CN216203642U - 排烟组件及集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了排烟组件及集成灶，排烟组件包括壳体及拢烟部，壳体的内部形成有风道，壳体的一侧为面板，面板上设置有连通风道的主吸烟口，面板连接有边板，边板与面板的连接部位形成主吸烟口的下边缘，边板为倾斜布置，边板的外侧高于主吸烟口的下边缘，面板设置有沿竖向布置的两个围板，两个围板位于主吸烟口的两端，围板的下端延伸至抵接边板；拢烟部设于壳体的上端，拢烟部位于面板所在的一侧，并且沿壳体的宽度方向延伸，拢烟部设置有连通风道的辅吸烟口。在面板的主吸烟口下边缘设置边板，两侧设置围板，使得主吸烟口向炊具延伸，更接近炊具使用中产生的油烟，在边板的外侧位置具有较高的吸风流速，有利于吸走油烟，提升排烟效果。

Description

排烟组件及集成灶

技术领域

本发明涉及集成灶技术领域，特别涉及一种排烟组件及集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。集成灶采用下排式设计，省去传统壁挂式吸油烟机的上方空间，灶具和厨柜融于一体，装饰自由度高，为中岛式、开放式的现代厨房提供更多空间。

相关技术中，集成灶设有位于灶具上方的挡烟板，在挡烟板上设有一个吸烟口，进行爆炒烹煮或者油烟比较大时，排烟不干净，导致油烟逃逸而污染厨房的空气，用户体验较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种排烟组件，提升排烟效果，基本消除油烟逃逸的问题。

本发明同时提出应用上述排烟组件的集成灶。

根据本发明第一方面实施例的排烟组件，包括壳体及拢烟部，所述壳体的内部形成有风道，所述壳体的一侧为面板，所述面板上设置有连通所述风道的主吸烟口，所述面板连接有边板，所述边板与所述面板的连接部位形成所述主吸烟口的下边缘，所述边板为倾斜布置，所述边板的外侧高于所述主吸烟口的下边缘，所述面板设置有沿竖向布置的两个围板，两个所述围板位于所述主吸烟口的两端，所述围板的下端延伸至抵接所述边板；所述拢烟部设于所述壳体的上端，所述拢烟部位于所述面板所在的一侧，并且沿所述壳体的宽度方向延伸，所述拢烟部设置有连通所述风道的辅吸烟口。

根据本发明第一方面实施例的排烟组件，至少具有如下有益效果：在面板的主吸烟口下边缘设置边板，两侧设置围板，使得主吸烟口向炊具延伸，更接近炊具使用中产生的油烟，在边板的外侧位置具有较高的吸风流速，有利于吸走油烟，防止油烟逃逸，提升排烟效果；此外，边板为倾斜布置且外侧较高，能够将冷凝的油液导流至排烟组件的内部，防止油液滴落到炊具；围板将主吸烟口延伸的同时，减少从主吸烟口的两侧吸入气流，使得主要吸入炊具使用中产生的油烟，达到汇聚油烟、定向吸烟的目的，进而提升排烟效果。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述边板与竖直方向形成的夹角为α，满足30°≤α≤80°。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述边板的内侧延伸至所述风道内，所述边板的内侧低于所述主吸烟口的下边缘。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述边板的上侧面设置为下凹的弧形面。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述面板的下边缘与所述边板的外侧之间的最小距离为h，满足260mm≤h≤280mm。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述围板的上端延伸至抵接所述拢烟部。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述围板的上端与所述边板的外侧边缘齐平。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述边板、所述围板与所述面板为一体成型结构。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述面板的两端设置有多个卡接部，所述壳体设置有配合所述卡接部的卡柱。

根据本发明第二方面实施例的集成灶，包含第一方面实施例所述的排烟组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明第一方面一些实施例的排烟组件的使用状态剖视图；

图2为图1的A处局部放大视图；

图3为本发明第一方面另一些实施例中边板与面板连接的局部剖视图；

图4为本发明第二方面实施例的集成灶的结构示意图。

附图标号如下：

集成灶100、灶台110、炉头111、炊具120；

排烟组件200、壳体210、风道211、卡柱212、面板220、主吸烟口221、卡接部222、边板230、围板240；

拢烟部300、辅吸烟口301。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

集成灶，亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集抽油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、节能低耗环保等优点，而且具有油烟吸净率高、静音及显示直观等特点，节省了空间、费用以及人力操作程序。

