CN206771478U - 一种具备全负压室的油烟集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备全负压室的油烟集成灶，包括集成灶主体，集成灶主体上设有灶台面，灶台面上设有灶具，集成灶主体上设有以灶台面为底面的全负压室，全负压室包括与灶台面相连的两个侧挡板和后挡板，还包括与侧挡板和后挡板均相连的顶板；侧挡板的后边与后挡板相连，侧挡板的前边超过灶具的前端，全负压室内安装有吸油烟装置。本实用新型的一种具备全负压室的油烟集成灶根据大气压平衡原理设置有全负压室，控制全负压室内产生的油烟全部通过吸油烟装置排出，无法飘溢出全负压室以外的区域，长时间保持厨房的清洁无油渍，还具有节能低耗环保的优点，极大的满足了清洁厨房的需要，大大减少了厨房的清洁难度和频率，实用性强。

Description

一种具备全负压室的油烟集成灶

技术领域

本实用新型涉及一种集成灶，尤其涉及一种具备全负压室的油烟集成灶。

背景技术

集成灶是如今厨房中新兴出现的一种厨房电器，集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜于一体的产品，具有节省空间，比普通油烟机更好的抽油烟效果。目前市面上的集成灶，基本可以分为深井环吸式和侧吸式。深井环吸式将吸烟口设在灶具边沿，容易造成的油渍残留在灶台面上，难以处理，其次环吸的方式，吸风口紧贴油烟发生点，容易吸走一部分热量，并且如果吸力过高，不慎将火苗吸入灶内，容易造成事故；侧吸式集成灶，灶具不处于排油烟腔形成的负压空间内，只能够利用排油烟腔形成负压的余力吸取油烟，气流不集中，过堂风袖口风会带走一部分烟，影响排烟效果；还有一种不常见的三面侧吸式集成灶，但是三面吸会造成灶台上方气流紊乱，同时也没有解决灶具上方负压不强的吸烟缺陷。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种具备全负压室的油烟集成灶，在集成灶上设置全负压室，使灶具和吸油烟装置均设置在全负压室内，大气的流向只有一个进口和一个出口，不会受到其他方向气流的干扰。由于全负压室内外的气压差，使产生的油烟无力溢出全负压室外，具有高效吸油烟效果，使集成灶以外的区域不易有油渍污染。

本实用新型的一种具备全负压室的油烟集成灶，包括集成灶主体，所述集成灶主体上设有灶台面，所述灶台面上设有灶具，所述集成灶主体上设有以所述灶台面为底面的全负压室，所述全负压室包括与所述灶台面相连的两个侧挡板和后挡板，还包括与所述侧挡板和后挡板均相连的顶板；所述侧挡板的后边与所述后挡板相连，所述侧挡板的前边超过所述灶具的前端，所述全负压室内安装有吸油烟装置。

本申请的一种具备全负压室的油烟集成灶，设置有一个全负压室，该全负压室具有前面敞开，其余面均包围的空间，其中侧挡板、后挡板和顶板之间的连接处完全密封，形成仅有前面敞开的密闭空间，该密闭空间将灶具完整地包含在其中，通过吸油烟装置的抽气过程在全负压室内形成负压环境，而前面敞开为引用大气压提供推力，根据气压平衡的原理，全负压室内的气流方向始终为由全负压室的前面流进、向吸油烟装置方向流出，且吸力很强。在全负压室内进行烧菜时产生的油烟随着气流的方向只会向吸油烟装置方向流动，很难通过前面大气入口处逆向飘散出全负压室，这样在使用该集成灶时，只用清理全负压室内的油渍，无需担心灶外区域会沾油渍，使厨房长时间保持清爽无油环境。

进一步的，所述吸油烟装置包括吸油烟腔，所述吸油烟腔的壁上开设有排气孔，所述吸油烟腔内设有若干导流面板，所述导流面板由吸油烟腔的侧壁向排气孔方向延伸至所述排气孔，所述排气孔外安装有排空组件。

本技术方案为吸油烟装置的具体设置，油烟通过吸油烟腔内的导流面板聚集至排气孔，通过排空组件吸走排空。

进一步的，所述吸油烟腔安装在所述顶板下表面，所述排气孔开设在所述顶板上，所述导流面板由吸油烟腔的侧壁下部向上延伸至所述排气孔；所述吸油烟腔的下表面安装有格栅，所述格栅为八字形，所述格栅设有倾斜面，所述倾斜面上设有多个通烟孔；所述导流面板以下的吸油烟腔底部安装有集油槽。

本技术方案设置为上排式吸油烟方式，具有较短的吸油烟通道，增强吸油烟的效果；格栅具有通油烟、导油流方向且防异物的作用，吸油烟腔的导流面板具有引导冷却液态油流向的功能，使冷却的油沿着导流面板流至集油槽中。

