CN209910010U - 一种大风量静音风道的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大风量静音风道的集成灶，包括端面设有灶台和吸烟罩的灶体以及设置在灶体内的消毒柜和储藏柜，吸烟罩竖直固定在灶体上并位于灶台的一侧，灶体内设有延伸至集烟腔的风箱，风箱内设有吸音组件，风箱内倾斜设置使其形成负压的蜗壳组件，灶体上水平设有排烟管道，蜗壳组件的出口与排烟管道连接，与现有技术相比，本实用新型通过将蜗壳组件设置在风箱内，改变其直接位于灶体内的结构，降低叶轮旋转时产生的噪音，避免漏油造成的大面积扩散，同时将蜗壳组件倾斜设置，改变其进口方向，使其能够直接作用与集烟腔，提高进烟口的风量，达到降低能耗的目的，并且利用风箱的吸音组件，进一步降低蜗壳组件工作时产生的噪音。

Description

一种大风量静音风道的集成灶

【技术领域】

本实用新型涉及集成灶结构的技术领域，特别是涉及一种大风量静音风道的集成灶。

【背景技术】

集成灶在行业里亦称作环保灶、无烟灶或集成环保灶,是一种集合了吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。

目前在使用的集成灶，包括灶体和设置在灶体上的吸烟罩，灶体内设置通过把手可从灶体内腔拉出的抽屉，该抽屉用于盛放碗盘或消毒，其中风道包括内置电机和叶轮的蜗壳组件以及风箱，蜗壳组件工作时在风箱内产生负压，经吸烟罩的集烟腔过渡后，使吸烟罩的进烟口处形成负压区，烹炒所产生的油烟被负压吸收并进入到风道内，最后通过排烟管道排出。而现有技术的风道其蜗壳组件与风箱正对连接，即蜗壳组件的进口正对于风箱侧壁，导致吸烟罩的进烟口风量较低，同时蜗壳组件直接固定在灶体内，存在噪音大，易漏油，且漏油后易形成较大面积渗漏的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大风量静音风道的集成灶，能够改进风道结构，提高油烟吸进效率，降低工作时产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种大风量静音风道的集成灶，包括端面设有灶台和吸烟罩的灶体以及设置在所述灶体内的消毒柜和储藏柜，所述吸烟罩竖直固定在所述灶体上并位于所述灶台的一侧，所述吸烟罩中设有集烟腔，所述吸烟罩上设有位于灶台上方并用于吸入油烟的进烟口，所述进烟口与所述集烟腔连通，所述灶体内设有延伸至所述集烟腔的风箱，所述风箱内设有吸音组件，所述风箱内倾斜设置使其形成负压的蜗壳组件，所述灶体上水平设有延伸至其两端并用于排出油烟的排烟管道，所述蜗壳组件的出口与所述排烟管道连接。

作为优选，所述风箱包括呈上宽下窄梯形状的连接段以及延伸至所述集烟腔的延伸段，所述蜗壳组件连接在所述连接段内并倾斜朝向所述延伸段，所述吸音组件设置在连接段上并位于蜗壳组件中进口一侧。

作为优选，所述吸音组件包括倾斜设置的与蜗壳组件中进口对称分布的吸音面板，所述吸音面板与风箱之间形成吸音腔。

作为优选，所述吸音面板上开设有吸音腔连通的微孔，所述吸音腔中填充有吸音棉。

作为优选，所述排烟管道内设有使排烟管道其中一端封堵的换向挡板，所述换向挡板的两侧呈弧面形，所述换向挡板与驱动机构连接呈滑动安装在所述风道内。

作为优选，所述驱动机构包括水平安装在所述排烟管道内的丝杠以及安装在所述排烟管道外的控制螺杆，所述控制螺杆与所述丝杠经齿纹啮合连接，所述丝杠与所述换向挡板经螺母连接在一起。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将蜗壳组件设置在风箱内，改变其直接位于灶体内的结构，降低叶轮旋转时产生的噪音，避免漏油造成的大面积扩散，同时将蜗壳组件倾斜设置，改变其进口方向，使其能够直接作用与集烟腔，提高进烟口的风量，达到降低能耗的目的，并且利用风箱的吸音组件，进一步降低蜗壳组件工作时产生的噪音。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中蜗壳组件与排烟管道的连接示意图；

图中：1-灶台、2-吸烟罩、3-灶体、4-消毒柜、5-储存柜、6-集烟腔、7-进烟口、8-风箱、9-蜗壳组件、10-排烟管道、11-连接段、12-延伸段、13-吸音面板、14-吸音棉、15-换向挡板、16-丝杠、17-控制螺杆、18-螺母。

