CN218096128U - 集成灶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成灶系统，包括：机体，具有进烟风道以及与该进烟风道连通的进风口；吸油烟机装置，包括主风机系统，该主风机系统设于所述机体之外，并与所述进烟风道流体连通；所述吸油烟机装置还包括邻近于所述机体的进风口设置的辅助吸风装置。将集成灶的吸油烟机装置的主风机系统设于机体之外，省出了机体的用来安置蒸箱等箱体的空间，并减少了噪音问题，在此基础上，通过在邻近机体的进风口处设置的辅助吸风装置，又可以提供能够及时吸排油烟的负压，避免了因外置主风机系统负压不能及时到达进风口处而引起油烟逃逸。尤其是在大量油烟升腾过程中，而集成灶的吸油烟装置初始启动时，可以将油烟及时地吸入进风口中，减少逃逸。

Description

集成灶系统

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶系统。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。目前的集成灶多采用侧吸式集成灶。

如申请号为CN201821555806.7(授权公告号为：CN209026908U)的中国实用新型专利公开了一种集成灶，包括灶体、吸油烟装置和柜体，吸油烟装置包括设置在灶体后方的进油烟装置和设置在柜体内的风机系统，所述风机系统包括风机，所述风机包括叶轮和蜗壳，所述蜗壳上形成有出风口，所述柜体的侧面开设有排风口，所述出风口朝向所述排风口。该专利中风机系统是设于柜体内，因此使得集成灶机体内的空间难以被充分利用，而且风机一般设置于蒸箱或烤箱或洗碗机或消毒柜内胆的后面，维修也不便。另一方面，风机系统布置于集成灶内部，在需要清洗风机时，拆装非常困难；集成灶下方通常设有蒸箱或者烤箱，风机系统的存在会占用蒸箱和烤箱的空间，使得蒸箱与烤箱的纵深很浅，影响使用。

为此，申请号为CN202210094449.3(申请公开号为：CN114370660A)的中国发明专利申请公开了一种集成灶，集成灶包括：机身；机头，机头设置于机身，机头包括：机头本体和风机组件，机头本体具有吸烟板，吸烟板具有第一吸烟口；开合板，开合板的上端可转动地设于机头且用于打开或关闭第一吸烟口，开合板打开角度的大小与风机组件的风机档位呈正相关。该专利申请中是将风机系统(风机组件)设于机头内的风道中，为柜体内安装消毒柜、蒸箱等箱体结构省出了更大的安装空间，从而能够使得柜体内的空间得以充分利用。但该专利申请中的风机是设置在机头内部上，这不可避免地使得机头本体的前后纵深增加，挤占了灶台上方的烹饪操作空间，另一方面，风机上置位于机头位置，也使得噪音增加，降低了用户的使用体验。

再如申请号为CN201920176942.3(授权公告号为：CN210740482U)的中国实用新型专利公开了一种风机外置式超低音集成灶，包括机身、风机，与机身连接的机头，机身上具有灶头，所述风机包括蜗壳、风轮以及驱动风轮的电机，所述机头包括吸烟腔，吸烟腔正面具有吸烟口，其特征在于：所述吸烟腔连通有风箱，风箱置于机身外，所述风机置于所述风箱内。采用上述结构后，本实用新型噪音低、维修清洗方便，机身内部空间能被充分利用。但，采用风机外置形式的集成灶由于风机距离集成灶的机体进风口较远，且存在一定的流动阻力，因而在大量油烟升腾过程中，尤其是集成灶的吸油烟装置初始启动时，油烟来不及被抽吸到进风口中，容易出现逃逸。

综上，现有的集成灶还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可避免风机占用机体内部空间、且能有效减少油烟逃逸的集成灶系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶系统，包括：

机体，具有进烟风道以及与该进烟风道连通的进风口；

吸油烟机装置，包括主风机系统，该主风机系统设于所述机体之外，并与所述进烟风道流体连通；

所述吸油烟机装置还包括邻近于所述机体的进风口设置的辅助吸风装置。

一般来讲，辅助吸风装置可以采用现有技术中能够适合装配在进风口处的各种风机结构，为了与进风口相匹配，并保证具有相对较长的出风长度，以及避免较大地占据进风口处的空间考虑，所述辅助吸风装置包括设于所述进风口处的至少一个贯流风机。

