CN217004546U - 一种土灶及用于土灶的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土灶及用于土灶的吸油烟机，土灶包括灶台及竖向布置在该灶台台面上的墙体，墙体的前侧壁上开有靠近灶台布置的安装腔，该安装腔中设置有用于吸油烟的吸油烟装置。用于土灶的吸油烟机包括上述吸油烟装置，还包括用于为该吸油烟装置提供排烟动力的动力组件，该动力组件与所述吸油烟装置气流连通。本实用新型的土灶在墙体中安装了吸油烟装置，可对厨房中产生的油烟进行吸排，有利于净化厨房空气，为使用者提高健康清洁的厨房环境；本实用新型的吸油烟装置嵌置在灶台的墙体中，不仅能最大限度的接近油烟，提高排油效果，而且便于安装及装配，使厨房保持了整体上的美观。

Description

一种土灶及用于土灶的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟结构，特别是能适用于农村烧柴取火的土灶及用于土灶的吸油烟机。

背景技术

目前农村仍使用大量的土灶进行烹饪，导致室内污染严重、通风状况堪忧，使用者饱受油烟的困扰，亟需实现清洁健康的烹饪方式。现有的吸油烟机主要用于城镇套房的厨房中，安装在橱柜的台面上方的墙壁上或直接包装在橱柜中，与油烟通道配合实现排烟。而由于吸油烟机的体积较大，其对于农村中仍旧使用土灶的厨房难以适用。

申请公开号为CN109780609A的中国发明专利申请《农村土柴灶角灶专用的油烟机》(申请号：CN201910196519.4)披露了一种结构，其包括安装于室内的吸烟箱体、通过螺栓固定安装于室外墙体上的排烟风机、以及连接管道，连接管道连接相互分体的吸烟箱体和排烟风机；吸烟箱体包括底座框、开设于底座框背面上的开口、位于开口一边的连接板、位于底座框两个内侧边上的固定柱、位于底座框两个内侧边上的磁铁块、以及一边转动架接在固定柱上一边吸附固定在磁铁块上的面板。

上述油烟机厚度为6cm、占用空间少，可适用于农村厨房，但其受排风结构及安装位置的限制，仅适用于角灶，而无法适用于灶台独立于厨房墙壁位于厨房中土灶。另外，由于农村厨房中不具备专门用于排油烟的通道，油烟不便于排出，如果直接在墙壁上开设排烟口，就需要自油烟机出风口上引出排油烟管道，这样不仅占用大量厨房空间，而且严重影响厨房美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有吸油烟功能从而为使用者提供健康清洁的厨房环境的土灶。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于将油烟排出且保持厨房整体美观的吸油烟机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种土灶，包括灶台及基本竖向布置在该灶台后侧的墙体，所述墙体的前侧壁上开有邻近灶台布置的安装腔，该安装腔中设置有用于吸油烟的吸油烟装置。

优选地，所述吸油烟装置的侧部开有排烟口，所述墙体上开有与该排烟口相连接且用于将油烟排出至室外的油烟通道。现有吸油烟机一般将排烟口设置在顶部，而在本实用新型中，由于吸油烟装置嵌置在墙体中，如果仍将排烟口设于顶部，就需要通过波纹管将油烟导出，而波纹管弯折后占据的空间极大，导致施工难度高；本实用新型将排烟口开设在吸油烟装置的侧部，可直接通过油烟通道(烟囱的一部分)将油烟导出，施工难度低、且整体结构合理，油烟排出路径短，有利于提高排烟效果。

为了便于装配，所述安装腔的侧部具有对应排烟口布置的开口，所述排烟通道竖向布置且与该开口相连接，排烟口与开口之间可通过导烟管连接，所使用的导烟管长度短、占据空间小。

在本实用新型中，所述灶台具有燃烧腔，所述墙体上设置有上下贯通且与燃烧腔连通、用于将烟气排出的烟囱。

优选地，所述烟囱中设置有能将其分隔为相对独立的第一通道、第二通道的隔板，所述第一通道构成所述的油烟通道，该第一通道的下端与开口相连接，所述第二通道为用于将烟气排出的烟气通道，该第二通道与燃烧腔相连接。使油烟通道与烟气通道相对独立，以避免高温烟气通过油烟通道倒灌至吸油烟装置中。