集成灶运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排结构，下排风产生流体负压区的原理，使得油烟往下吸走，油烟吸净率较高，有助于解决传统抽油烟机除油烟不佳的问题，改善厨房和家居环境，更适合习惯于旺油大火为特征的中餐厨房。

相关技术中，集成灶通过位于灶具侧边的挡烟部件进行排烟，在挡烟部件的竖向侧面设有吸烟口，通过风机的负压吸走油烟，当用户进行爆炒烹煮或者其他油烟较大的烹煮方式，单个吸烟口排烟不干净，导致油烟逃逸而污染厨房的空气，用户体验较差。

参照图1和图2，本发明第一方面实施例提出一种应用于集成灶100的排烟组件200，排烟组件200的主体为壳体210，如图4所示，排烟组件200通常为竖向布置在集成灶100的灶台110的侧面，壳体210为采用钣金件组装成的矩形体结构，因而在壳体210的内部形成矩形的风道211，集成灶100的内部设有抽风机(图中未示出)，抽风机的进风端连通风道211，利用抽风机120强力抽走风道211内的气体，形成抽风吸力。

参照图1，可以理解的是，壳体210上朝向灶台110的一侧定义为面板220，面板220上设置有主吸烟口221，主吸烟口221是连通风道211的。炊具120放置在灶台110的炉头111上，在烹煮过程中，炊具120会产生大量向上升腾的油烟，抽风机120运转，通过风道211及主吸烟口221将大部分的油烟吸走。其中，主吸烟口221位于面板220的上端，使得主吸烟口221处于炊具120的上方，能够吸走大部分的油烟。通常，主吸烟口221设置为矩形孔，可以是单孔，也可以是并排的多个矩形孔。如图4所示，考虑到灶台110上具有两个炉头111，放置两个炊具120，主吸烟口221采用横置的矩形孔，矩形孔的长度对应两个炊具120，能够满足吸走两个炊具120产生的油烟需求，使用更为便利。

参照图1，可以理解的是，壳体210的上端设置有拢烟部300，拢烟部300大致沿水平方向布置，拢烟部300与主吸烟口221一样，均是位于壳体210朝向灶台110的一侧，也即拢烟部300与面板220位于壳体210的同一侧，并且拢烟部300向灶台110的中心延伸，拢烟部300能起到部分拢烟效果，阻挡向上移动的油烟，在拢烟部300上背离壳体210的外端下侧设置有辅吸烟口301，辅吸烟口301同样是连通风道211的，抽风机运转，通过风道211及辅吸烟口301将剩余的油烟吸走。

可以理解的是，通常将辅吸烟口301设置为矩形孔，可以是单孔，也可以是并排的多个矩形孔；如图1所示，考虑到拢烟部300位于炊具120的上方，将辅吸烟口301设置为长度较大的单个矩形孔，尽量扩大吸风面积，有助于提升排烟速度。当然，辅吸烟口301还可以设置为紧密排布的多个长条形缝隙或者网孔，均能满足吸走油烟的要求。

参照图1，面板220上连接有边板230，边板230是倾斜的，边板230的内侧连接面板220，并且位于主吸烟口221的下边缘，边板230的外侧高于内侧，并且向灶台110的中心延伸，更为靠近炊具120。

参照图1，面板220还设置有两个围板240，两个围板240均为竖向布置，并且是设置在主吸烟口221的两端，两个围板240的下端分别抵接于边板230的一端，边板230和两个围板240组成引流的结构，使得主吸烟口221向前移，更为靠近炊具120的正上方，有利于吸走油烟。