为了保证贯流风机吸排油烟的均匀性，所述机体包括柜体以及设于柜体后侧的机头，所述机头的前部具有所述的进风口，所述进风口沿左右方向延伸，所述贯流风机在所述的进风口处沿左右方向延伸布置。

为了实现进烟风道的左右分流，加强油烟排放效率，防止烹饪条件恶劣时的左右油烟互相干涉，所述机头内限定出竖向设置的进烟风道，所述进烟风道中还具有前后延伸且在竖向布置的隔板，所述隔板将所述进烟风道分为位于左侧第一风道和位于右侧的第二风道；

所述贯流风机包括对应于所述第一风道设置的第一贯流风机和对应于所述第二风道设置的第二贯流风机。

为了进一步提升左右两侧吸排油烟效率，所述隔板的上部延伸至所述进风口从而将所述的进风口分为与所述第一风道对应的第一进风口和与所述第二风道对应的第二进风口。

为了提升烟气气流的在进烟风道流动的顺畅性，所述隔板朝向第一风道的侧壁自上而下向左倾斜形成第一导流面，所述隔板朝向第二风道的侧壁自上而下向右倾斜形成第二导流面。上述的隔板左右两侧导流面的设计，使得油烟气流可沿左右两侧的对应风道顺利地进入到柜体中的排烟风道中，避免造成集成灶机头腔体油烟堵塞而干扰排烟效率。

为了对贯流风机进行固定，所述进风口朝上布置，所述贯流风机设于所述进烟风道的后侧壁上。

作为改进，所述主风机系统为离心风机、轴流风机中的至少一种。优选地，主风机系统采用轴流风机。

为了能根据烹饪过程中的油烟情况对主风机系统以及辅助吸风装置进行控制，从而达到适配不同的烹饪工况目的，还包括在所述机体上邻近于所述进风口设置的油烟传感器，所述油烟传感器、主风机系统以及辅助吸风装置均与集成灶的控制系统电连接，从而根据所述油烟传感器检测到的油烟浓度控制所述主风机系统以及辅助吸风装置的风量大小。

为了适配左右两侧油烟量不同的烹饪情况，还包括在所述机体上邻近于所述第一风道设置的第一油烟传感器和邻近于所述第二风道设置的第二油烟传感器，所述第一油烟传感器、第二油烟传感器、第一贯流风机以及第二贯流风机均与集成灶的控制系统电连接，从而根据所述第一油烟传感器、第二油烟传感器检测到的油烟浓度控制所述第一贯流风机以及第二贯流风机的风量大小。

与现有技术相比，本实用新型的优点：将集成灶的吸油烟机装置的主风机系统设于机体之外，省出了机体的用来安置蒸箱等箱体的空间，并减少了噪音问题，在此基础上，通过在邻近机体的进风口处设置的辅助吸风装置，又可以提供能够及时吸排油烟的负压，避免了因外置主风机系统负压不能及时到达进风口处而引起油烟逃逸。尤其是在大量油烟升腾过程中，而集成灶的吸油烟装置初始启动时，可以将油烟及时地吸入进风口中，减少逃逸。另一方面，在优选方案中，采用多台小型贯流风机与轴流风机组合方式替代原来的离心大风机，体积要明显小于传统的多叶离心风机，能够给集成灶其他模块预留更多的空间，或使得集成灶的功能模块具有较大的容量，提高了集成灶的集成效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的集成灶系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的机体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的机体省去机头的前侧板后的正视图；

图4为图3中A-A处的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图4，一种集成灶系统包括机体10、吸油烟装置，吸油烟装置包括主风机系统30和辅助吸风装置40。

参见图2，机体10包括柜体11以及机头12。柜体11的前部一般设置蒸箱112、烤箱或消毒柜等箱体结构。柜体11的后部一般设置竖向延伸的排烟风道113。柜体11的顶部具有灶台111，灶台111上具有炉头110，炉头110一般有两个，沿左右方向依次布置。机头12设于柜体11的顶部后侧，并具有竖向延伸的进烟风道120，机头12的前侧顶部还具有横向延伸(也即左右延伸)的进风口13，进风口13与进烟风道120的顶部连通。机头12的顶部还具有向前延伸的挡烟部123，挡烟部123位于进风口13的上方，也沿左右方向延伸。

