CN217876002U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成灶，包括：柜体，其内部限定出出风风道，该柜体的顶部区域沿左右方向分为第一烹饪区和第二烹饪区；机头，设于柜体的顶部后侧，并具有与出风风道连通的进风风道；机头包括机头本体以及凸设于机头本体的前侧的进风罩，进风罩具有朝向第一烹饪区的第一吸风口和朝向第二烹饪区的第二吸风口，第一吸风口与第二吸风口与进风风道连通。凸设于机头本体的前侧的进风罩上具有朝向第一烹饪区的第一吸风口和朝向第二烹饪区的第二吸风口，两个吸风口可以实现对左右两个烹饪区油烟的侧向吸排，由于进风罩上的两个吸风口距离与之对应烹饪区的烟源位点较近，因而，使得油烟产生的瞬间就能吸排到进风罩内，减少了油烟的向四周逃逸。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。目前的集成灶多采用侧吸式集成灶。

如申请号为CN201821555806.7(授权公告号为：CN209026908U)的中国实用新型专利公开了一种集成灶，包括灶体、吸油烟装置和柜体，吸油烟装置包括设置在灶体后方的进油烟装置和设置在柜体内的风机系统，所述风机系统包括风机，所述风机包括叶轮和蜗壳，所述蜗壳上形成有出风口，所述柜体的侧面开设有排风口，所述出风口朝向所述排风口。该专利中风机系统是设于柜体内，因此使得集成灶机体内的空间难以被充分利用，而且风机一般设置于蒸箱或烤箱或洗碗机或消毒柜内胆的后面，维修也不便。另一方面，风机系统布置于集成灶内部，在需要清洗风机时，拆装非常困难；集成灶下方通常设有蒸箱或者烤箱，风机系统的存在会占用蒸箱和烤箱的空间，使得蒸箱与烤箱的纵深很浅，影响使用。

为此，申请号为CN202210094449.3(申请公开号为：CN114370660A)的中国发明专利申请公开了一种集成灶，集成灶包括：机身；机头，机头设置于机身，机头包括：机头本体和风机组件，机头本体具有吸烟板，吸烟板具有第一吸烟口；开合板，开合板的上端可转动地设于机头且用于打开或关闭第一吸烟口，开合板打开角度的大小与风机组件的风机档位呈正相关。该专利申请中是将风机系统(风机组件)设于机头内的风道中，会柜体内安装消毒柜、蒸箱等箱体结构省出了更大的安装空间，从而能够使得柜体内的空间得以充分利用。

但上述专利申请中的风机上置式的集成灶还具有一定的不足，该专利申请中的集成灶进风口仍然是设置在机头的前侧壁上，其相对烟源位置相对较远，这样在大量油烟升腾过程中，来不及被抽吸到进风口中的油烟便容易从机头的四周边缘处逃逸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效减少因油烟不能及时被抽吸到吸风处而发生逃逸的集成灶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，包括：

柜体，其内部限定出出风风道，该柜体的顶部区域沿左右方向分为第一烹饪区和第二烹饪区；

机头，设于所述柜体的顶部后侧，并具有与所述出风风道连通的进风风道；

所述机头包括机头本体以及凸设于所述机头本体的前侧的进风罩，所述机头本体内限定出所述的进风风道，所述进风罩具有朝向所述第一烹饪区的第一吸风口和朝向所述第二烹饪区的第二吸风口，所述第一吸风口与第二吸风口与所述进风风道连通。

为了更好地对左右两个烹饪区产生的油烟进行快速抽吸，所述进风罩整体呈扁平状，并竖向布置在所述机头本体的前侧中部，该进风罩包括在左右方向上相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一吸风口设于所述第一侧壁上，所述第二吸风口设于所述第二侧壁上。

为了避免对进烟罩上聚集的油液进行收集，避免滴落在底部的灶台或炊具内，所述机头本体的前侧位于所述进风罩下方的位置设有用于盛接从所述进风罩流下的油液的油杯。

为了保证油杯能够有效盛接进风罩上滴落油液的基础上，减少油杯自身对灶台上方的侵占空间，提高集成灶整体的美观性，所述油杯整体呈长条状，并沿所述机头本体的左右方向延伸。