优选地，所述的燃烧腔为两个且在灶台的横向上并排布置，所述安装腔位于第一个燃烧腔的上侧，所述烟囱竖向布置在燃烧腔的旁侧，所述第二通道呈L形结构，该L形结构的拐角处位于第二个燃烧腔上侧且底部与燃烧腔相贯通，该L形结构的横向部分布置在安装腔后侧且底部与第一个燃烧腔相贯通。第一个燃烧腔对应吸油烟装置布置，可用于炒菜等油烟较多的烹饪，第二个燃烧腔可进行蒸煮等油烟较少的烹饪；L形的烟气通道兼顾两个燃烧腔，而且将其横向部分布置在安装腔后侧，可使整体结构更加紧凑，墙体的空间利用率提高。

进一优选，所述隔板呈L状结构，该L状结构的竖向部分在烟囱中竖向延伸，该L状结构的横向部分位于开口下侧。该结构便于将烟气通道与油烟通道隔开。

优选地，所述吸油烟装置还包括用于将排烟口封闭或打开的第一止逆阀。

优选地，所述安装腔中嵌置有贴近安装腔内壁布置的安装框，所述的吸油烟装置设于该安装框中。由于农村的墙体中比较不规整，直接安装吸油烟装置难以安装，本实用新型先在安装腔中嵌置上述安装框，再将吸油烟装置固定在上述安装框中，便于装配。

优选地，所述安装腔中设置有能减少吸油烟装置与烟囱和/或灶台之间热量传递的隔热膜。由于烟囱/灶台会存在很大的余热，特别是烟囱中流通的烟气温度很高，可能会对本实用新型吸油烟装置的控制面板等造成损坏，因此，设置上述隔热膜，以提高可靠性。

优选地，所述墙体后侧开有与安装腔相连通且用于对吸油烟装置进行维修或维护的第一检修口，该第一检修口处脱卸式设置有第一盖板。设置该结构，便于对吸油烟机装置进行后期维修，而不需要将吸油烟装置整体自安装腔中拆除。

优选地，所述烟囱穿过天花板布置，所述烟囱顶部设置有能将第一通道的上端口封闭或打开的第二止逆阀。该第二止逆阀既能避免雨水倒灌也能对排烟口进行启闭，在设置该第二止逆阀的前提下，可取消第一止逆阀的设置。

优选地，所述油烟通道中隔离出相对独立且具有底部进风口、顶部出风口的容置腔，该容置腔中设置有用于为吸油烟装置提供排烟动力的动力组件。该容置腔将动力组件与油烟通道隔离开，避免油污污染动力组件。也可以在容置腔中预先安装一安装框，与动力组件形成模块化安装，以方便安装。

进一步优选，所述容置腔上方的隔板取消从而使油烟通道、烟气通道合并为一个共用的引流通道。动力组件提供的排烟动力对燃气自然升腾具有一定的引射能力，将上述油烟通道、烟气通道合并为一个共用的引流通道，能降低烟囱的排烟难度、提高排烟效率。一种用于土灶的吸油烟机，包括上述吸油烟装置，还包括用于为该吸油烟装置提供排烟动力的动力组件，该动力组件与所述吸油烟装置气流连通。

优选地，所述的吸油烟装置具有竖向延伸的进烟腔，所述吸油烟装置的前侧壁上开有与进烟腔相连通的进烟口、所述吸油烟装置的顶部或上部开有排烟口。竖向延伸的进烟腔可以做到较薄的厚度，从而嵌置在墙体中进行安装。

优选地，所述吸油烟装置具有前后间隔布置的前侧板、后侧板，所述后侧板上对应进烟口的部分自上而下逐渐向前倾斜形成烟气导流面。由于本实用新型的进烟腔为竖向布置的腔体且进烟口垂直进烟腔布置，气流经进烟口进入进烟腔需要进行90度转弯，容易产生涡流，影响吸油烟效果、产生噪音，设置上述烟气导流面，可对油烟走向进行引导，避免或降低涡流产生，提高吸油烟效果、降低噪音。

优选地，自所述烟气导流面的底部边缘竖向延伸的后侧板部分与前侧板之间共同形成导油间隙，所述吸油烟装置的底部边缘处安装有油杯。进一步优选，所述导油间隙的底部连接有宽度自上而下逐渐减小的棱台状导流套，所述油杯位于该导流套的下方。