进一步的，所述集油槽为环所述吸油烟腔底部的环形集油槽，且所述集油槽与所述导流面板的底部相接触。

本技术方案的环形集油槽由倾斜面接引所有吸油烟腔内产生的冷却液态油，且由于集油槽为环形设置，收集液态油的容量大，减少清理集油槽的频率。

进一步的，所述集油槽的截面为矩形或弧边三角形，所述弧边三角形的弧边朝向吸油烟腔的中央；所述集油槽的两侧上安装有插接台，所述吸油烟腔的底部设有与所述插接台相对应的插接槽，所述集油槽通过插接台插入插接槽而安装在所述吸油烟腔底部。

本技术方案为集油槽的截面设置，为矩形或弧边三角形的截面，其中弧边三角形的截面设置具有更方便的油烟传导作用。集油槽为插接方式安装方式，具有很好的稳固性且拆装使用更方便。

进一步的，所述排气孔外安装有排气管接口，所述排空组件包括排气软管和安装在排气软管中的排空泵组，所述排气软管与所述排气管接口相连接。

本技术方案为排空组件与排气孔的连接方式，在排空组件中的排气软管中设置排空泵组，通过排气软管内形成真空，使全负压室内形成负压，用于抽油烟气。

进一步的，所述排气管接口与所述排气软管之间还安装有止逆阀；所述顶板上还安装有排气孔挡板，所述排气孔挡板安装在所述排气管接口的前方。

本技术方案中止逆阀的设置用于防止未抽气状态下的气体逆流，排气孔挡板的设置，用于遮挡排气管接口。

进一步的，所述顶板与所述吸油烟腔之间的夹角为弧形角；或所述顶板与所述吸油烟腔之间的夹角上安装有弧形导流板。

本技术方案在全负压室内的顶板与吸油烟腔之间设置弧形夹角或弧形导流板，有效减小气流阻力，提高吸气效率，同时减少油渍死角，便于清洁。

进一步的，所述侧挡板为平面板或弧形板；所述后挡板为平面板或弧形板；所述顶板为平面板或弧形板。

本技术方案的侧挡板、后挡板、顶板可根据需要设置成平面板或弧形板，使全负压室构成方形、半圆形或接近圆形，满足多种需求。

进一步的，所述全负压室上还安装有节能板，所述节能板安装于所述灶具的前面；所述顶板的前端安装有朝向前方的控制板，所述控制板上设置有控制所述吸油烟装置的控制开关。

本技术方案的节能板用于减少灶具中火焰产生热量的散失，控制板上控制开关用于控制吸油烟装置的开关，如电机开关、吸力强度高低开关等，还可以设置电源信号灯，同时还可在顶板上增设照明灯，在控制板上增设照明灯开关。

本实用新型的一种具备全负压室的油烟集成灶根据大气压平衡原理设置有全负压室，控制全负压室内产生的油烟全部通过吸油烟装置排出，无法飘溢出全负压室以外的区域，长时间保持厨房的清洁无油渍，还具有节能低耗环保的优点，极大的满足了清洁厨房的需要，大大减少了厨房的清洁难度和频率，实用性强，特别解决了欧式厨房的清洁难度，具有极强的实用性，也是洁净厨房的一次彻底革命，有效解决了油烟污染对家庭人员的伤害。

附图说明

图1为本实施例中一种具备全负压室的油烟集成灶的结构示意图；

图2为格栅的结构示意图；

图3为排气孔与排空组件的连接结构示意图；

图4为截面为矩形的集油槽的结构示意图；

图5为截面为弧边三角形的集油槽的结构示意图。

图中，1-灶台面；2-侧挡板；3-后挡板；4-顶板；5-吸油烟腔；6-排气孔；7-导流面板；8-排气管接口；9-排气软管；10-排空泵组；11-格栅；12-集油槽；13-插接台；14-止逆阀；15-排气孔挡板；16-节能板；17-控制板；18-控制开关；19-弧形导流板；20-消毒柜；21-储藏柜；22-气窗；23-燃气接口；24-电源线；25-提手；26-可调节支脚；27-灶台灯；28-灶具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1所示，本实施例的一种具备全负压室的油烟集成灶，包括集成灶主体，集成灶主体上设有灶台面1，灶台面1上设有灶具28，集成灶主体上设有以灶台面1为底面的全负压室，全负压室包括与灶台面1相连的两个侧挡板2和后挡板3，还包括与侧挡板2和后挡板3均相连的顶板4，侧挡板2的后边与后挡板3相连，侧挡板2的前边超过灶具28的前端；全负压室内安装有吸油烟装置；侧挡板2、后挡板3、顶板4根据需要分别可以选择使用平面板或弧形板。