在集成灶100的使用过程中，用户通过炉头111加热炊具120以进行炒菜等烹煮活动，炊具120上产生的油烟往上移动，通过在主吸烟口221下边缘设置边板230，两侧设置围板240，使得主吸烟口221向炊具120的中心延伸，更接近炊具120上产生的油烟，吸烟的最大流速位于边板230的外侧位置，正好是油烟升腾的高点，有利于吸走油烟，防止油烟逃逸，提升排烟效果；此外，边板230为倾斜布置且外侧较高，能够将冷凝的油液导流至排烟组件200的内部，防止油液滴落到炊具120上，防止污染炊具120，保障烹煮的卫生状况；两个围板240将主吸烟口221向前延伸的同时，减少从主吸烟口221的两侧吸入气流，因为两侧吸入的气流对排烟无任何作用，做的是无用功，并且浪费吸力，通过两个围板240的阻挡作用，使得主吸烟口221主要吸入炊具120上产生的油烟，达到汇聚油烟、定向吸烟的目的，进而提升排烟效果。两个围板240和边板230配合能够将主吸烟口221前移，而且主吸烟口221被限制为主要从正面吸入油烟，更有利于吸走油烟，减少油烟逃逸的量。

可以理解的是，边板230和两个围板240还可以组成类似锥形收缩的结构，也即边板230和两个围板240的外侧边组成开口面积小于主吸烟口221，在边板230和两个围板240的外侧边位置形成更强大的吸力，外小内大的空腔能够聚合气流，降低气体紊流，实现低压大吸力，加速排烟。

参照图2，可以理解的是，边板230是倾斜布置的，倾斜角度的要求为，边板230与竖直方向之间的夹角定义为α，设定30°≤α≤80°，也即是边板230与水平方向的夹角为10°至60°，能够达到导流冷凝油液的目的。此处需要理解的是，边板230较为接近水平方向，则便于吸入油烟，相对的，边板230对于升腾的油烟有一定的阻挡作用；边板230较为接近竖直方向，则减少对于升腾的油烟的阻挡，而且导流冷凝的油液时更为快速，相对的，边板230的外侧距离炊具120较远，吸油烟的效果略有下降，因此经过多次试验，边板230与竖直方向之间的夹角α设定为30°≤α≤80°，其中以α＝80°为较佳方案。

参照图2，可以理解的是，边板230的内侧可以是延伸到风道211内的，边板230位于风道211内的部分可以是保持倾斜度不变，也可以是进一步向下弯折的，向下进一步弯折的结构更有利于导流冷凝的油液以及减少对吸烟气流的阻挡，目的是促使边板230的内侧比主吸烟口221的下边缘更低，有利于吸烟气流进入风道211并转向，降低流动阻力。

可以理解的是，边板230的内侧也可以是与面板220齐平的，尽量减少对于吸烟气流的阻挡。

可以理解的是，边板230与面板220还可以是转动连接，比如边板230通过合页连接面板220，边板230能够转动，在排烟时，边板230处于打开状态，便于吸入油烟及导流冷凝的油液，停机时，可将边板230转动至部分遮挡主吸烟口221，便于用户取走炊具120，减少碰撞的风险。可在围板240的下端设置有限位机构以限定边板230，限位机构可采用磁铁、卡扣等结构形式。

可以理解的是，边板230与面板220还可以是可拆卸连接，便于取下面板220进行清洁，比如在边板230的内侧设置有插接槽，组装时，面板220的上边缘插入插接槽即可固定，方便拆装。

参照图2，可以理解的是，边板230的上侧面可以是平面，对于吸烟气流的阻挡较小，尽量减小流动阻力，有利于排烟。

可以理解的是，边板230的上侧面也可以采用非平面，比如设置为下凹的弧形面，有利于导流冷凝的油液。还可以在边板230的上侧面设置接油槽，利用弧形面将冷凝的油液导流至接油槽进行收集，便于集中清除。

参照图1，可以理解的是，面板220的下边缘连接于灶台110，边板230的外侧与灶台110之间的最小距离定义为h，设定260mm≤h≤280mm，其中以h＝280mm为较佳方案。当边板230的外侧与灶台110之间距离为280mm，匹配大部分炊具120上的油烟升腾高度，能够及时将油烟抽走，提升排烟效果。

参照图1，可以理解的是，围板240向上延伸至抵接拢烟部300，围板240与拢烟部300之间接触即可，不需要组装结构，结构简单，便于加工围板240。围板240从边板230延伸至拢烟部300，能够隔绝从侧面吸入气流，使得主吸烟口221基本只吸入正面的油烟，拢烟的效果更好。

当然，围板240也可以设置为较矮的结构，比如围板240与边板230的外侧边缘为齐平设置，围板240在边板230两端起到部分阻挡作用，而且能够防止冷凝的油液从边板230的两端流走。