优选地，所述吸油烟装置还具有能与前侧板、后侧板共同围合成进烟腔的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与第二侧板相对布置，所述第一侧板的上部为自下而上逐渐向吸油烟装置的中央部位倾斜的导流板。采用上述结构，油烟从进烟口进入进烟腔后，由于进烟腔宽度整体逐渐变窄，使得油烟发生聚拢，使得油烟能平缓而集中的自排烟口流出，达到更好的吸油烟效果；同时，累积在导流板上的油滴可以顺着斜面滑落，避免了油滴直接滴落的问题；另外，导流板外侧的空间可以用于安装波纹管，从而充分利用安装腔的空间。

优选地，所述排烟口开设于导流板上。优选地，所述导流板上部自前向后延伸从而使进烟腔顶部在前后方向上的厚度大于其下部的宽度，所述排烟口开设于导流板的上部。上述结构有利于使烟气平稳排出，避免涡流产生。

优选地，所述第二侧板的上部区域自下而上逐渐向吸油烟装置的中央部位倾斜，并且，在该倾斜区域的外侧设置有用于驱动挡烟板翻转的推杆组件。上述倾斜区域可起到拢烟效果，并且与导流板相互配合，进一步强化拢烟效果，从而提高排油烟效果。

优选地，所述推杆组件包括电机、推杆及转动臂，所述电机约束在吸油烟装置的内壁面上，所述推杆能竖向伸缩地连接于电机的输出端上，所述转动臂的第一端与推杆的下端转动连接、第二端与挡烟板的后壁面相连接，所述转动臂的中部转动约束在靠近进烟口的吸油烟机装置的内壁面上。

作为一种方案，所述动力组件设于进烟腔内并位于进烟腔的上部。

作为另一种方案，所述动力组件与吸油烟装置分开布置，所述动力组件的吸风口通过导流管道与吸油烟装置的排烟口相连接，所述动力组件具有排风口。

本实用新型的动力组件设于厨房天花板的上方，这样的布置方式可以避免动力组件发出的噪音对厨房内的用户造成影响。

在本实用新型中，所述动力组件容置在灶台的烟囱中。这样的布置方式不仅能合理利用装配空间，而且能进一步降低噪音。

优选地，所述烟囱中具有独立的油烟通道，所述动力组件容置在该油烟通道中，且动力组件的外周设置有隔热膜。由于烟囱中流通的烟气温度很高，可能会对动力组件造成不好的影响，设置上述油烟通道及隔热膜，有利于提高动力组件的运行稳定性。

优选地，所述动力组件的吸风口朝下布置、排风口朝上布置。采用这样的布置方式，使动力组件中的烟气流通方向与烟囱中的气流流通方向保持一致，有利于缩短油烟形成，提高排油烟效果。

优选地，所述烟囱侧壁上开有用于对动力组件进行维修或维护的第二检修口，该第二检修口上脱卸式盖置有第二盖板。设置该结构，便于对动力组件进行维修，而不需要将其整体自容置腔中拆除。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的土灶在墙体中安装了吸油烟装置，可对厨房中产生的油烟进行吸排，有利于净化厨房空气，为使用者提高健康清洁的厨房环境；本实用新型的吸油烟装置嵌置在灶台的墙体中，不仅能最大限度的接近油烟，提高排油效果，而且便于安装及装配，使厨房保持了整体上的美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例1灶台、天花板、吸油烟装置的装配结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1剖视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图2的剖视图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本实用新型实施例1中吸油烟装置的结构示意图；

图8为图7另一角度的结构示意图；

图9为本实用新型实施例1的另一剖视图；

图10为本实用新型实施例2的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～9所示，本实施例的土灶包括灶台1及竖向布置在该灶台1台面上的墙体2，即灶台1可以位于厨房中央部位(不与厨房墙壁接触)，灶台1上设置有竖向布置的墙体2，使用时，在墙体2的前侧烹饪、后侧加柴。墙体2的前侧壁上开有靠近灶台1布置的安装腔21，该安装腔21中设置有用于吸油烟的吸油烟装置3。

在本实施例中，如图3、5所示，吸油烟装置3的侧部开有排烟口31，墙体2上开有与该排烟口31相连接且用于将油烟排出至室外的油烟通道41。现有吸油烟机一般将排烟口31设置在顶部，而在本实施例中，由于吸油烟装置3嵌置在墙体2中，如果仍将排烟口31设于顶部，就需要通过波纹管将油烟导出，而波纹管弯折后占据的空间极大，导致施工难度高；本实施例将排烟口31开设在吸油烟装置3的侧部，可直接通过油烟通道41(烟囱4的一部分)将油烟导出，施工难度低、且整体结构合理，油烟排出路径短，有利于提高排烟效果。