吸油烟装置包括吸油烟腔5，吸油烟腔5安装在顶板4下表面，顶板4上开设有排气孔6，吸油烟腔5内设有若干导流面板7，导流面板7可以为两个相对设置或四个四周均设置，导流面板7由吸油烟腔5的侧壁下部向上延伸至排气孔6，排气孔6外安装有排气管接口8，排空组件包括排气软管9和安装在排气软管9中的排空泵组10，排气软管9与排气管接口8相连接(如图3所示)；吸油烟腔5的下表面安装有格栅11，格栅11为八字形(如图2所示)，格栅11设有倾斜面，倾斜面上设有多个通烟孔；倾斜面以下的吸油烟腔5底部安装有集油槽12，集油槽12为环吸油烟腔5底部的环形集油槽12，且集油槽12与导流面板的底部相接触。

集油槽12的截面为矩形(如图4所示)或弧边三角形(如图5所示)，弧边三角形的弧边朝向吸油烟腔5的中央；集油槽12的两侧上安装有插接台13，吸油烟腔5的底部设有与插接台13相对应的插接槽，集油槽12通过插接台13插入插接槽而安装在吸油烟腔5底部。

排气管接口8与排气软管9之间还安装有止逆阀14；顶板4上还安装有排气孔挡板15，排气孔挡板15安装在排气管接口8的前方。

全负压室上还安装有节能板16，节能板16安装于灶具28的前面，节能板16的高度与灶台面1上燃气灶的炉架齐平；顶板4的前端安装有朝向前方的控制板17，控制板17上设置有控制吸油烟装置的控制开关18，顶板4上还安装有灶台灯27。

侧挡板2的前部短于灶台面1；顶板4与后挡板3之间的夹角均为弧形角；或顶板4与后挡板3之间的夹角上均安装有弧形导流板19。

本实施例的集成灶主体的正面还设置有消毒柜20和储藏柜21，正面下部设置有气窗22，用于助燃空气的进入，侧面设置有燃气接口23、电源线24，两侧均设置有提手25，底部四角均设置有可调节支脚26，满足集成灶的功能性和安装便捷性。

本实施例的一种具备全负压室的油烟集成灶根据大气压平衡原理设置有全负压室，控制全负压室内产生的油烟全部通过吸油烟装置排出，无法飘溢出全负压室以外的区域，长时间保持厨房的清洁无油渍，还具有节能低耗环保的优点，极大的满足了清洁厨房的需要，大大减少了厨房的清洁难度和频率，实用性强。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具备全负压室的油烟集成灶，包括集成灶主体，所述集成灶主体上设有灶台面，所述灶台面上设有灶具，其特征在于：所述集成灶主体上设有以所述灶台面为底面的全负压室，所述全负压室包括与所述灶台面相连的两个侧挡板和后挡板，还包括与所述侧挡板和后挡板均相连的顶板；所述侧挡板的后边与所述后挡板相连，所述侧挡板的前边超过所述灶具的前端，所述全负压室内安装有吸油烟装置。

2.根据权利要求1所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述吸油烟装置包括吸油烟腔，所述吸油烟腔的壁上开设有排气孔，所述吸油烟腔内设有若干导流面板，所述导流面板由吸油烟腔的侧壁向排气孔方向延伸至所述排气孔，所述排气孔外安装有排空组件。

3.根据权利要求2所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述吸油烟腔安装在所述顶板下表面，所述排气孔开设在所述顶板上，所述导流面板由吸油烟腔的侧壁下部向上延伸至所述排气孔；所述吸油烟腔的下表面安装有格栅，所述格栅为八字形，所述格栅设有倾斜面；所述倾斜面以下的吸油烟腔底部安装有集油槽。

4.根据权利要求3所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述集油槽为环所述吸油烟腔底部的环形集油槽，且所述集油槽与所述导流面板的底部相接触。

5.根据权利要求3或4所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述集油槽的截面为矩形或弧边三角形，所述弧边三角形的弧边朝向所述吸油烟腔的中央；所述集油槽的两侧上安装有插接台，所述吸油烟腔的底部设有与所述插接台相对应的插接槽，所述集油槽通过插接台插入插接槽而安装在所述吸油烟腔底部。

6.根据权利要求2所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述排气孔外安装有排气管接口，所述排空组件包括排气软管和安装在排气软管中的排空泵组，所述排气软管与所述排气管接口相连接。

7.根据权利要求6所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述排气管接口与所述排气软管之间还安装有止逆阀；所述顶板上还安装有排气孔挡板，所述排气孔挡板安装在所述排气管接口的前方。

8.根据权利要求2所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述顶板与所述吸油烟腔之间的夹角为弧形角；或所述顶板与所述吸油烟腔之间的夹角上安装有弧形导流板。

9.根据权利要求1所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述侧挡板为平面板或弧形板；所述后挡板为平面板或弧形板；所述顶板为平面板或弧形板。

10.根据权利要求1所述的一种具备全负压室的油烟集成灶，其特征在于：所述全负压室上还安装有节能板，所述节能板安装于所述灶具的前面；所述顶板的前端安装有朝向前方的控制板，所述控制板上设置有控制所述吸油烟装置的控制开关。