可以理解的是，面板220通常为钣金件，边板230一体成型于面板220的上端，而围板240与边板230是一体的，通过弯折成型，采用一体结构，有利于降低加工成本。将面板220组装到壳体210上，边板230即位于主吸烟口221的下边缘，而围板240与壳体210之间可以通过焊接固定的，满足密接、防漏风的要求。

参照图1，可以理解的是，面板220的两端各设置有两个卡接部222，卡接部222设置有朝向下方的卡槽，壳体210设置有卡柱212，卡柱212与卡接部222一一对应，组装时，每个卡柱212卡装于一个卡槽，通过卡接部222与卡柱212的配合，固定面板220，装配结构简单，操作简易。

参照图4，本发明第二方面实施例提出集成灶100，包括有灶台110以及设在灶台110侧边的排烟组件200，灶台110上设有两个炉头111以供加热炊具120，排烟组件200的主体为壳体210，壳体210上朝向灶台110的一侧为面板220，面板220上设置有主吸烟口221，主吸烟口221连通风道211。面板220上连接有边板230，边板230是倾斜的，边板230的内侧连接面板220，并且位于主吸烟口221的下边缘，边板230的外侧高于内侧，并且向灶台110的中心延伸，更为靠近炊具120。面板220还设置有两个围板240，两个围板240均为竖向布置，并且是设置在主吸烟口221的两端，两个围板240的下端分别抵接于边板230的一端，边板230和两个围板240组成引流的结构，使得主吸烟口221向前移，更为靠近炊具120的正上方，有利于吸走油烟。

集成灶100使用时，用户通过炉头111加热炊具120以进行炒菜等烹煮活动，炊具120上产生的油烟往上移动，通过在主吸烟口221下边缘设置边板230，两侧设置围板240，使得主吸烟口221向炊具120的正上方延伸，更接近炊具120上产生的油烟，吸烟的最大力流速位于边板230的外侧位置，正好是油烟升腾的高点，有利于吸走油烟，防止油烟逃逸，提升排烟效果；此外，边板230为倾斜布置且外侧较高，能够将冷凝的油液导流至排烟组件200的内部，防止油液滴落到炊具120上，防止污染炊具120，保障烹煮的卫生状况；两个围板240将主吸烟口221向前延伸的同时，减少从主吸烟口221的两侧吸入气流，因为两侧吸入的气流对排烟无任何作用，做的是无用功，并且浪费吸力，通过两个围板240的阻挡作用，使得主吸烟口221主要吸入炊具120上产生的油烟，达到汇聚油烟、定向吸烟的目的，进而提升排烟效果。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.排烟组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的内部形成有风道，所述壳体的一侧为面板，所述面板上设置有连通所述风道的主吸烟口；

边板，连接于所述面板，所述边板与所述面板的连接部位形成所述主吸烟口的下边缘，所述边板为倾斜布置，所述边板的外侧高于所述主吸烟口的下边缘，所述面板设置有沿竖向布置的两个围板，两个所述围板位于所述主吸烟口的两端，所述围板的下端延伸至抵接所述边板；

拢烟部，设于所述壳体的上端，所述拢烟部位于所述面板所在的一侧，并且沿所述壳体的宽度方向延伸，所述拢烟部设置有连通所述风道的辅吸烟口。

2.根据权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述边板与竖直方向形成的夹角为α，满足30°≤α≤80°。

3.根据权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述边板的内侧延伸至所述风道内，所述边板的内侧低于所述主吸烟口的下边缘。

4.根据权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述边板的上侧面设置为下凹的弧形面。

5.根据权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述面板的下边缘与所述边板的外侧之间的最小距离为h，满足260mm≤h≤280mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的排烟组件，其特征在于，所述围板的上端延伸至抵接所述拢烟部。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的排烟组件，其特征在于，所述围板的上端与所述边板的外侧边缘齐平。

8.根据权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述边板、所述围板与所述面板为一体成型结构。

9.根据权利要求8所述的排烟组件，其特征在于，所述面板的两端设置有卡接部，所述壳体设置有配合所述卡接部的卡柱。

10.集成灶，其特征在于，包含如权利要求1至9中任一项所述的排烟组件。

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