为了减少吸排油烟过程中的流动阻力，使得烟气更顺畅地进入到进风罩内，所述进风罩还包括连接在所述第一侧壁与第二侧壁之间的弧形导流壁，该弧形导流壁至少在下部自上而下逐渐向后倾斜。上述进风罩的弧形导流壁的结构设计，也使得进风罩的底部纵向(前后方向)长度变小，在一定程度上，减少了进烟罩底部对灶台上方的侵占空间，也即，在一定程度上改善了由于进烟罩存在带来的空间压迫感。

油杯的长度可以根据进风罩的左右宽度尺寸进行合理设置，以保证进风罩上的滴落的油液可被油杯接收，具有地，所述油杯的顶部具有敞口，所述弧形导流壁的后侧边沿在竖向上的正投影位于所述油杯的敞口内。

为了能够使进风罩的第一侧壁和第二侧壁上的聚集的油液顺利进入到下方的油杯中，所述第一侧壁上位于第一吸风口的底部区域具有自上而下朝向所述油杯延伸的第一漏油槽，所述第二侧壁上位于第二吸风口的底部区域具有向所述油杯延伸的第二漏油槽。

为了提高油烟过滤效果，所述第一吸风口处布置有用于对油烟进行过滤的第一油网，所述第二吸风口处布置有用于对油烟进行过滤的第二油网。

为了减少在顶部左右两侧烹饪区的油烟从一侧逃逸到另一侧，所述机头本体的顶部还具有向前延伸的挡烟板，所述进风罩的顶部与所述挡烟板的底部相接。

一般来讲，风机可以设置在柜体内或机头本体的进风风道内，为了省出柜体内安装蒸箱、消毒柜等箱体的安装空间以及更好地提高吸油烟效果，还包括风机，该风机设于所述进风罩内。将风机设于进烟罩内，距离烟源距离较近，缩短了进风罩的吸风口至风机所在位置的流动路径，减少了流动阻力，油烟在升腾的瞬间就被抽吸到进风罩以及进风风道中，提高了吸油烟效果。

为了对风机的放置方式进行合理设计，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳具有相对布置的两个进风口，两个所述进风口分别与所述进风罩的第一吸风口和第二吸风口相对。上述的风机的放置方式即为纵向设置，与扁平状的进风罩的相匹配，提高了进风罩内的空间利用率。

为了实现风机出口向进风风道中直排，减少气流的换向及偏转，进一步降低气流在经风机排出后的气流阻力，所述蜗壳还具有出风口，该出风口邻近于所述进风风道、并朝下布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点：凸设于机头本体的前侧的进风罩上具有朝向第一烹饪区的第一吸风口和朝向第二烹饪区的第二吸风口，该第一吸风口和第二吸风口可以实现对左右两个烹饪区油烟的侧向吸排，由于进风罩上的两个吸风口距离与之对应烹饪区的烟源位点较近，因而，使得油烟产生的瞬间就能吸排到进风罩内，减少了油烟的向四周逃逸。在优选方案中，将风机设于进风罩内，一方面，使得集成灶柜体内部的纵深大大增加，无论是布置蒸箱或者烤箱还是柜体，都使得纵向深度可以得到保证，提高了实用性。另一方面，将风机设于进烟罩内，距离烟源距离较近，缩短了进风罩的吸风口至风机所在位置的流动路径，减少了流动阻力，油烟在升腾的瞬间就被抽吸到进风罩以及进风风道中，提高了吸油烟效果，同规格下风机的吸力更加强劲，减少了能源的浪费。风机上置且位于机头本体的前侧，能充分利用集成灶机头空间，风机维修方便，解决了传统集成灶风机难以拆除清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的集成灶的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的集成灶的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的集成灶的主视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图3中B-B处的剖视立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图5，一种集成灶包括柜体10以及机头20。

柜体10的顶部具有灶台11，灶台11上沿左右方向依次布置有两个灶具110。其中，灶台11上方的区域沿左右方向依次分为第一烹饪区111和第二烹饪区112，其中第一烹饪区111与左侧的灶具110对应，第二烹饪区112与右侧的灶具110对应。机头20设于柜体10的顶部后侧，且向上延伸布置。柜体10的前部一般可以安装蒸箱13、烤箱、消毒柜等箱体结构。柜体10的后部设置出风风道12，出风风道12与机头20的进风风道210连通。

参见图1，机头20包括机头本体21以及凸设于机头本体21的前侧的进风罩22。其中，机头本体21具有竖向延伸的进风风道210。机头20的顶部具有向前延伸的挡烟板23。挡烟板23的底部一般设置照明灯(未示出)。

