接口(262)固定。
7.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述连接板(26)的边缘设置有第一安装接口(262),所述第一侧板(221)的边缘设置有第二安装接口(2211),所述第一侧板(221)顶部的第二安装接口(2211)和连接板(26)顶部的第一安装接口(262)固定。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二前板(232)与第一侧板(221)后侧端部的第二安装接口(2211)固定。
9.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述下箱体(2)的底部设置有挡烟板(5),所述挡烟板(5)与第一侧板(221)底部的第二安装接口(2211)固定。
10.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一前板(231)的前侧覆盖有面板(24)。
11.根据权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一侧板(221)的边缘设置有第二安装接口(2211),所述面板(24)的后侧设置有面板支架(241),所述第一侧板(221)的前侧端部的第二安装接口(2211)为折弯的安装边,所述安装边位于第一前板(231)的前侧,所述安装边上开设有卡槽(2212),所述面板支架(241)上设置有卡钩(2411),通过卡钩(2411)穿过卡槽(2212)而将第一侧板(221)和面板支架(241)限位。
12.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述进风体(3)套接在下箱体(2)内,在非工作状态,所述上箱体(1)和进风体(3)部分或全部收拢在下箱体(2)内,在工作状态下,所述下箱体(2)相对上箱体(1)下降,所述进风体(3)相对下箱体(2)下降。
13.根据权利要求12所述的吸油烟机,其特征在于:所述进风体(3)包括开设在前侧的主进风口(31),所述下箱体(2)的底部设置有挡烟板(5)。
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