为了便于装配，安装腔21的侧部具有对应排烟口31布置的开口211，排烟通道41竖向布置且与该开口211相连接，如图6所示，排烟口31与开口211之间可通过导烟管5连接，所使用的导烟管5长度短、占据空间小。

如图1、3、5所示，本实施例的灶台1具有燃烧腔11，墙体2上设置有上下贯通且与燃烧腔11连通、用于将烟气排出的烟囱4。烟囱4中设置有能将其分隔为相对独立的第一通道、第二通道的隔板43，第一通道构成上述油烟通道41，该第一通道的下端与开口211相连接，第二通道为用于将烟气排出的烟气通道42，该第二通道与燃烧腔11相连接。使油烟通道41与烟气通道42相对独立，以避免高温烟气通过油烟通道41倒灌至吸油烟装置3中。

本实施例利用隔板43在烟囱4中隔离出一部分作为油烟通道41，当然，在实际施工时，也可以设置独立的油烟通道。

如图5所示，上述燃烧腔11为两个且在灶台1的横向上并排布置，安装腔21位于第一个燃烧腔11的上侧，烟囱4竖向布置在燃烧腔11的旁侧，第二通道呈L形结构，该L形结构的拐角处421位于第二个燃烧腔11上侧且底部与燃烧腔11相贯通，该L形结构的横向部分422布置在安装腔21后侧且底部与第一个燃烧腔11相贯通。第一个燃烧腔11对应吸油烟装置3布置，可用于炒菜等油烟较多的烹饪，第二个燃烧腔11可进行蒸煮等油烟较少的烹饪；L形的烟气通道42兼顾两个燃烧腔11，而且将其横向部分422布置在安装腔21后侧，可使整体结构更加紧凑，墙体2的空间利用率提高。

上述隔板43呈L状结构，该L状结构的竖向部分在烟囱4中竖向延伸，该L状结构的横向部分位于开口211下侧。该结构便于将烟气通道42与油烟通道41隔开。

吸油烟装置3还包括用于将排烟口31封闭或打开的第一止逆阀，该第一止逆阀可以设于排烟口31处，也可以设于油烟通道41中。

在本实施例中，安装腔21中嵌置有贴近安装腔21内壁布置的安装框6，吸油烟装置3设于该安装框6中。由于农村的墙体2中比较不规整，直接安装吸油烟装置3难以安装，本实施例先在安装腔21中嵌置上述安装框6，再将吸油烟装置3固定在上述安装框6中，便于通过螺钉等对吸油烟装置3进行固定。

安装腔21中设置有能减少吸油烟装置3与烟囱4和/或灶台1之间热量传递的隔热膜，该隔热膜可以是贴附在安装框6的外周。由于烟囱4/灶台1会存在很大的余热，特别是烟囱4中流通的烟气温度很高，可能会对本实施例吸油烟装置3的控制面板等造成损坏，因此，设置上述隔热膜，以提高可靠性。

烟囱4穿过天花板100布置，烟囱4顶部设置有能将第一通道的上端口封闭或打开的第二止逆阀。该第二止逆阀既能避免雨水倒灌也能对排烟口31进行启闭，在设置该第二止逆阀的前提下，可取消第一止逆阀的设置。

本实施例用于土灶的吸油烟机包括上述吸油烟装置3，还包括用于为该吸油烟装置3提供排烟动力的动力组件7，该动力组件7为风机组件，与吸油烟装置3气流连通。

具体的，吸油烟装置3具有竖向延伸的进烟腔30，吸油烟装置3的前侧壁上开有与进烟腔30相连通的进烟口301、吸油烟装置3的顶部或上部开有排烟口31。竖向延伸的进烟腔30可以做到较薄的厚度，从而嵌置在墙体2中进行安装。