从图1可以看出，进风罩22的整体呈扁平状，其竖向设置在机头本体21的前侧壁的中部，进风罩22的内腔与机头本体21的进风风道210连通。扁平状的进风罩22的后侧与机头本体21的前侧壁相连，顶部与机头本体21的挡烟板23的底部相连。具体地，进风罩22包括相对的两个第一侧壁221和第二侧壁222以及连接在第一侧壁221的前侧边沿和第二侧壁222的前侧边沿之间的弧形导流壁223，由此，第一侧壁221、第二侧壁222和弧形导流壁223限定出进风罩22的内腔。

结合图1及图2，机头本体21的第一侧壁221上具有朝向第一烹饪区111的第一吸风口2211。第一吸风口2211处还设有用于对油烟进行过滤的第一油网2213。机头本体21的第二侧壁222上具有朝向第二烹饪区112的第二吸风口2221。第二吸风口2221处设有用于对油烟进行过滤的第二油网2223。上述的第一吸风口2211与第二吸风口2221均与进风罩22的内腔连通。

进风罩22的弧形导流壁223至少在下部自上而下逐渐向后倾斜。如图4所述，弧形导流壁223的上部基本呈竖向设置，下部自上而下逐渐向后倾斜。弧形导流壁223的上部与挡烟板23的前侧边沿大致齐平。弧形导流壁223的设置减少了吸排油烟过程中的流动阻力，使得烟气更顺畅地进入到进风罩22内。另一方面，进风罩22的底部纵向(前后方向)长度变小，在一定程度上，减少了进烟罩底部对灶台11上方的侵占空间，也即，在一定程度上改善了由于进烟罩存在带来的空间压迫感。

继续参见图1，机头本体的前侧位于进风罩22下方的位置设有油杯30，油杯30整体呈长条状，并沿机头本体21的左右方向延伸。进风罩22上的聚集的油液能够在重力作用下，可以向下流入到下方的油杯30中。油杯30的长度可以根据进风罩22的左右宽度尺寸(也即第一侧壁221与第二侧壁222之间的距离)进行合理设置，以保证进风罩22上的滴落的油液可被油杯30接收，在本实施例中，油杯30的长度稍大于进风罩22的左右宽度，具有地，油杯30的顶部具有敞口，进风罩22的弧形导流壁223的后侧边沿在竖向上的正投影位于油杯30的敞口内。

由于进风罩22的第一侧壁221及第二侧壁222上设有对应的油网，因而，第一侧壁221及第二侧壁222的表面(尤其是与对应油网的周沿接合的位置)具有凸凹不等的部分，影响了油液的顺利下移，为了能够使进风罩22的第一侧壁221和第二侧壁222上的聚集的油液顺利进入到下方的油杯30中，本实施例的进风罩22的第一侧壁221上位于第一吸风口2211的底部区域具有自上而下朝向油杯30延伸的第一漏油槽2212，第二侧壁222上位于第二吸风口2221的底部区域具有向油杯30延伸的第二漏油槽2222。

参见图4，本实施例的集成灶还包括风机40，其中，为了省出柜体10内安装蒸箱13等箱体结构的空间，风机40采用上置设置，具体是设于进风罩22内。将风机40设于进烟罩内，距离烟源距离较近，缩短了进风罩22的吸风口至风机40所在位置的流动路径，减少了流动阻力，油烟在升腾的瞬间就被抽吸到进风罩22以及进风风道中，提高了吸油烟效果。

风机40包括蜗壳41以及设于蜗壳41内的叶轮(未示出)及电机(未示出)，蜗壳41具有相对布置的两个进风口411以及出风口412。为了与扁平状、且竖向设置的进风罩22的相匹配，本实施例的风机40采用纵向放置，具体地，其两个进风口411分别与进风罩22的第一吸风口2211和第二吸风口2221相对。蜗壳41的出风口412邻近于进风风道的设置，具体朝下布置。出风口412朝向设置的风机40可实现风机40出口向进风风道210中直排，减少气流的换向及偏转，进一步降低气流在经风机40排出后的气流阻力。

柜体10内的出风风道12自上而下向柜体10的侧部延伸，从而可以设置在柜体10的侧部的排烟口相连。出风风道12优选采用纵深小的窄风道结构，由此，保证了油烟的吸入效果，又能给柜体10下部的蒸、烤箱提供更多的空间，也即蒸烤箱相对可以设计的容量更大。