【具体实施方式】

参阅图1至图2，本实用新型包括端面设有灶台1和吸烟罩2的灶体3以及设置在所述灶体3内的消毒柜4和储藏柜5，消毒柜4和储藏柜5呈抽屉式的安装在所述灶体3内，所述吸烟罩2竖直固定在所述灶体3上并位于所述灶台1的一侧，所述吸烟罩2中设有集烟腔6，所述吸烟罩2上设有位于灶台1上方并用于吸入油烟的进烟口7，所述进烟口7与所述集烟腔6连通，所述灶体3内设有延伸至所述集烟腔6的风箱8，所述风箱8内设有吸音组件，所述风箱8内倾斜设置使其形成负压的蜗壳组件9，所述灶体3上水平设有延伸至其两端并用于排出油烟的排烟管道10，所述蜗壳组件9的出口与所述排烟管道10连接。蜗壳组件9中设置由电机驱动的叶轮，当叶轮旋转时，风箱8内产生负压，经吸烟罩的集烟腔6过渡后，使吸烟罩2的进烟口7处形成负压区，烹炒所产生的油烟被负压吸收并进入到风箱8，最后通过排烟管道10排出，而叶轮旋转产生的噪音将被风箱8隔离同时通过吸音组件吸收，达到噪音大幅降低的目的。

具体的，所述风箱8包括呈上宽下窄梯形状的连接段11以及延伸至所述集烟腔6的延伸段12，所述蜗壳组件9连接在所述连接段11内并倾斜朝向所述延伸段12，所述吸音组件设置在连接段11上并位于蜗壳组件9中进口一侧。

具体的，所述吸音组件包括倾斜设置的并与蜗壳组件9中进口对称分布的吸音面板13，所述吸音面板13与风箱8之间形成吸音腔。吸音腔可以吸收蜗壳组件产生的噪音，而且对中低频噪音的吸音效果较为明显。

具体的，所述吸音面板13上开设有吸音腔连通的微孔，所述吸音腔中填充有吸音棉14。采用吸音棉14提高吸音系数，以进一步提高吸音效果。

具体的，所述排烟管道10内设有使排烟管道10其中一端封堵的换向挡板15，所述换向挡板15的两侧呈弧面形，所述换向挡板15与驱动机构连接呈滑动安装在所述排烟管道10内。弧面形的换向挡板15不但能够根据安装位置起到更换排烟方向的作用，而且能够对油烟起到导向作用，避免其进入到另一端而造成油烟回流。

具体的，所述驱动机构包括水平安装在所述排烟管道10内的丝杠16以及安装在所述排烟管道外的控制螺杆17，所述控制螺杆17与所述丝杠16经齿纹啮合连接，所述丝杠16与所述换向挡板15经18连接在一起。旋转控制螺杆17即可带动丝杠旋转，进而推动换向挡板15移动，使其封堵在蜗壳组件9的出口一侧或另一侧。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大风量静音风道的集成灶，包括端面设有灶台(1)和吸烟罩(2)的灶体(3)以及设置在所述灶体(3)内的消毒柜(4)和储藏柜(5)，所述吸烟罩(2)竖直固定在所述灶体(3)上并位于所述灶台(1)的一侧，所述吸烟罩(2)中设有集烟腔(6)，所述吸烟罩(2)上设有位于灶台(1)上方并用于吸入油烟的进烟口(7)，所述进烟口(7)与所述集烟腔(6)连通，其特征在于：所述灶体(3)内设有延伸至所述集烟腔(6)的风箱(8)，所述风箱(8)内设有吸音组件，所述风箱(8)内倾斜设置使其形成负压的蜗壳组件(9)，所述灶体(3)上水平设有延伸至其两端并用于排出油烟的排烟管道(10)，所述蜗壳组件(9)的出口与所述排烟管道(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大风量静音风道的集成灶，其特征在于：所述风箱(8)包括呈上宽下窄梯形状的连接段(11)以及延伸至所述集烟腔(6)的延伸段(12)，所述蜗壳组件(9)连接在所述连接段(11)内并倾斜朝向所述延伸段(12)，所述吸音组件设置在连接段(11)上并位于蜗壳组件(9)中进口一侧。

3.根据权利要求2所述的一种大风量静音风道的集成灶，其特征在于：所述吸音组件包括倾斜设置的并与蜗壳组件(9)中进口对称分布的吸音面板(13)，所述吸音面板(13)与风箱(8)之间形成吸音腔。

4.根据权利要求3所述的一种大风量静音风道的集成灶，其特征在于：所述吸音面板(13)上开设有吸音腔连通的微孔，所述吸音腔中填充有吸音棉(14)。

5.根据权利要求1所述的一种大风量静音风道的集成灶，其特征在于：所述排烟管道(10)内设有使排烟管道(10)其中一端封堵的换向挡板(15)，所述换向挡板(15)的两侧呈弧面形，所述换向挡板(15)与驱动机构连接呈滑动安装在所述排烟管道(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种大风量静音风道的集成灶，其特征在于：所述驱动机构包括水平安装在所述排烟管道(10)内的丝杠(16)以及安装在所述风道外的控制螺杆(17)，所述控制螺杆(17)与所述丝杠(16)经齿纹啮合连接，所述丝杠(16)与所述换向挡板(15)经螺母(18)连接在一起。

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