吸油烟装置3具有前后间隔布置的前侧板32、后侧板33，后侧板33上对应进烟口301的部分自上而下逐渐向前倾斜形成烟气导流面331。由于本实施例的进烟腔30为竖向布置的腔体且进烟口301垂直进烟腔30布置，气流经进烟口301进入进烟腔30需要进行90度转弯，容易产生涡流，影响吸油烟效果、产生噪音，设置上述烟气导流面331，可对油烟走向进行引导，避免或降低涡流产生，提高吸油烟效果、降低噪音。自烟气导流面331的底部边缘竖向延伸的后侧板33部分与前侧板32之间共同形成导油间隙34，吸油烟装置3的底部边缘处安装有油杯8。导油间隙34的底部连接有宽度自上而下逐渐减小的棱台状导流套35，油杯8位于该导流套35的下方。

本实施例的吸油烟装置3还具有能与前侧板32、后侧板33共同围合成进烟腔30的第一侧板36a、第二侧板36b，第一侧板36a与第二侧板36b相对布置，第一侧板36a靠近油烟通道41布置，第一侧板36a的上部为自下而上逐渐向吸油烟装置3的中央部位倾斜的导流板361。

采用上述结构，油烟从进烟口301进入进烟腔30后，由于进烟腔30宽度整体逐渐变窄，使得油烟发生聚拢，使得油烟能平缓而集中的自排烟口31流出，达到更好的吸油烟效果；同时，累积在导流板361上的油滴可以顺着斜面滑落，避免了油滴直接滴落的问题；另外，导流板361外侧的空间可以用于安装波纹导烟管5，从而充分利用安装腔的空间，波纹导烟管5用于将排烟口31与油烟通道41连接，从而将油烟排出。

在本实施例中，排烟口31开设于导流板361上。导流板361上部自前向后延伸从而使进烟腔30顶部在前后方向上的厚度大于其下部的宽度，排烟口31开设于导流板361的上部，该结构有利于使烟气平稳排出，避免涡流产生。烟气通道42的横向部分即位于导流板361下部处，从而使空间得到更加合理的利用。

上述第二侧板36b的上部区域自下而上逐渐向吸油烟装置3的中央部位倾斜，并且，在该倾斜区域362的外侧设置有用于驱动挡烟板9a翻转的推杆组件91。推杆组件91包括电机911、推杆912及转动臂913，电机911约束在吸油烟装置3的内壁面上，推杆912能竖向伸缩地连接于电机911的输出端上，转动臂913的第一端与推杆912的下端转动连接、第二端与挡烟板9的后壁面相连接，转动臂913的中部转动约束在靠近进烟口301的吸油烟机装置3的内壁面上。上述倾斜区域362可起到拢烟效果，并且与导流板361相互配合，进一步强化拢烟效果，从而提高排油烟效果；同时，倾斜区域362的外侧还可以用于安装推杆组件91，从而提高空间利用率。

动力组件7可以与吸油烟装置3设置为一体，即动力组件7设于进烟腔30中并位于进烟腔30的上部，此时，可能需要将墙体2加宽；动力组件7也可以与吸油烟装置3分开布置，如图5所示，动力组件7的吸风口71通过导流管道与吸油烟装置3的排烟口31相连接，动力组件7具有排风口72。

本实施例的动力组件7与吸油烟装置3分开布置，动力组件7设于厨房天花板100的上方，这样的布置方式可以避免动力组件7发出的噪音对厨房内的用户造成影响。动力组件7容置在灶台1的烟囱4中，这样的布置方式不仅能合理利用装配空间，而且能进一步降低噪音。

具体的，动力组件7容置在油烟通道41中，且动力组件7的外周设置有隔热膜。由于烟囱4中流通的烟气温度很高，可能会对动力组件7造成不好的影响，设置上述油烟通道41及隔热膜，有利于提高动力组件7的运行稳定性。动力组件7的吸风口71朝下布置、排风口72朝上布置，使动力组件7中的烟气流通方向与烟囱4中的气流流通方向保持一致，有利于缩短油烟形成，提高排油烟效果。

如图2所示，墙体2后侧开有与安装腔21相连通且用于对吸油烟装置3进行维修或维护的第一检修口，该第一检修口处脱卸式设置有第一盖板22。设置该结构，便于对吸油烟机装置进行后期维修，而不需要将吸油烟装置整体自安装腔中拆除。烟囱4侧壁上开有用于对动力组件7进行维修或维护的第二检修口，该第二检修口上脱卸式盖置有第二盖板46。设置该结构，便于对动力组件进行维修，而不需要将其整体自容置腔中拆除；还可以通过第二检修口对动力组件7进行安装。