在本实施例中，凸设于机头本体21的前侧的进风罩22上具有朝向第一烹饪区111的第一吸风口2211和朝向第二烹饪区112的第二吸风口2221，该第一吸风口2211和第二吸风口2221可以实现对左右两个烹饪区油烟的侧向吸排，由于进风罩22上的两个吸风口距离与之对应烹饪区的烟源位点较近，因而，使得油烟产生的瞬间就能吸排到进风罩22内，减少了油烟的向四周逃逸。将风机40设于进风罩22内，一方面，使得集成灶柜体10内部的纵深大大增加，无论是布置蒸箱13或者烤箱还是柜体10，都使得纵向深度可以得到保证，提高了实用性。另一方面，将风机40设于进烟罩内，距离烟源距离较近，缩短了进风罩22的吸风口至风机40所在位置的流动路径，减少了流动阻力，油烟在升腾的瞬间就被抽吸到进风罩22以及进风风道中，提高了吸油烟效果，同规格下风机40的吸力更加强劲，减少了能源的浪费。再者，风机40上置且位于机头本体21的前侧，能充分利用集成灶机头20空间，风机40维修方便，解决了传统集成灶风机40难以拆除清洗的问题。

Claims (12)

1.一种集成灶，包括：

柜体(10)，其内部限定出出风风道(12)，该柜体(10)的顶部区域沿左右方向分为第一烹饪区(111)和第二烹饪区(112)；

机头(20)，设于所述柜体(10)的顶部后侧，并具有与所述出风风道(12)连通的进风风道(210)；

其特征在于：所述机头(20)包括机头本体(21)以及凸设于所述机头本体(21)的前侧的进风罩(22)，所述机头本体(21)内限定出所述的进风风道(210)，所述进风罩(22)具有朝向所述第一烹饪区(111)的第一吸风口(2211)和朝向所述第二烹饪区(112)的第二吸风口(2221)，所述第一吸风口(2211)与第二吸风口(2221)与所述进风风道(210)连通。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于：所述进风罩(22)整体呈扁平状，并竖向布置在所述机头本体(21)的前侧中部，该进风罩(22)包括在左右方向上相对的第一侧壁(221)和第二侧壁(222)，所述第一吸风口(2211)设于所述第一侧壁(221)上，所述第二吸风口(2221)设于所述第二侧壁(222)上。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于：所述机头本体(21)的前侧位于所述进风罩(22)下方的位置设有用于盛接从所述进风罩(22)流下的油液的油杯(30)。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述油杯(30)整体呈长条状，并沿所述机头本体(21)的左右方向延伸。

5.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述进风罩(22)还包括连接在所述第一侧壁(221)与第二侧壁(222)之间的弧形导流壁(223)，该弧形导流壁(223)至少在下部自上而下逐渐向后倾斜。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于：所述油杯(30)的顶部具有敞口，所述弧形导流壁(223)的后侧边沿在竖向上的正投影位于所述油杯(30)的敞口内。

7.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述第一侧壁(221)上位于第一吸风口(2211)的底部区域具有自上而下朝向所述油杯(30)延伸的第一漏油槽(2212)，所述第二侧壁(222)上位于第二吸风口(2221)的底部区域具有向所述油杯(30)延伸的第二漏油槽(2222)。

8.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于：所述第一吸风口(2211)处布置有用于对油烟进行过滤的第一油网(2213)，所述第二吸风口(2221)处布置有用于对油烟进行过滤的第二油网(2223)。

9.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于：所述机头本体(21)的顶部还具有向前延伸的挡烟板(23)，所述进风罩(22)的顶部与所述挡烟板(23)的底部相接。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的集成灶，其特征在于：还包括风机(40)，该风机(40)设于所述进风罩(22)内。

11.根据权利要求10所述的集成灶，其特征在于：所述风机(40)包括蜗壳(41)，所述蜗壳(41)具有相对布置的两个进风口(411)，两个所述进风口(411)分别与所述进风罩(22)的第一吸风口(2211)和第二吸风口(2221)相对。

12.根据权利要求11所述的集成灶，其特征在于：所述蜗壳(41)还具有出风口(412)，该出风口(412)邻近于所述进风风道、并朝下布置。

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