机头12的进烟通道一般通过前后相对间隔布置的背板124以及前侧板限定形成，其中，背板124的高度高于前侧板的高度，由此形成上方敞口的进风口13。挡板部是自背板124的前部向前延伸。

参见图3，为了与机头12的进风口13相匹配，并保证具有相对较长的出风长度，以及避免较大地占据进风口13处的空间考虑，本实施例的辅助吸风装置40包括设于进风口13处的至少一个贯流风机。其中，贯流风机在进风口13处沿左右方向延伸布置。

进烟风道120中还具有前后延伸且在竖向布置的隔板20，该隔板20将进烟风道120分为位于左侧第一风道121和位于右侧的第二风道122。隔板20的设置，可以实现进烟风道120的左右分流，加强油烟排放效率，防止烹饪条件恶劣时的左右油烟互相干涉，机头12内限定出竖向设置的进烟风道120。隔板20的上部延伸至进风口13从而将进风口13分为与第一风道121对应的第一进风口131和与第二风道122对应的第二进风口132。

隔板20朝向第一风道121的侧壁自上而下向左倾斜形成第一导流面21，隔板20朝向第二风道122的侧壁自上而下向右倾斜形成第二导流面22。其中，第一导流面21和第二导流面22可以由隔板20沿高度方向上的厚度变化形成，也即自上而下厚度逐渐增加。在具体地，第一导流面21和第二导流面22可以平直面也可以为内凹的曲面结构。上述的隔板20左右两侧导流面的设计，使得油烟气流可沿左右两侧的对应风道顺利地进入到柜体11中的排烟风道113中，避免造成集成灶机头12腔体油烟堵塞而干扰排烟效率，提升烟气气流的在进烟风道120流动的顺畅性，减少了风阻及噪音。

为了与上述第一风道121及第二风道122适配，贯流风机分为两组，具体包括对应于第一风道121设置的第一贯流风机41和对应于第二风道122设置的第二贯流风机42。其中，第一贯流风机41具有两个，在第一风道121的第一进风口131处沿左右方向依次布置。第二贯流风机42也具有两个，在第二风道122的第二进风口132处沿左右方向依次布置。

贯流风机在进烟风道120中靠后设置，具体是设于进烟风道120的后侧壁上，并且贯流风机的整体与进烟风道120的后侧壁预留一定间隙。

主风机系统30为离心风机、轴流风机中的至少一种。在本实施例中主风机系统30优选采用轴流风机。该轴流风机通过排烟管60与柜体中的排烟风道113相连。

本实施例采用多台小型贯流风机与轴流风机组合方式替代原来的离心大风机，体积要明显小于传统的多叶离心风机，能够给集成灶其他模块预留更多的空间，或使得集成灶的功能模块具有较大的容量，提高了集成灶的集成效果。

本实施例的机体10上还具有邻近于进风口13设置的油烟传感器。油烟传感器包括第一油烟传感器51和第二油烟传感器52，其中，第一油烟传感器51邻近于第一风道121设置，用于检测机体10的左侧区域的油烟大小。第二油烟传感器52邻近于第二风道122设置，用于检测机体10的右侧区域的油烟大小。

第一油烟传感器51、第二油烟传感器52、第一贯流风机41以及第二贯流风机42均与集成灶的控制系统电连接，从而使得控制系统能够根据第一油烟传感器51、第二油烟传感器52检测到的油烟浓度控制第一贯流风机41以及第二贯流风机42的风量大小，由此来更好跌适配左右两侧油烟量不同的烹饪情况。如，当左侧的油烟浓度大于右侧的油烟浓度时(也可是是左侧进行烹饪操作，而右侧无烹饪操作)，左右两侧的油烟传感器对此识别，并将油烟信号发送至控制系统，控制系统控制第一贯流风机41以及第二贯流风机42的风量大小，具体是，第一贯流风机41的风量大于第二贯流风机42的风量。反之同理。

另一方面，主风机系统30也与集成灶的控制系统电连接，从而根据油烟传感器检测到的油烟浓度控制所述主风机系统30以及辅助吸风装置40的风量大小。由于集成灶的用于吸排油烟的负压主要还是由主风机系统30控制，而主风机系统30由距离集成灶的机体10进风口13较远，且存在一定的流动阻力，因而在大量油烟升腾过程中，尤其是集成灶的吸油烟装置初始启动时，油烟来不及被抽吸到进风口13中，容易出现逃逸。因此，在集成灶初始启动时，可以使距离烟源较近的贯流风机以大风量运行，当启动设定时间并正常运行后，也即主风机系统30的负压能够满足吸排油烟需求后，可以控制贯流风机以小风量运行，