本实施例所适用的住户可以是二层楼房，这样就可以将动力组件7在二楼出进行安装，便于安装及后续检修。

本实施例吸油烟装置3的前侧壁上可以在进烟口301上方设置操作屏，以便于对其功能进行设置。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图10所示，油烟通道41中隔离出相对独立且具有底部进风口441、顶部出风口442的容置腔44，该容置腔44中设置有用于为吸油烟装置3提供排烟动力的动力组件7。动力组件7的吸风口71对应底部进风口441布置，排风口72对应顶部出风口442布置。容置腔44将动力组件7与油烟通道41隔离开，避免油污污染动力组件。

容置腔44上方的隔板43取消从而使油烟通道41、烟气通道42合并为一个共用的引流通道45。动力组件7提供的排烟动力对燃气自然升腾具有一定的引射能力，将上述油烟通道41、烟气通道42合并为一个共用的引流通道，能降低烟囱的排烟难度、提高排烟效率。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (31)

1.一种土灶，包括灶台(1)及基本竖向布置在该灶台(1)后侧的墙体(2)，其特征在于：所述墙体(2)的前侧壁上开有邻近灶台(1)布置的安装腔(21)，该安装腔(21)中设置有用于吸油烟的吸油烟装置(3)。

2.根据权利要求1所述的土灶，其特征在于：所述吸油烟装置(3)具有排烟口(31)，所述墙体(2)上开有与该排烟口(31)相连接且用于将油烟排出至室外的油烟通道(41)。

3.根据权利要求2所述的土灶，其特征在于：所述安装腔(21)的侧部具有对应排烟口(31)布置的开口(211)，所述油烟通道(41)竖向布置且与该开口(211)相连接。

4.根据权利要求3所述的土灶，其特征在于：所述灶台(1)具有燃烧腔(11)，所述墙体(2)上设置有上下贯通且与燃烧腔(11)连通、用于将烟气排出的烟囱(4)。

5.根据权利要求4所述的土灶，其特征在于：所述烟囱(4)中设置有能将其分隔为相对独立的第一通道、第二通道的隔板(43)，所述第一通道构成所述的油烟通道(41)，该第一通道的下端与开口(211)相连接，所述第二通道为用于将烟气排出的烟气通道(42)，该第二通道与燃烧腔(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的土灶，其特征在于：所述的燃烧腔(11)为两个且在灶台(1)的横向上并排布置，所述安装腔(21)位于第一个燃烧腔(11)的上侧，所述烟囱(4)竖向布置在燃烧腔(11)的旁侧，所述第二通道呈L形结构，该L形结构的拐角处位于第二个燃烧腔(11)上侧且底部与燃烧腔(11)相贯通，该L形结构的横向部分布置在安装腔(21)后侧且底部与第一个燃烧腔(11)相贯通。

7.根据权利要求5所述的土灶，其特征在于：所述隔板(43)呈L状结构，该L状结构的竖向部分在烟囱(4)中竖向延伸，该L状结构的横向部分位于开口(211)下侧。

8.根据权利要求2 ~ 7中任一权利要求所述的土灶，其特征在于：所述吸油烟装置(3)还包括用于将排烟口(31)封闭或打开的第一止逆阀。

9.根据权利要求1 ~ 7中任一权利要求所述的土灶，其特征在于：所述安装腔(21)中嵌置有贴近安装腔(21)内壁布置的安装框(6)，所述的吸油烟装置(3)设于该安装框(6)中。

10.根据权利要求1 ~ 7中任一权利要求所述的土灶，其特征在于：所述墙体(2)后侧开有与安装腔(21)相连通且用于对吸油烟装置(3)进行维修或维护的第一检修口，该第一检修口处脱卸式设置有第一盖板(22)。

11.根据权利要求4 ~ 7中任一权利要求所述的土灶，其特征在于：所述安装腔(21)中设置有能减少吸油烟装置(3)与烟囱(4)和/或灶台(1)之间热量传递的隔热膜。

12.根据权利要求5 ~ 7中任一权利要求所述的土灶，其特征在于：所述烟囱(4)穿过天花板布置，所述烟囱(4)顶部设置有能将第一通道的上端口封闭或打开的第二止逆阀。

13.根据权利要求5 ~ 7中任一权利要求所述的土灶，其特征在于：所述油烟通道(41)中隔离出相对独立且具有底部进风口(441)、顶部出风口(442)的容置腔(44)，该容置腔(44)中设置有用于为吸油烟装置(3)提供排烟动力的动力组件(7)。

14.根据权利要求13所述的土灶，其特征在于：所述容置腔(44)上方的隔板(43)取消从而使油烟通道(41)、烟气通道(42)合并为一个共用的引流通道(45)。

15.一种用于土灶的吸油烟机，土灶包括灶台(1)及基本竖向布置在该灶台(1)后侧的墙体(2)，其特征在于：包括权利要求1 ~ 14中任一权利要求所述的吸油烟装置(3)，所述墙体(2)的前侧壁上开有邻近灶台(1)布置的安装腔(21)，所述吸油烟装置(3)设于该安装腔(21)中；还包括用于为该吸油烟装置(3)提供排烟动力的动力组件(7)，该动力组件(7)与所述吸油烟装置(3)气流连通。

16.根据权利要求15所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述的吸油烟装置(3)具有竖向延伸的进烟腔(30)，所述吸油烟装置(3)的前侧壁上开有与进烟腔(30)相连通的进烟口(301)、所述吸油烟装置(3)的顶部或上部开有排烟口(31)。

17.根据权利要求16所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟装置(3)具有前后间隔布置的前侧板(32)、后侧板(33)，所述后侧板(33)上对应进烟口(301)的部分自上而下逐渐向前倾斜形成烟气导流面(331)。

18.根据权利要求17所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：自所述烟气导流面(331)的底部边缘竖向延伸的后侧板(33)部分与前侧板(32)之间共同形成导油间隙(34)，所述吸油烟装置(3)的底部边缘处安装有油杯(8)。

19.根据权利要求18所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述导油间隙(34)的底部连接有宽度自上而下逐渐减小的棱台状导流套(35)，所述油杯(8)位于该导流套(35)的下方。

20.根据权利要求17所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟装置(3)还具有能与前侧板(32)、后侧板(33)共同围合成进烟腔(30)的第一侧板(36a)、第二侧板(36b)，所述第一侧板(36a)与第二侧板(36b)相对布置，所述第一侧板(36a)的上部为自下而上逐渐向吸油烟装置(3)的中央部位倾斜的导流板(361)。

21.根据权利要求20所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述排烟口(31)开设于导流板(361)上。

22.根据权利要求21所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述导流板(361)上部自前向后延伸从而使进烟腔(30)顶部在前后方向上的厚度大于其下部的宽度，所述排烟口(31)开设于导流板(361)的上部。

23.根据权利要求15 ~ 22中任一权利要求所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述动力组件(7)设于进烟腔(30)内并位于进烟腔(30)的上部。

24.根据权利要求15 ~ 22中任一权利要求所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述动力组件(7)与吸油烟装置(3)分开布置，所述动力组件(7)的吸风口(71)通过导流管道与吸油烟装置(3)的排烟口(31)相连接，所述动力组件(7)具有排风口(72)。

25.根据权利要求24所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述动力组件(7)设于厨房天花板的上方。

26.根据权利要求25所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述动力组件(7)容置在灶台(1)的烟囱(4)中。

27.根据权利要求26所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述烟囱(4)中具有独立的油烟通道(41)，所述动力组件(7)容置在该油烟通道(41)中，且动力组件(7)的外周设置有隔热膜。

28.根据权利要求27所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述动力组件(7)的吸风口(71)朝下布置、排风口(72)朝上布置。

29.根据权利要求26所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述烟囱(4)侧壁上开有用于对动力组件(7)进行维修或维护的第二检修口，该第二检修口上脱卸式盖置有第二盖板(46)。

30.根据权利要求20所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述第二侧板(36b)的上部区域自下而上逐渐向吸油烟装置(3)的中央部位倾斜，并且，在该倾斜区域(362)的外侧设置有用于驱动挡烟板(9a)翻转的推杆组件(91)。

31.根据权利要求30所述的用于土灶的吸油烟机，其特征在于：所述推杆组件(91)包括电机(911)、推杆(912)及转动臂(913)，所述电机(911)约束在吸油烟装置(3)的内壁面上，所述推杆(912)能竖向伸缩地连接于电机(911)的输出端上，所述转动臂(913)的第一端与推杆(912)的下端转动连接、第二端与挡烟板(9)的后壁面相连接，所述转动臂(913)的中部转动约束在靠近进烟口(301)的吸油烟装置(3)的内壁面上。

Images