将集成灶的吸油烟机装置的主风机系统30设于机体10之外，省出了机体10的用来安置蒸箱112等箱体的空间，并减少了噪音问题，在此基础上，通过在邻近机体10的进风口13处设置的辅助吸风装置40，又可以提供能够及时吸排油烟的负压，避免了因外置主风机系统30负压不能及时到达进风口13处而引起油烟逃逸。尤其是在大量油烟升腾过程中，而集成灶的吸油烟装置初始启动时，可以将油烟及时地吸入进风口13中，减少逃逸。另一方面，在优选方案中，采用多台小型贯流风机与轴流风机组合方式替代原来的离心大风机，体积要明显小于传统的多叶离心风机，能够给集成灶其他模块预留更多的空间，或使得集成灶的功能模块具有较大的容量，提高了集成灶的集成效果。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种集成灶系统，包括：

机体(10)，具有进烟风道(120)以及与该进烟风道(120)连通的进风口(13)；

吸油烟机装置，包括主风机系统(30)，该主风机系统(30)设于所述机体(10)之外，并与所述进烟风道(120)流体连通；

其特征在于：所述吸油烟机装置还包括邻近于所述机体(10)的进风口(13)设置的辅助吸风装置(40)。

2.根据权利要求1所述的集成灶系统，其特征在于：所述辅助吸风装置(40)包括设于所述进风口(13)处的至少一个贯流风机。

3.根据权利要求2所述的集成灶系统，其特征在于：所述机体(10)包括柜体(11)以及设于柜体(11)后侧的机头(12)，所述机头(12)的前部具有所述的进风口(13)，所述进风口(13)沿左右方向延伸，所述贯流风机在所述的进风口(13)处沿左右方向延伸布置。

4.根据权利要求3所述的集成灶系统，其特征在于：所述机头(12)内限定出竖向设置的进烟风道(120)，所述进烟风道(120)中还具有前后延伸且在竖向布置的隔板(20)，所述隔板(20)将所述进烟风道(120)分为位于左侧第一风道(121)和位于右侧的第二风道(122)；

所述贯流风机包括对应于所述第一风道(121)设置的第一贯流风机(41)和对应于所述第二风道(122)设置的第二贯流风机(42)。

5.根据权利要求4所述的集成灶系统，其特征在于：所述隔板(20)的上部延伸至所述进风口(13)从而将所述的进风口(13)分为与所述第一风道(121)对应的第一进风口(131)和与所述第二风道(122)对应的第二进风口(132)。

6.根据权利要求4所述的集成灶系统，其特征在于：所述隔板(20)朝向第一风道(121)的侧壁自上而下向左倾斜形成第一导流面(21)，所述隔板(20)朝向第二风道(122)的侧壁自上而下向右倾斜形成第二导流面(22)。

7.根据权利要求4所述的集成灶系统，其特征在于：所述进风口(13)朝上布置，所述贯流风机设于所述进烟风道(120)的后侧壁上。

8.根据权利要求1所述的集成灶系统，其特征在于：所述主风机系统(30)为离心风机、轴流风机中的至少一种。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的集成灶系统，其特征在于：还包括在所述机体(10)上邻近于所述进风口(13)设置的油烟传感器，所述油烟传感器、主风机系统(30)以及辅助吸风装置(40)均与集成灶的控制系统电连接，从而根据所述油烟传感器检测到的油烟浓度控制所述主风机系统(30)以及辅助吸风装置(40)的风量大小。

10.根据权利要求4～6中任一项所述的集成灶系统，其特征在于：还包括在所述机体(10)上邻近于所述第一风道(121)设置的第一油烟传感器(51)和邻近于所述第二风道(122)设置的第二油烟传感器(52)，所述第一油烟传感器(51)、第二油烟传感器(52)、第一贯流风机(41)以及第二贯流风机(42)均与集成灶的控制系统电连接，从而根据所述第一油烟传感器(51)、第二油烟传感器(52)检测到的油烟浓度控制所述第一贯流风机(41)以及第二贯流风机(42)的风量大小。

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